CN2510167Y - 连续式离心脱水机 - Google Patents

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Abstract

一种连续式离心脱水机,主要由机座12,置于机座12上带出料斗10的机壳11,置于机座12内的实心轴8和空心轴9,由实心轴8带动的螺旋推进器,由空心轴9带动的离心脱水转筒7,置于螺旋推进器内腔的进料筒1等构成。本实用新型设计合理,结构紧凑,较好地实现了连续脱水,能缩短加工产品的脱水时间,提高生产效率和自动化程度,操作简单,维修方便,减轻了劳动强度。

Description

连续式离心脱水机
本实用新型涉及一种连续式离心脱水机,属离心脱水设备技术领域。
目前,我国食品、医药、化工、冶金等行业普遍使用间隙式离心脱水机,使用时必须先将原料投入滤布袋并固定在脱水机内,开动机器,等到物料内的水份脱干后切断电源,将高速转动的筒体关停,才可取出物料。这种原始的加工方式劳动强度大,生产率低,能耗损失严重,工人作业又不安全,且操作麻烦,工时浪费。在自动化程度高的流水线生产过程中,间歇式脱水已成了整条自动化生产线制约的瓶颈。
本实用新型的目的是提供一种设计合理,结构紧凑,能耗省,适用广泛,操作方便,能有效提高生产效率和经济效益的连续式离心脱水机。
本实用新型为连续式离心脱水机,主要包括机座,置于机座上带出料斗的机壳,其特征在于还同时包括置于机座内的实心轴和空心轴,置于实心轴上的螺旋推进器,置于空心轴上的离心脱水转筒,置于螺旋推进器内腔的进料筒等。使用时,随着电动机经变速箱带动实心轴与空心轴同向转动,并使空心轴和实心轴存在一定速差,利用速差,螺旋推进器把由进料筒进入的物料由底部向上推至出料口,在物料随螺旋推进器向上推进的同时,通过离心脱水转筒的高速旋转,物料中的水份借助离心力的作用由离心脱水转筒的筒壁甩出,以达到脱水目的,脱水后的物料由出料口送到下一工序,形成一个连续生产过程。
所述的螺旋推进器可由底板,置于底板上的支撑杆,固定于支撑杆上的螺旋片等构成。所述的底板可通过置于实心轴端部的固定座与实心轴相连。
所述离心脱水转筒的内壁上还可设有丝网,以防止微小物料随离心力作用由筒壁带出。
本实用新型设计合理,结构紧凑,采用无级变频调速电机经变速箱变速后,使螺旋推进器和离心脱水转筒之间产生一个速差范围,可对不同物料的脱水速度进行调节,使出料与脱水达到最佳配置,同时,离心脱水转筒内壁附有满足物料要求的丝网,可对小颗粒物料进行脱水,且损耗较少;本实用新型较好地实现了连续脱水,能缩短加工产品的脱水时间,提高生产效率,马达电机采用无级变速带动实心轴和空心轴,对物料的脱水率及产量可自由控制。且因系连续式工作,顺利地衔接了前后工艺,提高了自动化程度,操作简单,维修方便,减轻了劳动强度。本实用新型可与农副产品加工设备配套,用于蔬菜、干果、水产品等农副产品自动化连续加工,也可适用于化工、医药、食品、冶金等行业,能有效分离所加工产品的固体和液体成份。
附图给出了本实用新型的整体结构剖视图。
以下结合实施例对本实用新型作进一步描述:
本实用新型主要由机座12,置于机座12上带出料斗10的机壳11,置于机座12内的实心轴8和空心轴9,由实心轴8带动的螺旋推进器,由空心轴9带动的离心脱水转筒7,置于螺旋推进器内腔的进料筒1等构成。螺旋推进器由置于实心轴端部的固定座4,置于固定座4上的底板5,置于底板5上的支撑杆2,固定于支撑杆2上的螺旋片3等构成。离心脱水转筒7的筒壁上开设有均匀分布的甩水孔,其内壁上还设有丝网6。
使用时,随着电动机经变速箱带动实心轴8与空心轴9同向转动,并存在一定速差,一般情况下,空心轴的转速大于实心轴的转速,物料由进料筒1进入至底板5上,利用实心轴8和空心轴9之间的速差,螺旋推进器中的螺旋片3把所进物料由底部向上至出料口推进,与此同时,物料则贴着离心脱水转筒7内壁,随离心脱水转筒7转动,物料中的水份受离心力的作用,由筒壁甩出,以达到脱水目的,脱水后的物料由出料口10送到下一工序,形成一个连续生产过程。

Claims (4)

1.一种连续式离心脱水机,包括机座(12),置于机座(12)上带出料斗(10)的机壳(11),其特征在于还同时包括置于机座(12)内的实心轴(8)和空心轴(9),置于实心轴(8)上的螺旋推进器,置于空心轴(9)上的离心脱水转筒(7),置于螺旋推进器内腔的进料筒(1)。
2.按权利要求1所述的连续式离心脱水机,其特征在于所述的螺旋推进器可由底板(5),置于底板(5)上的支撑杆(2),固定于支撑杆上的螺旋片(3)构成。
3.按权利要求1或2所述的连续式离心脱水机,其特征在于所述的底板(5)可通过置于实心轴(8)端部的固定座(4)与实心轴相连。
4.按权利要求1所述的连续式离心脱水机,其特征在于所述离心脱水转筒(7)的内壁上还可设有丝网(6)。
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