CN208362162U - 一种环保型污泥分离与处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种环保型污泥分离与处理装置，包括底板、框体、分离框、铰龙、第一电机、第一支撑板、块状物导出漏斗、块状物收集箱、主动轮、第二电机、第二支撑板、从动轮、输送带、第一刮板、下料斗、挡板、高温烘箱、支架、第一旋转轴、第三电机、第三支撑板、第一齿盘、第二旋转轴、第二齿盘、链条、薄铁皮、第二刮板、干燥污泥收纳箱和进料斗，底板的顶部设置有框体，框体的左侧壁上设置有第一开口，本实用新型结构简单、使用方便，该装置不仅能够将污泥与污泥中无用的垃圾与废石进行分离，还能够将污泥进行烘干作为可燃烧物料使用，避免了污泥随意填埋对环境造成的污染。

Description

一种环保型污泥分离与处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种环保型污泥分离与处理装置。

背景技术

目前，世界上超过90％的城市污水处理厂釆用活性污泥法或者生物膜法，在处理过程中产生大量的剩余污泥。现有污水处理厂处理污泥常用做法是经浓缩、脱水和稳定化后再用于填海或土地利用等。但污水处理厂污泥量大、含水率高、成分复杂且易腐烂，污泥处理过程能耗高、投入大，导致大量未经处理的污泥任意堆放或简单填埋，且由于污泥中含有大量可燃的有机物，如果直接填埋，不但会对环境造成污染，还浪费污泥中的有用资源。

在污泥处理过程中，污泥中掺杂有许多块状的垃圾或废石，污泥处理时难以将其分离，处理起来十分费劲。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型公开了一种环保型污泥分离与处理装置，该装置不仅能够将污泥与污泥中无用的垃圾与废石进行分离，还能够将污泥进行烘干作为可燃烧物料使用。

具体技术方案如下：

一种环保型污泥分离与处理装置，包括底板、框体、分离框、铰龙、第一电机、第一支撑板、块状物导出漏斗、块状物收集箱、主动轮、第二电机、第二支撑板、从动轮、输送带、第一刮板、下料斗、挡板、高温烘箱、支架、第一旋转轴、第三电机、第三支撑板、第一齿盘、第二旋转轴、第二齿盘、链条、薄铁皮、第二刮板、干燥污泥收纳箱和进料斗，所述底板的顶部设置有框体，所述框体的左侧壁上设置有第一开口，所述框体的内部设置有分离框，所述分离框的内部设置有铰龙，所述铰龙的右端通过轴承与所述分离框的右侧壁固定连接，所述铰龙的左端分别贯穿所述分离框与框体的左侧壁，所述铰龙的左端设置有第一电机，所述第一电机的底部设置有第一支撑板，所述第一支撑板固定于所述框体的左侧壁上，所述分离框的中段外壁上均匀设置有通孔，所述分离框的底部右侧设置有第二开口，所述第二开口的下方设置有块状物导出漏斗，所述块状物导出漏斗出料口贯穿所述框体的右侧壁，所述块状物导出漏斗的出料口下方设置有块状物收集箱，所述块状物收集箱位于所述底板的顶部，所述分离框的下方左侧设置有主动轮，所述主动轮的后侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述框体的后侧壁并与所述主动轮固定连接，所述第二电机的底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板固定于所述框体的后侧壁上，所述主动轮的右侧设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有输送带，所述输送带的右侧底部设置有第一刮板，所述第一刮板的下方设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有挡板，所述挡板的下方设置有高温烘箱，所述下料斗的底部分别贯穿所述挡板与所述高温烘箱的顶部，所述高温烘箱的底部设置有支架，所述支架固定于所述底板的顶部，所述高温烘箱的右侧设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的后侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿所述框体的后侧壁并与所述主动轮固定连接，所述第三电机的底部设置有第三支撑板，所述第一旋转轴的外侧均匀设置有第一齿盘，所述高温烘箱的左侧设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧均匀设置有第二齿盘，位置对应的所述第一齿盘与第二齿盘之间均设置有链条，所述链条的外侧设置有薄铁皮，所述链条与薄铁皮均穿过所述高温烘箱，所述薄铁皮的左侧底部设置有第二刮板，所述第二刮板的下方设置有干燥污泥收纳箱，所述干燥污泥收纳箱穿过所述第一开口并位于所述底板的顶部，所述框体的顶部左侧设置有进料斗，所述进料斗的底端分别贯穿所述框体与分离框的顶部。

优选的，所述铰龙与所述分离框和框体的连接处设置有轴承。

优选的，所述分离框的左右两侧固定于所述框体的左侧内壁。

优选的，所述第一刮板与输送带为紧配合，所述第二刮板与薄铁皮为紧配合。

优选的，所述块状物导出漏斗的顶部固定于所述分离框的底部。

有益效果：

本实用新型结构简单、使用方便，该装置不仅能够将污泥与污泥中无用的垃圾与废石进行分离，还能够将污泥进行烘干作为可燃烧物料使用，避免了污泥随意填埋对环境造成的污染。本实用新型使用时，先打开装置开关，然后将污泥从进料斗倒入，第一电机带动铰龙转动，倒入的污泥进似液态容易从通孔落下并掉落到输送带输送带上，铰龙转动将块状物输送到分离框的右端并穿过第二开口落入到块状物导出漏斗中，并从块状物导出漏斗的下端口落入到块状物收集箱中，从而实现了污泥与块状物的分离，污泥落入到输送带上后，第二电机带动主动轮顺时针旋转，主动轮带动输送带转动，当输送带转到从动轮的下方时落入到下料斗中，第一刮板的设置能够将粘附在输送带上的污泥进行刮净，污泥落入下料斗并掉到薄铁皮上，第三电机带动第一旋转轴逆时针转动，第一旋转轴带动第一齿盘转动，第一齿盘带动链条转动，链条带动薄铁皮转动，薄铁皮带动污泥缓慢向左运动，高温烘箱对污泥进行干燥，薄铁皮的设置起到快速导热的作用，使污泥能够更快的被干燥，薄铁皮转动到第二旋转轴下方时，落入到干燥污泥收纳箱中，污泥干燥后容易附着于薄铁皮上，第二刮板的设置能够将干燥后的污泥刮到干燥污泥收纳箱中，减小薄铁皮上污泥的残留。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的俯视图；

图3：本实用新型a部位的放大图；

图4：本实用新型b部位的放大图。

附图标记如下：1、底板，2、框体，3、分离框，4、铰龙，5、第一电机，6、第一支撑板，7、块状物导出漏斗，8、块状物收集箱，9、主动轮，10、第二电机，11、第二支撑板，12、从动轮，13、输送带，14、第一刮板，15、下料斗，16、挡板，17、高温烘箱，18、支架，19、第一旋转轴，20、第三电机，21、第三支撑板，22、第一齿盘，23、第二旋转轴，24、第二齿盘，25、链条，26、薄铁皮，27、第二刮板，28、干燥污泥收纳箱，29、进料斗，201、第一开口，301、通孔，302、第二开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2、3、4，参看图1：一种环保型污泥分离与处理装置，包括底板1、框体2、分离框3、铰龙4、第一电机5、第一支撑板6、块状物导出漏斗7、块状物收集箱8、主动轮9、第二电机10、第二支撑板11、从动轮12、输送带13、第一刮板14、下料斗15、挡板16、高温烘箱17、支架18、第一旋转轴19、第三电机20、第三支撑板21、第一齿盘22、第二旋转轴23、第二齿盘24、链条25、薄铁皮26、第二刮板27、干燥污泥收纳箱28和进料斗29，底板1的顶部设置有框体2，框体2的左侧壁上设置有第一开口201，框体2的内部设置有分离框3，分离框3的内部设置有铰龙4，铰龙4的右端通过轴承与分离框3的右侧壁固定连接，铰龙4的左端分别贯穿分离框3与框体2的左侧壁，铰龙4的左端设置有第一电机5，第一电机5的底部设置有第一支撑板6，第一支撑板6固定于框体2的左侧壁上，分离框3的中段外壁上均匀设置有通孔301，分离框3的底部右侧设置有第二开口302，第二开口302的下方设置有块状物导出漏斗7，块状物导出漏斗7出料口贯穿框体2的右侧壁，块状物导出漏斗7的出料口下方设置有块状物收集箱8，块状物收集箱8位于底板1的顶部，分离框3的下方左侧设置有主动轮9，主动轮9的后侧设置有第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿框体2的后侧壁并与主动轮9固定连接，第二电机10的底部设置有第二支撑板11，第二支撑板11固定于框体2的后侧壁上，主动轮9的右侧设置有从动轮12，主动轮9与从动轮12之间设置有输送带13，输送带13的右侧底部设置有第一刮板14，第一刮板14的下方设置有下料斗15，下料斗15的下方设置有挡板16，挡板16的下方设置有高温烘箱17，下料斗15的底部分别贯穿挡板16与高温烘箱17的顶部，高温烘箱17的底部设置有支架18，支架18固定于底板1的顶部，高温烘箱17的右侧设置有第一旋转轴19，第一旋转轴19的后侧设置有第三电机20，第三电机20的输出轴贯穿框体2的后侧壁并与主动轮9固定连接，第三电机20的底部设置有第三支撑板21，第一旋转轴19的外侧均匀设置有第一齿盘22，高温烘箱17的左侧设置有第二旋转轴23，第二旋转轴23的外侧均匀设置有第二齿盘24，位置对应的第一齿盘22与第二齿盘24之间均设置有链条25，链条25的外侧设置有薄铁皮26，链条25与薄铁皮26均穿过高温烘箱17，薄铁皮26的左侧底部设置有第二刮板27，第二刮板27的下方设置有干燥污泥收纳箱28，干燥污泥收纳箱28穿过第一开口201并位于底板1的顶部，框体2的顶部左侧设置有进料斗29，进料斗29的底端分别贯穿框体2与分离框3的顶部。

具体的，铰龙4与分离框3和框体2的连接处设置有轴承，分离框3的左右两侧固定于框体2的左侧内壁，第一刮板14与输送带13为紧配合，第二刮板27与薄铁皮26为紧配合，块状物导出漏斗7的顶部固定于分离框3的底部。

本实用新型使用时，先打开装置开关，然后将污泥从进料斗29倒入，第一电机5带动铰龙4转动，倒入的污泥进似液态容易从通孔301落下并掉落到输送带输送带13上，铰龙4转动将块状物输送到分离框3的右端并穿过第二开口302落入到块状物导出漏斗7中，并从块状物导出漏斗7的下端口落入到块状物收集箱8中，从而实现了污泥与块状物的分离，污泥落入到输送带13上后，第二电机10带动主动轮9顺时针旋转，主动轮9带动输送带13转动，当输送带13转到从动轮12的下方时落入到下料斗15中，第一刮板14的设置能够将粘附在输送带13上的污泥进行刮净，污泥落入下料斗15并掉到薄铁皮26上，第三电机20带动第一旋转轴19逆时针转动，第一旋转轴19带动第一齿盘22转动，第一齿盘22带动链条25转动，链条25带动薄铁皮26转动，薄铁皮26带动污泥缓慢向左运动，高温烘箱17对污泥进行干燥，薄铁皮26的设置起到快速导热的作用，使污泥能够更快的被干燥，薄铁皮26转动到第二旋转轴23下方时，落入到干燥污泥收纳箱28中，污泥干燥后容易附着于薄铁皮26上，第二刮板27的设置能够将干燥后的污泥刮到干燥污泥收纳箱28中，减小薄铁皮26上污泥的残留。

本实用新型结构简单、使用方便，该装置不仅能够将污泥与污泥中无用的垃圾与废石进行分离，还能够将污泥进行烘干作为可燃烧物料使用，避免了污泥随意填埋对环境造成的污染。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种环保型污泥分离与处理装置，其特征在于：包括底板(1)、框体(2)、分离框(3)、铰龙(4)、第一电机(5)、第一支撑板(6)、块状物导出漏斗(7)、块状物收集箱(8)、主动轮(9)、第二电机(10)、第二支撑板(11)、从动轮(12)、输送带(13)、第一刮板(14)、下料斗(15)、挡板(16)、高温烘箱(17)、支架(18)、第一旋转轴(19)、第三电机(20)、第三支撑板(21)、第一齿盘(22)、第二旋转轴(23)、第二齿盘(24)、链条(25)、薄铁皮(26)、第二刮板(27)、干燥污泥收纳箱(28)和进料斗(29)，所述底板(1)的顶部设置有框体(2)，所述框体(2)的左侧壁上设置有第一开口(201)，所述框体(2)的内部设置有分离框(3)，所述分离框(3)的内部设置有铰龙(4)，所述铰龙(4)的右端通过轴承与所述分离框(3)的右侧壁固定连接，所述铰龙(4)的左端分别贯穿所述分离框(3)与框体(2)的左侧壁，所述铰龙(4)的左端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部设置有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)固定于所述框体(2)的左侧壁上，所述分离框(3)的中段外壁上均匀设置有通孔(301)，所述分离框(3)的底部右侧设置有第二开口(302)，所述第二开口(302)的下方设置有块状物导出漏斗(7)，所述块状物导出漏斗(7)出料口贯穿所述框体(2)的右侧壁，所述块状物导出漏斗(7)的出料口下方设置有块状物收集箱(8)，所述块状物收集箱(8)位于所述底板(1)的顶部，所述分离框(3)的下方左侧设置有主动轮(9)，所述主动轮(9)的后侧设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴贯穿所述框体(2)的后侧壁并与所述主动轮(9)固定连接，所述第二电机(10)的底部设置有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)固定于所述框体(2)的后侧壁上，所述主动轮(9)的右侧设置有从动轮(12)，所述主动轮(9)与从动轮(12)之间设置有输送带(13)，所述输送带(13)的右侧底部设置有第一刮板(14)，所述第一刮板(14)的下方设置有下料斗(15)，所述下料斗(15)的下方设置有挡板(16)，所述挡板(16)的下方设置有高温烘箱(17)，所述下料斗(15)的底部分别贯穿所述挡板(16)与所述高温烘箱(17)的顶部，所述高温烘箱(17)的底部设置有支架(18)，所述支架(18)固定于所述底板(1)的顶部，所述高温烘箱(17)的右侧设置有第一旋转轴(19)，所述第一旋转轴(19)的后侧设置有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴贯穿所述框体(2)的后侧壁并与所述主动轮(9)固定连接，所述第三电机(20)的底部设置有第三支撑板(21)，所述第一旋转轴(19)的外侧均匀设置有第一齿盘(22)，所述高温烘箱(17)的左侧设置有第二旋转轴(23)，所述第二旋转轴(23)的外侧均匀设置有第二齿盘(24)，位置对应的所述第一齿盘(22)与第二齿盘(24)之间均设置有链条(25)，所述链条(25)的外侧设置有薄铁皮(26)，所述链条(25)与薄铁皮(26)均穿过所述高温烘箱(17)，所述薄铁皮(26)的左侧底部设置有第二刮板(27)，所述第二刮板(27)的下方设置有干燥污泥收纳箱(28)，所述干燥污泥收纳箱(28)穿过所述第一开口(201)并位于所述底板(1)的顶部，所述框体(2)的顶部左侧设置有进料斗(29)，所述进料斗(29)的底端分别贯穿所述框体(2)与分离框(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种环保型污泥分离与处理装置，其特征在于：所述铰龙(4)与所述分离框(3)和框体(2)的连接处设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种环保型污泥分离与处理装置，其特征在于：所述分离框(3)的左右两侧固定于所述框体(2)的左侧内壁。

4.根据权利要求1所述的一种环保型污泥分离与处理装置，其特征在于：所述第一刮板(14)与输送带(13)为紧配合，所述第二刮板(27)与薄铁皮(26)为紧配合。

5.根据权利要求1所述的一种环保型污泥分离与处理装置，其特征在于：所述块状物导出漏斗(7)的顶部固定于所述分离框(3)的底部。