CN109203234A - 一种压浆机泥浆尾料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压浆机泥浆尾料处理装置，包括有底座，所述底座底端对称设置有支腿，所述底座顶端设置有搅拌脱水箱和挤压脱水箱，本发明通过设置的搅拌铲结构能够在第一次过滤式不断翻铲泥浆尾料，防止其堆积在过滤板上阻挡上层泥浆水过滤，通过设置的伸缩杆连接过滤板结构使得第一次过滤完的泥浆尾料能够较彻底的进入挤压腔内，通过设置的伸缩挤压板结构能够进一步对泥浆尾料进行脱水，使脱水更彻底，通过设置的过滤层装置可以将泥浆水进行净化处理后再排出，避免环境污染，通过设置的气泵结构能够将加工过程中产生的气味经过水浴后再排除，提高了操作人员的使用感。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，特别地，涉及一种压浆机泥浆尾料处理装置。
背景技术
在桥梁施工中，梁体张拉完成后，需要对预留孔道进行压浆作业，保护钢绞线免遭锈蚀，保证梁体的耐久性，增加锚固可靠性。压浆机的作用主要是保证预制梁结构的整体刚度，提高承载能力，使预应力钢筋与混凝土之间产生黏结力；预应力钢筋通过水泥浆与周围混凝土结合成整体，加强锚固的可靠性，提高预制梁的抗裂性和承载能力；孔道压浆保护预应力钢筋免遭锈蚀，保证预制梁的耐久性。
然而，在压浆完成后对多余的泥浆的处理还未形成有效的处理机制，多余的泥浆基本是运载至指定地点进行丢洒处理，严重的影响当地的生态。
发明内容
本发明目的在于提供一种压浆机泥浆尾料处理装置，以解决压浆完成后对多余的泥浆的处理还未形成有效的处理机制，多余的泥浆基本是运载至指定地点进行丢洒处理，严重的影响当地的生态的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种压浆机泥浆尾料处理装置，包括有底座，所述底座底端对称设置有支腿，所述底座顶端设置有搅拌脱水箱和挤压脱水箱，且挤压退水箱设置在搅拌脱水箱右侧壁端，所述搅拌脱水箱右侧壁设置有连通口，所述搅拌脱水箱内腔左侧壁中部铰接有第一过滤板，且第一过滤板右端穿过连通口，所述第一过滤板将搅拌脱水箱内腔分为脱水腔和第一水收集腔，且水收集腔在脱水腔下方，所述脱水腔中部设置有转轴，所述搅拌脱水箱左侧壁外侧设置有防护壳，所述防护壳内设置有电机，所述转轴左端通过轴承连接贯穿脱水腔左侧壁连接电机输出轴端，所述转轴通过轴承配合连接脱水腔右侧壁，所述转轴杆壁均匀设置有搅拌铲结构，所述搅拌脱水箱顶端设置有泥浆尾料管道，且泥浆尾料管道贯穿连接搅拌脱水箱顶壁，所述泥浆尾料管道外侧连接有泥浆尾料水泵，所述水收集腔中部设置有第一复合过滤网，所述水收集腔左侧壁底部贯穿设置有排水管，所述挤压退水箱内腔底部设置有第二过滤板，所述第二过滤板将挤压退水箱内腔分为挤压腔和第二水收集腔，所述挤压腔顶壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动杆端连接有压板，所述压板顶端设置有支撑装置，且支撑装置顶端固接第一伸缩杆活动杆底部，所述第一伸缩杆左侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆活动杆端铰接第一过滤板右端，所述压板下方横向设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆固定套筒端固接搅拌脱水箱右侧外壁，所述第三伸缩杆活动杆端连接有推板，所述连通口底部右侧壁设置有滑板，所述滑板底端接触推板顶端，所述挤压退水箱右侧壁底部开设有出料口，所述出料口内插接有活动门，所述第二水收集腔左侧壁卡接有第二复合过滤网，且第二复合过滤网连通第一水收集腔和第二水收集腔，所述搅拌脱水箱左侧壁中部设置有抽气管道，且抽气管道贯穿搅拌脱水箱左侧壁，所述挤压脱水箱右侧壁顶部设置有气口，所述抽气管道内腔顶部设置有气泵，所述底座左侧设置有净化水箱，且排水管底部连接净化水箱开口，所述抽气管道底端伸入净化水箱底部。
在其中一个实施例中，所述支撑装置包括有连接环，所述连接环外环壁均匀设置有斜撑杆，且斜撑杆向下倾斜，所述斜撑杆底端连接有固定盘。
在其中一个实施例中，所述第一复合过滤网包括有粗过滤网层和活性炭吸附层，且粗过滤网层活性炭吸附层上侧，在所述第二复合过滤网与第一复合过滤网结构一致，且其粗过滤网层在活性炭吸附层右侧。
在其中一个实施例中，所述气口内设置有过滤网层，其材质为不锈钢。
在其中一个实施例中，所述出料口底部设置有弹簧卡块装置，所述卡块弹簧卡块装置抵接活动门右侧壁。
在其中一个实施例中，所述第一过滤板和第二过滤板上均匀开设有漏水孔。
在其中一个实施例中，所述底座右侧顶端设置有三角滑板，所述三角滑板左侧抵接挤压脱水箱右侧壁底部。
在其中一个实施例中，所述搅拌铲结构包括有连接杆，所述连接杆顶端设置有焊接层板，所述连接杆底端设置有铲板。
本发明具有以下有益效果：
通过设置的搅拌铲结构能够在第一次过滤式不断翻铲泥浆尾料，防止其堆积在过滤板上阻挡上层泥浆水过滤，加快了过滤速度，通过设置的伸缩杆连接过滤板结构使得第一次过滤完的泥浆尾料能够较彻底的进入挤压腔内，该结构无须外部控制，泥浆尾料不会泄露到设备表面，影响观感，通过设置的伸缩挤压板结构能够进一步对泥浆尾料进行脱水，使脱水更彻底，通过设置的过滤层装置可以将泥浆水进行净化处理后再排出，避免环境污染，通过设置的气泵结构能够将加工过程中产生的气味经过水浴后再排除，提高了操作人员的使用感。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例压浆机泥浆尾料处理装置的结构示意图；
图2是本发明优选实施例支撑装置的结构示意图；
图3是本发明优选实施例搅拌铲结构的结构示意图；
图4是图1所示实施例的F部分的放大结构示意图；
图5是本发明优选实施例的照明设备的结构示意图；
图6是图5所示实施例的A部分的放大结构示意图；
图7是图5所示实施例的B部分的放大结构示意图；
图8是图5所示实施例的C部分的放大结构示意图；
图9是图5所示实施例的D部分的放大结构示意图；
图10是本发明优选实施例的照明设备的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3以及图4，本发明提供一种压浆机泥浆尾料处理装置，包括有底座1，底座1底端对称设置有支腿2，底座1顶端设置有搅拌脱水箱3和挤压脱水箱4，挤压退水箱4设置在搅拌脱水箱3右侧壁端，搅拌脱水箱3右侧壁设置有连通口32，搅拌脱水箱3内腔左侧壁中部铰接有第一过滤板5，第一过滤板5右端穿过连通口32，第一过滤板5将搅拌脱水箱3内腔分为脱水腔6和第一水收集腔7，水收集腔7在脱水腔6下方，脱水腔6中部设置有转轴8，搅拌脱水箱3左侧壁外侧设置有防护壳10，防护壳10内设置有电机9，转轴8左端通过轴承连接贯穿脱水腔6左侧壁连接电机9输出轴端，转轴8通过轴承配合连接脱水腔6右侧壁，转轴8杆壁均匀设置有搅拌铲结构11，搅拌脱水箱3顶端设置有泥浆尾料管道13，泥浆尾料管道13贯穿连接搅拌脱水箱3顶壁，泥浆尾料管道13外侧连接有泥浆尾料水泵12，水收集腔7中部设置有第一复合过滤网14，水收集腔7左侧壁底部贯穿设置有排水管28，挤压退水箱4内腔底部设置有第二过滤板15，第二过滤板15将挤压退水箱4内腔分为挤压腔17和第二水收集腔16，挤压腔29顶壁设置有第一伸缩杆18，第一伸缩杆18活动杆端连接有压板19，压板19顶端设置有支撑装置20，支撑装置20顶端固接第一伸缩杆18活动杆底部，第一伸缩杆18左侧设置有第二伸缩杆29，第二伸缩杆29活动杆端铰接第一过滤板5右端，压板19下方横向设置有第三伸缩杆21，第三伸缩杆21固定套筒端固接搅拌脱水箱3右侧外壁，第三伸缩杆21活动杆端连接有推板22，连通口32底部右侧壁设置有滑板23，滑板23底端接触推板22顶端，挤压退水箱4右侧壁底部开设有出料口32，出料口32内插接有活动门24，第二水收集腔16左侧壁卡接有第二复合过滤网31，第二复合过滤网31连通第一水收集腔7和第二水收集腔16，搅拌脱水箱3左侧壁中部设置有抽气管道25，抽气管道25贯穿搅拌脱水箱3左侧壁，挤压脱水箱4右侧壁顶部设置有气口29，抽气管道25内腔顶部设置有气泵26，底座1左侧设置有净化水箱27，排水管28底部连接净化水箱27开口，抽气管道25底端伸入净化水箱27底部。
其中，支撑装置20包括有连接环201，连接环201外环壁均匀设置有斜撑杆202，斜撑杆202向下倾斜，斜撑杆202底端连接有固定盘203，具有稳定连接压板和第一伸缩杆的功能，第一复合过滤网14包括有粗过滤网层和活性炭吸附层，粗过滤网层活性炭吸附层上侧，在第二复合过滤网31与第一复合过滤网14结构一致，其粗过滤网层在活性炭吸附层右侧，具有双层处理净化泥浆水的功能，气口29内设置有过滤网层，其材质为不锈钢，避免杂物进入箱体内部，出料口32底部设置有弹簧卡块装置30，卡块弹簧卡块装置30抵接活动门24右侧壁，具有限位活动门的功能，第一过滤板5和第二过滤板15上均匀开设有漏水孔，具有过滤泥浆水的功能，底座1右侧顶端设置有三角滑板33，三角滑板33左侧抵接挤压脱水箱4右侧壁底部，具有方便泥浆尾料排出的功能，搅拌铲结构11包括有连接杆111，连接杆111顶端设置有焊接层板113，连接杆111底端设置有铲板112，具有翻转泥浆尾料的功能，避免泥浆尾料沉积，阻塞漏水孔。
本实施例的一个具体应用为：本发明电机9、气泵26、泥浆尾料水泵12、第一伸缩杆18、第二伸缩杆29和第三伸缩杆21均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，启动泥浆尾料水泵12将泥浆尾料抽入脱水腔6，启动电机9，通过齿轮传动，电机9带动转轴8转动，搅拌铲结构11开始翻铲泥浆尾料，泥浆尾料中的水分从第一过滤板5上的漏水孔过滤到第一水收集腔7，该结构解决了现有技术其设置的过滤结构过滤速度很慢，泥浆尾料容易堆积在过滤板上导致上层水分很难过滤掉，从而进入烘干箱内的泥浆尾料水分较多，不易烘干，同时其设置的旋转轮推动泥浆尾料结构，容易残存较多的泥浆尾料在过滤腔内，不能进入烘干腔内的问题，经过第一复合过滤网14的过滤，泥浆水得以净化，该结构解决了现有技术其对于泥浆尾料脱除的水分直接排放，容易造成环境污染，其气味难闻，影响附近人们生活体验的问题，再从排水管28流出进入净化水箱27，第一次过滤完成后，启动第二伸缩杆29，第一过滤板5右端倾斜，泥浆尾料随之进入挤压腔17内，启动第一伸缩杆18，第一伸缩杆18带动压板19下压，压板挤压泥浆尾料进行第二次挤压脱水，挤压产生的泥浆水从第二过滤板15上的漏水孔进入第二税收及腔16，经过第二复合过滤网31的净化过滤，泥浆水得以净化，通过排水管28进入净化水箱27，挤压脱水完成后，提升第二伸缩杆18，再启动第一伸缩杆21，带动推板22向右运动，将脱干的泥浆尾料推出装置，脱水整个过程中，启动气泵26，气泵26将脱水过程中的产生的抽气抽进净化水箱27，经过水浴处理后再排放，避免了近距离使用者遭受异味的影响，提高了设备使用感。
请参阅图5、图6、图7、图8、图9以及图10，为便于提供照明需求，一实施例中，压浆机泥浆尾料处理装置还包括照明设备600，该照明设备600包括多角度移动支架610以及灯具620，所述多角度移动支架610的一端与压浆机泥浆尾料处理装置的所述底座1连接。例如所述多角度移动支架610的一端通过螺钉与压浆机泥浆尾料处理装置的底座螺接，又如所述多角度移动支架610的一端与压浆机泥浆尾料处理装置的底座焊接。所述灯具620安装设置于所述多角度移动支架610的末端。例如所述灯具620转动安装设置于所述多角度移动支架610的末端。所述灯具620通过线缆与设置在压浆机泥浆尾料处理装置中的电池组件进行电性连接，并由设置安装在所述多角度移动支架610上的开关按键控制灯具620的通电与否，即通过开关按键控制灯具620的亮灭。所述多角度移动支架610具有相对于压浆机泥浆尾料处理装置的前、后、左、右移动的功能，且所述灯具620相对所述多角度移动支架610的末端具有上下转动的功能，如此该照明设备600在不使用时可以通过所述多角度移动支架610将其收纳至压浆机泥浆尾料处理装置上，在需要进行照明时通过所述多角度移动支架610将灯具620转出并调整合适的照明角度，从而完成照明的需求，方便在夜晚的工程作业过程中使用。
为实现多角度调节功能，一实施例中，多角度移动支架610包括安装板611、第一摆动杆621、第二摆动杆622以及安装杆631，所述安装板611用于与压浆机泥浆尾料处理装置的底座连接。例如所述安装板611通过螺钉与压浆机泥浆尾料处理装置的底座螺接，又如所述安装板611与压浆机泥浆尾料处理装置的底座焊接。第一摆动杆621的一端通过第一转轴641与所述安装板611转动连接，第一摆动杆621的另一端通过第二转轴642与所述第二摆动杆622转动连接，所述第二摆动杆622的末端通过第三转轴643与所述第二摆动杆622转动连接，所述第二摆动杆622的末端通过第四转轴644与所述灯具620转动连接。安装板611用于安装固定在压浆机泥浆尾料处理装置的底座上，第一摆动杆621在第一转轴641的作用下相对安装板611可沿第一转轴641的中心轴线转动。同理，第二摆动杆622在第二转轴642的作用下相对第一摆动杆621可沿第二转轴642的中心轴线转动。安装杆631的一端通过第三转轴643与第二摆动杆622转动连接，以使得安装杆631可沿着第三转轴643的中心轴线转动。灯具620在第四转轴644的作用下可沿着第四转轴644的中心轴线转动。如此可以根据具体的作业环境和照明需求而调整灯具620的光照投射方向，这样在多角度调节的功能作用下可以更好地便利用户的工程作业照明需求。例如，第一摆动杆621与第二摆动杆622共同用于实现对灯具620在第一方向上的调整以及对灯具620远离或者靠近压浆机泥浆尾料处理装置的调整，第二摆动杆622与安装杆631共同用于实现对灯具620在第二方向上的调整，第一方向与第二方向相互垂直。本实施例中，第一方向为水平方向，第二方向为竖直方向。
进一步地，安装板611为方形结构，例如，安装板611为扁平长方体结构。又如，安装板611为扁平正方体结构。第一转轴641为圆柱体结构。本实施例中，安装板611于中心区域设置有第一安装环6111，第一安装环6111具有贯穿的第一安装孔(图未示)，第一转轴641穿设于该第一安装孔后与第一安装环6111转动连接。例如，安装板611于中心区域一体式设置有第一安装环6111，又如，安装板611于中心区域一体式凸起设置有第一安装环6111。例如，第一安装环6111垂直于安装板611朝向第一摆动杆621的表面。例如，所述第一安装孔的孔径等于所述第一转轴641的外径。为了配合安装板611以实现第一摆动杆621在第一转轴641的作用下相对安装板611可沿第一转轴641的中心轴线转动，进一步地，第一摆动杆621为长条形柱体结构。第一摆动杆621的一端设置有两个第一安装圈体6211，两个第一安装圈体6211分别开设有同轴的第一圈孔(图未示)。该第一圈孔与第一安装孔对应，第一安装环6111位于两个第一安装圈体6211之间且第一安装环6111与两个第一安装圈体6211的接触面上涂抹有0.01毫米～0.02毫米厚的润滑油，第一转轴641分别穿设第一安装圈体6211以及第一安装环6111以实现第一安装环6111与两个第一安装圈体6211的转动连接。本实施例中，第一摆动杆621的一端一体设置有两个第一安装圈体6211。第一转轴641分别与第一安装环6111以及两个第一安装圈体6211转动配合连接。可以理解，第一转轴641的两端部的外径大于第一圈孔的外径，以更好地限制第一安装环6111与两个第一安装圈体6211之间出现分离的状况，从而保证第一摆动杆621在长时间的试用下依旧能保持与安装板611的稳定转动连接。
为实现第二摆动杆622与第一摆动杆621之间的转动连接，进一步地，第一摆动杆621的另一端设置有两个第二安装圈体6212，即第一摆动杆621的远离第一安装圈体6211的一端设置有两个第二安装圈体6212，也就是说，两个第一安装圈体6211以及两个第二安装圈体6212分别设置于第一摆动杆621的两端。进一步地，第一摆动杆621的远离第一安装圈体6211的一端一体式设置有两个第二安装圈体6212。例如，两个第二安装圈体6212分别开设有同轴的第二圈孔(图未示)。
对应地，第二摆动杆622靠近第一摆动杆621的一端设置有第二安装环6112，第二安装环6112开设有第二安装孔(图未示)，第二安装孔与第二圈孔同轴设置。第二安装环6112设置于两个第二安装圈体6212之间，且第二安装环6112与两个第二安装圈体6212的接触面上涂抹有0.01毫米～0.03毫米厚的润滑油。第二转轴642分别穿设第二安装圈体6212以及第二安装环6112，以实现第二安装环6112与两个第二安装圈体6212之间的转动连接。第二转轴642分别与第二安装环6112以及两个第二安装圈体6212转动配合连接。可以理解，第二转轴642的两端部的外径大于第二圈孔的外径，以更好地限制第二安装环6112与两个第一安装圈体6211之间出现分离的状况，从而保证第一摆动杆621在长时间的使用下依旧能保持与安装板611的稳定转动连接，并实现对灯具620在第一方向上的调整以及对灯具620远离或者靠近压浆机泥浆尾料处理装置的调整。
为实现安装杆631与第二摆动杆622之间的转动连接，进一步地，第二摆动杆622的邻近安装杆631的一端设置有第一轴杆6221和第二轴杆6222。可以理解，第一轴杆6221和第二轴杆6222分别贯穿设置于第二摆动杆622的端部。具体的，第二摆动杆622邻近安装杆631的一端开设有转动收容槽6220，第一轴杆6221和第二轴杆6222穿设收容槽6220的相对两侧壁固定在第二摆动杆622的端部。进一步地，安装杆631邻近第二摆动杆622的端部设置有转动凸起6311，转动凸起6311开设有转动孔(图未示)，转动凸起6311插入转动收容槽6220，第一轴杆6221穿设于该转动孔以使得第一轴杆6221与转动凸起6311转动连接，即安装杆631可通过转动凸起6311与第一轴杆6221的配合实现与第二摆动杆622的转动连接，以实现安装杆631对灯具620在第二方向上的调整。进一步地，安装杆631还转动设置有支撑调节杆6312，支撑调节杆6312的一端与安装杆631转动连接，另一端与第二摆动杆622转动连接。
具体地，安装杆631设置有支撑凸起6313，例如，安装杆631一体式设置有支撑凸起6313。支撑凸起6313开设有支撑槽6314，支撑调节杆6312的一端插入该支撑槽6314后通过支撑轴6315与支撑凸起6313转动连接。进一步地，支撑调节杆6312的另一端设置有调节凸起6316，调节凸起6316开设有调节孔(图未示)，调节凸起6316插入该转动收容槽6220，第二轴杆6222穿设于该调节孔，调节凸起6316与第二轴杆6222转动连接。例如，支撑调节杆6312的另一端一体设置该调节凸起6316。进一步地，支撑调节杆6312为双节伸缩杆。双节伸缩杆的两端部分别设置所述支撑凸起6313和所述调节凸起6316。如此，在第一轴杆6221、第二轴杆6222以及支撑调节杆6312的配合下，实现了安装杆631与第二摆动杆622之间的转动连接，可对灯具620在第二方向上进行适应性调整。
为便于灯具620相对安装杆631的转动连接，安装杆631的末端设置有微调凸起632，微调凸起632开设有让位缺口633并设置有第三轴杆6223，即第三轴杆6223分别与让位缺口633的两侧壁转动连接。本实施例中，安装杆631为长条形长方体结构。安装杆631的末端一体式设置有微调凸起632。对应地，灯具620包括调节柱650和灯体660，调节柱650和灯体660相互连接。本实施例中，调节柱650和灯体660一体式成型。进一步地，调节柱650的末端与第三轴杆6223转动连接。例如，调节柱650的末端嵌入该让位缺口633后与第三轴杆6223转动连接，具体的，调节柱650的末端开设有调节通孔(图未示)，调节柱650的末端嵌入该让位缺口633，第三轴杆6223穿设该调节通孔且调节柱650分别与让位缺口633的相对两侧壁抵接。进一步地，让位缺口633的相对两侧壁粗糙设置，且调节柱650的宽度等于让位缺口633的宽度，如此，用户可方便地调整灯具620相对安装杆631的角度，进而调整灯具620的投射角度，满足了不同场合下的照明需求。
进一步地，灯体660包括灯壳661、灯罩(图未示)和灯芯663，灯壳661与调节柱650连接，灯壳661具有发光槽662，灯罩盖设该发光槽662并与灯壳661可拆卸连接。灯芯663安装于灯壳661并收容于发光槽662中。灯芯663可采用12W、24W功率，以提高亮度，方便照明。灯罩为透明塑料制成。进一步地，发光槽662的侧壁设置有反光镜664，反光镜664围绕灯芯663设置，如此在灯芯663通电工作时发光可通过反光镜664调整光的向前投射量，有效地提高对外的照明亮度。优选的，灯芯663采用LED灯珠为发光源，对应的灯芯663设置有散热灯座以便于LED灯珠的散热。灯芯663通过线缆与设置在压浆机泥浆尾料处理装置中的电池组件进行电性连接，并由设置安装在所述多角度移动支架610上的开关按键控制灯芯663的通电与否，即通过开关按键控制灯芯663的亮灭。本实施例中，开关按键设置于安装杆631靠近灯壳661的区域，以便于在调整完灯具620的光效投射角度后可以及时开关该灯芯663，从而更为便于用户的控制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压浆机泥浆尾料处理装置，包括有底座，其特征在于：所述底座底端对称设置有支腿，所述底座顶端设置有搅拌脱水箱和挤压脱水箱，且挤压退水箱设置在搅拌脱水箱右侧壁端，所述搅拌脱水箱右侧壁设置有连通口，所述搅拌脱水箱内腔左侧壁中部铰接有第一过滤板，且第一过滤板右端穿过连通口，所述第一过滤板将搅拌脱水箱内腔分为脱水腔和第一水收集腔，且水收集腔在脱水腔下方，所述脱水腔中部设置有转轴，所述搅拌脱水箱左侧壁外侧设置有防护壳，所述防护壳内设置有电机，所述转轴左端通过轴承连接贯穿脱水腔左侧壁连接电机输出轴端，所述转轴通过轴承配合连接脱水腔右侧壁，所述转轴杆壁均匀设置有搅拌铲结构，所述搅拌脱水箱顶端设置有泥浆尾料管道，且泥浆尾料管道贯穿连接搅拌脱水箱顶壁，所述泥浆尾料管道外侧连接有泥浆尾料水泵，所述水收集腔中部设置有第一复合过滤网，所述水收集腔左侧壁底部贯穿设置有排水管，所述挤压退水箱内腔底部设置有第二过滤板，所述第二过滤板将挤压退水箱内腔分为挤压腔和第二水收集腔，所述挤压腔顶壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动杆端连接有压板，所述压板顶端设置有支撑装置，且支撑装置顶端固接第一伸缩杆活动杆底部，所述第一伸缩杆左侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆活动杆端铰接第一过滤板右端，所述压板下方横向设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆固定套筒端固接搅拌脱水箱右侧外壁，所述第三伸缩杆活动杆端连接有推板，所述连通口底部右侧壁设置有滑板，所述滑板底端接触推板顶端，所述挤压退水箱右侧壁底部开设有出料口，所述出料口内插接有活动门，所述第二水收集腔左侧壁卡接有第二复合过滤网，且第二复合过滤网连通第一水收集腔和第二水收集腔，所述搅拌脱水箱左侧壁中部设置有抽气管道，且抽气管道贯穿搅拌脱水箱左侧壁，所述挤压脱水箱右侧壁顶部设置有气口，所述抽气管道内腔顶部设置有气泵，所述底座左侧设置有净化水箱，且排水管底部连接净化水箱开口，所述抽气管道底端伸入净化水箱底部。
2.根据权利要求1所述的一种压浆机泥浆尾料处理装置，其特征在于：所述支撑装置包括有连接环，所述连接环外环壁均匀设置有斜撑杆，且斜撑杆向下倾斜，所述斜撑杆底端连接有固定盘。
3.根据权利要求1所述的一种压浆机泥浆尾料处理装置，其特征在于：所述第一复合过滤网包括有粗过滤网层和活性炭吸附层，且粗过滤网层活性炭吸附层上侧，在所述第二复合过滤网与第一复合过滤网结构一致，且其粗过滤网层在活性炭吸附层右侧。
4.根据权利要求1所述的一种压浆机泥浆尾料处理装置，其特征在于：所述气口内设置有过滤网层，其材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种压浆机泥浆尾料处理装置，其特征在于：所述出料口底部设置有弹簧卡块装置，所述卡块弹簧卡块装置抵接活动门右侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种压浆机泥浆尾料处理装置，其特征在于：所述第一过滤板和第二过滤板上均匀开设有漏水孔。
7.根据权利要求1所述的一种压浆机泥浆尾料处理装置，其特征在于：所述底座右侧顶端设置有三角滑板，所述三角滑板左侧抵接挤压脱水箱右侧壁底部。
8.根据权利要求1所述的一种压浆机泥浆尾料处理装置，其特征在于：所述搅拌铲结构包括有连接杆，所述连接杆顶端设置有焊接层板，所述连接杆底端设置有铲板。
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