CN107087771B - 一种腌制菜品原料连续脱水设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及腌制菜品生产设备领域，尤其涉及一种腌制菜品原料连续脱水设备。其技术方案为：一种腌制菜品原料连续脱水设备，包括机架，机架上分别安装有上挤压传送带、下挤压传送带、变速驱动装置，变速驱动装置的输出轴分别与上挤压传送带的主动轮、下挤压传送带的主动轮通过皮带传动；所述机架上还固定有用于调节上挤压传送带和下挤压传送带之间挤压力度的增压装置，增压装置设置于上挤压传送带内；机架上还安装有用于将经挤压后的原料从下挤压传送带上吹起的吹气机构和用于将经挤压后的原料进行翻料的翻料机构，下挤压传送带包括挤压段和输送段，吹气机构和翻料机构位于输送段上方。本发明可任意调节挤压力度并能自动将被挤压后的原料进行打散。

Description

一种腌制菜品原料连续脱水设备

技术领域

本发明涉及腌制菜品生产设备领域，尤其涉及一种腌制菜品原料连续脱水设备。

背景技术

目前市场上涉及食品行业的预煮后蔬菜的初步脱水，一般采用靠离心力实现脱水效果的离心脱水机。此类脱水机以单台为单位进行工作人员安排和物流分配，产能和效率较低，并大大增加了人力和物流成本，不能实现生产线的联动。

专利申请号为CN201220218483.9的实用新型专利公布了一种蔬菜高效连续脱水机，包括上架体总成、爬升总成、下架体总成和吸水装置，上架体总成由上挤压网带、变频控制减速马达和上压辊总成组成；爬升总成由梳理装置和吸水器组成；下架体总成由下挤压网带和下压辊总成组成；吸水装置位于下架体总成的一侧；吸水装置由水泵、高压风机和集水器构成。本发明产能更高，操作更为方便，需要的人力和物流成本更低，并能并入大型蔬菜生产线，实现生产线联动的蔬菜脱水设备。

但是，在使用上述蔬菜脱水机时，上下挤压网带之间的距离不能任意调整，从而脱水机对原料的挤压力度也不能根据情况改变，可能出现原料被挤烂或者原料脱水不足的情况。被挤压脱水后的原料被输送出来，不利于后续工序的进行切原料容易粘附在输送带上，此时，需要人工将成块的原料分散开，浪费劳动力。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种可任意调节挤压力度并能自动将被挤压后的原料进行打散的腌制菜品原料连续脱水设备，解决了现有脱水设备不能根据原料的材质调节脱水挤压力度、需要人工将被挤压后的原料进行解块的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种腌制菜品原料连续脱水设备，包括机架，机架上分别安装有上挤压传送带、下挤压传送带、变速驱动装置，变速驱动装置的输出轴分别与上挤压传送带的主动轮、下挤压传送带的主动轮通过皮带传动；所述机架上还固定有用于调节上挤压传送带和下挤压传送带之间挤压力度的增压装置，增压装置设置于上挤压传送带内；机架上还安装有用于将经挤压后的原料从下挤压传送带上吹起的吹气机构和用于将经挤压后的原料进行翻料的翻料机构，下挤压传送带包括挤压段和输送段，吹气机构和翻料机构位于输送段上方。

作为本发明的优选方案，所述增压装置包括增压滑槽，增压滑槽固定于机架上，增压滑槽内套设有增压滑块，增压滑块上固定有压板，压板设置于上挤压传送带内，增压滑块上可转动连接有移动杆，增压移动杆外螺纹连接有增压导杆，增压导杆固定于增压滑槽上，增压移动杆的另一端固定有增压手轮。

作为本发明的优选方案，所述翻料机构包括翻料电机，翻料电机固定于机架上，翻料电机的输出轴连接有翻料辊，翻料辊通过轴承安装于机架上，翻料辊位于输送段上方，翻料辊上设置有若干翻料板。

作为本发明的优选方案，所述翻料板为弧形板，翻料板的弯曲方向与翻料辊的转动方向相同。

作为本发明的优选方案，所述吹气机构包括鼓风机，鼓风机安装于机架上，机架上还安装有风管，风管位于输送段上方，风管与鼓风机连通，风管上设置有若干吹气孔。

作为本发明的优选方案，所述机架上安装有张紧机构，张紧机构上连接有张紧辊，张紧辊位于下挤压传送带上。

作为本发明的优选方案，所述张紧机构包括张紧滑槽，张紧滑槽固定于机架上，张紧滑槽内套设有张紧滑块，张紧滑块上安装有张紧滚轮，张紧滚轮设置于张紧滑槽外，张紧辊套设于张紧滚轮上，张紧滑块上可转动连接有张紧移动杆，张紧移动杆外螺纹连接有张紧导杆，张紧导杆固定于张紧滑槽上，张紧移动杆的另一端固定有张紧手轮。

作为本发明的优选方案，所述下挤压传送带上设置有若干排水孔，机架上安装有集水槽，集水槽位于下挤压传送带下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的机架上固定有增压装置，驱动增压装置时，上挤压传送带在增压装置的推动下靠近或远离下挤压传送带，从而调节上挤压传送带和下挤压传送带之间挤压力度。吹气机构可将经过挤压的腌制菜品原料从下挤压传送带的输送段上吹起，避免腌制菜品原料粘附在输送段上。翻料机构可将成块的腌制菜品原料进行翻转解块，避免成团的原料不利于后续生产的情况。本发明不需要人工翻料解块，节省了劳动力。

2、当转动增加手轮时，增压移动杆在增压导杆内伸出或收回，从而驱动压板的升高或降低。压板的移动推动上挤压传送带靠近或远离下挤压传送带，从而改变上挤压传送带与下挤压传送带之间的挤压力度，保证腌制菜品原料被合适的力度挤压，避免腌制菜品原料被挤烂或脱水不足的情况。

3、当翻料电机驱动翻料辊转动时，翻料辊上的翻料板可将腌制菜品原料翻动起来，从而打散成块的原料。

4、弧形的翻料板能更好地将原料翻起，保证翻动效果，使腌制菜品原料被充分打散。

5、当启动鼓风机时，鼓风机将气流送至风管，风管上的吹气孔能将下挤压传送带上的腌制菜品原料吹起来，避免被挤压脱水后的原料粘附在下挤压传送带上的情况。

6、张紧机构能将下挤压传送带张紧，避免下挤压传送带松动后，其上的原料容易堆积成块的情况，避免上挤压传送带与下挤压传送带之间产生较大的速度差而原料被挤坏的情况。

7、当转动张紧手轮时，张紧移动杆在张紧导杆内伸出或收回，从而驱动张紧辊的升高或降低。张紧辊的移动能将下挤压传送带张紧，避免上挤压传送带与下挤压传送带之间产生较大的速度差而原料被挤坏的情况。

8、被挤压出来的水分通过排水孔渗出，再由集水槽收集起来。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是增加装置的结构示意图；

图3是张紧机构的结构示意图；

图4是翻料机构的结构示意图。

图中，1-机架，2-上挤压传送带，3-下挤压传送带，4-增压装置，5-吹气机构，6-翻料机构，7-张紧机构，8-张紧辊，9-集水槽，11-变速驱动装置，41-增压滑槽，42-增压滑块，43-压板，44-增压移动杆，45-增压导杆，46-增压手轮,51-鼓风机，52-风管，61-翻料电机，62-翻料辊，63翻料板，71-张紧滑槽，72-张紧滑块，73-张紧滚轮，74-张紧移动杆，75-张紧导杆，76-张紧手轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

如图1所示，本发明包括机架1，机架1上分别安装有上挤压传送带2、下挤压传送带3、变速驱动装置11，变速驱动装置11的输出轴分别与上挤压传送带2的主动轮、下挤压传送带3的主动轮通过皮带传动；其特征在于，所述机架1上还固定有用于调节上挤压传送带2和下挤压传送带3之间挤压力度的增压装置4，增压装置4设置于上挤压传送带2内；机架1上还安装有用于将经挤压后的原料从下挤压传送带3上吹起的吹气机构5和用于将经挤压后的原料进行翻料的翻料机构6，下挤压传送带3包括挤压段和输送段，吹气机构5和翻料机构6位于输送段上方。

本发明的机架1上固定有增压装置4，驱动增压装置4时，上挤压传送带2在增压装置4的推动下靠近或远离下挤压传送带3，从而调节上挤压传送带2和下挤压传送带3之间挤压力度。吹气机构5可将经过挤压的腌制菜品原料从下挤压传送带3的输送段上吹起，避免腌制菜品原料粘附在输送段上。翻料机构6可将成块的腌制菜品原料进行翻转解块，避免成团的原料不利于后续生产的情况。本发明不需要人工翻料解块，节省了劳动力。

实施例二

在实施例一的基础上，如图2所示，所述增压装置4包括增压滑槽41，增压滑槽41固定于机架1上，增压滑槽41内套设有增压滑块42，增压滑块42上固定有压板43，压板43设置于上挤压传送带2内，增压滑块42上可转动连接有移动杆44，增压移动杆44外螺纹连接有增压导杆45，增压导杆45固定于增压滑槽41上，增压移动杆44的另一端固定有增压手轮46。

当转动增加手轮46时，增压移动杆44在增压导杆45内伸出或收回，从而驱动压板43的升高或降低。压板43的移动推动上挤压传送带2靠近或远离下挤压传送带3，从而改变上挤压传送带2与下挤压传送带3之间的挤压力度，保证腌制菜品原料被合适的力度挤压，避免腌制菜品原料被挤烂或脱水不足的情况。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述翻料机构6包括翻料电机61，翻料电机61固定于机架1上，翻料电机61的输出轴连接有翻料辊62，翻料辊62通过轴承安装于机架1上，翻料辊62位于输送段上方，翻料辊62上设置有若干翻料板63。

当翻料电机61驱动翻料辊62转动时，翻料辊62上的翻料板63可将腌制菜品原料翻动起来，从而打散成块的原料。

实施例四

在上述实施例的基础上，如图4所示，所述翻料板63为弧形板，翻料板63的弯曲方向与翻料辊62的转动方向相同。弧形的翻料板63能更好地将原料翻起，保证翻动效果，使腌制菜品原料被充分打散。

实施例五

在上述实施例的基础上，所述吹气机构5包括鼓风机51，鼓风机51安装于机架1上，机架1上还安装有风管52，风管52位于输送段上方，风管52与鼓风机51连通，风管52上设置有若干吹气孔。当启动鼓风机51时，鼓风机51将气流送至风管52，风管52上的吹气孔能将下挤压传送带3上的腌制菜品原料吹起来，避免被挤压脱水后的原料粘附在下挤压传送带3上的情况。

实施例六

在上述实施例的基础上，如图3所示，所述机架1上安装有张紧机构7，张紧机构7上连接有张紧辊8，张紧辊8位于下挤压传送带3上。张紧机构7能将下挤压传送带3张紧，避免下挤压传送带3松动后，其上的原料容易堆积成块的情况，避免上挤压传送带2与下挤压传送带3之间产生较大的速度差而原料被挤坏的情况。

实施例七

在上述实施例的基础上，所述张紧机构7包括张紧滑槽71，张紧滑槽71固定于机架1上，张紧滑槽71内套设有张紧滑块72，张紧滑块72上安装有张紧滚轮73，张紧滚轮73设置于张紧滑槽71外，张紧辊8套设于张紧滚轮73上，张紧滑块72上可转动连接有张紧移动杆74，张紧移动杆74外螺纹连接有张紧导杆75，张紧导杆75固定于张紧滑槽71上，张紧移动杆74的另一端固定有张紧手轮76。

当转动张紧手轮76时，张紧移动杆74在张紧导杆75内伸出或收回，从而驱动张紧辊8的升高或降低。张紧辊8的移动能将下挤压传送带3张紧，避免上挤压传送带2与下挤压传送带3之间产生较大的速度差而原料被挤坏的情况。

实施例八

在上述实施例的基础上，所述下挤压传送带3上设置有若干排水孔，机架1上安装有集水槽9，集水槽9位于下挤压传送带3下方。被挤压出来的水分通过排水孔渗出，再由集水槽9收集起来。

Claims (7)

1.一种腌制菜品原料连续脱水设备，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有上挤压传送带(2)、下挤压传送带(3)、变速驱动装置(11)，变速驱动装置(11)的输出轴分别与上挤压传送带(2)的主动轮、下挤压传送带(3)的主动轮通过皮带传动；其特征在于，所述机架(1)上还固定有用于调节上挤压传送带(2)和下挤压传送带(3)之间挤压力度的增压装置(4)，增压装置(4)设置于上挤压传送带(2)内；机架(1)上还安装有用于将经挤压后的原料从下挤压传送带(3)上吹起的吹气机构(5)和用于将经挤压后的原料进行翻料的翻料机构(6)，下挤压传送带(3)包括挤压段和输送段，吹气机构(5)和翻料机构(6)位于输送段上方；

所述增压装置 (4)包括增压滑槽(41)，增压滑槽(41)固定于机架(1)上，增压滑槽(41)内套设有增压滑块 (42)，增压滑块(42)上固定有压板(43)，压板(43)设置于上挤压传送带(2)内，增压滑块 (42)上可转动连接有移动杆(44)，增压移动杆(44)外螺纹连接有增压导杆(45)，增压导杆 (45)固定于增压滑槽(41)上，增压移动杆(44)的另一端固定有增压手轮(46)。

2.根据权利要求1所述的一种腌制菜品原料连续脱水设备，其特征在于，所述翻料机构(6)包括翻料电机(61)，翻料电机(61)固定于机架(1)上，翻料电机(61)的输出轴连接有翻料辊(62)，翻料辊(62)通过轴承安装于机架(1)上，翻料辊(62)位于输送段上方，翻料辊(62)上设置有若干翻料板(63)。

3.根据权利要求2所述的一种腌制菜品原料连续脱水设备，其特征在于，所述翻料板(63)为弧形板，翻料板(63)的弯曲方向与翻料辊(62)的转动方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种腌制菜品原料连续脱水设备，其特征在于，所述吹气机构(5)包括鼓风机(51)，鼓风机(51)安装于机架(1)上，机架(1)上还安装有风管(52)，风管(52)位于输送段上方，风管(52)与鼓风机(51)连通，风管(52)上设置有若干吹气孔。

5.根据权利要求1所述的一种腌制菜品原料连续脱水设备，其特征在于，所述机架(1)上安装有张紧机构(7)，张紧机构(7)上连接有张紧辊(8)，张紧辊(8)位于下挤压传送带(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种腌制菜品原料连续脱水设备，其特征在于，所述张紧机构(7)包括张紧滑槽(71)，张紧滑槽(71)固定于机架(1)上，张紧滑槽(71)内套设有张紧滑块(72)，张紧滑块(72)上安装有张紧滚轮(73)，张紧滚轮(73)设置于张紧滑槽(71)外，张紧辊(8)套设于张紧滚轮(73)上，张紧滑块(72)上可转动连接有张紧移动杆(74)，张紧移动杆(74)外螺纹连接有张紧导杆(75)，张紧导杆(75)固定于张紧滑槽(71)上，张紧移动杆(74)的另一端固定有张紧手轮(76)。

7.根据权利要求1所述的一种腌制菜品原料连续脱水设备，其特征在于，所述下挤压传送带(3)上设置有若干排水孔，机架(1)上安装有集水槽(9)，集水槽(9)位于下挤压传送带(3)下方。

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