CN106954435A - 栝楼瓤籽分离清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了栝楼瓤籽分离清洗装置，包括破碎腔、刮膜分离腔、漂洗分离腔和传动装置四大功能部分，破碎腔包括入料口、破碎腔体通道、固定筋、动力输出轴、破碎辊和破碎齿，刮膜分离腔包括固定分离筛、刮膜辊和刮膜推进刷，漂洗分离腔包括高压喷淋管道、高压供水装置、排水管、排水阀、旋转绞龙网筛、动力轮、螺旋网状格挡、出料口、支撑轴、漂洗池和排料口，传动机构包括电机、传动带、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，漏斗状设置的入料口下端由前壁、后壁、左壁、右壁、底壁五个内壁固定连接构成拐角型破碎腔体通道，前壁和底壁呈100°‑150°夹角。本发明分离精细、耗水量小、环境友好，特别适用于分离栝楼、籽皮。

Description

栝楼瓤籽分离清洗装置

技术领域:

本发明属于农产品深加工技术领域，涉及一种栝楼瓤籽分离清洗装置，分离效果好，具有分离精细和破损率少的特点，特别适合药用栝楼瓤籽的分离制备。

背景技术:

吊瓜又叫栝楼，是一种绿色保健食品，为多年生草质藤本，其籽干炒后食用，质脆肉满，香气浓厚，是绿色的上等佳品，吊瓜籽含不饱和脂肪酸、人体必需的多种氨基酸、微量元素和蛋白质，口感非常好，其味绵润，脆香异常，微甜微咸，更有健胃、润肺、化痰、散结、滑肠的功效，主治痰热咳嗽、肺痰咳血、胸闷、消泻和便秘等症,药用价值高。混作栝楼皮和栝楼仁药用成分及功效与栝楼有明显区别，不能混淆，须加鉴别：皮长于清热化痰，利气宽胸；炒后缓减寒性，宜于兼卑虚便溏者；蜜炙又能润肺止咳。仁以润燥涤痰、滑肠通便为优；生用可致恶呕，炒用则去其弊；制霜油性大减，痰嗽咳逆兼便溏之症投之最宜。栝楼瓤治肺燥热渴，大肠秘，酒癖，痰吐不止，两胁胀痛，气喘上奔，不下饮食；栝楼汁可用于制作饮品，也具有很好的药用价值。栝楼成熟后为黄色，内部为稀浆，现有栝楼洗籽机往往只能对栝楼籽进行清洗收集，皮、瓤、汁液作为废物直接排掉，这样不仅浪费资源还造成环境污染，现有破瓜取籽机，其高压冲洗装置结构过于简单，耗水量大，破碎取籽产生的污水直接排放，耗水量大、污染环境；其分离不够干净，栝楼籽中往往混有栝楼皮，需再次分离。为了栝楼利用率，中国专利申请号201510652844.9公开了一种吊瓜脱皮洗籽机，仅对栝楼籽和皮进行收集，这种吊瓜脱皮洗籽机耗水量大，不能满足对汁液的收集和环境友好的要求。也有现有技术将PI薄膜石墨化而成的石墨薄片开设数个贯孔，如中国专利申请号201520103535.1公开了一种吊瓜的自动打籽机的对吊瓜浆和吊瓜籽进行彻底分离，分离出来的吊瓜浆能够放入沼气池，从而对环境进行保护，不能满足对汁液的收集、不能实现对肉皮药用价值的利用。因此，研发一种实现水循环利用栝楼瓤籽分离清洗装置，结构简单、体型小巧、原理可靠、节能环保，具有良好的经济效益和社会价值。

发明内容:

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种栝楼瓤籽分离清洗装置，分离精细、耗水量小、环境友好，特别适用于分离栝楼、籽皮。

为了实现上述目的，本发明涉及的栝楼瓤籽分离清洗装置的主体结构包括破碎腔、刮膜分离腔、漂洗分离腔和传动装置四大功能部分，破碎腔包括入料口、破碎腔体通道、固定筋、动力输出轴、破碎辊和破碎齿，刮膜分离腔包括固定分离筛、刮膜辊和刮膜推进刷，漂洗分离腔包括高压喷淋管道、高压供水装置、排水管、排水阀、旋转绞龙网筛、动力轮、螺旋网状格挡、出料口、支撑轴、漂洗池和排料口，传动机构包括电机、传动带、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，漏斗状设置的入料口下端由前壁、后壁、左壁、右壁、底壁五个内壁固定连接构成拐角型破碎腔体通道，前壁和底壁呈100°-150°夹角，前壁和底壁构成的拐角内壁上垂直制有数个等距平行固定筋，与固定筋配合构成间隙剪切作用的破碎辊两端分别活动连接于左壁和右壁上，破碎辊左侧一端伸出破碎腔体通道左壁与第二传动轮连接，右侧一端伸出破碎腔体通道右壁作为动力输出轴，破碎辊上垂直发散式设有数根破碎齿，破碎辊在传动机构的带动下中速转动与固定筋配合实现间隙剪切作用，以相互配合限制整栝楼滚动并对整栝楼进行挤压，其破碎程度高而不损害栝楼籽；破碎腔体通道下端与圆筒状刮膜分离腔连通，水平设置的刮膜分离腔底部由固定分离筛构成，与圆筒状刮膜分离腔同轴心设置的刮膜辊两端分别活动连接于刮膜分离腔上，刮膜辊左侧一端伸出刮膜分离腔与第一传动轮固定连接，刮膜辊右侧一端与刮膜分离腔右侧横梁转动式连接，刮膜辊上沿刮膜辊轴向呈螺旋状并排排布有数簇刮膜推进刷，刮膜辊在传动机构的带动下高速速转动与刮膜分离腔内壁配合实现摩擦刮膜作用，刮膜推进刷外沿距离分离腔室内壁在0.3cm以内，以相互配合实现栝楼籽刮膜与栝楼浆液的固液分离；

箱形结构的漂洗分离腔内设有高压喷淋管道，高压喷淋管道与高压供水装置连通，高压供水装置内设有过滤器，漂洗分离腔底部设有与过滤器连通的排水管，排水管上设有排水阀，与刮膜分离腔同轴心设置圆筒状旋转绞龙网筛的两端分别通过支撑轴横架式活动连接于刮膜分离腔右侧横梁和漂洗分离腔左侧壁上，圆筒状旋转绞龙网筛由钢丝栅栏网构成，钢丝栅栏网孔径可使栝楼籽自由通过，圆筒状绞龙网筛一端通过固定套有的动力轮与第三传动轮连接，旋转绞龙网筛内同轴心设置有螺旋网状格挡，螺旋网状格挡外边缘与圆筒状绞龙网筛固定连接，旋转绞龙网筛左端口与刮膜分离腔末端对应连通，旋转绞龙网筛右端口连通出料口，漂洗分离腔底部为漂洗池并设有排料口，以配合实现栝楼皮瓤和栝楼籽的分离；

电机通过传动带与第一传动轮连接，第一传动轮通过传动带与第二传动轮连接，第二传动轮通过动力输出轴连接有第三传动轮，第三传动轮通过传动带与动力轮连接，实现栝楼瓤籽分离清洗装置的动力差速传输。

本发明涉及的漂洗分离腔还包括水位传感器、控制端，漂洗分离腔内设有的水位传感器与控制端连接，控制端电连接排水阀和过滤器并控制其运行，配合以实现自动控制的高压喷淋以及水的循环利用。

本发明涉及的刮膜分离腔还包括设置于刮膜分离腔顶部的高压喷淋管，对栝楼浆液进行稀释得到稀释的果汁。

本发明涉及的破碎齿是圆柱状、U型钢性环状、三角柱状或波浪形。

本发明涉及的刮膜推进刷是由软毛排刷、钢丝刷或钢丝球刷中的一种构成，所述软毛刷或钢丝球刷通过刷柄与刮膜辊固定连接排列分布构成刮膜推进刷，所述钢丝刷刷毛一端直接固定于刮膜辊上构成刮膜推进刷。

本发明涉及的刮膜推进刷是由软毛排刷、钢丝刷或钢丝球刷中的多种间隔设置构成，所述软毛刷和钢丝球刷通过刷柄与刮膜辊固定连接排列分布构成刮膜推进刷，所述钢丝刷刷毛一端直接固定于刮膜辊上构成刮膜推进刷。

本发明涉及的栝楼瓤籽分离清洗在使用时，先将修剪掉多余藤茎、表面清洗干净的栝楼放入栝楼瓤籽分离清洗装置的入料口，栝楼经破碎腔破碎处理后得到的稀浆状栝楼混合物进入刮膜分离腔，刮膜分离腔内的高速旋转的刮膜推进刷对稀浆状栝楼混合物内的栝楼籽进行刮膜分离，将栝楼籽与栝楼瓤进一步分离的同时，刷除栝楼籽外的膜衣，稀浆状果浆通过固定分离筛流出进入果浆收集器，经进一步过滤，得到栝楼原液，刮膜分离腔内剩余的栝楼瓤籽皮混合物在刮膜推进刷的作用下进入漂洗分离腔并随着旋转绞龙网筛旋转分离，同时在旋转绞龙网筛上方高压喷淋管道对栝楼瓤籽皮混合物进行喷淋清洗，使得栝楼瓤籽皮混合物充分打散，栝楼籽与旋转绞龙网筛持续摩擦，进一步去除栝楼籽外的膜衣，旋转绞龙网筛内的栝楼瓤籽皮混合物经过漂洗池漂洗，栝楼籽在旋转绞龙网筛中分离出落入漂洗池经排料口排出，栝楼瓤皮从旋转绞龙网筛的出料口排出，实现对栝楼瓤皮、栝楼汁液和栝楼籽的分离。

本发明涉及的漂洗分离腔采用循环自动监测供水，当漂洗池水位传感器监测到漂洗池中的水位高于预设水位时，控制端控制排水阀打开，漂洗池内的水进入高压供水装置经过滤器过滤后，进入高压喷淋管道，实现水的循环利用；当漂洗池水位传感器监测到漂洗池中的水位低于预设水位时，控制端控制排水阀关闭，保证充足水量以实现对栝楼籽和栝楼皮瓤的漂洗。

本发明与现有技术相比，破碎腔钝面设计，不会损栝楼籽，特别适用于分离栝楼、籽皮；传动方式为差速传动，传动效率高；旋转绞龙网筛转动分离效果好，漂洗池水量自动控制，漂洗过程所用水实现回收净化和循环利用，多级变速传动，结构简单，传动效率高；能够实现原汁、栝楼籽和栝楼皮瓤的分别收集，食用和药用的可利用率高，其结构简单，原理科学可靠，洁净度高，环境友好，操作简便、控制精准、制煤效率高、节水减耗、安全性能好、成本低廉。

附图说明:

图1为本发明涉及的栝楼瓤籽分离清洗装置的主体结构原理示意图。

图2为本发明涉及的栝楼瓤籽分离清洗装置由钢丝刷构成的刮膜推进刷结构示意图。

图3为本发明涉及的栝楼瓤籽分离清洗装置的U型钢性环状破碎齿结构示意图。

图4为本发明涉及的栝楼瓤籽分离清洗装置的波浪形破碎齿结构示意图。

图5为本发明涉及的栝楼瓤籽分离清洗装置的圆柱状破碎齿结构示意图。

图6为本发明涉及的栝楼瓤籽分离清洗装置的三角柱状破碎齿结构示意图。

具体实施方式:

下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及的栝楼瓤籽分离清洗装置如图1所示，其主体结构包括破碎腔1、刮膜分离腔2、漂洗分离腔3和传动装置4四大功能部分，破碎腔1包括入料口5、破碎腔体通道6、固定筋7、动力输出轴8、破碎辊9和破碎齿10，刮膜分离腔2包括固定分离筛11、刮膜辊12和刮膜推进刷13，漂洗分离腔3包括高压喷淋管道14、高压供水装置15、排水管16、排水阀17、旋转绞龙网筛18、动力轮19、螺旋网状格挡20、出料口21、支撑轴22、漂洗池23和排料口24，传动机构4包括电机25、传动带26、第一传动轮27、第二传动轮28和第三传动轮29，漏斗状设置的入料口5下端由前壁、后壁、左壁、右壁、底壁五个内壁固定连接构成拐角型破碎腔体通道6，前壁和底壁呈100°-150°夹角，前壁和底壁构成的拐角内壁上垂直制有数个等距平行固定筋7，与固定筋7配合构成间隙剪切作用的破碎辊9两端分别活动连接于左壁和右壁上，破碎辊9左侧一端伸出破碎腔1左壁与第二传动轮28连接，右侧一端伸出破碎腔1右壁作为动力输出轴8，破碎辊9上垂直发散式设有数根破碎齿10，破碎辊9在传动机构的带动下中速转动与固定筋7配合实现间隙剪切作用，以相互配合限制整栝楼滚动并对整栝楼进行挤压，其破碎程度高而不损害栝楼籽；

破碎腔体通道6下端与圆筒状刮膜分离腔2连通，水平设置的刮膜分离腔2底部由固定分离筛11构成，与圆筒状刮膜分离腔2同轴心设置的刮膜辊12两端分别活动连接于刮膜分离腔2上，刮膜辊12左侧一端伸出刮膜分离腔2与第一传动轮27固定连接，刮膜辊12右侧一端与刮膜分离腔2右侧横梁转动式连接，刮膜辊12上沿刮膜辊12轴向呈螺旋状并排排布有数簇刮膜推进刷13，刮膜辊12在传动机构的带动下高速速转动与刮膜分离腔2内壁配合实现摩擦刮膜作用，刮膜推进刷13外沿距离分离腔室内壁在0.1cm以内，以相互配合实现栝楼籽刮膜与栝楼浆液的固液分离；

箱形结构的漂洗分离腔3内设有高压喷淋管道14，高压喷淋管道14与高压供水装置15连通，高压供水装置15内设有过滤器，漂洗分离腔3底部设有与过滤器连通的排水管16，排水管16上设有排水阀17，与刮膜分离腔2同轴心设置圆筒状旋转绞龙网筛18的两端分别通过支撑轴横架式活动连接于刮膜分离腔2右侧横梁和漂洗分离腔3左侧壁上，圆筒状旋转绞龙网筛18由钢丝栅栏网构成，钢丝栅栏网孔径可使栝楼籽自由通过，圆筒状绞龙网筛一端通过固定套有的动力轮19与第三传动轮29连接，旋转绞龙网筛18内同轴心设置有螺旋网状格挡20，螺旋网状格挡20外边缘与圆筒状绞龙网筛固定连接，旋转绞龙网筛18左端口与刮膜分离腔2末端对应连通，旋转绞龙网筛18右端口连通出料口21，漂洗分离腔3底部为漂洗池23并设有排料口24，以配合实现栝楼皮瓤和栝楼籽的分离；

电机25通过传动带26与第一传动轮27连接，第一传动轮27通过传动带26与第二传动轮28连接，第二传动轮28通过动力输出轴8连接有第三传动轮29，第三传动轮29通过传动带26与动力轮19连接，实现栝楼瓤籽分离清洗装置的动力差速传输，

本实施例涉及的漂洗分离腔3还包括水位传感器、控制端，漂洗分离腔3内设有的水位传感器与控制端连接，控制端电连接排水阀17和过滤器并控制其运行，配合以实现自动控制的高压喷淋以及水的循环利用；

本实施例涉及的刮膜分离腔2还包括设置于刮膜分离腔2顶部的高压喷淋管，对栝楼浆液进行稀释得到稀释的果汁，

本实施例涉及的破碎齿10是圆柱状、U型钢性环状、三角柱状或波浪形，如图3、图4、图5和图6所示；

本实施例涉及的刮膜推进刷13是由软毛排刷、钢丝刷或钢丝球刷中的一种构成，所述软毛刷或钢丝球刷通过刷柄与刮膜辊12固定连接排列分布构成刮膜推进刷13，所述钢丝刷刷毛一端直接固定于刮膜辊12上构成刮膜推进刷13；

本实施例涉及的刮膜推进刷13是由软毛排刷、钢丝刷或钢丝球刷中的是由软毛排刷、钢丝刷或钢丝球刷中的多种间隔设置构成，所述软毛刷和钢丝球刷通过刷柄与刮膜辊12固定连接排列分布构成刮膜推进刷13，所述钢丝刷刷毛一端直接固定于刮膜辊12上构成刮膜推进刷13。

本实施例涉及的栝楼瓤籽分离清洗在使用时，先将修剪掉多余藤茎、表面清洗干净的栝楼放入栝楼瓤籽分离清洗装置的入料口5，栝楼经破碎腔1破碎处理后得到的稀浆状栝楼混合物进入刮膜分离腔2，刮膜分离腔2内的高速旋转的刮膜推进刷13对稀浆状栝楼混合物内的栝楼籽进行刮膜分离，将栝楼籽与栝楼瓤进一步分离的同时，刷除栝楼籽外的膜衣，稀浆状果浆通过固定分离筛11流出进入果浆收集器，经进一步过滤，得到栝楼原液，刮膜分离腔内剩余的栝楼瓤籽皮混合物在刮膜推进刷13的作用下进入漂洗分离腔3并随着旋转绞龙网筛18旋转分离，同时在旋转绞龙网筛18上方高压喷淋管道14对栝楼瓤籽皮混合物进行喷淋清洗，使得栝楼瓤籽皮混合物充分打散，栝楼籽与旋转绞龙网筛18持续摩擦，进一步去除栝楼籽外的膜衣，旋转绞龙网筛内的栝楼瓤籽皮混合物经过漂洗池23漂洗，栝楼籽在旋转绞龙网筛18中分离出落入漂洗池23经排料口24排出，栝楼瓤皮从旋转绞龙网筛18的出料口21排出，实现对栝楼瓤皮、栝楼汁液和栝楼籽的分离。

本实施例涉及的漂洗分离腔3采用循环自动监测供水，当漂洗池23内水位传感器监测到漂洗池中的水位高于预设水位时，控制端控制排水阀17打开，漂洗池23内的水进入高压供水装置15经过滤器过滤后，进入高压喷淋管道14，实现水的循环利用；当漂洗池23水位传感器监测到漂洗池23中的水位低于预设水位时，控制端控制排水阀关闭，保证充足水量以实现对栝楼籽和栝楼皮瓤的漂洗。

实施例2：

本实施例涉及的栝楼瓤籽分离清洗装置的主体结构包括破碎腔1、刮膜分离腔2、漂洗分离腔3和传动装置4四大功能部分，破碎腔1包括入料口5、破碎腔体通道6、固定筋7、动力输出轴8、破碎辊9和破碎齿10，刮膜分离腔2包括固定分离筛11、刮膜辊12和刮膜推进刷13，漂洗分离腔3包括高压喷淋管道14、高压供水装置15、排水管16、排水阀17、旋转绞龙网筛18、动力轮19、螺旋网状格挡20、出料口21、支撑轴22、漂洗池23和排料口24，传动机构包括电机25、传动带26、第一传动轮27、第二传动轮28和第三传动轮29，漏斗状设置的入料口5下端由前壁、后壁、左壁、右壁、底壁五个内壁固定连接构成拐角型破碎腔体通道6，前壁和底壁呈130°夹角，前壁和底壁构成的拐角内壁上垂直制有数个等距平行固定筋7，与固定筋7配合构成间隙剪切作用的破碎辊9两端分别活动连接于左壁和右壁上，破碎辊9左侧一端伸出破碎腔左壁与第二传动轮28连接，右侧一端伸出破碎腔右壁作为动力输出轴8，破碎辊9上垂直发散式设有数根U型钢性环状破碎齿10，破碎辊9在传动机构的带动下中速转动与固定筋7配合实现间隙剪切作用，以相互配合限制整栝楼滚动并对整栝楼进行挤压，其破碎程度高而不损害栝楼籽；

破碎腔体通道6下端与圆筒状刮膜分离腔2连通，水平设置的刮膜分离腔2底部由固定分离筛11构成，与圆筒状刮膜分离腔2同轴心设置的刮膜辊12两端分别活动连接于刮膜分离腔2上，刮膜辊12左侧一端伸出刮膜分离腔2与第一传动轮27固定连接，刮膜辊12右侧一端与刮膜分离腔右侧横梁转动式连接，刮膜辊12上沿刮膜辊12轴向呈螺旋状并排排布有数簇钢丝球刷，所述钢丝球刷通过刷柄与刮膜辊12固定连接排列分布构成刮膜推进刷13，刮膜辊12在传动机构的带动下高速速转动与刮膜分离腔2内壁配合实现摩擦刮膜作用，钢丝球刷外沿距离分离腔室内壁在0.1cm以内，以相互配合实现栝楼籽刮膜与栝楼浆液的固液分离；

箱形结构的漂洗分离腔3内设有高压喷淋管道14，高压喷淋管道14与高压供水装置15连通，高压供水装置15内设有过滤器，漂洗分离腔3底部设有与过滤器连通的排水管16，排水管16上设有排水阀17，与刮膜分离腔2同轴心设置圆筒状旋转绞龙网筛18的两端分别通过支撑轴横架式活动连接于刮膜分离腔2右侧横梁和漂洗分离腔3左侧壁上，圆筒状旋转绞龙网筛18由钢丝栅栏网构成，钢丝栅栏网孔径可使栝楼籽自由通过，圆筒状绞龙网筛一端通过固定套有的动力轮19与第三传动轮29连接，旋转绞龙网筛18内同轴心设置有螺旋网状格挡20，螺旋网状格挡20外边缘与圆筒状绞龙网筛固定连接，旋转绞龙网筛18左端口与刮膜分离腔2末端对应连通，旋转绞龙网筛18右端口连通出料口21，漂洗分离腔3底部为漂洗池23并设有排料口24，以配合实现栝楼皮瓤和栝楼籽的分离；

电机25通过传动带26与第一传动轮27连接，第一传动轮27通过传动带26与第二传动轮28连接，第二传动轮28通过动力输出轴8连接有第三传动轮29，第三传动轮29通过传动带26与动力轮19连接，实现栝楼瓤籽分离清洗装置的动力差速传输，

本实施例涉及的漂洗分离腔3还包括水位传感器、控制端，漂洗分离腔3内设有的水位传感器与控制端连接，控制端电连接排水阀17和过滤器并控制其运行，配合以实现自动控制的高压喷淋以及水的循环利用；

本实施例涉及的栝楼瓤籽分离清洗在栝楼瓤籽分离清洗装置中实现，其具体使用方法同实施例1。

Claims (8)

1.一种栝楼瓤籽分离清洗装置，其特征在于主体结构包括破碎腔、刮膜分离腔、漂洗分离腔和传动装置四大功能部分，破碎腔包括入料口、破碎腔体通道、固定筋、动力输出轴、破碎辊和破碎齿，刮膜分离腔包括固定分离筛、刮膜辊和刮膜推进刷，漂洗分离腔包括高压喷淋管道、高压供水装置、排水管、排水阀、旋转绞龙网筛、动力轮、螺旋网状格挡、出料口、支撑轴、漂洗池和排料口，传动机构包括电机、传动带、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，漏斗状设置的入料口下端由前壁、后壁、左壁、右壁、底壁五个内壁固定连接构成拐角型破碎腔体通道，前壁和底壁呈100°-150°夹角，前壁和底壁构成的拐角内壁上垂直制有数个等距平行固定筋，与固定筋配合构成间隙剪切作用的破碎辊两端分别活动连接于左壁和右壁上，破碎辊左侧一端伸出破碎腔体通道左壁与第二传动轮连接，右侧一端伸出破碎腔体通道右壁作为动力输出轴，破碎辊上垂直发散式设有数根破碎齿，破碎辊在传动机构的带动下中速转动与固定筋配合实现间隙剪切作用，以相互配合限制整栝楼滚动并对整栝楼进行挤压，其破碎程度高而不损害栝楼籽；

破碎腔体通道下端与圆筒状刮膜分离腔连通，水平设置的刮膜分离腔底部由固定分离筛构成，与圆筒状刮膜分离腔同轴心设置的刮膜辊两端分别活动连接于刮膜分离腔上，刮膜辊左侧一端伸出刮膜分离腔与第一传动轮固定连接，刮膜辊右侧一端与刮膜分离腔右侧横梁转动式连接，刮膜辊上沿刮膜辊轴向呈螺旋状并排排布有数簇刮膜推进刷，刮膜辊在传动机构的带动下高速速转动与刮膜分离腔内壁配合实现摩擦刮膜作用，刮膜推进刷外沿距离分离腔室内壁在0.3cm以内，以相互配合实现栝楼籽刮膜与栝楼浆液的固液分离；

箱形结构的漂洗分离腔内设有高压喷淋管道，高压喷淋管道与高压供水装置连通，高压供水装置内设有过滤器，漂洗分离腔底部设有与过滤器连通的排水管，排水管上设有排水阀，与刮膜分离腔同轴心设置圆筒状旋转绞龙网筛的两端分别通过支撑轴横架式活动连接于刮膜分离腔右侧横梁和漂洗分离腔左侧壁上，圆筒状旋转绞龙网筛由钢丝栅栏网构成，钢丝栅栏网孔径可使栝楼籽自由通过，圆筒状绞龙网筛一端通过固定套有的动力轮与第三传动轮连接，旋转绞龙网筛内同轴心设置有螺旋网状格挡，螺旋网状格挡外边缘与圆筒状绞龙网筛固定连接，旋转绞龙网筛左端口与刮膜分离腔末端对应连通，旋转绞龙网筛右端口连通出料口，漂洗分离腔底部为漂洗池并设有排料口，以配合实现栝楼皮瓤和栝楼籽的分离；

电机通过传动带与第一传动轮连接，第一传动轮通过传动带与第二传动轮连接，第二传动轮通过动力输出轴连接有第三传动轮，第三传动轮通过传动带与动力轮连接，实现栝楼瓤籽分离清洗装置的动力差速传输。

2.根据权利要求1所述的栝楼瓤籽分离清洗装置，其特征在于所述漂洗分离腔还包括水位传感器、控制端，漂洗分离腔内设有的水位传感器与控制端连接，控制端电连接排水阀和过滤器并控制其运行，配合以实现自动控制的高压喷淋以及水的循环利用。

3.根据权利要求2所述的栝楼瓤籽分离清洗装置，其特征在于所述刮膜分离腔还包括设置于刮膜分离腔顶部的高压喷淋管，对栝楼浆液进行稀释得到稀释的果汁。

4.根据权利要求3所述的栝楼瓤籽分离清洗装置，其特征在于所述破碎齿是圆柱状、U型钢性环状、三角柱状或波浪形。

5.根据权利要求4所述的栝楼瓤籽分离清洗装置，其特征在于所述刮膜推进刷是由软毛排刷、钢丝刷或钢丝球刷中的一种构成，所述软毛刷或钢丝球刷通过刷柄与刮膜辊固定连接排列分布构成刮膜推进刷，所述钢丝刷刷毛一端直接固定于刮膜辊上构成刮膜推进刷。

6.根据权利要求4所述的栝楼瓤籽分离清洗装置，其特征在于所述刮膜推进刷是由软毛排刷、钢丝刷或钢丝球刷中的多种间隔设置构成，所述软毛刷和钢丝球刷通过刷柄与刮膜辊固定连接排列分布构成刮膜推进刷，所述钢丝刷刷毛一端直接固定于刮膜辊上构成刮膜推进刷。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的栝楼瓤籽分离清洗装置，其特征在于使用时，先将修剪掉多余藤茎、表面清洗干净的栝楼放入栝楼瓤籽分离清洗装置的入料口，栝楼经破碎腔破碎处理后得到的稀浆状栝楼混合物进入刮膜分离腔，刮膜分离腔内的高速旋转的刮膜推进刷对稀浆状栝楼混合物内的栝楼籽进行刮膜分离，将栝楼籽与栝楼瓤进一步分离的同时，刷除栝楼籽外的膜衣，稀浆状果浆通过固定分离筛流出进入果浆收集器，经进一步过滤，得到栝楼原液，刮膜分离腔内剩余的栝楼瓤籽皮混合物在刮膜推进刷的作用下进入漂洗分离腔并随着旋转绞龙网筛旋转分离，同时在旋转绞龙网筛上方高压喷淋管道对栝楼瓤籽皮混合物进行喷淋清洗，使得栝楼瓤籽皮混合物充分打散，栝楼籽与旋转绞龙网筛持续摩擦，进一步去除栝楼籽外的膜衣，旋转绞龙网筛内的栝楼瓤籽皮混合物经过漂洗池漂洗，栝楼籽在旋转绞龙网筛中分离出落入漂洗池经排料口排出，栝楼瓤皮从旋转绞龙网筛的出料口排出，实现对栝楼瓤皮、栝楼汁液和栝楼籽的分离。

8.根据权利要求7所述的栝楼瓤籽分离清洗装置，其特征在于所述漂洗分离腔采用循环自动监测供水，当漂洗池水位传感器监测到漂洗池中的水位高于预设水位时，控制端控制排水阀打开，漂洗池内的水进入高压供水装置经过滤器过滤后，进入高压喷淋管道，实现水的循环利用；当漂洗池水位传感器监测到漂洗池中的水位低于预设水位时，控制端控制排水阀关闭，保证充足水量以实现对栝楼籽和栝楼皮瓤的漂洗。