CN1103401C - 建筑板 - Google Patents

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Abstract

一种建筑板，其包括：由硬化粘接材料组成的芯部；和嵌入该芯部一个面的无机纤维片，其中，芯部材料穿过纤维片；该建筑板还包括硬化的粘接材料覆盖层，该覆盖层与通过纤维片的芯部材料构成整体。根据本发明的建筑板生产效率高、制造成本低、粘接效果好。

Description

建筑板
技术领域
本发明涉及一种建筑板，并涉及生产这种建筑板的装置和方法。
背景技术
在GB-A-2053779中介绍的建筑板包括一种硬化的粘结材料芯，该材料例如可以是具有无机纤维片的石膏灰泥，该无机纤维片例如可以是玻璃纤维片，嵌入在芯部材料的一个面，其中，芯部材料进入片中，在片的外表面形成一种连续膜。
DE-A-3934433公开了一种灰泥板，其中，一种纤维片，具有一种至少在一个面部分硬化的石膏灰泥涂层，设置在未硬化的板芯上，涂层和建筑板的灰泥泥浆，以某种方式进入玻璃纤维片中，但不相遇；在玻璃纤维片中可能存在一个两面都不包含灰泥的中央层(参见EP-A-0702115)。带涂层的片与灰泥芯的粘结可能不令人满意，而切割，钻孔，插入螺钉或钉子会导致对玻璃纤维片的不希望有的损伤。
EP-A-0702115公开了对DE-A-3937433的改进。介绍了一种灰泥板，其中，一种玻璃纤维片覆盖了一种极缓慢硬化(可达6小时)的灰泥泥浆。在覆盖泥浆全部或几乎全部未硬化时，将带涂层的片放置在为硬化的芯上。芯和涂层的泥浆据说在输送带相遇。这种灰泥板，比DE-A-3937433，据说表现出更好的抗损伤能力和较好的涂层片与芯部之间的粘结。
使用极缓慢硬化泥浆是有问题的；或者是生产效率必然极低，或者制造建筑板的板生产线必然极长，以便给予涂层时间使在干燥之前硬化。这使得生产极昂贵。此外，在芯和涂层之间良好设定的边界，可能在板的组成元件之间彼此呈现不令人满意的粘接。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑板，其生产效率高、制造成本低、粘接效果好。
根据本发明，提供了一种建筑板，该建筑板包括：由硬化粘接材料例如石膏灰泥制成的芯部；和无机纤维片例如玻璃纤维片，该纤维片嵌入芯部的一个面，其中芯部材料穿过纤维片；该建筑板还包括一种硬化的粘结材料例如石膏灰泥制成的覆盖层，该覆盖层是与通过片的芯部材料构成一个整体。
第二不涂层无机纤维片，可以嵌入板的另一面，芯部泥浆形成一种本质上在第二纤维片的外表面的粘结膜。此外板的另一面可能与第一面相同，具有一带涂层的无机纤维片，或者可以贴上纸片或使其空着。
也是根据本发明，提供了一种制造建筑板的方法，包括：将一种粘接泥浆涂层施加到一种无机纤维片的一个表面上；将片的另一面使其与一种粘接泥浆的芯层接触；在支撑表面之间夹持住装在一起的泥浆；使与片邻近的支撑表面振动，直到芯层泥浆通过片而与涂层泥浆混合在一起。
也是根据本发明，提供了一种制造建筑板的装置，该装置包括：一个下成形面；一个上成形面，在两个成形面之间确定了一个成形区，灰泥板就在此区间形成；一个向下成形面提供第一泥浆的装置；一个提供第二泥浆的装置；将一种无机纤维片送经第二泥浆供料装置使片的上表面覆盖以第二泥浆并且将带涂层的片送经位于上成形面之下的成形区空间使片的下表面与第一泥浆的上表面接触的装置；以及使上成形面产生振动，使得第一泥浆通过片进入第二泥浆。
最好涂层泥浆的硬化时间小于30分钟。
对本发明将结合实施例参考附图进一步说明，其中：
附图说明
图1是根据本发明制造一种石膏灰泥建筑板的装置的一部分侧视图的原理图；和
图2示出了根据本发明制成的一块灰泥板的剖面图。
对推荐实施例的详细说明具体实施方式
如图1所示，石膏灰泥半水化合物和水，连同任何其他希望的加添剂，例如树脂，切碎的纤维，硬化加速剂，或缓凝剂，或防水附加剂，经过进料口12进入芯部材料泥浆搅拌机10，玻璃纤维带14由滚筒16供给，并位于一下连续成形皮带18的(输送器的)上条板的上表面上。芯部材料泥浆搅拌机10是配置在下成形皮带18的上方，于是泥浆20离开搅拌机的出料口，便放置在纤维带上。
第二玻璃纤维带24从滚筒26经过涂层泥浆搅拌机28下面，石膏灰泥半水化合物、水和任何加添剂从进料口供给搅拌机。从这个搅拌机出来的泥浆32，经过出料口34放置在第二玻璃纤维带24的上表面。
玻璃纤维带24和泥浆32经过上连续成形皮带36的下条板。上成形皮带的上游的第二纤维带24之未覆盖表面立即与芯部材料泥浆接触，立即在被覆盖纤维带上游构成一个坝(dam)。
上成形皮带36通过一弯曲的金属板40，从其向下的条板进入较低的水平条板。金属板40横跨成形皮带顶部的全宽。振动滚筒42在金属板下游边处的槽内旋转。振动滚筒沿其长度上具有突齿44。当滚筒旋转时，凸齿44触动第二纤维带24，帮助泥浆通过和促使泥浆中的空气气泡去除。
在芯部材料泥浆20放置在下成形皮带18上的第一纤维带14处下游不远，下皮带立即被振动器板46所振动。这使得在芯部材料中的空气气泡上升到上表面并破裂，也使得芯部材料泥浆进入并通过第一纤维带14，以便在最终成品板的下表面，形成一连续泥浆薄膜。
在弯曲板40和振动滚筒42的下游，一个定尺寸板48，放在上成形皮带36的下条板上。这是用于控制成形板的厚度。
成形以后，部分硬化的板允许进一步硬化，并按常用方法切断和干燥。
覆盖泥浆的黏度最好在50至80mm坍落度(slump)(使用Southard落板稠度计测量)范围内，更推荐在55至70mm坍落度范围内。覆盖泥浆的含水规格最好在35至80ml/100g。最好覆盖泥浆内包含一种硬化加速剂，其含量推荐为灰泥重量的0.05％至1％，和一种强化流态剂。覆盖泥浆还可以包含一种防水剂，也可能包含其他能给予最终成品以希望的特性的加添剂。
从图2可以看出，本发明的建筑板，在芯部20’，纤维带24和覆盖层之间具有特别强的结合。在制造过程中，芯部材料泥浆(图2中白色部分)通过纤维带24，并与覆盖泥浆(图2中黑色部分)混合。建筑板的面50，本质上只是由硬化覆盖材料所组成。在纤维带24与面50之间的中间区域52，是芯部材料与覆盖材料的混合物。据信一些覆盖泥浆可能穿过纤维带24，在纤维带内部立即形成一个区域，该区域由芯部泥浆和覆盖泥浆所组成。
可以理解，不用不带覆盖层的纤维带嵌入板的下表面如图1所示，可提供一种带覆盖层的纤维带以形成下表面来取代。除此之外，一种纸贴面或完全不贴面的纤维带也可使用。
本发明之建筑板具有一种光滑连续的灰泥覆盖膜遍及板的表面，而且覆盖层、纤维带和芯部是有效地构成一体。这样，GB-A-2053799的建筑板所提供的强度优点均能达到，而且保证了一种连续的表面。构成建筑板表面的大部分泥浆没有穿过纤维带，也就没有经受任何过滤效应，这可使得表面层是由富含水分泥浆所构成。这改善了本发明的建筑板的强度特性。纤维带材料的选择不受使泥浆容易从中通过这一要求的约束，就象GB-A-2053799的灰泥板的情况那样。由于要求较少的泥浆通过纤维带，有更多的材料可供选择。纤维带的振动要求减少了，这是由于需要通过纤维带的泥浆较少的缘故。这不仅降低了建筑板生产线湿端的噪声，还意味着生产效率不再被泥浆在振动下通过纤维带的速率的限制。
可以理解，芯部泥浆和覆盖泥浆可以相同也可以不同。例如，覆盖泥浆可以提供一种比芯部泥浆更硬的表面，而且可以着色，在建筑板上生成一种彩色的面层。表面效应所需要的加添剂可以单独加在覆盖泥浆中，减少了对加添剂量的需求。可以使用比GB-A-2053779的建筑板能使用的更为多的高起泡的芯部泥浆，由于覆盖泥浆不需要如此高的起泡沫，于是可以获得满意的表面光洁度。

Claims (13)

1.一种建筑板，其包括：由硬化粘接材料组成的芯部；和嵌入该芯部一个面的无机纤维片，其中，芯部材料穿过纤维片；该建筑板还包括硬化的粘接材料覆盖层，该覆盖层与通过纤维片的芯部材料构成整体。
2.如权利要求1所述的建筑板，其中，芯部的硬化粘接材料包括石膏灰泥。
3.如权利要求1或2所述的建筑板，其中，覆盖层的硬化粘接材料包括石膏灰泥。
4.如权利要求1或2所述的建筑板，其中，无机纤维片包括玻璃纤维。
5.如权利要求1或2所述的建筑板，其中，构成覆盖层的泥浆所具有的硬化时间可达30分钟。
6.如权利要求1或2所述的建筑板，其中，第二无机纤维片嵌入建筑板的相对于嵌入芯部一个面的无机纤维片的另一面。
7.一种制造建筑板的方法，包括：将粘接泥浆涂层施加到无机纤维片的一个表面上；将片的另一面与粘接泥浆的芯层接触；在支撑表面之间夹持住装在一起的泥浆；使与片邻近的支撑表面振动，直到芯层泥浆通过片而与涂层泥浆混合在一起。
8.如权利要求7所述的方法，其中，粘接泥浆是石膏灰泥。
9.如权利要求7或8所述的方法，其中，无机纤维片是玻璃纤维片。
10.如权利要求7或8所述的方法，其中，覆盖泥浆所具有的硬化时间可达30分钟。
11.如权利要求7或8所述的方法，其中，芯层泥浆放置在位于一支撑面上的第二无机纤维片上，该所述支撑面处于振动状态，直至芯层泥浆通过第二纤维片形成本质上连续的膜横跨在第二纤维片的外表面为止。
12.一种制造建筑板的装置，该装置包括：一个下成形面；一个上成形面，在两个成形面之间确定了一个成形区，灰泥板就在此区间形成；一个向下成形面提供第一泥浆的装置；一个提供第二泥浆的装置；将无机纤维片送经第二泥浆供料装置使片的上表面覆盖以第二泥浆并且将带涂层的片送经位于上成形面之下的成形区空间使片的下表面与第一泥浆的上表面接触的装置；以及使上成形面振动使得第一泥浆通过片进入第二泥浆的装置。
13.如权利要求12所述的装置，其中，使成形面振动的装置是一种具有凸齿的滚筒，该滚筒横跨上成形面，当滚筒旋转时，凸齿触动上成形面。
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