CN212309548U

CN212309548U - 一种有机肥生产设备

Info

Publication number: CN212309548U
Application number: CN202020811138.0U
Authority: CN
Inventors: 金振兴; 卞义伦
Original assignee: Suzhou Zhongjieyu Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Zhongjieyu Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2030-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产设备，涉及肥料生产技术领域，为解决现有有机肥生产设备，因为大部分造粒机结构简单，造成制造有机肥料颗粒的效率低下的问题。所述壳体的上端设置有挡板，所述壳体的一侧设置有物料投送带，所述壳体靠近物料投送带的一侧上端设置有旋转电机，所述旋转电机的一端设置有搅拌轴，且搅拌轴设置在壳体内部，所述搅拌轴下端的一侧设置有入料口，所述搅拌轴的下端设置有液压机，所述液压机的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有压缩板，所述压缩板的下端设置有压料仓，所述压料仓的下端设置有造粒仓,所述造粒仓的下端设置有缓冲板。

Description

一种有机肥生产设备

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种有机肥生产设备。

背景技术

有机肥生产设备所产产品是以鲜鸡、牛粪、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪、牛、消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。LP系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎，同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业，LP系列链式破碎机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎物料均匀，不易粘壁，便于清理。滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换。BB肥生产线，产量1-10万吨，采用提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺。

但是，现有有机肥生产设备，因为大部分造粒机结构简单，造成制造有机肥料颗粒的效率低下的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种有机肥生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有有机肥生产设备，因为大部分造粒机结构简单，造成制造有机肥料颗粒的效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产设备，包括壳体，所述壳体的上端设置有挡板，所述壳体的一侧设置有物料投送带，所述壳体靠近物料投送带的一侧上端设置有旋转电机，所述旋转电机的一端设置有搅拌轴，且搅拌轴设置在壳体内部，所述搅拌轴下端的一侧设置有入料口，所述搅拌轴的下端设置有液压机，所述液压机的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有压缩板，所述压缩板的下端设置有压料仓，所述压料仓的下端设置有造粒仓,所述造粒仓的下端设置有缓冲板，所述缓冲板的下端设置有除水仓。

优选的，所述造粒仓上设置有承重板，所述承重板的下端设置有挤压管，且挤压管均匀设置在承重板下表面，每个所述挤压管下端均设置有圆形挤压口。

优选的，所述除水仓的外壁一侧设置有排气管，所述除水仓的外壁另一侧设置有出料口，所述出料口上设置有出料开关板。

优选的，所述承重板的圆心处下端设置有切料电机。

优选的，所述切料电机的下端设置有刀片，且刀片设置有三个。

优选的，所述壳体的下端设置有减震底座，且减震底座设置有四个。

优选的，所述缓冲板的下端设置有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过造粒仓的设置，承重板用以承载下端的切料电机、刀片的同时，其表面的孔洞大小和位置也和其下端的挤压管一致，这样可以让物料顺利通过挤压管，挤压管将其上方压料仓压缩挤压下来的物料，因为压力将搅拌均匀的物料挤压通过挤压管和圆形挤压口挤压成型，之后切料电机驱动刀片旋转将挤出的物料切面，控制切料电机的转速即可得到不同尺寸的有机肥料块，其成型出料速度极大提高，解决了现有有机肥生产设备，因为大部分造粒机结构简单，造成制造有机肥料颗粒的效率低下的问题。

2、通过加热板的设置，使得切片成型的有机肥料块可以迅速烘干，方便运输，极大提高了有机肥料的生产效率，一体化的设计，使得其制造成本减少，维护成本降低，一台机器便可完成物料搅拌、成型、烘干、收集等操作，减少人工操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的造粒仓结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、壳体；2、挡板；3、减震底座；4、物料投送带；5、旋转电机；6、搅拌轴；7、入料口；8、液压机；9、液压杆；10、压缩板；11、压料仓；12、造粒仓；13、缓冲板；14、除水仓；15、排气管；16、出料口；17、出料开关板；18、承重板；19、挤压管；20、圆形挤压口；21、切料电机；22、刀片；23、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥生产设备，包括壳体1，壳体1的上端设置有挡板2，壳体1的一侧设置有物料投送带4，壳体1靠近物料投送带4的一侧上端设置有旋转电机5，旋转电机5的一端设置有搅拌轴6，且搅拌轴6设置在壳体1内部，搅拌轴6下端的一侧设置有入料口7，搅拌轴6的下端设置有液压机8，液压机8的下端设置有液压杆9，液压杆9的下端设置有压缩板10，压缩板10的下端设置有压料仓11，压料仓11的下端设置有造粒仓12,造粒仓12的下端设置有缓冲板13，缓冲板13的下端设置有除水仓14。

进一步，造粒仓12上设置有承重板18，承重板18的下端设置有挤压管19，且挤压管19均匀设置在承重板18下表面，每个挤压管19下端均设置有圆形挤压口20，承重板18用以承载下端的切料电机21、刀片22的同时，其表面的孔洞大小和位置也和其下端的挤压管19一致，这样可以让物料顺利通过挤压管19，挤压管19将其上方压料仓11压缩挤压下来的物料，因为压力将搅拌均匀的物料挤压通过挤压管19和圆形挤压口20挤压成型，之后切料电机21驱动刀片22旋转将挤出的物料切面，控制切料电机21的转速即可得到不同尺寸的有机肥料块，其成型出料速度极大提高，解决了现有有机肥生产设备，因为大部分造粒机结构简单，造成制造有机肥料颗粒的效率低下的问题。

进一步，除水仓14的外壁一侧设置有排气管15，除水仓14的外壁另一侧设置有出料口16，出料口16上设置有出料开关板17，排气管15用以排出除水仓14内烘干的水气，加速有机肥料的烘干速度。

进一步，承重板18的圆心处下端设置有切料电机21，用以驱动其下端的刀片22。

进一步，切料电机21的下端设置有刀片22，且刀片22设置有三个，用以切片从圆形挤压口20挤压出的有机肥料，以便切片成型方便运输。

进一步，壳体1的下端设置有减震底座3，且减震底座3设置有四个，用以减少机器工作时产生的震动，提高机器稳定性。

进一步，缓冲板13的下端设置有加热板23，用以加速烘干切片好的有机肥料块，以便其被方便运输，不易粘连在机器内壁。

工作原理：使用时，有机肥料通过物料投送带4投送进挡板2下的机器投料入口，挡板2用以防止物料飞溅，之后物料在搅拌轴6的旋转搅拌下逐步通过入料口7进入压料仓11内，液压机8驱动液压杆9和压缩板10压缩物料，承重板18用以承载下端的切料电机21、刀片22的同时，其表面的孔洞大小和位置也和其下端的挤压管19一致，这样可以让物料顺利通过挤压管19，挤压管19将其上方压料仓11压缩挤压下来的物料，因为压力将搅拌均匀的物料挤压通过挤压管19和圆形挤压口20挤压成型，之后切料电机21驱动刀片22旋转将挤出的物料切面，控制切料电机21的转速即可得到不同尺寸的有机肥料块，其成型出料速度极大提高，解决了现有有机肥生产设备，因为大部分造粒机结构简单，造成制造有机肥料颗粒的效率低下的问题，之后物料落入除水仓14，缓冲板13防止物料因为重力下坠速度过快而摔坏摔碎，加热板23加热切片好的物料块，加速内部水分蒸发，蒸发的水分通过排气管15排出，最后通过出料口16收集有机肥料，一体化的设计，使得其制造成本减少，维护成本降低，一台机器便可完成物料搅拌、成型、烘干、收集等操作，减少人工操作，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种有机肥生产设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上端设置有挡板（2），所述壳体（1）的一侧设置有物料投送带（4），所述壳体（1）靠近物料投送带（4）的一侧上端设置有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的一端设置有搅拌轴（6），且搅拌轴（6）设置在壳体（1）内部，所述搅拌轴（6）下端的一侧设置有入料口（7），所述搅拌轴（6）的下端设置有液压机（8），所述液压机（8）的下端设置有液压杆（9），所述液压杆（9）的下端设置有压缩板（10），所述压缩板（10）的下端设置有压料仓（11），所述压料仓（11）的下端设置有造粒仓（12）,所述造粒仓（12）的下端设置有缓冲板（13），所述缓冲板（13）的下端设置有除水仓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述造粒仓（12）上设置有承重板（18），所述承重板（18）的下端设置有挤压管（19），且挤压管（19）均匀设置在承重板（18）下表面，每个所述挤压管（19）下端均设置有圆形挤压口（20）。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述除水仓（14）的外壁一侧设置有排气管（15），所述除水仓（14）的外壁另一侧设置有出料口（16），所述出料口（16）上设置有出料开关板（17）。

4.根据权利要求2所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述承重板（18）的圆心处下端设置有切料电机（21）。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述切料电机（21）的下端设置有刀片（22），且刀片（22）设置有三个。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述壳体（1）的下端设置有减震底座（3），且减震底座（3）设置有四个。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述缓冲板（13）的下端设置有加热板（23）。