CN206787226U - 一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置，包括主体、热风机以及抽风机，所述主体的顶部上表面中间位置固定安装有搅拌电动机，所述搅拌电动机的侧面开有进料口，所述搅拌电动机与进料口之间安装有旋振电动机，所述旋振电动机通过转动杆安装有旋振筛，所述进料口的下方固定连接有延伸向旋振筛顶部开口的导料槽，所述主体的侧壁下端开有热风进口，所述热风机通过管道与热风进口之间内部导通连接，所述主体的侧壁上端开有抽风口，所述抽风机通过管道与抽风口之间内部导通连接。本实用新型结构简单构思巧妙，通过旋振筛将结晶颗粒原料打散，并通过增加与空气的受热接触面积，而达到干燥结晶颗粒原料的目的。

Description

一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料干燥技术领域，具体为一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置。

背景技术

化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料。有机化工原料可分为可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物等。化工原料保存时，需要对其进行干燥，避免潮湿情况下容易腐败变质，影响使用。现有的干燥装置通常采用烘干的方式，容易使得化学物质受热变性，影响其化学性质，并且干燥不彻底或不均匀，在储存的时候容易结晶。有需要设计一种新型化工粉末原料干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置，包括主体、热风机以及抽风机，所述主体呈内部中空的圆柱体形状，所述主体的顶部上表面中间位置固定安装有搅拌电动机，所述搅拌电动机的侧面开有进料口，所述搅拌电动机与进料口之间安装有旋振电动机，所述旋振电动机通过转动杆安装有旋振筛，所述旋振筛的顶部开有开口，且转动杆伸入旋振筛内部并与旋振筛的底部固定连接，所述进料口的下方固定连接有延伸向旋振筛顶部开口的导料槽，所述主体的内腔中安装有竖直向下的搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌电动机转动连接，所述搅拌杆的顶部固定安装有搅拌扇，所述主体的侧壁下端开有热风进口，所述热风机通过管道与热风进口之间内部导通连接，所述主体的侧壁上端开有抽风口，所述抽风机通过管道与抽风口之间内部导通连接。

优选的，所述主体的底部外侧壁上安装有支脚。

优选的，所述旋振筛位于主体的内腔上端。

优选的，所述主体的内壁上设有隔热层。

优选的，所述主体的底部安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此实用新型通过设置旋振筛，用以将化工结晶颗粒原料打散，增加结晶颗粒与热空气的受热接触面积，提高受热干燥的效率，并使之受热均匀，不会形成堆积，从而不会出现受热不均，干燥不彻底的现象，通过设置导料槽，方便了结晶颗粒原料进入旋振筛，更好的给干燥工作带来方便，通过设置热风机和抽风机，热风机提供热空气，并使得热空气有一定的流速，增加了干燥的效率，抽风机则将干燥后带有水蒸气的空气抽离出干燥装置，并使得干燥工作更好的进行下去，通过设置隔热层，降低了热能的损失，更好的起到保温的效果，使得能量利用率极大的提高了，一定程度上节约了自然资源，通过设置搅拌扇，使得结晶颗粒原料的受热更加的均匀彻底，同时也加快了干燥的速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋振筛剖面图；

图3为本实用新型旋振筛俯视图；

图4为本实用新型导料槽示意图。

图中：1主体、2搅拌电动机、3热风机、4抽风机、5旋振筛电动机、6进料口、7导料槽、8旋振筛、9搅拌杆、10隔热层、11搅拌扇、12出料管、13阀门、14支脚、15热风进口、16抽风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置，包括主体1、热风机3以及抽风机4，所述主体1呈内部中空的圆柱体形状，所述主体1的内壁上设有隔热层10，通过设置隔热层10，更好的起到保温的效果，降低了热能的损失，使得能量利用率极大的提高了，一定程度上节约了自然资源，所述主体1的顶部上表面中间位置固定安装有搅拌电动机2，所述搅拌电动机2的侧面开有进料口6，所述搅拌电动机2与进料口6之间安装有旋振电动机5，所述旋振电动机5通过转动杆安装有旋振筛8，所述旋振筛8位于主体1的内腔上端，所述旋振筛8的顶部开有开口，且转动杆伸入旋振筛8内部并与旋振筛8的底部固定连接，通过设置旋振筛8，用以将化工结晶颗粒原料打散，增加结晶颗粒与热空气的受热接触面积，提高受热干燥的效率，并使之受热均匀，不会形成堆积，从而不会出现受热不均，干燥不彻底的现象，所述进料口6的下方固定连接有延伸向旋振筛8顶部开口的导料槽7，通过设置导料槽7，方便了结晶颗粒原料进入旋振筛8，更好的给干燥工作带来方便，所述主体1的内腔中安装有竖直向下的搅拌杆9，所述搅拌杆9与搅拌电动机2转动连接，所述搅拌杆9的顶部固定安装有搅拌扇11，通过设置搅拌扇11，使得结晶颗粒原料的受热更加的均匀彻底，同时也加快了干燥的速率，所述主体1的侧壁下端开有热风进口15，所述热风机3通过管道与热风进口15之间内部导通连接，所述主体1的侧壁上端开有抽风口16，所述抽风机4通过管道与抽风口16之间内部导通连接，通过设置热风机3和抽风机4，热风机3提供热空气，并使得热空气有一定的流速，增加了干燥的效率，抽风机4则将干燥后带有水蒸气的空气抽离出干燥装置，并使得干燥工作更好的进行下去，所述主体1的底部外侧壁上安装有支脚14，所述主体1的底部安装有出料管12，所述出料管12上安装有阀门13。

工作原理：通过进料口6向干燥装置内加入需要干燥的化工结晶颗粒原料，通过导料槽7进入旋振筛8，在旋振筛8的作用下，进行筛分打散飞入空中，并与热空气进行充分接触后落入主体1内部底部，随后在搅拌扇11的搅拌作用下进行搅拌干燥，充分干燥后的结晶颗粒将从出料管12排到主体1外，进而完成整个干燥过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置，包括主体(1)、热风机(3)以及抽风机(4)，其特征在于：所述主体(1)呈内部中空的圆柱体形状，所述主体(1)的顶部上表面中间位置固定安装有搅拌电动机(2)，所述搅拌电动机(2)的侧面口有进料口(6)，所述搅拌电动机(2)与进料口(6)之间安装有旋振电动机(5)，所述旋振电动机(5)通过转动杆安装有旋振筛(8)，所述旋振筛(8)的顶部开有开口，且转动杆伸入旋振筛(8)内部并与旋振筛(8)的底部固定连接，所述进料口(6)的下方固定连接有延伸向旋振筛(8)顶部开口的导料槽(7)，所述主体(1)的内腔中安装有竖直向下的搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)与搅拌电动机(2)转动连接，所述搅拌杆(9)的顶部固定安装有搅拌扇(11)，所述主体(1)的侧壁下端开有热风进口(15)，所述热风机(3)通过管道与热风进口(15)之间内部导通连接，所述主体(1)的侧壁上端开有抽风口(16)，所述抽风机(4)通过管道与抽风口(16)之间内部导通连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述主体(1)的底部外侧壁上安装有支脚(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述旋振筛(8)位于主体(1)的内腔上端。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述主体(1)的内壁上设有隔热层(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述主体(1)的底部安装有出料管(12)，所述出料管(12)上安装有阀门(13)。