CN100397014C - 离心甩干机的转子 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种离心甩干机的转子，在筒体(3)上方设置有固定架(1)；若干摩擦叶片(2)固定于所述固定架(1)和筒体(3)上端面之间。颗粒状带水物料围绕转子自下而上运动，到达顶部时在甩干机上端内壁、摩擦叶片、固定架以及筒体上端面之间反复运动，产生摩擦热量，进一步干燥物料。因此，经过本发明转子和离心甩干机的物料，实际上经过了甩干和加热两种干燥方式，水分去处更充分，甩干效果更好。本发明还具有体形较小，占地较少，节省动力的特点。

Description

离心甩干机的转子
技术领域
本发明涉及一种离心甩干机的转子，所说的离心甩干机是一种主要用于将颗粒状物料进行甩干操作的机器。
背景技术
现有的带转子的离心甩干机，比如与塑料造粒生产线配套的离心甩干机，主要由转子、网筒、外壳和驱动转子的电机及其传动装置构成。其进料口开设于外壳和网筒的下端，出料口在上端，表面带水的塑料颗粒被转子及其甩干叶片携带高速转动，水分从网筒被甩出，干燥的塑料颗粒则从出料口被甩出。
现有设备的主要缺点是，一方面动力消耗很大，另一方面，甩出物料水分含量偏高，很难达到干燥要求。为了追求干燥效果，有的制造商将设备做的体积很大，结构比较复杂，不仅能耗高，而且占地面积大，制造、维护成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种离心甩干机的转子，通过改进其构造提高甩干效果，用以克服上述已有产品的不足。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种离心甩干机的转子，包括周壁带有若干甩干叶片的筒体以及用于带动转子旋转的驱动装置，其特征是：在筒体上方设置有固定架；若干摩擦叶片固定于所述固定架和筒体上端面之间。
所述固定架为与筒体上端面平行且直径小于筒体上端面的圆环架；所述摩擦叶片的上端均固定于固定架上，下端均固定于筒体上端面的外沿。
所述固定架与筒体上端面的垂直距离与筒体高度之比为：5-15∶100。
所述摩擦叶片的片数为12-14片。
所述摩擦叶片为平板金属片，其与筒体上端面的夹角均在50-70°之间。
其中，固定架与筒体上端面的垂直距离与筒体高度之比最好为：10∶100；摩擦叶片的片数最好为13片；摩擦叶片与筒体上端面的夹角最好均为60°。
摩擦叶片的设置是本发明的关键技术。颗粒状带水物料围绕转子自下而上运动，到达顶部时，具有向上运动动力，由于塑料颗粒具有一定弹性，其在甩干机上端内壁、摩擦叶片、固定架以及筒体上端面之间反复运动，产生摩擦热量，进一步干燥物料。因此，经过本发明转子和离心甩干机的物料，实际上经过了甩干和加热两种干燥方式，水分去处更充分，甩干效果更好。
摩擦叶片的数量、垂直高度、倾斜度也是经过若干次试验和计算得到的，也是本发明的重要创造点。
本发明还具有体形较小，占地较少，节省动力的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明的实施例主要包括周壁带有若干甩干叶片4的筒体3以及用于带动转子旋转的驱动装置5。在筒体3上方设置有与筒体3上端面平行且直径小于筒体3上端面的圆环架1。若干摩擦叶片2固定于所述固定架1和筒体3上端面之间。
12-14片摩擦叶片2的上端均固定于固定架1上，下端均固定于筒体3上端面的外沿。所述固定架1与筒体3上端面的垂直距离与筒体3高度之比为：5-15∶100，最好是10∶100。
所述摩擦叶片2为平板金属片，最好是13片，其与筒体3上端面的夹角均在50-70°之间，最好是60°。

Claims (6)

1.一种离心甩干机的转子，包括周壁带有若干甩干叶片(4)的筒体(3)以及用于带动转子旋转的驱动装置(5)，其特征是：在筒体(3)上方设置有固定架(1)；若干摩擦叶片(2)固定于所述固定架(1)和筒体(3)上端面之间。
2.根据权利要求1所述的离心甩干机的转子，其特征是：所述固定架(1)为与筒体(3)上端面平行且直径小于筒体(3)上端面的圆环架；所述摩擦叶片(2)的上端均固定于固定架(1)上，下端均固定于筒体(3)上端面的外沿。
3.根据权利要求2所述的离心甩干机的转子，其特征是：所述固定架(1)与筒体(3)上端面的垂直距离与筒体(3)高度之比为：5-15∶100。
4.根据权利要求1或2所述的离心甩干机的转子，其特征是：所述摩擦叶片(2)的片数为12-14片。
5.根据权利要求1或2所述的离心甩干机的转子，其特征是：所述摩擦叶片(2)为平板金属片，其与筒体(3)上端面的夹角均在50-70°之间。
6.根据权利要求2所述的离心甩干机的转子，其特征是：固定架(1)与筒体(3)上端面的垂直距离与筒体(3)高度之比为：10∶100；摩擦叶片(2)的片数为13片；摩擦叶片(2)为平板金属片，其与筒体(3)上端面的夹角均为60°。
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