CN205420112U - 一种用于提取原油的含油污泥加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于提取原油的含油污泥加工装置，包括机体，所述机体的内部设有转轴，机体的内部于转轴上套设有螺旋叶片，机体的外侧从左至右依次套设有一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈，转轴上与一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈、三级电磁加热线圈相对应的位置和机体的右端均设有粉碎刀。本实用新型稳定可靠，功耗低，对环境的污染小，易于分析调控。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域，具体是一种用于提取原油的含油污泥加工装置。
背景技术
石油开采和加工过程中产生的大量含油污泥，含油污泥成分极其复杂，主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成，且含有重金属和其它有害杂质，炼油厂污泥还含有大量苯、酚类等有毒物质，对生产和生态环境危害极大。国内外对如何处理含油污泥进行了大量研究，相继尝试过焚烧、固化、洗油、生物等技术方法处理含油污泥，但到目前为止还没有研发成功一种既高效又经济的的技术。但是，目前的热解法处理含油污泥还存在着稳定可靠性不佳，功耗高，对环境的污染大的缺点，且不易进行分析调控，增加了加工处理难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于提取原油的含油污泥加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于提取原油的含油污泥加工装置，包括机体，所述机体的内部设有转轴，机体的左侧于转轴的左端连接有驱动机构，所述机体的内部于转轴上套设有螺旋叶片，所述机体的外侧从左至右依次套设有一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈，所述一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈的外侧套设有隔热保温筒，隔热保温筒的内侧空间内填充有隔热保温材料，所述机体的顶部于一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈的右侧均设有油气回收支管，油气回收支管的另一端连接于油气回收总管上，油气回收总管上设有油气冷凝装置，油气回收总管的另一端连接于原油收集器上，所述原油收集器上还连接有排气管，且排气管上设有燃烧器，所述机体的顶部左端设有污泥进管，污泥进管内配合设有螺旋送料机构，所述污泥进管的顶端设有进料斗，所述机体的底部左端设有油水收集斗，机体上于油水收集斗所处的位置设有若干滤孔，所述油水收集斗的底部连接有油水收集箱，所述机体的底部右端设有排料管，排料管的底端连接有渣料收集箱，所述转轴上与一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈、三级电磁加热线圈相对应的位置和机体的右端均设有粉碎刀。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构为无级变速电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈的加热温度逐级提升。
作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧器为天然气燃烧器或生物质燃烧器。
作为本实用新型进一步的方案：所述排料管上设有湿敏传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可匀速控制加料，工作稳定可靠，且可对污泥进行初始滤水，降低一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈的功耗，通过一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈所处位置转轴上的粉碎刀可对污泥进行粉碎搅拌，提升油气分离速率，通过排料管所处位置转轴上的粉碎刀可使得粉碎后的污泥快速通过排料管流入到渣料收集箱内，避免堵塞，通过燃烧器可对排气管的残余气体进行燃烧处理，降低对环境的污染，通过隔热保温筒和隔热保温材料配合可减少一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈的热量散热，提升热利用率，通过湿敏传感器可进行湿度检测，以分析处理是否达标。综上所述，该装置稳定可靠，功耗低，对环境的污染小，易于分析调控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-驱动机构，2-污泥进管，3-进料斗，4-螺旋送料机构，5-一级电磁加热线圈，6-二级电磁加热线圈，7-三级电磁加热线圈，8-油气回收支管，9-油气回收总管，10-油气冷凝装置，11-原油收集器，12-燃烧器，13-排气管，14-渣料收集箱，15-排料管，16-湿敏传感器，17-隔热保温筒，18-隔热保温材料，19-转轴，20-螺旋叶片，21-粉碎刀，22-油水收集箱，23-油水收集斗，24-滤孔，25-机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于提取原油的含油污泥加工装置，包括机体25，所述机体25的内部设有转轴19，机体25的左侧于转轴19的左端连接有驱动机构1，驱动机构1为无级变速电机，所述机体25的内部于转轴19上套设有螺旋叶片20，通过驱动机构1带动螺旋叶片20转动对污泥进行输送，所述机体25的外侧从左至右依次套设有一级电磁加热线圈5、二级电磁加热线圈6和三级电磁加热线圈7，且一级电磁加热线圈5、二级电磁加热线圈6和三级电磁加热线圈7的加热温度逐级提升，通过一级电磁加热线圈5、二级电磁加热线圈6和三级电磁加热线圈7对机体25进行分段加热，所述一级电磁加热线圈5、二级电磁加热线圈6和三级电磁加热线圈7的外侧套设有隔热保温筒17，隔热保温筒17的内侧空间内填充有隔热保温材料18，通过隔热保温筒17和隔热保温材料18配合对装置进行隔热保温，所述机体25的顶部于一级电磁加热线圈5、二级电磁加热线圈6和三级电磁加热线圈7的右侧均设有油气回收支管8，油气回收支管8的另一端连接于油气回收总管9上，油气回收总管9上设有油气冷凝装置10，油气回收总管9的另一端连接于原油收集器11上，通过油气冷凝装置10对高温油气进行冷凝，通过原油收集器11进行原油收集，所述原油收集器11上还连接有排气管13，且排气管13上设有燃烧器12，燃烧器12为天然气燃烧器或生物质燃烧器，通过排气管13进行残余油气排出，且通过燃烧器12可对排气进行燃烧处理。
所述机体25的顶部左端设有污泥进管2，污泥进管2内配合设有螺旋送料机构4，通过螺旋送料机构4可向机体25内均匀控制加料，所述污泥进管2的顶端设有进料斗3，向进料斗3内加入待处理污泥，所述机体25的底部左端设有油水收集斗23，机体25上于油水收集斗23所处的位置设有若干滤孔24，通过滤孔24可以滤出污泥中的油水至油水收集斗23内，所述油水收集斗23的底部连接有油水收集箱22，通过油水收集箱22对油水收集，通过对污泥进行油水滤出，可降低一级电磁加热线圈5、二级电磁加热线圈6和三级所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于提取原油的含油污泥加工装置，包括机体，其特征在于，所述机体的内部设有转轴，机体的左侧于转轴的左端连接有驱动机构，所述机体的内部于转轴上套设有螺旋叶片，所述机体的外侧从左至右依次套设有一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈，所述一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈的外侧套设有隔热保温筒，隔热保温筒的内侧空间内填充有隔热保温材料，所述机体的顶部于一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈的右侧均设有油气回收支管，油气回收支管的另一端连接于油气回收总管上，油气回收总管上设有油气冷凝装置，油气回收总管的另一端连接于原油收集器上，所述原油收集器上还连接有排气管，且排气管上设有燃烧器，所述机体的顶部左端设有污泥进管，污泥进管内配合设有螺旋送料机构，所述污泥进管的顶端设有进料斗，所述机体的底部左端设有油水收集斗，机体上于油水收集斗所处的位置设有若干滤孔，所述油水收集斗的底部连接有油水收集箱，所述机体的底部右端设有排料管，排料管的底端连接有渣料收集箱，所述转轴上与一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈、三级电磁加热线圈相对应的位置和机体的右端均设有粉碎刀。
2.根据权利要求1所述的用于提取原油的含油污泥加工装置，其特征在于，所述驱动机构为无级变速电机。
3.根据权利要求1所述的用于提取原油的含油污泥加工装置，其特征在于，所述一级电磁加热线圈、二级电磁加热线圈和三级电磁加热线圈的加热温度逐级提升。
4.根据权利要求1所述的用于提取原油的含油污泥加工装置，其特征在于，所述燃烧器为天然气燃烧器或生物质燃烧器。
5.根据权利要求1所述的用于提取原油的含油污泥加工装置，其特征在于，所述排料管上设有湿敏传感器。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109538139A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-29 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种油基钻屑的热脱附处理方法 |
| CN110342771A (zh) * | 2019-07-28 | 2019-10-18 | 梁秀宜 | 一种自动进料型污泥处理设备 |
| CN111500302A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-07 | 济南大学 | 秸秆热解碳化设备 |
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