CN110339904A - 一种油脂块破碎预融一体化设备 - Google Patents

一种油脂块破碎预融一体化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110339904A
CN110339904A CN201910598106.9A CN201910598106A CN110339904A CN 110339904 A CN110339904 A CN 110339904A CN 201910598106 A CN201910598106 A CN 201910598106A CN 110339904 A CN110339904 A CN 110339904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
advance
broken
bulk shortening
steam
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910598106.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110339904B (zh
Inventor
谢春洋
张海林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI JIAYUAN GREASE CO LTD
Original Assignee
ANHUI JIAYUAN GREASE CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JIAYUAN GREASE CO LTD filed Critical ANHUI JIAYUAN GREASE CO LTD
Priority to CN201910598106.9A priority Critical patent/CN110339904B/zh
Publication of CN110339904A publication Critical patent/CN110339904A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110339904B publication Critical patent/CN110339904B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • B02C19/186—Use of cold or heat for disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及油脂块前序加工技术领域，尤其是一种油脂块破碎预融一体化设备，包括破碎预融箱，所述破碎预融箱前端设有底面倾斜向下的油脂块滑动输送箱，所述破碎预融箱后端设有倾斜摆放的绞龙提升机，所述蒸汽加热箱设有蒸汽进口、蒸汽出口，蒸汽进口、蒸汽出口之间连接有蒸汽发生器，每个齿牙破碎辊均对应蒸汽加热箱的一层阶梯，齿牙破碎辊与蒸汽加热箱阶梯平面相切，若干个支撑轴上的链轮通过链条连接，链条连接有旋转电机；所述破碎预融箱上设有油水混合物出口，所述油水混合物出口位于油脂块搅碎机构上部。通过本装置初步加工油脂块，化冰的同时进行粉碎，大大提高食用油提炼效率，而且降低设备制造成本及厂房使用面积。

Description

一种油脂块破碎预融一体化设备
技术领域
本发明涉及油脂块前序加工技术领域，尤其涉及一种油脂块破碎预融一体化设备。
背景技术
动物油脂是可以用来加工食用油的，一般厂家会将油脂冷冻成油脂方块或者矩形块，不仅方便运输，而且方便存储，需要进行炼油的时候，再从库房将油脂块取出，由于大块油脂块融化起来很慢，油脂块取出之后需要通过破碎设备进行破碎，破碎后放入预融箱加温进行化冰及初步炼油的操作，先破碎后化冰，分两步进行，需要设置单独的设备，而且两个设备之间又要设置输送设备，大大增加制造成本，增大厂房面积，而且降低油脂加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中油脂块先破碎后融化的生产工艺大大增加设备制造成本的缺点，而提出的一种油脂块破碎预融一体化设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种油脂块破碎预融一体化设备，包括破碎预融箱，所述破碎预融箱前端设有底面倾斜向下的油脂块滑动输送箱，所述破碎预融箱后端设有倾斜摆放的绞龙提升机，所述绞龙提升机进料口置于破碎预融箱内部、出料口置于破碎预融箱外部，所述绞龙提升机内部的绞龙叶片上开设有均匀分布的漏油通孔，所述破碎预融箱内部设有油液加热机构、油脂块搅碎机构；
所述油液加热机构包括两个对称设置的蒸汽加热箱，所述蒸汽加热箱设有蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸汽进口、蒸汽出口之间连接有蒸汽发生器，所述蒸汽加热箱为阶梯状、且所述蒸汽加热箱较高的一侧靠近油脂块滑动输送箱，两个所述蒸汽加热箱之间形成油脂块滑道，所述油脂块滑道的滑道底板为倾斜状、且滑道底板较高的一侧与油脂块滑动输送箱连接在一起；
所述油脂块搅碎机构包括若干个齿牙破碎辊，每个所述齿牙破碎辊均对应蒸汽加热箱的一层阶梯，所述齿牙破碎辊与蒸汽加热箱阶梯平面相切，所述齿牙破碎辊两端同轴固接有支撑轴，所述支撑轴与破碎预融箱转动连接在一起，其中一侧的支撑轴贯穿破碎预融箱侧壁、且贯穿的一端固接有链轮，若干个支撑轴上的链轮通过链条连接，所述链条连接有旋转电机；
所述破碎预融箱上设有油水混合物出口，所述油水混合物出口位于油脂块搅碎机构上部。
优选的，所述油脂块滑道的末端设有一个齿牙破碎辊，末端的所述齿牙破碎辊与蒸汽加热箱末端的竖直面相切。
优选的，所述破碎预融箱后端设有深度低于滑道底板的油液静置腔，所述绞龙提升机的进料口置于油液静置腔内。
优选的，若干个所述齿牙破碎辊的转动方向一致，所述齿牙破碎辊最低点的切线运动方向指向绞龙提升机。
本发明提出的一种油脂块破碎预融一体化设备，有益效果在于：由于破碎的时候，油脂块时刻浸泡在高温油液中，油脂块边化冰边破碎，有效解决大块油脂块不好融化的缺点，不仅化冰效率高，而且油脂块破碎更加彻底，通过本装置初步加工油脂块，化冰的同时进行粉碎，大大提高食用油提炼效率，而且降低设备制造成本及厂房使用面积。
附图说明
图1为本发明的外观主视立体结构示意图；
图2为本发明的外观后视立体结构示意图；
图3为本发明的内部俯视结构示意图；
图4为本发明的内部立体结构示意图一；
图5为本发明的内部立体结构示意图二；
图6为本发明的使用状态结构示意图；
图7为本发明的蒸汽加热箱结构示意图；
图8为本发明的齿牙破碎辊结构示意图。
图中：绞龙提升机1、破碎预融箱2、油水混合物出口3、油脂块滑动输送箱4、蒸汽进口5、蒸汽出口6、链轮7、油液静置腔8、油脂块滑道9、滑道底板10、支撑轴11、齿牙破碎辊12、蒸汽加热箱13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种油脂块破碎预融一体化设备，包括破碎预融箱2，破碎预融箱2前端设有底面倾斜向下的油脂块滑动输送箱4，破碎预融箱2后端设有倾斜摆放的绞龙提升机1，绞龙提升机1进料口置于破碎预融箱2内部、出料口置于破碎预融箱2外部，绞龙提升机1内部的绞龙叶片上开设有均匀分布的漏油通孔，通过绞龙提升机1将粗油渣输送出去，本申请中粗油渣是指没有经过长时间熔炼、熔炼不完全的油渣，在绞龙叶片上开设有漏油通孔是为了避免将提炼出来的油液输送到外界，使油液与粗油渣分离，为了进一步便于油液从绞龙提升机1内部流出，将绞龙提升机1圆筒插设在破碎预融箱2内部的部分设置成网孔状，绞龙转速控制在每分钟30-40转，破碎预融箱2内部设有油液加热机构、油脂块搅碎机构；
油液加热机构包括两个对称设置的蒸汽加热箱13，蒸汽加热箱13设有蒸汽进口5、蒸汽出口6，蒸汽进口5、蒸汽出口6之间连接有蒸汽发生器，通过蒸汽发生器产生高温蒸汽，热传导作用下通过高温蒸汽加热破碎预融箱2内部的油液，蒸汽加热箱13为阶梯状、且蒸汽加热箱13较高的一侧靠近油脂块滑动输送箱4，两个蒸汽加热箱13之间形成油脂块滑道9，油脂块滑道9的滑道底板10为倾斜状、且滑道底板10较高的一侧与油脂块滑动输送箱4连接在一起，将油脂方块或者矩形块通过油脂块滑动输送箱4的通孔滑入破碎预融箱2内部，通过两个蒸汽加热箱13对油脂块进行限位，使油脂块在油脂块滑道9内运动，将油脂块滑道9的滑道底板10设置为倾斜状，是为了油脂块更好的从破碎预融箱2前端滑动到后端，便于后续工序的进行；
油脂块搅碎机构包括若干个齿牙破碎辊12，参考图8，齿牙破碎辊12为棘轮齿状结构，该种结构便于将油脂破碎，同时不会使油液产生较大的波动，每个齿牙破碎辊12均对应蒸汽加热箱13的一层阶梯，齿牙破碎辊12与蒸汽加热箱13阶梯平面相切，齿牙破碎辊12两端同轴固接有支撑轴11，支撑轴11与破碎预融箱2转动连接在一起，其中一侧的支撑轴11贯穿破碎预融箱2侧壁、且贯穿的一端固接有链轮7，若干个支撑轴11上的链轮7通过链条连接，链条连接有旋转电机，通过旋转电机带动链条运动，通过链条带动齿牙破碎辊12转动，通过转动的齿牙破碎辊12将油脂块表面融化的油脂与油脂块分离；
参考图1，破碎预融箱2上设有油水混合物出口3，油水混合物出口3位于油脂块搅碎机构上部，本设备是一个持续工作的过程，油水混合物出口3设置一定的高度，是为了保证破碎预融箱2内部时刻存留一部分油液，通过油液使冰冻的油脂块融化。
工作的时候，首先向破碎预融箱2灌入一些油液，通过蒸汽加热箱13内部的高温蒸汽给油液加温，将油脂块持续的通过油脂块滑动输送箱4滑入破碎预融箱2内部，油脂块进入破碎预融箱2内部的高温油液中，油脂块表面将会融化，在重力及后进入的油脂块推力作用下，表面融化的油脂块向油脂块搅碎机构滑行，参考图6，由于齿牙破碎辊12呈阶梯状设置，油脂块运动的过程中通过阶梯状设置的齿牙破碎辊12一层层被破碎，由于破碎的时候，油脂块时刻浸泡在高温油液中，油脂块一层层融化、一层层被破碎，降低齿牙破碎辊12被磨损的程度，延长齿牙破碎辊12使用寿命，有效解决大块油脂块不好融化的缺点，不仅化冰效率高，而且油脂块破碎更加彻底，通过本装置初步加工油脂块，化冰的同时进行粉碎，大大提高食用油提炼效率，而且降低设备制造成本及厂房使用面积。
油脂块滑道9的末端设有一个齿牙破碎辊12，末端的齿牙破碎辊12与蒸汽加热箱13末端的竖直面相切，在末端设置一个齿牙破碎辊12，用于将破碎成扁平状的油脂块做最后的粉碎。
破碎预融箱2后端设有深度低于滑道底板10的油液静置腔8，绞龙提升机1的进料口置于油液静置腔8内，通过本设备初步化冰及熔炼，被齿牙破碎辊12破碎的油脂仅是初炼，并未完全熔炼，此时的粗油渣仍会沉淀在破碎预融箱2底部，通过绞龙提升机1抽取破碎预融箱2内部的粗油渣，破碎预融箱2内部油液整体向油液静置腔8方向流动，粗油渣随油液运动，设置一个油液静置腔8是为了便于将粗油渣聚集在一起然后输送到外界。
若干个齿牙破碎辊12的转动方向一致，齿牙破碎辊12最低点的切线运动方向指向绞龙提升机1，齿牙破碎辊12最低端全部指向绞龙提升机1运转，方便油脂块从前端运动到后端。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油脂块破碎预融一体化设备，其特征在于，包括破碎预融箱(2)，所述破碎预融箱(2)前端设有底面倾斜向下的油脂块滑动输送箱(4)，所述破碎预融箱(2)后端设有倾斜摆放的绞龙提升机(1)，所述绞龙提升机(1)进料口置于破碎预融箱(2)内部、出料口置于破碎预融箱(2)外部，所述绞龙提升机(1)内部的绞龙叶片上开设有均匀分布的漏油通孔，所述破碎预融箱(2)内部设有油液加热机构、油脂块搅碎机构；
所述油液加热机构包括两个对称设置的蒸汽加热箱(13)，所述蒸汽加热箱(13)设有蒸汽进口(5)、蒸汽出口(6)，所述蒸汽进口(5)、蒸汽出口(6)之间连接有蒸汽发生器，所述蒸汽加热箱(13)为阶梯状、且所述蒸汽加热箱(13)较高的一侧靠近油脂块滑动输送箱(4)，两个所述蒸汽加热箱(13)之间形成油脂块滑道(9)，所述油脂块滑道(9)的滑道底板(10)为倾斜状、且滑道底板(10)较高的一侧与油脂块滑动输送箱(4)连接在一起；
所述油脂块搅碎机构包括若干个齿牙破碎辊(12)，每个所述齿牙破碎辊(12)均对应蒸汽加热箱(13)的一层阶梯，所述齿牙破碎辊(12)与蒸汽加热箱(13)阶梯平面相切，所述齿牙破碎辊(12)两端同轴固接有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)与破碎预融箱(2)转动连接在一起，其中一侧的支撑轴(11)贯穿破碎预融箱(2)侧壁、且贯穿的一端固接有链轮(7)，若干个支撑轴(11)上的链轮(7)通过链条连接，所述链条连接有旋转电机；
所述破碎预融箱(2)上设有油水混合物出口(3)，所述油水混合物出口(3)位于油脂块搅碎机构上部。
2.根据权利要求1所述的一种油脂块破碎预融一体化设备，其特征在于，所述油脂块滑道(9)的末端设有一个齿牙破碎辊(12)，末端的所述齿牙破碎辊(12)与蒸汽加热箱(13)末端的竖直面相切。
3.根据权利要求1所述的一种油脂块破碎预融一体化设备，其特征在于，所述破碎预融箱(2)后端设有深度低于滑道底板(10)的油液静置腔(8)，所述绞龙提升机(1)的进料口置于油液静置腔(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种油脂块破碎预融一体化设备，其特征在于，若干个所述齿牙破碎辊(12)的转动方向一致，所述齿牙破碎辊(12)最低点的切线运动方向指向绞龙提升机(1)。
CN201910598106.9A 2019-07-04 2019-07-04 一种油脂块破碎预融一体化设备 Active CN110339904B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910598106.9A CN110339904B (zh) 2019-07-04 2019-07-04 一种油脂块破碎预融一体化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910598106.9A CN110339904B (zh) 2019-07-04 2019-07-04 一种油脂块破碎预融一体化设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110339904A true CN110339904A (zh) 2019-10-18
CN110339904B CN110339904B (zh) 2020-10-02

Family

ID=68178263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910598106.9A Active CN110339904B (zh) 2019-07-04 2019-07-04 一种油脂块破碎预融一体化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110339904B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113583748A (zh) * 2021-08-04 2021-11-02 安徽佳源油脂有限公司 一种动物脂肪撕碎装置
CN116218591A (zh) * 2023-04-17 2023-06-06 广州市基优源食品有限公司 一种动物油脂低温提取设备及工艺

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895993A (en) * 1974-07-25 1975-07-22 Masao Mikami Rotary automatic welder
CN201004974Y (zh) * 2007-03-02 2008-01-16 北京英瑞信科技发展有限公司 巧克力熔化系统
JPWO2009060805A1 (ja) * 2007-11-05 2011-03-24 孝夫 百瀬 重力式接離動機構付フリーズドライ装置およびこれを用いるフリーズドライ方法
CN202519223U (zh) * 2012-01-18 2012-11-07 安徽佳源油脂有限公司 一种油脂提炼装置
CN104039177A (zh) * 2012-01-13 2014-09-10 A·贝尔托基 用于从大尺寸食品中提取酱泥或汁液的设备和方法
CN105076345A (zh) * 2014-12-22 2015-11-25 江山显进机电科技服务有限公司 壁挂式冰冻鱿鱼解冻机构
CN205284848U (zh) * 2015-12-23 2016-06-08 渤海大学 一种水产品加工解冻装置
CN205628179U (zh) * 2016-03-15 2016-10-12 泰安金冠宏油脂工业有限公司 一种高油脂物料破碎装置
CN206104059U (zh) * 2016-03-22 2017-04-19 上海三彩机电设备有限公司 一种冷冻物料破碎的自动化机械设备
CN107138249A (zh) * 2017-04-28 2017-09-08 上海数郜机电有限公司 一种具有破碎打浆解冻功能的浆料生产系统
CN207845593U (zh) * 2018-01-25 2018-09-11 河北瑞青机械制造有限公司 一种植物油制作用螺旋榨油机
CN108559621A (zh) * 2018-06-26 2018-09-21 新乡市红阳油脂工程技术有限公司 一种动物油脂环保提取方法
CN109046660A (zh) * 2018-07-31 2018-12-21 蚌埠惊涛精密机械有限公司 一种适用于块状冻肉绞碎机
CN208407128U (zh) * 2018-04-16 2019-01-22 连云港利思特电子材料有限公司 一种熔融石英粉精细研磨装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895993A (en) * 1974-07-25 1975-07-22 Masao Mikami Rotary automatic welder
CN201004974Y (zh) * 2007-03-02 2008-01-16 北京英瑞信科技发展有限公司 巧克力熔化系统
JPWO2009060805A1 (ja) * 2007-11-05 2011-03-24 孝夫 百瀬 重力式接離動機構付フリーズドライ装置およびこれを用いるフリーズドライ方法
CN104039177A (zh) * 2012-01-13 2014-09-10 A·贝尔托基 用于从大尺寸食品中提取酱泥或汁液的设备和方法
CN202519223U (zh) * 2012-01-18 2012-11-07 安徽佳源油脂有限公司 一种油脂提炼装置
CN105076345A (zh) * 2014-12-22 2015-11-25 江山显进机电科技服务有限公司 壁挂式冰冻鱿鱼解冻机构
CN205284848U (zh) * 2015-12-23 2016-06-08 渤海大学 一种水产品加工解冻装置
CN205628179U (zh) * 2016-03-15 2016-10-12 泰安金冠宏油脂工业有限公司 一种高油脂物料破碎装置
CN206104059U (zh) * 2016-03-22 2017-04-19 上海三彩机电设备有限公司 一种冷冻物料破碎的自动化机械设备
CN107138249A (zh) * 2017-04-28 2017-09-08 上海数郜机电有限公司 一种具有破碎打浆解冻功能的浆料生产系统
CN207845593U (zh) * 2018-01-25 2018-09-11 河北瑞青机械制造有限公司 一种植物油制作用螺旋榨油机
CN208407128U (zh) * 2018-04-16 2019-01-22 连云港利思特电子材料有限公司 一种熔融石英粉精细研磨装置
CN108559621A (zh) * 2018-06-26 2018-09-21 新乡市红阳油脂工程技术有限公司 一种动物油脂环保提取方法
CN109046660A (zh) * 2018-07-31 2018-12-21 蚌埠惊涛精密机械有限公司 一种适用于块状冻肉绞碎机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113583748A (zh) * 2021-08-04 2021-11-02 安徽佳源油脂有限公司 一种动物脂肪撕碎装置
CN113583748B (zh) * 2021-08-04 2024-04-05 安徽佳源油脂有限公司 一种动物脂肪撕碎装置
CN116218591A (zh) * 2023-04-17 2023-06-06 广州市基优源食品有限公司 一种动物油脂低温提取设备及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN110339904B (zh) 2020-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110339904A (zh) 一种油脂块破碎预融一体化设备
CN110295084A (zh) 一种油脂炼油装置
CN102090589B (zh) 薯片的生产加工方法
CN101449763A (zh) 多功能米排粉生产线及其生产工艺
CN108160242A (zh) 一种沥青粉碎热熔装置
CN107088550A (zh) 一种根茎类中药材清洗、切片、烘干自动化生产线
CN109080191A (zh) 一种破碎压榨机
CN109016601A (zh) 环保节能型自动除渣榨油系统
CN102504935A (zh) 超低温压榨油莎豆油的方法及其压榨设备
CN108166351A (zh) 一种用于沥青加工的熔融设备
CN107890918A (zh) 一种榨取橄榄油的方法
CN202019716U (zh) 辣椒加工设备
CN210305677U (zh) 一种避免产生内部缺陷的引线框架铜合金铸锭装置
CN209616399U (zh) 环保节能型自动除渣榨油系统
CN208972417U (zh) 一种方便进料和出料的油豆腐油炸装置
CN206868720U (zh) 一种根茎类中药材清洗、切片、烘干自动化生产线
CN207885554U (zh) 油炸设备
CN208949223U (zh) 能够回收利用油渣的榨油装置
CN208761493U (zh) 一种热处理自动上料机构
CN203403078U (zh) 一种刮板式动物油脂自动炼油机
CN208949222U (zh) 能够自动清理过滤油泥渣的榨油装置
CN207885555U (zh) 一种油炸设备
CN207707158U (zh) 一种食品油炸机
CN202958599U (zh) 一种连续式油炸机
CN206994221U (zh) 一种沙琪玛生产用浸入式隧道油炸装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant