CN208038403U - 新型花椒油萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型花椒油萃取装置，包括清洗装置、冷磨喷淋装置、蒸馏釜和油水分离装置，清洗装置与冷磨喷淋装置之间连通，冷磨喷淋装置与蒸馏釜之间连通，蒸馏釜和油水分离装置之间连通，冷磨喷淋装置包括壳体和电机，电机连接有传动轴，传动轴延伸壳体内连接有上磨盘，上磨盘底部对应设置有下磨盘，上磨盘和下磨盘之间设有磨籽区，上磨盘上表面设置有凹槽，凹槽与磨籽区之间设置有进料槽，所述壳体顶部连通有进水管；本实用新型通过依次设置有清洗装置、冷磨喷淋装置、蒸馏釜和油水分离装置，利用冷磨喷淋装置能够多次挤压青花椒子，挤压出来的油脂混合纯净水被收集处理，自动化程度高，效率高，纯度高，能够提高花椒油的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物精油萃取技术领域；特别是涉及一种新型花椒油萃取装置。
背景技术
花椒油是一种植物精油，花椒油的香气，可以帮助提神精神，缓解烦躁，檬精精油对于皮肤及身体也有很多积极的调理作用；花椒油中的花椒烯特别有益于美白、收敛、平衡油脂分泌、治疗青春痘等油性皮肤症状；现有的花椒油一般是从鲜花椒的果皮中油炸出来的，其操作步骤如下：1)鲜花椒洗净晾干水分，生姜切片；锅里倒入植物油，放入鲜花椒，姜片。开小火，慢慢炸制；2)等花椒炸干后即可关火，把锅端离炉灶；3)等油晾凉后，用器具过滤掉花椒；4)如想得到纯净的花椒油，可重复过滤几次；5)最后把过滤好的花椒油装瓶即可，即可得品质非常高的花椒油；但是这种油榨方法，需要使用大量的花椒，不能完全提取出花椒中的花椒油，会造成花椒的浪费以及提取花椒油的成本；而且从花椒中提取的花椒油的含量较少，挤会造成精油的浪费。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型花椒油萃取装置，该新型花椒油萃取装置通过依次设置有清洗装置、冷磨喷淋装置、蒸馏釜和油水分离装置，利用冷磨喷淋装置能够多次挤压青花椒子，挤压出来的油脂混合纯净水被收集处理，自动化程度高，效率高，纯度高，能够提高花椒油的产品。
为了解决上述技术问题，本实用新型一种新型花椒油萃取装置，包括依次设置的用于对花椒进行清洗的清洗装置、用于对青花椒进行冷磨以及喷淋的冷磨喷淋装置、蒸馏釜和油水分离装置，所述清洗装置与冷磨喷淋装置之间连通有进料管，冷磨喷淋装置与蒸馏釜之间连通有输送管道，所述蒸馏釜和油水分离装置之间连通，所述冷磨喷淋装置包括壳体和设置在壳体底部的电机，所述电机连接有传动轴，所述传动轴延伸壳体内连接有上磨盘，所述上磨盘底部对应设置有下磨盘，所述上磨盘和下磨盘之间设置有磨籽区，所述上磨盘上表面设置有位于进料管下方用于盛料的凹槽，所述凹槽与磨籽区之间设置有进料槽，所述壳体顶部连通有不少于1根向凹槽内喷水的进水管。
进一步，所述清洗装置包括一个清洗罐，所述清洗罐上端固定安装有电机，所述电机的输出轴向下固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述清洗罐内。
进一步，所述清洗装置连接有过滤装置，所述过滤装置包括设置在所述清洗罐下方的过滤桶，所述过滤桶底部设置有滤水板，所述清洗罐下端设置有可以打开或者关闭的密封挡板，所述密封挡板正对设置于所述滤水板上方，所述进料管与所述过滤桶连通。
进一步，所述过滤桶一端竖向设置有推料板，所述推料板与所述过滤桶侧壁之间通过水平设置的伸缩机构固定连接，所述伸缩机构与进料管对应设置。
进一步，所述蒸馏釜的出口连接有冷凝管，所述冷凝管的端部与所述油水分离装置连接设置。
进一步，所述进水管和所述输送管道上均固定安装有水泵。
进一步，所述油水分离装置包括一个成倒锥体结构形式的分离壳体，所述分离壳体下端连接有排水管。
进一步，所述上磨盘底部沿轴向环设有不少于一层上凸点，所述上磨盘顶部沿轴向环设有与上凸点错位设置的下凸点，所述上凸点和下凸点之间间隙小于青花椒籽的尺寸。
进一步，所述上磨盘上表面周围设置有围网。
进一步，所述上磨盘上竖直设置有不少于2个连通凹槽与磨籽区的滤水孔。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过依次设置有清洗装置、冷磨喷淋装置、蒸馏釜和油水分离装置，利用冷磨喷淋装置能够多次挤压青花椒子，挤压出来的油脂混合纯净水被收集处理，自动化程度高，效率高，纯度高，能够提高花椒油的产品。
附图说明
图1为本实用新型新型花椒油萃取装置的结构示意图；
图2为本实用新型新型花椒油萃取装置中冷磨喷淋装置的结构剖视图。
附图标记：1-冷磨喷淋装置；2-清洗罐；3-过滤桶；4-推料板；5-输送管道；6-蒸馏釜；7-油水分离装置；8-排水管；11-电机；12-下磨盘；13-上磨盘； 14-进料槽；15-支架；16-围网；17-滤水孔；18-下凸点；19-上凸点；20-进水管；21-搅拌叶片；31-滤水板；32-密封挡板；33-进料管；34-滤水板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示，本实用新型一种新型花椒油萃取装置，包括依次设置的用于对花椒进行清洗的清洗装置、用于对青花椒进行冷磨以及喷淋的冷磨喷淋装置1、蒸馏釜6和油水分离装置7，所述清洗装置与冷磨喷淋装置1之间连通有进料管33，冷磨喷淋装置1与蒸馏釜6之间连通有输送管道5，所述蒸馏釜6和油水分离装置7之间连通，所述冷磨喷淋装置1包括壳体和设置在壳体底部的电机11，所述电机11连接有传动轴，所述传动轴延伸壳体内连接有上磨盘13，所述上磨盘13底部对应设置有下磨盘12，所述上磨盘13和下磨盘12之间设置有磨籽区，所述上磨盘13上表面设置有位于进料管33下方用于盛料的凹槽，所述凹槽与磨籽区之间设置有进料槽14，所述壳体顶部连通有不少于1根向凹槽内喷水的进水管20。
本实施例通过依次设置有清洗装置、冷磨喷淋装置1、蒸馏釜6和油水分离装置7，利用冷磨喷淋装置1能够多次挤压青花椒子，挤压出来的油脂混合纯净水被收集处理，自动化程度高，效率高，纯度高，能够提高花椒油的产品。
本具体实施方式中，所述清洗装置包括一个清洗罐2，所述清洗罐2上端固定安装有电机，所述电机的输出轴向下固定连接有搅拌叶片21，所述搅拌叶片21设置在所述清洗罐2内。
这样，在清洗罐内设置有搅拌叶片，可以更好的对放置在清洗罐内的花椒进行清洗，使得花椒清洗的更加干净彻底，更好的提高最终获得的花椒油的纯度。
本具体实施方式中，所述清洗装置还包括设置在所述清洗罐下方的过滤桶3，所述过滤桶3内水平设置有滤水板31，所述清洗罐2下端设置有可以打开或者关闭的密封挡板32，所述密封挡板32正对设置于所述滤水板31上方，所述进料管33一端与所述过滤桶3连接且位于所述滤水板31上方，本实施例过滤桶下端设置有与进料管连通的排水口，所述排水口处设置有阀门。
这样，设置有滤水板，可以更好的对花椒进行过滤，去除多余的杂质和水，进一步提高最终获得的花椒油的纯度。
本具体实施方式中，所述过滤桶3一端竖向设置有推料板4，所述推料板4 与所述过滤桶3侧壁之间通过水平设置的伸缩机构41固定连接，所述伸缩机构 41伸出长度大于所述过滤桶3的直径。
这样，设置有推料板，可以更好的将过滤桶内的花椒推进壳体内，更好的对花椒进行冷磨。
本具体实施方式中，所述冷磨喷淋装置出口连接有输送管道5，所述输送管道5另一端与所述蒸馏釜6连接，所述蒸馏釜6的出口连接有冷凝管61，所述冷凝管61的端部与所述油水分离装置连接设置。
这样，设置有蒸馏釜，可以更好的对输送管道流出的液体中的花椒油进行提取，通过蒸馏提取，可以更好的提高花椒油的纯度。
本具体实施方式中，所述进水管12和所述输送管道5上均固定安装有泵体。
这样，进水管上设置泵体，是为了更好的对壳体内的花椒进行喷淋。在输送管道上设置有泵体，是为了更好的使得壳体流出的液体进入蒸馏釜，更好的减少整套装置占用的空间，提高空间利用率。
本具体实施方式中，所述油水分离装置包括一个成倒锥体结构形式的分离壳体7，所述分离壳体7下端连接有第三管道8，所述第三管道8上端设置有阀门。
这样，设置油水分离器，可以更好的对花椒油与水进行提取与分离；花椒油浮在水面上，可以打开阀门，将油水分离器下部的水排出，即获得花椒油。
进一步，所述上磨盘13底部沿轴向环设有不少于一层上凸点，所述上磨盘13顶部沿轴向环设有与上凸点错位设置的下凸点19，所述上凸点19和下凸点18之间间隙小于青花椒籽的尺寸。
本实施例青花椒籽沿着进料管进入凹槽内，在重力的作用下，青花椒籽沿弧形凹槽内边沿进入进料槽14和磨籽区，罐体1内下磨盘12固定不动，上磨盘13在电机的带动下进行旋转，利用上磨盘和下磨盘之间错位设置的磨籽上凸点和下凸点，对磨籽区的青花椒籽进行多次挤压青花椒籽，压榨出青花椒油，挤压磨齿后，通过进水管进行喷淋干净水，干净水进入磨籽区混合青花椒油和青花椒碎料，青花椒油和青花椒碎料和混合纯净水进入被收集处理，收集处理后有利于进入下一道工艺中进行萃取处理，自动化程度高，效率高，纯度高，能够提高花椒油的产品。
进一步，优选的所述上磨盘13上表面周围设置有围网16，本实施例该结构避免青花椒籽未经过冷磨处理直接进入出油管。
进一步，优选的所述上磨盘13上竖直设置有不少于2个连通凹槽与磨籽区的滤水孔17，该结构有利于清水直接进入磨籽区，在磨籽过程中，清水与油混合，有利于提高青花椒籽出油效率。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种新型花椒油萃取装置，其特征在于：包括依次设置的用于对花椒进行清洗的清洗装置、用于对青花椒进行冷磨以及喷淋的冷磨喷淋装置、蒸馏釜和油水分离装置，所述清洗装置与冷磨喷淋装置之间连通有进料管，冷磨喷淋装置与蒸馏釜之间连通有输送管道，所述蒸馏釜和油水分离装置之间连通，所述冷磨喷淋装置包括壳体和设置在壳体底部的电机，所述电机连接有传动轴，所述传动轴延伸壳体内连接有上磨盘，所述上磨盘底部对应设置有下磨盘，所述上磨盘和下磨盘之间设置有磨籽区，所述上磨盘上表面设置有位于进料管下方用于盛料的凹槽，所述凹槽与磨籽区之间设置有进料槽，所述壳体顶部连通有不少于1根向凹槽内喷水的进水管。
2.如权利要求1所述的新型花椒油萃取装置，其特征在于：所述清洗装置包括一个清洗罐，所述清洗罐上端固定安装有电机，所述电机的输出轴向下固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述清洗罐内。
3.如权利要求2所述的新型花椒油萃取装置，其特征在于：所述清洗装置连接有过滤装置，所述过滤装置包括设置在所述清洗罐下方的过滤桶，所述过滤桶底部设置有滤水板，所述清洗罐下端设置有可以打开或者关闭的密封挡板，所述密封挡板正对设置于所述滤水板上方，所述进料管与所述过滤桶连通。
4.如权利要求3所述的新型花椒油萃取装置，其特征在于：所述过滤桶一端竖向设置有推料板，所述推料板与所述过滤桶侧壁之间通过水平设置的伸缩机构固定连接，所述伸缩机构与进料管对应设置。
5.如权利要求1所述的新型花椒油萃取装置，其特征在于：所述蒸馏釜的出口连接有冷凝管，所述冷凝管的端部与所述油水分离装置连接设置。
6.如权利要求5所述的新型花椒油萃取装置，其特征在于：所述进水管和所述输送管道上均固定安装有水泵。
7.如权利要求1所述的新型花椒油萃取装置，其特征在于：所述油水分离装置包括一个成倒锥体结构形式的分离壳体，所述分离壳体下端连接有排水管。
8.如权利要求1所述的新型花椒油萃取装置，其特征在于：所述上磨盘底部沿轴向环设有不少于一层上凸点，所述上磨盘顶部沿轴向环设有与上凸点错位设置的下凸点，所述上凸点和下凸点之间间隙小于青花椒籽的尺寸。
9.如权利要求1所述的新型花椒油萃取装置，其特征在于：所述上磨盘上表面周围设置有围网。
10.如权利要求1所述的新型花椒油萃取装置，其特征在于：所述上磨盘上竖直设置有不少于2个连通凹槽与磨籽区的滤水孔。
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