CN109404673A - 一种具有升降功能的减震平台及灌浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有升降功能的减震平台及灌浆机，该灌浆机包括该具有升降功能的减震平台。该平台包括底座，底座安装有驱动电机，驱动电机输出端设有转轴，转轴贯穿底座中部与第一齿轮相连，且转轴与底座之间转动相连，底座顶部两侧对称设有螺纹套筒，螺纹套筒底部与底座之间转动相连，螺纹套筒中部套设有第二齿轮，第二齿轮对称设置在第一齿轮左右两侧。上述具有升降功能的减震平台及灌浆机，不仅可以通过驱动气缸对底座高度进行调节，适应性强，而且通过螺纹套筒和丝杠的配合，达到了对工作平台的高度进行调节的目的，大大提高了灌浆效率，同时通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的作用下，达到了减震的效果，减少震动对设备的损害。
Description
技术领域
本发明涉及灌浆机技术领域，特别地，涉及一种具有升降功能的减震平台及灌浆机。
背景技术
灌浆机在作业的时候，需要将底面固定在平整的地面上。然而，绝大多数情况下，需要用灌浆机进行作业的地方的地势都是不平整的。目前，工程实际中，为了让灌浆机能够进行正常作业，需要先将地势处理平整，不但要耗费时间，影响施工效率。目前，市场上的灌浆机在使用过程中都会产生极大的震动，但是现有的灌浆机减震措施不够完善，而且减震的效果也不够理想，不能达到使用者的满意。
上述发明虽然可以对支撑平台进行高度调节，但是存在不能满足桥梁斜坡的工作环境，适应性差，且灌浆机在使用过程中都会产生震动，不能对支撑平台进行缓冲和保护等缺点，为此我们需要研发一种具有升降功能的减震平台来解决上述问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有升降功能的减震平台及灌浆机，不仅可以通过驱动气缸对底座高度进行调节，适应性强，稳定性高，而且通过螺纹套筒和丝杠的配合，达到了对工作平台的高度进行调节的目的，大大提高了灌浆效率，节约了灌浆时间，同时通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的作用下，达到了减震的效果，减少震动对设备的损害，延长设备的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供一种具有升降功能的减震平台包括底座，所述底座底部中部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有转轴，所述转轴贯穿所述底座中部与第一齿轮相连，且所述转轴与底座之间转动相连，所述底座顶部两侧对称设有螺纹套筒，所述螺纹套筒底部与所述底座之间转动相连，所述螺纹套筒中部套设有第二齿轮，所述第二齿轮对称设置在所述第一齿轮左右两侧，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述螺纹套筒内配合有丝杆，所述丝杆顶端与固定架底部固定相连，所述固定架左右两壁内侧上部开设有滑槽，所述滑槽与滑块之间滑动相连，所述滑块底部与所述滑槽底端之间通过第一减震弹簧相连，所述滑块之间设有工作台，所述工作台底部两侧对称设有第一固定件，位于所述第一固定件之间的所述工作台底部对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置在所述固定架底壁顶部两侧，所述第一固定件与第一连杆铰接，所述第一连杆的另一端与第二固定件铰接，所述第二固定件与所伸缩杆中部之间通过第二减震弹簧相连，所述第二固定件与第二连杆铰接，所述第二连杆的另一端与第三固定件铰接，所述第三固定件对称设置在所述固定架底壁顶部两侧，所述底座顶部右侧设有水平感应器，所述底座底部右侧设有驱动气缸，所述底座底部左侧设有固定柱，所述驱动气缸和所述固定柱底部对称设有支撑座。
在其中一个实施例中，所述水平感应器与所述驱动气缸之间电性相连。
在其中一个实施例中，所述支撑座的材质为橡胶。
在其中一个实施例中，所述固定架的材质为Q235钢。
在其中一个实施例中，所述驱动电机为正反电机。
本发明还提供一种灌浆机，该灌浆机包括如上任一实施例中所述的具有升降功能的减震平台。这样该灌浆机具有减震功能，可以极大地提高灌浆效率。
本发明具有以下有益效果：
1、通过驱动气缸带动活塞杆向上运动，活塞杆带动底座右侧向上运动，当底座运动到水平状态时，通过水平感应器的作用下，驱动气缸停止工作，达到了将本装置固定在桥梁斜坡上的目的，便于调节，适应性强，稳定性高，大大降低了工作人员的工作强度。
2、通过螺纹套筒和丝杠的配合作用下，带动了丝杠上升或是下降，达到了对工作平台的高度进行调节的目的，大大提高了灌浆效率，节约了灌浆时间。
3、通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的作用下，达到了减震的效果，减少震动对设备的损害，延长设备的使用寿命，而且还可以降低设备工作时产生的噪音，降低了对工作人员的噪音污染。
4、本发明结构新颖，设计合理，使用方便。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例具有升降功能的减震平台的结构示意图；
图2是图1所示实施例的F部分的放大结构示意图；
图3是本发明优选实施例的照明设备的结构示意图；
图4是图3所示实施例的A部分的放大结构示意图；
图5是图3所示实施例的B部分的放大结构示意图；
图6是图3所示实施例的C部分的放大结构示意图；
图7是图3所示实施例的D部分的放大结构示意图；
图8是本发明优选实施例的照明设备的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参阅图1和图2，本发明提供一种具有升降功能的减震平台，包括底座1，底座1底部中部安装有驱动电机2，驱动电机2输出端设有转轴3，转轴3贯穿底座1中部与第一齿轮4相连，且转轴3与底座1之间转动相连，底座1顶部两侧对称设有螺纹套筒5，螺纹套筒5底部与底座1之间转动相连，螺纹套筒5中部套设有第二齿轮6，第二齿轮6 对称设置在第一齿轮4左右两侧，且第一齿轮4与第二齿轮6啮合，螺纹套筒5内配合有丝杆7，丝杆7顶端与固定架8底部固定相连，固定架8左右两壁内侧上部开设有滑槽9，滑槽9与滑块10之间滑动相连，滑块10底部与滑槽9底端之间通过第一减震弹簧11相连，滑块10之间设有工作台12，工作台12底部两侧对称设有第一固定件13，位于第一固定件13之间的工作台12底部对称设有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端设置在固定架8底壁顶部两侧，第一固定件13与第一连杆15铰接，第一连杆15的另一端与第二固定件16铰接，第二固定件16与所伸缩杆14中部之间通过第二减震弹簧17相连，第二固定件16与第二连杆18铰接，第二连杆18的另一端与第三固定件19铰接，第三固定件19对称设置在固定架8底壁顶部两侧，底座1顶部右侧设有水平感应器20，底座1底部右侧设有驱动气缸21，底座1底部左侧设有固定柱22，驱动气缸21和固定柱22底部对称设有支撑座 23。
在其中一个实施例中，水平感应器20与驱动气缸21之间电性相连。在其中一个实施例中，支撑座23的材质为橡胶。在其中一个实施例中，固定架8的材质为Q235钢。在其中一个实施例中，驱动电机2为正反电机。
当需要在桥梁斜坡上进行作业时，将本装置的左侧靠近桥梁的斜坡，控制驱动气缸21 工作，驱动气缸21带动活塞杆向上运动，活塞杆带动底座1右侧向上运动，当底座1运动到水平状态时，通过水平感应器20的作用下，驱动气缸21停止工作，达到了将本装置水平固定在桥梁斜坡上的目的，便于调节，适应性强，稳定性高，大大降低了工作人员的工作强度；当需要对工作平台进行升降调节时，控制驱动电机2工作，当驱动电机2正转时，驱动电机2输出端带动转轴3转动，转轴3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，从而带动螺纹套筒5转动，通过螺纹套筒5和丝杠的配合作用下，带动了丝杠上升，从而带动了固定架8上升，同理，当驱动电机2反转时，带动了固定架8下降，达到合适的位置后，控制驱动电机2停止工作，达到了对工作平台的高度进行调节的目的，大大提高了灌浆效率，节约了灌浆时间。
本发明还提供一种灌浆机，该灌浆机包括如上任一实施例中所述的具有升降功能的减震平台。例如，该具有升降功能的减震平台设置在灌浆机的底部，以通过该具有升降功能的减震平台放置在地面。这样该灌浆机具有减震功能，可以极大地提高灌浆效率。可以理解，灌浆机在使用过程中都会产生震动，从而往复挤压工作台12，工作台12在滑块10和滑槽9的配合下向下运动，当滑块10向下运动时对第一减震弹簧11进行挤压，同时挤压伸缩杆14，通过第一固定件13、第一连杆15、第二固定件16、第二连杆18和第三固定件19的相互配合，带动了第二固定件16挤压第二减震弹簧17，在第一减震弹簧11和第二减震弹簧17的作用下，达到了减震的效果，减少震动对设备的损害，延长设备的使用寿命，而且还可以降低设备工作时产生的噪音，降低了对工作人员的噪音污染。
上述驱动电机2、水平感应器20和驱动气缸21的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
请参阅图5、图6、图7、图8，为便于提供照明需求，一实施例中，灌浆机还包括照明设备600，该照明设备600包括多角度移动支架610以及灯具620，所述多角度移动支架610的一端与灌浆机的所述底座1连接。例如所述多角度移动支架610的一端通过螺钉与灌浆机的底座螺接，又如所述多角度移动支架610的一端与灌浆机的底座焊接。所述灯具620安装设置于所述多角度移动支架610的末端。例如所述灯具620转动安装设置于所述多角度移动支架610的末端。所述灯具620通过线缆与设置在灌浆机中的电池组件进行电性连接，并由设置安装在所述多角度移动支架610上的开关按键控制灯具620的通电与否，即通过开关按键控制灯具620的亮灭。所述多角度移动支架610具有相对于灌浆机的前、后、左、右移动的功能，且所述灯具620相对所述多角度移动支架610的末端具有上下转动的功能，如此该照明设备600在不使用时可以通过所述多角度移动支架610将其收纳至灌浆机上，在需要进行照明时通过所述多角度移动支架610将灯具620转出并调整合适的照明角度，从而完成照明的需求，方便在夜晚的工程作业过程中使用。
为实现多角度调节功能，一实施例中，多角度移动支架610包括安装板611、第一摆动杆621、第二摆动杆622以及安装杆631，所述安装板611用于与灌浆机的底座连接。例如所述安装板611通过螺钉与灌浆机的底座螺接，又如所述安装板611与灌浆机的底座焊接。第一摆动杆621的一端通过第一转轴641与所述安装板611转动连接，第一摆动杆621 的另一端通过第二转轴642与所述第二摆动杆622转动连接，所述第二摆动杆622的末端通过第三转轴643与所述第二摆动杆622转动连接，所述第二摆动杆622的末端通过第四转轴644与所述灯具620转动连接。安装板611用于安装固定在灌浆机的底座上，第一摆动杆621在第一转轴641的作用下相对安装板611可沿第一转轴641的中心轴线转动。同理，第二摆动杆622在第二转轴642的作用下相对第一摆动杆621可沿第二转轴642的中心轴线转动。安装杆631的一端通过第三转轴643与第二摆动杆622转动连接，以使得安装杆631可沿着第三转轴643的中心轴线转动。灯具620在第四转轴644的作用下可沿着第四转轴644的中心轴线转动。如此可以根据具体的作业环境和照明需求而调整灯具620 的光照投射方向，这样在多角度调节的功能作用下可以更好地便利用户的工程作业照明需求。例如，第一摆动杆621与第二摆动杆622共同用于实现对灯具620在第一方向上的调整以及对灯具620远离或者靠近灌浆机的调整，第二摆动杆622与安装杆631共同用于实现对灯具620在第二方向上的调整，第一方向与第二方向相互垂直。本实施例中，第一方向为水平方向，第二方向为竖直方向。
进一步地，安装板611为方形结构，例如，安装板611为扁平长方体结构。又如，安装板611为扁平正方体结构。第一转轴641为圆柱体结构。本实施例中，安装板611于中心区域设置有第一安装环6111，第一安装环6111具有贯穿的第一安装孔(图未示)，第一转轴641穿设于该第一安装孔后与第一安装环6111转动连接。例如，安装板611于中心区域一体式设置有第一安装环6111，又如，安装板611于中心区域一体式凸起设置有第一安装环6111。例如，第一安装环6111垂直于安装板611朝向第一摆动杆621的表面。例如，所述第一安装孔的孔径等于所述第一转轴641的外径。为了配合安装板611以实现第一摆动杆621在第一转轴641的作用下相对安装板611可沿第一转轴641的中心轴线转动，进一步地，第一摆动杆621为长条形柱体结构。第一摆动杆621的一端设置有两个第一安装圈体6211，两个第一安装圈体6211分别开设有同轴的第一圈孔(图未示)。该第一圈孔与第一安装孔对应，第一安装环6111位于两个第一安装圈体6211之间且第一安装环6111与两个第一安装圈体6211的接触面上涂抹有0.01毫米～0.02毫米厚的润滑油，第一转轴641 分别穿设第一安装圈体6211以及第一安装环6111以实现第一安装环6111与两个第一安装圈体6211的转动连接。本实施例中，第一摆动杆621的一端一体设置有两个第一安装圈体 6211。第一转轴641分别与第一安装环6111以及两个第一安装圈体6211转动配合连接。可以理解，第一转轴641的两端部的外径大于第一圈孔的外径，以更好地限制第一安装环 6111与两个第一安装圈体6211之间出现分离的状况，从而保证第一摆动杆621在长时间的试用下依旧能保持与安装板611的稳定转动连接。
为实现第二摆动杆622与第一摆动杆621之间的转动连接，进一步地，第一摆动杆621 的另一端设置有两个第二安装圈体6212，即第一摆动杆621的远离第一安装圈体6211的一端设置有两个第二安装圈体6212，也就是说，两个第一安装圈体6211以及两个第二安装圈体6212分别设置于第一摆动杆621的两端。进一步地，第一摆动杆621的远离第一安装圈体6211的一端一体式设置有两个第二安装圈体6212。例如，两个第二安装圈体6212 分别开设有同轴的第二圈孔(图未示)。
对应地，第二摆动杆622靠近第一摆动杆621的一端设置有第二安装环6112，第二安装环6112开设有第二安装孔(图未示)，第二安装孔与第二圈孔同轴设置。第二安装环6112 设置于两个第二安装圈体6212之间，且第二安装环6112与两个第二安装圈体6212的接触面上涂抹有0.01毫米～0.03毫米厚的润滑油。第二转轴642分别穿设第二安装圈体6212以及第二安装环6112，以实现第二安装环6112与两个第二安装圈体6212之间的转动连接。第二转轴642分别与第二安装环6112以及两个第二安装圈体6212转动配合连接。可以理解，第二转轴642的两端部的外径大于第二圈孔的外径，以更好地限制第二安装环6112 与两个第一安装圈体6211之间出现分离的状况，从而保证第一摆动杆621在长时间的使用下依旧能保持与安装板611的稳定转动连接，并实现对灯具620在第一方向上的调整以及对灯具620远离或者靠近灌浆机的调整。
为实现安装杆631与第二摆动杆622之间的转动连接，进一步地，第二摆动杆622的邻近安装杆631的一端设置有第一轴杆6221和第二轴杆6222。可以理解，第一轴杆6221 和第二轴杆6222分别贯穿设置于第二摆动杆622的端部。具体的，第二摆动杆622邻近安装杆631的一端开设有转动收容槽6220，第一轴杆6221和第二轴杆6222穿设收容槽6220的相对两侧壁固定在第二摆动杆622的端部。进一步地，安装杆631邻近第二摆动杆 622的端部设置有转动凸起6311，转动凸起6311开设有转动孔(图未示)，转动凸起6311 插入转动收容槽6220，第一轴杆6221穿设于该转动孔以使得第一轴杆6221与转动凸起 6311转动连接，即安装杆631可通过转动凸起6311与第一轴杆6221的配合实现与第二摆动杆622的转动连接，以实现安装杆631对灯具620在第二方向上的调整。进一步地，安装杆631还转动设置有支撑调节杆6312，支撑调节杆6312的一端与安装杆631转动连接，另一端与第二摆动杆622转动连接。
具体地，安装杆631设置有支撑凸起6313，例如，安装杆631一体式设置有支撑凸起6313。支撑凸起6313开设有支撑槽6314，支撑调节杆6312的一端插入该支撑槽6314后通过支撑轴6315与支撑凸起6313转动连接。进一步地，支撑调节杆6312的另一端设置有调节凸起6316，调节凸起6316开设有调节孔(图未示)，调节凸起6316插入该转动收容槽6220，第二轴杆6222穿设于该调节孔，调节凸起6316与第二轴杆6222转动连接。例如，支撑调节杆6312的另一端一体设置该调节凸起6316。进一步地，支撑调节杆6312 为双节伸缩杆。双节伸缩杆的两端部分别设置所述支撑凸起6313和所述调节凸起6316。如此，在第一轴杆6221、第二轴杆6222以及支撑调节杆6312的配合下，实现了安装杆 631与第二摆动杆622之间的转动连接，可对灯具620在第二方向上进行适应性调整。
为便于灯具620相对安装杆631的转动连接，安装杆631的末端设置有微调凸起632，微调凸起632开设有让位缺口633并设置有第三轴杆6223，即第三轴杆6223分别与让位缺口633的两侧壁转动连接。本实施例中，安装杆631为长条形长方体结构。安装杆631 的末端一体式设置有微调凸起632。对应地，灯具620包括调节柱650和灯体660，调节柱650和灯体660相互连接。本实施例中，调节柱650和灯体660一体式成型。进一步地，调节柱650的末端与第三轴杆6223转动连接。例如，调节柱650的末端嵌入该让位缺口 633后与第三轴杆6223转动连接，具体的，调节柱650的末端开设有调节通孔(图未示)，调节柱650的末端嵌入该让位缺口633，第三轴杆6223穿设该调节通孔且调节柱650分别与让位缺口633的相对两侧壁抵接。进一步地，让位缺口633的相对两侧壁粗糙设置，且调节柱650的宽度等于让位缺口633的宽度，如此，用户可方便地调整灯具620相对安装杆631的角度，进而调整灯具620的投射角度，满足了不同场合下的照明需求。
进一步地，灯体660包括灯壳661、灯罩(图未示)和灯芯663，灯壳661与调节柱 650连接，灯壳661具有发光槽662，灯罩盖设该发光槽662并与灯壳661可拆卸连接。灯芯663安装于灯壳661并收容于发光槽662中。灯芯663可采用12W、24W功率，以提高亮度，方便照明。灯罩为透明塑料制成。进一步地，发光槽662的侧壁设置有反光镜664，反光镜664围绕灯芯663设置，如此在灯芯663通电工作时发光可通过反光镜664调整光的向前投射量，有效地提高对外的照明亮度。优选的，灯芯663采用LED灯珠为发光源，对应的灯芯663设置有散热灯座以便于LED灯珠的散热。灯芯663通过线缆与设置在灌浆机中的电池组件进行电性连接，并由设置安装在所述多角度移动支架610上的开关按键控制灯芯663的通电与否，即通过开关按键控制灯芯663的亮灭。本实施例中，开关按键设置于安装杆631靠近灯壳661的区域，以便于在调整完灯具620的光效投射角度后可以及时开关该灯芯663，从而更为便于用户的控制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有升降功能的减震平台，包括底座，其特征在于，所述底座底部中部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有转轴，所述转轴贯穿所述底座中部与第一齿轮相连，且所述转轴与底座之间转动相连，所述底座顶部两侧对称设有螺纹套筒，所述螺纹套筒底部与所述底座之间转动相连，所述螺纹套筒中部套设有第二齿轮，所述第二齿轮对称设置在所述第一齿轮左右两侧，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述螺纹套筒内配合有丝杆，所述丝杆顶端与固定架底部固定相连，所述固定架左右两壁内侧上部开设有滑槽，所述滑槽与滑块之间滑动相连，所述滑块底部与所述滑槽底端之间通过第一减震弹簧相连，所述滑块之间设有工作台，所述工作台底部两侧对称设有第一固定件，位于所述第一固定件之间的所述工作台底部对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置在所述固定架底壁顶部两侧，所述第一固定件与第一连杆铰接，所述第一连杆的另一端与第二固定件铰接，所述第二固定件与所伸缩杆中部之间通过第二减震弹簧相连，所述第二固定件与第二连杆铰接，所述第二连杆的另一端与第三固定件铰接，所述第三固定件对称设置在所述固定架底壁顶部两侧，所述底座顶部右侧设有水平感应器，所述底座底部右侧设有驱动气缸，所述底座底部左侧设有固定柱，所述驱动气缸和所述固定柱底部对称设有支撑座。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的减震平台，其特征在于，所述水平感应器与所述驱动气缸之间电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的减震平台，其特征在于，所述支撑座的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的减震平台，其特征在于，所述固定架的材质为Q235钢。
5.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的减震平台，其特征在于，所述驱动电机为正反电机。
6.一种灌浆机，其特征在于，包括如上权利要求1至5中任一项所述的具有升降功能的减震平台。
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