CN110331040A - 利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺，所述利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺步骤通过七个步骤进行制备，使得在制备工业级动物油的时候更加的高效，而且在制备过程中采用设备进行加工，使得提高了工作效率，也减轻了人员劳动强度，并且减少了人员的成本，这样在经过步骤二、步骤三、步骤四、步骤五、步骤六和步骤七的六个工序加工制备后，从而可以很好的得到成品，而在制备过程中进行过滤、除水和脱臭，从而有效的得到成品无水、无杂、无味精炼工业动物油，使得品质得到很好的提高，其综合能力有显著改变，从而具有很好的市场竞争力度，这样不易被市场所淘汰。

Description

利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺
技术领域
本发明属于相关废皮革动物油技术领域，具体涉及利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺。
背景技术
因为皮革市场上的动物油来源比较复杂，种类繁多，因此产品指标相差比较大，含皮毛、尘沙等杂质，水分含量也比较高(一般含量30％-40％)，气味比较重，造成下游产品不稳定。需要对于来源比较复杂的动物油脂处理成无水杂低味的精炼工业动物油。
随着科学的进步，由脂肪酸生产的产品日益增多，经济意义越来越重要。例如一些表面活性剂(洗涤剂、乳化剂、润湿剂、印染剂等)以及涂料、增塑剂等，在矿冶、石油、机械、航空、汽车、电器、化工、纺织、建筑、药品、食品等工业，都起到了非常重要的作用。当今世界资源日趋紧张，动物油脂是具有极大潜力的再生资源，作为不可缺少的工业原料，其作用价值受到高度重视。现已经广泛应用于制造硬化油、肥皂、甘油、润滑油和制革工业及药品。
现有的利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺技术存在以下问题：现有的利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺在进行制备的时候，工业级动物油内部会含有少量杂质，并且含有一定的水，而且在使用的时候会散发味道，使得人员在使用的时候不是很方便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺在进行制备的时候，工业级动物油内部会含有少量杂质，并且含有一定的水，而且在使用的时候会散发味道，使得人员在使用的时候不是很方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺，所述利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺步骤如下：
步骤一：选取原料，原料以市售皮革厂废料动物油脂为主原料，蒸汽作为辅料，过滤剂有硅藻土和白土，制备设备有输送泵、低压反应釜、闪蒸罐、过滤混合釜、脱臭塔、立式过滤机和抛光袋式过滤器。
步骤二：将废弃皮革动物油脂，经过斗提加入到低压反应釜中，之后在通入直接蒸汽，蒸汽的温度在140-150℃，低压反应釜在内部压力为0.4-0.55Mpa条件下，从而在低压反应釜中反应两个小时。
步骤三：反应完成之后，使得低压反应釜内部维持常压，这样在常压条件下静置沉淀三个小时，而沉淀的时候，通过外部控温装置进行控温，使得低压反应釜内部温度维持在85℃，之后去除杂质。
步骤四：之后将低压反应釜内部上层剩余的皮革动物油脂进行输送，使得输送到闪蒸罐中，这样放置后进行升温，使得通过控温装置升温到100℃，并且通过气压调节装置，使得闪蒸罐内部真空度为-0.1Mpa，从而可以有效的去除内部水份。
步骤五：人员通过输送泵将脱水皮革动物油脂泵入到过滤混合釜中，而过滤混合釜内部搅拌转动速度为60转/分，之后在依次加入2％的白土和2％的硅藻土，并通过温度控制装置进行控制，使得温度控制在100℃，这样吸附反应半小时后，通过立式过滤机进行过滤。
步骤六：人员通过输送泵将过滤反应后的物料输送到脱臭塔中，之后在脱臭塔内通入微量的过热蒸汽1.0Mpa，并且通过控温装置进行升温，使得温度上升到130℃，真空度为200Pa左右，这样在气提塔内气提，除去并除低碳连杂质、气味。
步骤七：之后在经抛光袋式过滤器得到成品无水、无杂、无味精炼工业动物油。
优选的，所述步骤三中的杂质包括下部水、蛋白、胶质及其他杂质。
与现有技术相比，本发明提供了利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺，具备以下有益效果：
本发明利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺通过七个步骤进行制备，使得在制备工业级动物油的时候更加的高效，而且在制备过程中采用设备进行加工，使得提高了工作效率，也减轻了人员劳动强度，并且减少了人员的成本，这样在经过步骤二、步骤三、步骤四、步骤五、步骤六和步骤七的六个工序加工制备后，从而可以很好的得到成品，而在制备过程中进行过滤、除水和脱臭，从而有效的得到成品无水、无杂、无味精炼工业动物油，使得品质得到很好的提高，其综合能力有显著改变，从而具有很好的市场竞争力度，这样不易被市场所淘汰。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺，利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺步骤如下：
步骤一：选取原料，原料以市售皮革厂废料动物油脂为主原料，蒸汽作为辅料，过滤剂有硅藻土和白土，制备设备有输送泵、低压反应釜、闪蒸罐、过滤混合釜、脱臭塔、立式过滤机和抛光袋式过滤器。
步骤二：将废弃皮革动物油脂，经过斗提加入到低压反应釜中，之后在通入直接蒸汽，蒸汽的温度在140-150℃，低压反应釜在内部压力为0.4-0.55Mpa条件下，从而在低压反应釜中反应两个小时。
步骤三：反应完成之后，使得低压反应釜内部维持常压，这样在常压条件下静置沉淀三个小时，而沉淀的时候，通过外部控温装置进行控温，使得低压反应釜内部温度维持在85℃，之后去除杂质。
步骤四：之后将低压反应釜内部上层剩余的皮革动物油脂进行输送，使得输送到闪蒸罐中，这样放置后进行升温，使得通过控温装置升温到100℃，并且通过气压调节装置，使得闪蒸罐内部真空度为-0.1Mpa，从而可以有效的去除内部水份。
步骤五：人员通过输送泵将脱水皮革动物油脂泵入到过滤混合釜中，而过滤混合釜内部搅拌转动速度为60转/分，之后在依次加入2％的白土和2％的硅藻土，并通过温度控制装置进行控制，使得温度控制在100℃，这样吸附反应半小时后，通过立式过滤机进行过滤。
步骤六：人员通过输送泵将过滤反应后的物料输送到脱臭塔中，之后在脱臭塔内通入微量的过热蒸汽1.0Mpa，并且通过控温装置进行升温，使得温度上升到130℃，真空度为200Pa左右，这样在气提塔内气提，除去并除低碳连杂质、气味。
步骤七：之后在经抛光袋式过滤器得到成品无水、无杂、无味精炼工业动物油。在制备工业级动物油的时候，通过七个步骤进行加工制备，使得在制备的时候更加的高效，而且在制备过程中采用设备进行加工，使得提高了工作效率，也减轻了人员劳动强度，并且减少了人员的成本，这样在经过步骤二、步骤三、步骤四、步骤五、步骤六和步骤七的六个工序加工制备后，从而可以很好的得到成品，而在制备过程中进行过滤、除水和脱臭，从而有效的得到成品无水、无杂、无味精炼工业动物油，使得品质得到很好的提高，其综合能力有显著改变，从而具有很好的市场竞争力度，这样不易被市场所淘汰。
进一步，步骤三中的杂质包括下部水、蛋白、胶质及其他杂质。这样通过沉淀分层，使得可以有效的使得下部水、蛋白、胶质及其他杂质进行沉淀，使得在去除杂质的时候更加高效便利。
本发明的工作原理及使用流程：本发明工业级动物油通过七个步骤进行制备，使得在制备的时候更加的高效，而且在制备过程中采用设备进行加工，使得提高了工作效率，也减轻了人员劳动强度，并且减少了人员的成本。在制备的时候，废皮革动物油脂物料通过步骤二、步骤三、步骤四、步骤五、步骤六和步骤七的六个工序加工制备后，从而可以很好的得到工业级动物油，并且在制备过程中进行过滤、除水和脱臭，使得能够有效的得到成品无水、无杂、无味精炼工业动物油，使得品质得到很好的提高，从而具有很好的市场竞争力度。
而利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺步骤如下：
步骤一：选取原料，原料以市售皮革厂废料动物油脂为主原料，蒸汽作为辅料，过滤剂有硅藻土和白土，制备设备有输送泵、低压反应釜、闪蒸罐、过滤混合釜、脱臭塔、立式过滤机和抛光袋式过滤器。
步骤二：将废弃皮革动物油脂，经过斗提加入到低压反应釜中，之后在通入直接蒸汽，蒸汽的温度在140-150℃，低压反应釜在内部压力为0.4-0.55Mpa条件下，从而在低压反应釜中反应两个小时。
步骤三：反应完成之后，使得低压反应釜内部维持常压，这样在常压条件下静置沉淀三个小时，而沉淀的时候，通过外部控温装置进行控温，使得低压反应釜内部温度维持在85℃，之后去除杂质。
步骤四：之后将低压反应釜内部上层剩余的皮革动物油脂进行输送，使得输送到闪蒸罐中，这样放置后进行升温，使得通过控温装置升温到100℃，并且通过气压调节装置，使得闪蒸罐内部真空度为-0.1Mpa，从而可以有效的去除内部水份。
步骤五：人员通过输送泵将脱水皮革动物油脂泵入到过滤混合釜中，而过滤混合釜内部搅拌转动速度为60转/分，之后在依次加入2％的白土和2％的硅藻土，并通过温度控制装置进行控制，使得温度控制在100℃，这样吸附反应半小时后，通过立式过滤机进行过滤。
步骤六：人员通过输送泵将过滤反应后的物料输送到脱臭塔中，之后在脱臭塔内通入微量的过热蒸汽1.0Mpa，并且通过控温装置进行升温，使得温度上升到130℃，真空度为200Pa左右，这样在气提塔内气提，除去并除低碳连杂质、气味。
步骤七：之后在经抛光袋式过滤器得到成品无水、无杂、无味精炼工业动物油。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺，其特征在于：所述利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺步骤如下：
步骤一：选取原料，原料以市售皮革厂废料动物油脂为主原料，蒸汽作为辅料，过滤剂有硅藻土和白土，制备设备有输送泵、低压反应釜、闪蒸罐、过滤混合釜、脱臭塔、立式过滤机和抛光袋式过滤器。
步骤二：将废弃皮革动物油脂，经过斗提加入到低压反应釜中，之后在通入直接蒸汽，蒸汽的温度在140-150℃，低压反应釜在内部压力为0.4-0.55Mpa条件下，从而在低压反应釜中反应两个小时。
步骤三：反应完成之后，使得低压反应釜内部维持常压，这样在常压条件下静置沉淀三个小时，而沉淀的时候，通过外部控温装置进行控温，使得低压反应釜内部温度维持在85℃，之后去除杂质。
步骤四：之后将低压反应釜内部上层剩余的皮革动物油脂进行输送，使得输送到闪蒸罐中，这样放置后进行升温，使得通过控温装置升温到100℃，并且通过气压调节装置，使得闪蒸罐内部真空度为-0.1Mpa，从而可以有效的去除内部水份。
步骤五：人员通过输送泵将脱水皮革动物油脂泵入到过滤混合釜中，而过滤混合釜内部搅拌转动速度为60转/分，之后在依次加入2％的白土和2％的硅藻土，并通过温度控制装置进行控制，使得温度控制在100℃，这样吸附反应半小时后，通过立式过滤机进行过滤。
步骤六：人员通过输送泵将过滤反应后的物料输送到脱臭塔中，之后在脱臭塔内通入微量的过热蒸汽1.0Mpa，并且通过控温装置进行升温，使得温度上升到130℃，真空度为200Pa左右，这样在气提塔内气提，除去并除低碳连杂质、气味。
步骤七：之后在经抛光袋式过滤器得到成品无水、无杂、无味精炼工业动物油。
2.根据权利要求1所述的利用废皮革动物油生产工业级动物油工艺，其特征在于：所述步骤三中的杂质包括下部水、蛋白、胶质及其他杂质。
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