CN107890918A - 一种榨取橄榄油的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及植物油加工领域，具体涉及一种榨取橄榄油的方法，包括如下步骤：步骤1：准备一种橄榄油榨油装置；步骤2：倒入橄榄果；步骤3：清洗橄榄果，并将橄榄果揽入粉碎区；步骤4：集中橄榄渣；步骤5：橄榄渣降温。采用本技术方案时，压辊可以对橄榄渣进行多次压碎处理，同时刮果板可以将橄榄果自动揽入压辊所经路径，对橄榄果进行粉碎；同时可以对橄榄果进行清洗，省去了单独清洗橄榄果的程序，另外搅拌管在转动过程中可以将橄榄渣与压榨板分离，对橄榄渣起到降温效果，同时搅拌管内的水可对橄榄渣进一步降温，提高橄榄油的质量。

Description

一种榨取橄榄油的方法
技术领域
本发明涉及植物油加工领域，具体涉及一种榨取橄榄油的方法。
背景技术
橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分。橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂。
橄榄油的加工方法是将橄榄果清洗干净后，通过压辊和粉碎盘配合将橄榄果压碎呈糊状，然后通过离心机将橄榄油榨取出来。在压碎橄榄果的过程中，呈糊状的橄榄渣会向粉碎盘的四周分散，压辊经过的路径不能对橄榄渣进行多次压碎，导致压榨精度不够，同时压辊会与粉碎盘直接接触，容易损坏粉碎盘。
为了解决以上问题，需要安排专门的工作人员将分散的橄榄渣铲至压辊所经路径的粉碎盘上，但是这样增加了劳动成本，对工作人员而言会一直处于工作状态，工作强度较大；同时，压辊与粉碎盘配合对橄榄果进行压碎的过程中，会产生热量，如果热量过高，橄榄渣会发酵，影响橄榄油的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在榨油过程中对橄榄渣进行集中和降温的方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种榨取橄榄油的方法，包括如下步骤：
步骤1：准备一种橄榄油榨油装置，包括压榨板、粉碎机构、铲刮机构和上端开口的箱体；所述压榨板设置于箱体中部，压榨板将箱体分为水箱和压榨盘；水箱内设有密封箱、过滤板和水泵，所述密封箱固定于压榨板的下表面，所述过滤板固定于水箱中部，所述水泵固定于水箱底部；所述压榨盘包括进料区、清洗区和粉碎区，压榨板位于清洗区内的部分设有网孔；所述粉碎机构包括电机、转动杆、连接杆和两个压辊，所述电机安装于密封箱内，两个压辊位于粉碎区且通过连接杆转动连接，所述转动杆一端与电机输出轴固定连接，转动杆另一端与连接杆中部固定连接；所述铲刮机构包括若干铲刮单元，每个铲刮单元包括搅拌管、固定杆、铲渣板和刮果板；所述搅拌管与压榨板的上表面接触，搅拌管一端与转动杆的侧壁固定连接，且搅拌管一端与水泵连通，搅拌管自由端设有喷头，喷头对准清洗区；所述铲渣板固定于搅拌管自由端的管壁，所述固定杆一端与搅拌管自由端的管壁固定连接，固定杆另一端与刮果板固定连接；
步骤2：在水箱内装满水，将橄榄果倒入进料区，同时启动水泵和电机，橄榄果从进料区进入清洗区；
步骤3：压辊、搅拌管和刮果板在电机的作用下转动，水从搅拌管自由端的喷头处喷出，对橄榄果进行清洗，同时刮果板将橄榄果揽入粉碎区，在压辊的作用下将其粉碎成橄榄渣；
步骤4：随着橄榄渣逐渐增多，橄榄渣向粉碎区四周分散，铲渣板在转动的过程中将分散的橄榄渣集中至压辊所经路径处进行重复压榨，同时刮果板将橄榄果揽至压辊所经路径处进行粉碎；
步骤5：橄榄渣温度逐渐升高，搅拌管在橄榄渣内部转动的过程中将粘附在压榨板上的橄榄渣与压榨板分离，对橄榄渣进行降温，同时搅拌管内的水可以降低搅拌管的温度，进而降低橄榄渣的温度。
本方案的技术效果是：通过粉碎机构和压榨板配合使用，可以将橄榄果粉碎成渣，同时通过与铲渣板和刮果板配合使用，可以将分散的橄榄渣聚集起来，在压辊的作用下对橄榄渣进行多次压碎处理，使橄榄渣得到进一步压碎，提高出油率，同时刮果板可以将橄榄果自动揽入压辊所经路径，对橄榄果进行粉碎；再与搅拌管和水泵配合，可以对橄榄果进行清洗，省去了单独清洗橄榄果的程序，降低工作强度，增加工作效率；同时搅拌管在转动过程中可以将橄榄渣与压榨板分离，对橄榄渣起到降温效果，同时搅拌管内的水可对橄榄渣进一步降温，提高橄榄油的质量。
进一步的，步骤1中的一种橄榄油榨油装置还包括支架和刮板，刮板位于压辊上方且刮板一端与支架固定连接，刮板另一端与压辊的辊面接触。本方案的技术效果是：刮板可以将压辊辊面上的橄榄渣刮除，使辊面直接与橄榄渣接触，增强粉碎效果。
进一步的，步骤1中所述水箱内设有立柱，所述立柱下端与水箱底部固定连接，立柱上端与压榨板的下表面固定连接。本方案的技术效果是：立柱可以对压榨板起到支撑作用，避免在压辊长期的压力作用下发生形变。
进一步的，步骤1中所述水箱内设有冰包，所述冰包固定在水箱侧壁上。本方案的技术效果是：在冰包内放入冰块可以对水箱内的水进行降温，从而增加搅拌管对橄榄渣的降温效果。
进一步的，步骤1中所述压辊的辊面固定有大理石层。本方案的技术效果是：在粉碎橄榄果之后，大理石层方便清洗，同时其粉碎效果好，另外压辊的辊面不会生锈。
采用上述技术方案时，可以将分散的橄榄渣聚集起来，在压辊的作用下对橄榄渣进行多次压碎处理，同时刮果板可以将橄榄果自动揽入压辊所经路径，对橄榄果进行粉碎；同时可以对橄榄果进行清洗，省去了单独清洗橄榄果的程序，另外搅拌管在转动过程中可以将橄榄渣与压榨板分离，对橄榄渣起到降温效果，同时搅拌管内的水可对橄榄渣进一步降温，提高橄榄油的质量。
附图说明
图1为本发明所采用一种橄榄油榨油装置示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、压榨板2、水箱3、压榨盘4、密封箱5、过滤板6、水泵7、立柱8、冰包9、清洗区10、粉碎区11、进料口12、储存区13、网孔14、电机15、转动杆16、连接杆17、压辊18、刮板19、软管20、搅拌管21、固定杆22、铲渣板23、刮果板24、喷头25。
一种榨取橄榄油的方法，具体包括如下步骤：
步骤1：准备一种如图1、2所示的一种橄榄油榨油装置，包括支架、圆柱形的箱体1、压榨板2、粉碎机构和铲刮机构。箱体1的上端开口，压榨板2固定在箱体1中部，压榨板2将箱体1分为下方的水箱3和上方的压榨盘4。水箱3内从上到下设有密封箱5、过滤板6和水泵7；密封箱5固定在压榨板2下表面，过滤板6固定在水箱3中部，水泵7固定在水箱3底部。水箱3内还设有两根立柱8，两根立柱8分别位于密封箱5的左右两侧，立柱8下端与水箱3底部固定连接，立柱8上端与压榨板2的下表面固定连接；水箱3的左右侧壁上固定有冰包9。
压榨盘4包括进料区、清洗区10和粉碎区11。进料区包括分布在压榨盘4四周的进料口12和用于暂时存放橄榄果的储存区13，橄榄果可以从储存区13四周进入清洗区10，位于清洗区10的压榨板2上开有网孔14。粉碎机构包括电机15、转动杆16、连接杆17和两个压辊18，电机15安装于密封箱5内，两个压辊18通过连接杆17转动连接，转动杆16下端与电机15输出轴上端固定连接，转动杆16上端与连接杆17中部固定连接，两个压辊18在电机15的作用下可以在粉碎区11内转动。压辊18的辊面固定有大理石层，压辊18上方的支架上固定有刮板19，刮板19与大理石层接触。
转动杆16和压榨板2内开有连通的孔道，孔道内设置有软管20，软管20下端与水泵7连通；为了保证软管20在转动的过程中不缠绕在电机输出轴上，电机输出轴上开有开孔，电机输出轴开有开孔的位置转动连接有套管，软管20上端与套管固定连接。铲刮机构包括两个铲刮单元，每个铲刮单元包括搅拌管21、固定杆22、铲渣板23和刮果板24。搅拌管21与压榨板2贴紧，即搅拌管21与压榨板2的上表面接触，搅拌管21一端与转动杆16周壁固定连接，且该端与软管20上端连通；搅拌管21自由端固定有喷头25，喷头25对准清洗区10。铲渣板23固定于搅拌管21自由端的周壁，固定杆22一端与搅拌管21自由端的周壁固定连接，固定杆22另一端与刮果板24固定连接。
步骤2：在压榨橄榄果的时候，先在水箱3内装满水，然后从进料口12将橄榄果倒入储存区13，再同时启动水泵7和电机15，橄榄果从储存区13自动滚落进清洗区10；
步骤3：压辊18、搅拌管21和刮果板24在电机15的作用下转动，水从搅拌管21自由端的喷头25处喷出，对橄榄果进行清洗，清洗后的水从网孔14进入水箱3，清洗产生的残渣被过滤板6过滤，使得残渣留在过滤板6上，同时刮果板24将橄榄果揽入粉碎区11，在压辊18的作用下将其粉碎成橄榄渣；
步骤4：随着橄榄渣逐渐增多，橄榄渣向粉碎区11四周分散，铲渣板23在转动的过程中将分散的橄榄渣集中至压辊18所经路径处进行重复压榨，同时刮果板24将橄榄果揽至压辊18所经路径处进行粉碎；
步骤5：经过多次压榨，橄榄渣温度逐渐升高，搅拌管21在橄榄渣内部转动的过程中将粘附在压榨板2上的橄榄渣与压榨板2分离，对橄榄渣进行降温，同时搅拌管21内的水可以降低搅拌管21的温度，进而降低橄榄渣的温度。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种榨取橄榄油的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：准备一种橄榄油榨油装置，包括压榨板、粉碎机构、铲刮机构和上端开口的箱体；所述压榨板设置于箱体中部，压榨板将箱体分为水箱和压榨盘；水箱内设有密封箱、过滤板和水泵，所述密封箱固定于压榨板的下表面，所述过滤板固定于水箱中部，所述水泵固定于水箱底部；所述压榨盘包括进料区、清洗区和粉碎区，压榨板位于清洗区内的部分设有网孔；所述粉碎机构包括电机、转动杆、连接杆和两个压辊，所述电机安装于密封箱内，两个压辊位于粉碎区且通过连接杆转动连接，所述转动杆一端与电机输出轴固定连接，转动杆另一端与连接杆中部固定连接；所述铲刮机构包括若干铲刮单元，每个铲刮单元包括搅拌管、固定杆、铲渣板和刮果板；所述搅拌管与压榨板的上表面接触，搅拌管一端与转动杆的侧壁固定连接，且搅拌管一端与水泵连通，搅拌管自由端设有喷头，喷头对准清洗区；所述铲渣板固定于搅拌管自由端的管壁，所述固定杆一端与搅拌管自由端的管壁固定连接，固定杆另一端与刮果板固定连接；
步骤2：在水箱内装满水，将橄榄果倒入进料区，同时启动水泵和电机，橄榄果从进料区进入清洗区；
步骤3：压辊、搅拌管和刮果板在电机的作用下转动，水从搅拌管自由端的喷头处喷出，对橄榄果进行清洗，同时刮果板将橄榄果揽入粉碎区，在压辊的作用下将其粉碎成橄榄渣；
步骤4：随着橄榄渣逐渐增多，橄榄渣向粉碎区四周分散，铲渣板在转动的过程中将分散的橄榄渣集中至压辊所经路径处进行重复压榨，同时刮果板将橄榄果揽至压辊所经路径处进行粉碎；
步骤5：橄榄渣温度逐渐升高，搅拌管在橄榄渣内部转动的过程中将粘附在压榨板上的橄榄渣与压榨板分离，对橄榄渣进行降温，同时搅拌管内的水可以降低搅拌管的温度，进而降低橄榄渣的温度。
2.根据权利要求1所述的一种榨取橄榄油的方法，其特征在于：步骤1中的一种橄榄油榨油装置还包括支架和刮板，刮板位于压辊上方且刮板一端与支架固定连接，刮板另一端与压辊的辊面接触。
3.根据权利要求2所述的一种榨取橄榄油的方法，其特征在于：步骤1中所述水箱内设有立柱，所述立柱下端与水箱底部固定连接，立柱上端与压榨板的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种榨取橄榄油的方法，其特征在于：步骤1中所述水箱内设有冰包，所述冰包固定在水箱侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种榨取橄榄油的方法，其特征在于：步骤1中所述压辊的辊面固定有大理石层。
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