CN207414000U

CN207414000U - 一种大型有机垃圾生化处理机

Info

Publication number: CN207414000U
Application number: CN201721414985.8U
Authority: CN
Inventors: 徐苏愉
Original assignee: SHANGHAI LAITAI BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Current assignee: Shanghai Laitai Biological Environmental Protection Technology Group Co., Ltd
Priority date: 2017-10-30
Filing date: 2017-10-30
Publication date: 2018-05-29
Anticipated expiration: 2027-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种大型有机垃圾生化处理机，包括送料管、脱水设备、转动轴、隔板和过滤板，所述脱水设备上端安装有粉碎轮电动机和脱水设备电动机，所述脱水设备内部插接有转动轴，且转动轴套接有转筒，所述转筒上焊接有呈对称双螺旋分布的绞片，所述脱水设备底端嵌入固定有过滤板，所述脱水设备顶端一侧安装有粉碎轮，所述脱水设备一侧安装有送料管，所述过滤板底端安装有收集槽，所述脱水设备一侧安放有水油分离装置，所述脱水设备背离送料管一侧下方安装有传送带，所述传送带背离脱水设备一侧设置有讲降解池。本实用新型采用螺旋挤压式脱水的方法，使固液分离的效果更好，同时可以减少工作人员的劳动强度，节省人力资源。

Description

一种大型有机垃圾生化处理机

技术领域

本实用新型涉及有机垃圾处理设备技术领域，具体为一种大型有机垃圾生化处理机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们所产生的食物残渣等有机垃圾越来越多，对垃圾的处理造成了一定的压力，同时有机垃圾的特殊性，就需要特殊的处理设备，本实用新型采用了对有机垃圾的粉碎、固液分离、水油分离和残渣降解的方式将有机垃圾对环境的污染降到最低化，降解后的残渣还可作为废料使用，更加的环保。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大型有机垃圾生化处理机，具备固液分离效果更好和减少工作人员劳动强度的优点，解决了固液分离效果不好和人力资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型有机垃圾生化处理机，包括送料管、脱水设备、转动轴、隔板和过滤板，所述脱水设备上端安装有电动机安装块，且电动机安装块上端安装有粉碎轮电动机和脱水设备电动机，所述脱水设备内部插接有转动轴，且转动轴套接有转筒，所述转筒上焊接有呈对称双螺旋分布的绞片，所述脱水设备底端嵌入固定有过滤板，所述转动轴一端安装有从动皮带盘，所述脱水设备电动机一侧插接有电动机轴，且电动机轴一端安装有主动皮带盘，且主动皮带盘与从动皮带盘通过皮带相连接，所述脱水设备顶端一侧安装有粉碎轮，所述脱水设备一侧安装有送料管，所述送料管内部插接有绞盘，所述送料管底端安装有进料斗，所述进料管顶端焊接有送料电动机固定架，且送料电动机固定架上安装有送料电动机，所述过滤板底端安装有收集槽，且收集槽底端安装有输送管，所述脱水设备一侧安放有水油分离装置，且水油分离装置通过输送管与收集槽相连接，所述脱水设备背离送料管一侧下方安装有传送带，且传送带通过传动带固定杆固定在地面上，所述传送带背离脱水设备一侧设置有讲降解池。

优选的，所述脱水设备底端四角均焊接有支架。

优选的，所述脱水设备上端内壁上对称安装有挡板。

优选的，所述脱水设备底端背离送料管一侧安装有出料口。

优选的，所述水油分离装置内部安装有隔板，且隔板上活动安装有过滤网。

优选的，所述水油分离装置顶端一侧通过合页链接有箱盖。

优选的，所述降解池内有微生物群落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置绞盘，达到了减少工作人员工作强度的效果，设置了绞盘后，工作人员只需将有机垃圾送入进料斗中，随着电动机的工作，绞盘及可将有机垃圾送进粉碎机构中，减轻了工作人员的工作强度，也节省了人力资源。

2、本实用新型通过设置转筒和绞片，达到了固液分离效果更好的效果，通过转筒的转动，绞片可以将有机垃圾移动到脱水设备的一端，通过机械运动就可以实现固液分离，实际使用效果更好，提高了设备的工作效率。

3、本实用新型通过设置过滤板，达到了方便分离液体的效果，过滤板可将液体渗透至收集槽中，防止有机垃圾的残渣进入收集槽中，造成固液分离效果不够理想的后果。

4、本实用新型通过设置水油分离装置，达到了方便分类收集水和油的效果，由于水和油都属于液体，分离起来不是特别方便，直接一同排出会对环境造成一定污染，水油分离装置将水和油静置分离，就可以分类收集，减轻了人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的水油分离装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的脱水设备内部结构示意图。

图中：1-进料斗；2-绞盘；3-送料管；4-粉碎轮；5-送料电动机；6-送料电动机固定架；7-挡板；8-粉碎轮电动机；9-脱水设备；10-电动机安装块；11-脱水设备电动机；12-电动机轴；13-主动皮带盘；14-皮带；15-从动皮带盘；16-转动轴；17-出料口；18-降解池；19-传送带；20-支架；21-传送带固定杆；22-输送管；23-收集槽；24-水油分离装置；25-箱盖；26-隔板；27-过滤网；28-转筒；29-绞片；30-过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种大型有机垃圾生化处理机，包括送料管3、脱水设备9、转动轴16、隔板26和过滤板30，脱水设备9上端安装有电动机安装块10，且电动机安装块10上端安装有粉碎轮电动机8和脱水设备电动机11，粉碎轮电动机8和脱水设备电动机11均采用Y80M1-2型电动机，安装简易，且能够满足实际使用要求，脱水设备9内部插接有转动轴16，且转动轴16套接有转筒28，转筒28上焊接有呈对称双螺旋分布的绞片29，转筒28两端的直径不相同，通过转筒28的转动，绞片29可以将有机垃圾移动至转筒28直径较大的一端，同时有机垃圾残渣会受到转筒28和脱水设备9内壁的压力，将有机垃圾残渣中的液体挤出，脱水设备9底端嵌入固定有过滤板30，过滤板30可将液体渗透至收集槽23中，防止有机垃圾的残渣进入收集槽23中，造成固液分离效果不够理想的后果，脱水设备9底端背离送料管3一侧安装有出料口17，转动轴16一端安装有从动皮带盘13，脱水设备电动机11一侧插接有电动机轴12，且电动机轴12一端安装有主动皮带盘13，且主动皮带盘13与从动皮带盘15通过皮带14相连接，脱水设备9顶端一侧安装有粉碎轮4，脱水设备9上端内壁上对称安装有挡板7，脱水设备9一侧安装有送料管3，送料管3内部插接有绞盘2，设置了绞盘2后，工作人员只需将有机垃圾送入进料斗1中，随着送料电动机5的工作，绞盘2及可将有机垃圾送进粉碎轮4中，减轻了工作人员的工作强度，也节省了人力资源，送料管3底端安装有进料斗1，进料管3顶端焊接有送料电动机固定架6，且送料电动机固定架6上安装有送料电动机5，送料电动机5也采用Y80M1-2型，体积小安装方便，能够满足实际使用需要，过滤板30底端安装有收集槽23，且收集槽23底端安装有输送管22，脱水设备9一侧安放有水油分离装置24，且水油分离装置24通过输送管22与收集槽23相连接，由于水和油都属于液体，分离起来不是特别方便，直接一同排出会对环境造成一定污染，水油分离装置24将水和油静置分离，就可以分类收集，减轻了人员的工作强度，水油分离装置24内部安装有隔板26，且隔板26上活动安装有过滤网27，过滤网27可对液体中颗粒较小的残渣进行过滤，由于水和油的密度不同且不相容的特性，所以在水油分离装置24中，水和油会产生分层，水可以通过隔板26底端的孔进入隔板26另一侧的空腔内，油则漂浮在另一侧表面，就方便了工作人员将水和油分别进行收集，大大提高了工作效率，水油分离装置24顶端一侧通过合页链接有箱盖25，脱水设备9背离送料管3一侧下方安装有传送带19，且传送带19通过传动带固定杆21固定在地面上，传送带19背离脱水设备9一侧设置有讲降解池18，降解池18内有微生物群落，脱水设备9底端四角均焊接有支架20。

工作原理：本实用新型工作中，工作人员将设备接通电源，将有机垃圾放进进料斗1中，送料电动机5带动绞盘2旋转，将有机垃圾运送到高处，然后通过粉碎轮4将有机垃圾打碎，有机垃圾残渣由于重力的作用，进入到脱水设备9中，脱水设备电动机11带动转动轴16上的转筒28和绞片29运行，由于转筒28两端的直径不相同，在运行时会将有机垃圾残渣移动至转筒28直径较大的一端，同时有机垃圾残渣会受到转筒28和脱水设备9内壁的压力，将有机垃圾残渣中的液体挤出，液体会通过过滤板30进入到收集槽23中，然后进入水油分离装置24，脱水后的有机垃圾残渣会从出料口17到传送带19上，随着传动带19的转动，进入降解池18中，降解池18中的微生物会对残渣进行降解，降解完成后所剩余的残渣可作为肥料对农作物进行施肥，当液体进入收集槽23后，通过输送管22进入水油分离装置24中，过滤网27可对液体中颗粒较小的残渣进行过滤，由于水和油的密度不同且不相容的特性，所以在水油分离装置24中，水和油会产生分层，水可以通过隔板26底端的孔进入隔板26另一侧的空腔内，油则漂浮在另一侧表面，就方便了工作人员将水和油分别进行收集，大大提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种大型有机垃圾生化处理机，包括送料管（3）、脱水设备（9）、转动轴（16）、隔板（26）和过滤板（30），其特征在于：所述脱水设备（9）上端安装有电动机安装块（10），且电动机安装块（10）上端安装有粉碎轮电动机（8）和脱水设备电动机（11），所述脱水设备（9）内部插接有转动轴（16），且转动轴（16）上套接有转筒（28），所述转筒（28）上焊接有呈对称双螺旋分布的绞片（29），所述脱水设备（9）底端嵌入固定有过滤板（30），所述转动轴（16）一端安装有从动皮带盘（13），所述脱水设备电动机（11）一侧插接有电动机轴（12），且电动机轴（12）一端安装有主动皮带盘（13），且主动皮带盘（13）与从动皮带盘（15）通过皮带（14）相连接，所述脱水设备（9）顶端一侧安装有粉碎轮（4），所述脱水设备（9）一侧安装有送料管（3），所述送料管（3）内部插接有绞盘（2），所述送料管（3）底端安装有进料斗（1），所述进料管（3）顶端焊接有送料电动机固定架（6），且送料电动机固定架（6）上安装有送料电动机（5），所述过滤板（30）底端安装有收集槽（23），且收集槽（23）底端安装有输送管（22），所述脱水设备（9）一侧安放有水油分离装置（24），且水油分离装置（24）通过输送管（22）与收集槽（23）相连接，所述脱水设备（9）背离送料管（3）一侧下方安装有传送带（19），且传送带（19）通过传动带固定杆（21）固定在地面上，所述传送带（19）背离脱水设备（9）一侧设置有讲降解池（18）。

2.根据权利要求1所述的一种大型有机垃圾生化处理机，其特征在于：所述脱水设备（9）底端四角均焊接有支架（20）。

3.根据权利要求1所述的一种大型有机垃圾生化处理机，其特征在于：所述脱水设备（9）上端内壁上对称安装有挡板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种大型有机垃圾生化处理机，其特征在于：所述脱水设备（9）底端背离送料管（3）一侧安装有出料口（17）。

5.根据权利要求1所述的一种大型有机垃圾生化处理机，其特征在于：所述水油分离装置（24）内部安装有隔板（26），且隔板（26）上活动安装有过滤网（27）。

6.根据权利要求1所述的一种大型有机垃圾生化处理机，其特征在于：所述水油分离装置（24）顶端一侧通过合页链接有箱盖（25）。

7.根据权利要求1所述的一种大型有机垃圾生化处理机，其特征在于：所述降解池（18）内有微生物群落。