CN111056724B - 一种用于重金属处理的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于重金属污泥处理的干燥装置，属于污泥干燥技术领域，包括顺次相连的挤干装置、破碎烘干装置、传输干燥装置，挤干装置包括机仓，在机仓内的上部设有将机仓分隔为上下两个独立空间的隔板，隔板靠机仓投料口的一段设有若干沥水孔，其另一段嵌有贯穿隔板的若干挤出孔，隔板的所述一段的下方水平地设有能转动的螺旋轴，机仓侧壁上还设有可转动的扣件；破碎烘干装置包括烘干桶和安装在烘干桶内的破碎轴，破碎轴将进入烘干桶的成块污泥破碎，在烘干桶的内壁还具有容纳导热油的导热腔，传输干燥装置包括传送带，所述传送带为不锈钢网状结构，在传送带的上下两层之间设有电热管。本干燥装置干燥效率高、效果好。

Description

一种用于重金属处理的干燥装置

技术领域

本发明属于污泥干燥技术领域，尤其涉及一种用于重金属处理的干燥装置。

背景技术

重金属污泥在处理时需要经过干燥，以便将污泥中夹渣的重金属除去，一来为了避免重金属渗入地下，污染水源等，二来可以对这些重金属进行回收。现有的干燥装置大多是将污泥直接进行加热，蒸发水分后烘干，干燥效率极低，尤其污泥内部难以干燥，影响后续对重金属的提取。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种用于重金属处理的干燥装置，该用于重金属处理的干燥装置干燥效率高，干燥效果好。

本发明的技术方案如下：本发明提供一种用于重金属污泥处理的干燥装置，包括顺次相连的挤干装置、破碎烘干装置、传输干燥装置，其中

挤干装置包括机仓，在机仓内的上部设有将机仓分隔为上下两个独立空间的隔板，隔板靠机仓投料口的一段设有若干沥水孔，其另一段嵌有贯穿隔板的若干挤出孔，隔板的所述一段的下方水平地设有能转动的螺旋轴，螺旋轴使得从投料口进入的污泥朝机仓的挤压仓移动，所述挤压仓位于所述挤出孔所正对的隔板以下的机仓空间，所述螺旋轴的螺旋叶片不伸入所述挤压仓内，所述挤压仓的下方安装有一块过滤板，过滤板水平地安置在机仓底部下凹形成的凹仓内，且过滤板穿过机仓侧壁可拔插地安装在所述凹仓内，过滤板以下的凹仓空间与排水管连接；所述隔板以上的机仓空间与回收管相连通，回收管可快拆地与所述投料口相连；还包括呈直角状的转运板，转运板能转动地安装在挤压仓远离螺旋轴的一侧侧壁上的门洞内，所述转运板包括垂直相交的透水板和封闭板，透水板和封闭板一体相接处贯穿地设有一根转轴，所述转轴两端安装在所述门洞的两侧壁内，以使得转运板以转轴为铰接轴在门洞内转动，且转至所述透水板水平地搁置在所述过滤板上方时，所述封闭板恰好将门洞封闭；在所述机仓侧壁上还设有可转动的扣件，所述扣件呈L型且其一端铰接在机仓侧壁上，另一端搭扣在处于封闭门洞状态的所述封闭板自由端上；且所述挤压仓上方的隔板内嵌有圆锥管段，圆锥管段的小端朝上，大端与挤压仓连通，所述圆锥管段的管孔形成所述挤出孔；

破碎烘干装置包括烘干桶和安装在烘干桶内的破碎轴，破碎轴将进入烘干桶的成块污泥破碎，在烘干桶的内壁还具有容纳导热油的导热腔，烘干桶上端的侧壁上连接有将破碎后的污泥抽出的泵送管道；所述转运板从挤压仓内朝外侧转出时其封闭板的自由端伸入所述烘干桶顶部的开口内；

传输干燥装置包括传送带，所述传送带为不锈钢网状结构，在传送带的上下两层之间沿其长度方向还设有电热管；所述泵送管道的出口位于所述传送带输入端的上方。

本发明的有益效果：本发明将污泥先进行挤压、脱水处理，提取出成块的污泥团，经过破碎烘干装置破碎并一定程度烘干后，经过泵送管道送入传输干燥装置上，随着逐步的运输使得污泥摊铺开来，以便电热管进行加热，烘干，得到粉末粒度较好的含重金属的污泥，干燥效果好，便于重金属提取。

附图说明

图1为本发明其中一种实施例在挤压污泥时的结构示意图。

图2为本发明其中一种实施例在转出污泥时的结构示意图。

元件标号说明：机仓1、隔板2、圆锥管段3、扣件4、封闭板5、配重块6、拔插柄7、过滤板8、透水板9、螺旋轴10、挡泥块11、投料口12、回收管13、排水管14、烘干桶15、破碎轴16、泵送管道17、传送带18、电热管19。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

本实施例提供一种用于重金属污泥处理的干燥装置，包括顺次相连的挤干装置、破碎烘干装置、传输干燥装置，其中，参见图1，挤干装置包括机仓1，在机仓1内的上部设有将机仓1分隔为上下两个独立空间的隔板2，隔板2靠机仓1投料口12的一段设有若干沥水孔，其另一段嵌有贯穿隔板2的若干挤出孔，隔板2的所述一段的下方水平地设有能转动的螺旋轴10，螺旋轴10使得从投料口12进入的污泥朝机仓1的挤压仓移动，上述投料口12位于所述螺旋轴10的上方紧靠隔板2处，以便投料。挤压仓位于所述挤出孔所正对的隔板2以下的机仓1空间，所述螺旋轴10的螺旋叶片不伸入所述挤压仓内，所述挤压仓的下方安装有一块过滤板8，过滤板8水平地安置在机仓1底部下凹形成的凹仓内，且过滤板8穿过机仓1侧壁可拔插地安装在所述凹仓内，过滤板8以下的凹仓空间与排水管14连接，过滤板8一侧还设有便于拔插的拔插柄7。所述隔板2以上的机仓1空间与回收管13相连通，回收管13可快拆地与所述投料口12相连。还包括呈直角状的转运板，转运板能转动地安装在挤压仓远离螺旋轴10的一侧侧壁上的门洞内，所述转运板包括垂直相交的透水板9和封闭板5，透水板9和封闭板5一体相接处贯穿地设有一根转轴，所述转轴两端安装在所述门洞的两侧壁内，以使得转运板以转轴为铰接轴在门洞内转动，且转至所述透水板9水平地搁置在所述过滤板8上方时，所述封闭板5恰好将门洞封闭。本实施例在所述机仓1侧壁上还设有可转动的扣件4，所述扣件4呈L型且其一端铰接在机仓1侧壁上，另一端搭扣在处于封闭门洞状态的所述封闭板5自由端上，以便实现对门洞封闭，形成挤压仓，对于前述挤出孔的设计，挤压仓上方的隔板2内嵌有圆锥管段3，圆锥管段3的小端朝上，大端与挤压仓连通，所述圆锥管段3的管孔形成所述挤出孔，以便更好地将稀泥朝上挤出。同时，本破碎烘干装置包括烘干桶15和安装在烘干桶15内的破碎轴16，破碎轴16将进入烘干桶15的成块污泥破碎，在烘干桶15的内壁还具有容纳导热油的导热腔，烘干桶上端的侧壁上连接有将破碎后的污泥抽出的泵送管道17。所述转运板从挤压仓内朝外侧转出时其封闭板5的自由端伸入所述烘干桶15顶部的开口内。接着，传输干燥装置包括传送带18，所述传送带18为不锈钢网状结构，在传送带18的上下两层之间沿其长度方向还设有电热管19，泵送管道17的出口位于所述传送带18输入端的上方，以对污泥在输出时进行最后的烘干。

本干燥装置在使用时，经过投料口12灌入污泥，污泥经过螺旋轴10的输送运输到挤压仓内，并随着污泥的灌入，挤压仓内的污泥越来越多而被挤压，污泥水分溢出，一部分下流，穿过透水板9经过过滤板8后进入凹陷仓内，并最后被排水管14排水，挤压仓上部的稀泥经过挤出孔被挤出到隔板2上方的机仓1内，并朝回收管13一侧流动且经沥水孔将较稀的污泥漏下，同时根据情况选择是否将稀泥再次排入螺旋轴10所在的机仓1内再次挤压。而被挤压成团的污泥被转运板转出至烘干桶15，被破碎轴16破碎后同时烘干，最后被抽出到传送带18上，一边传送一边最后干燥。由此可见，本装置，干燥是通过挤压、破碎烘干、平铺再次烘干的方式进行，干燥效果极好，利于后期污泥中重金属的提取。

具体地，螺旋轴10搁置在机仓1的底部，便于简洁地安装和运输污泥，螺旋轴10的螺旋叶片上部边缘与隔板2之间具有一定的间距，避免与隔板2接触导致隔板2刮坏，且在污泥传输方向上，所述螺旋叶片的末端处上方设有挡泥块11，该挡泥块11固接在隔板2下表面上且与所述螺旋叶片光滑接触，以使得污泥更顺利地被推进挤压仓。

为了便于转运板做转运动作，并提高转运量，封闭板5的外侧还固接有配重块6，所述配重块6在所述扣件4释放封闭板5时使得封闭板5朝所述烘干桶15所在一侧转动，以便送出污泥团。当然，此处为使得转运板可靠动作，并提升转运量，也可以采用其他传动方式对转运板进行转动动作，例如，对其转轴上安装齿轮，通过齿轮啮合，驱动转运板转动。

为提升破碎效果，破碎轴16包括同轴安装在烘干桶15内的主轴，主轴的径向设有若干破碎刃，所述破碎刃在主轴的轴向上由上至下依次变长。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于重金属污泥处理的干燥装置，其特征在于，包括顺次相连的挤干装置、破碎烘干装置、传输干燥装置，其中

挤干装置包括机仓，在机仓内的上部设有将机仓分隔为上下两个独立空间的隔板，隔板靠机仓投料口的一段设有若干沥水孔，其另一段嵌有贯穿隔板的若干挤出孔，隔板的所述一段的下方水平地设有能转动的螺旋轴，螺旋轴使得从投料口进入的污泥朝机仓的挤压仓移动，所述挤压仓位于所述挤出孔所正对的隔板以下的机仓空间，所述螺旋轴的螺旋叶片不伸入所述挤压仓内，所述挤压仓的下方安装有一块过滤板，过滤板水平地安置在机仓底部下凹形成的凹仓内，且过滤板穿过机仓侧壁可拔插地安装在所述凹仓内，过滤板以下的凹仓空间与排水管连接；所述隔板以上的机仓空间与回收管相连通，回收管可快拆地与所述投料口相连；还包括呈直角状的转运板，转运板能转动地安装在挤压仓远离螺旋轴的一侧侧壁上的门洞内，所述转运板包括垂直相交的透水板和封闭板，透水板和封闭板一体相接处贯穿地设有一根转轴，所述转轴两端安装在所述门洞的两侧壁内，以使得转运板以转轴为铰接轴在门洞内转动，且转至所述透水板水平地搁置在所述过滤板上方时，所述封闭板恰好将门洞封闭；在所述机仓侧壁上还设有可转动的扣件，所述扣件呈L型且其一端铰接在机仓侧壁上，另一端搭扣在处于封闭门洞状态的所述封闭板自由端上；

且所述挤压仓上方的隔板内嵌有圆锥管段，圆锥管段的小端朝上，大端与挤压仓连通，所述圆锥管段的管孔形成所述挤出孔；

破碎烘干装置包括烘干桶和安装在烘干桶内的破碎轴，破碎轴将进入烘干桶的成块污泥破碎，在烘干桶的内壁还具有容纳导热油的导热腔，烘干桶上端的侧壁上连接有将破碎后的污泥抽出的泵送管道；所述转运板从挤压仓内朝外侧转出时其封闭板的自由端伸入所述烘干桶顶部的开口内；

传输干燥装置包括传送带，所述传送带为不锈钢网状结构，在传送带的上下两层之间沿其长度方向还设有电热管；所述泵送管道的出口位于所述传送带输入端的上方。

2.根据权利要求1所述用于重金属污泥处理的干燥装置，其特征在于，所述投料口位于所述螺旋轴的上方紧靠隔板处。

3.根据权利要求1所述用于重金属污泥处理的干燥装置，其特征在于，所述螺旋轴搁置在机仓的底部，螺旋轴的螺旋叶片上部边缘与隔板之间具有一定的间距，且在污泥传输方向上，所述螺旋叶片靠近挤压仓的一端处上方设有挡泥块，该挡泥块固接在隔板下表面上且与所述螺旋叶片光滑接触。

4.根据权利要求1所述用于重金属污泥处理的干燥装置，其特征在于，所述过滤板一侧还设有便于拔插的拔插柄。

5.根据权利要求1所述用于重金属污泥处理的干燥装置，其特征在于，所述封闭板的外侧还固接有配重块，所述配重块在所述扣件释放封闭板时使得封闭板朝所述烘干桶所在一侧转动。

6.根据权利要求1所述用于重金属污泥处理的干燥装置，其特征在于，所述破碎轴包括同轴安装在烘干桶内的主轴，主轴的径向设有若干破碎刃，所述破碎刃在主轴的轴向上由上至下依次变长。