CN110326866A - 一种可转换单双人伞 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可转换单双人伞,包括伞冠、伞柄、伞面、若干个拓展杆组以及若干个伞骨,所述伞冠设置在伞柄的一端上,若干个所述拓展杆组的一端均连接在伞冠的外周璧上,若干个所述拓展杆组呈环形分布,且远离伞冠的一端均向伞柄倾斜设置,若干个所述伞骨分别铰接在若干个拓展杆组远离伞冠的一端上,所述伞面包括展开面和折叠面,所述展开面缝制在伞骨背向伞柄的一面上,所述折叠面缝制在拓展杆组背向伞柄的一面上,所述拓展杆组用于展开折叠面以增大伞面面积,所述拓展杆组包括外杆、内杆、第一弹簧以及固定件,本发明的有益效果为该伞的伞面大小可调,适合单人或多人的使用。

Description

一种可转换单双人伞
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域,更具体的说是涉及一种可转换单双人伞。
背景技术
伞具是一种提供阴凉环境或遮蔽阵雨、雪的工具,人们现在使用的伞具种类较多,但大多数功能单一,伞具撑开后伞面大小固定,在阳光暴晒或下雨天时,单人或多人撑同一把伞,无法保证每个人都不暴露在太阳或雨水之下,经常可见路面上两个人合撑一把伞时,有一个人的肩膀露在伞面以外被雨水淋湿,而当人们尽量避免自己被淋湿时将使劲往伞杆中心靠,这样一来导致非常拥挤,易引起人们的不适。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种可转换单双人伞,该伞的伞面大小可调,适合单人或多人的使用。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种可转换单双人伞,包括伞冠、伞柄、伞面、若干个拓展杆组以及若干个伞骨,所述伞冠设置在伞柄的一端上,若干个所述拓展杆组的一端均连接在伞冠的外周壁上,若干个所述拓展杆组呈环形分布,且远离伞冠的一端均向伞柄倾斜设置,若干个所述伞骨分别铰接在若干个拓展杆组远离伞冠的一端上,所述伞面包括展开面和折叠面,所述展开面缝制在伞骨背向伞柄的一面上,所述折叠面缝制在拓展杆组背向伞柄的一面上,所述拓展杆组用于展开折叠面以增大伞面面积,所述伞柄上套设有用于撑开伞骨的支撑组件;所述拓展杆组包括外杆、内杆、第一弹簧以及固定件,所述伞骨铰接在外杆的一端上,所述外杆内设置有容纳腔,所述外杆背向伞骨的一端设置有与容纳腔相通的开口,所述内杆与容纳腔滑动连接,所述内杆伸出开口的一端固定连接在伞冠的外周壁上,所述固定件用于锁定外杆,所述第一弹簧一端连接在伞冠上,另一端连接在外杆上,所述第一弹簧用于当固定件解除外杆的锁定状态时,保持外杆沿内杆远离伞冠移动,折叠面被展开。
作为本发明的进一步改进,所述固定件包括第二弹簧、插杆、牵引绳以及驱动块,所述内杆的外周壁上设置有与容纳腔相通的凹槽,所述插杆与凹槽滑动连接,所述外杆的外周壁上设置有用于插杆伸入的通孔,所述伞冠内设置有空腔,所述内杆内设置有用于贯通凹槽与空腔的通槽,所述伞冠远离伞柄的一面设置有滑孔,所述牵引绳一端连接在插杆上,另一端依次穿过凹槽、通槽、空腔后,从滑孔穿出,所述驱动块连接在牵引绳伸出第二通孔的一端上,所述第二弹簧一端连接在凹槽上,另一端连接在插杆上,所述第二弹簧保持插杆位于远离凹槽的一端位于通孔内,且驱动块与伞冠远离伞柄的一面抵触。
作为本发明的进一步改进,所述固定件还包括用于保持外杆直线滑动的伸缩杆,所述伸缩杆一端连接在内杆远离伞冠的一端上,另一端连接在容纳腔内壁上。
作为本发明的进一步改进,所述伞布包括面料层和防水层;所述面料层由聚酯纤维和腈纶纤维混纺织造而成;所述防水层包括下列重量物质组成:
水性聚氨酯乳液60份;
柠檬酸钠3份;
海藻酸铵2份;
3-乙基-3-环氧丙烷甲醇1份;
二氧化锆1份;
交联剂6份;
粘合剂3份;
改性剂2份;
所述改性剂为4-[[(乙基苯基氨基)亚甲基]氨基]苯酸乙酯和化合物A的混合物,其质量比为1:1;
所述化合物A的分子结构式为其中R为含有卤素的链段。
作为本发明的进一步改进,所述化合物A是由二苯基次膦酰氯和含卤素二元醇反应制得;其反应式为R为含卤素链段。
作为本发明的进一步改进,所述含卤素二元醇为二溴新戊二醇、二氯新戊二醇、3-溴-1,2丙二醇和3-氯-1,2丙二醇中的任意一种。
作为本发明的进一步改进,所述化合物A的制备方法为将含卤素二元醇、三乙胺加入到装有丙酮的反应容器中搅拌混合,混合均匀后向反应容器中加入二苯基次膦酰氯,在氮气保护下进行反应,反应温度为10-20摄氏度,反应时间为4h;反应结束后,进行过滤提纯干燥,得到化合物A。
作为本发明的进一步改进,所述交联剂为异佛尔酮二异氰酸酯、二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺和4,4'-二羟基二苯硫醚的混合物,其质量比为1:1:1。
作为本发明的进一步改进,所述粘合剂为1-(2-羟乙基)-2-咪唑酮、9,10-环氧-1,5-环十二烷二烯的混合物,其质量比为2:1。
作为本发明的进一步改进,所述伞布的制备方法包括以下步骤:
步骤一:对聚酯纤维和腈纶纤维按照质量比8:2的比例进行混纺织造,得到坯布,坯布进行染色和/或印花,还原清洗,水洗,脱水,定型,获得克重为120-180g/m2的面料;
步骤二:按照设定的重量份配备原料,将水性聚氨酯乳液、柠檬酸钠、海藻酸铵、3-乙基-3-环氧丙烷甲醇、二氧化锆、交联剂和粘合剂混合均匀,再加入改性剂,充分搅拌均匀制得整理液;
步骤三:利用步骤二中的整理液对步骤一中的面料进行整理,将面料浸渍于整理液中,利用轧车轧去面料上多余的整理液,轧余率为55%-70%;
步骤四:利用烘房对步骤三中浸轧整理液后的面料进行焙烘,焙烘温度为150℃-170℃,焙烘时间为60s-80s;
步骤五:利用轧光机对步骤四所得的面料进行轧光处理,制得伞布。
本发明的有益效果:本发明中所述的伞结构简单、使用方便、实用性强,可根据实际需要来改变伞面的大小,在一个人使用或者风雨较小时,直接用支撑组件撑开伞即可,当多人共用时,可以通过固定件解除对内杆和外杆的锁定,外杆在第一弹簧的弹力作用下沿内杆滑动,折叠面被展开,增大伞面实际挡雨的有效面积,使用者可以根据实际需要调节伞的面积,使用起来灵活方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明去除伞面的剖视图;
图3为图2中A处放大视图;
图4为拓展杆组的凹槽处的剖视图。
附图标记:1、伞冠;10、空腔;11、滑孔;2、伞柄;3、伞面;31、展开面;32、折叠面;4、拓展杆组;41、外杆;410、容纳腔;411、开口;412、通孔;42、内杆;420、凹槽;421、通槽;43、第一弹簧;44、固定件;441、插杆;442、第二弹簧;443、牵引绳;444、驱动块;445、伸缩杆;5、伞骨;6、支撑组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。若干个所述伞骨的一端均连接至伞冠的外周壁上且呈环形分布
参照图1至图4所示,本实施例的一种可转换单双人伞,包括伞冠1、伞柄2、伞面3、若干个拓展杆组4以及若干个伞骨5,所述伞冠1设置在伞柄2的一端上,若干个所述拓展杆组4的一端均连接在伞冠1的外周壁上,若干个所述拓展杆组4呈环形分布,且远离伞冠1的一端均向伞柄2倾斜设置,若干个所述伞骨5分别铰接在若干个拓展杆组4远离伞冠1的一端上,所述伞面3包括展开面31和折叠面32,所述展开面31缝制在伞骨5背向伞柄2的一面上,所述折叠面32缝制在拓展杆组4背向伞柄2的一面上,所述拓展杆组4用于展开折叠面32以增大伞面3面积,所述伞柄2上套设有用于撑开伞骨5的支撑组件6;所述拓展杆组4包括外杆41、内杆42、第一弹簧43以及固定件44,所述伞骨5铰接在外杆41的一端上,所述外杆41内设置有容纳腔410,所述外杆41背向伞骨5的一端设置有与容纳腔410相通的开口411,所述内杆42与容纳腔410滑动连接,所述内杆42伸出开口411的一端固定连接在伞冠1的外周壁上,所述固定件44用于锁定外杆41,所述第一弹簧43一端连接在伞冠1上,另一端连接在外杆41上,所述第一弹簧43用于当固定件44解除外杆41的锁定状态时,保持外杆41沿内杆42远离伞冠1移动,折叠面32被展开。
通过上述技术方案:本实施例中伞面3包括展开面31和折叠面32,展开面31平铺且缝制在伞骨5上,折叠面32部分重合且缝制在拓展杆组4背向伞柄2的一面上,所述折叠面32为中心带有圆形缺口的布,所述折叠面32缺口的内边缘缝制在若干个内杆42上,所述折叠面32的外沿缝制在外杆41的外壁上,所述支撑组件6为现有技术中撑开伞面3的常规设计,具体为套设在伞柄2上的套环,以及两端分别铰接在套环和伞骨5的支撑杆,当套环向上移动时,支撑杆带动伞骨5转动以撑开伞面3;在初始状态下,所述固定件44锁定外杆41,外杆41不能沿内杆42远离伞柄2滑动,当需要增大伞面3面积时,解除固定件44对外杆41与内杆42之间的锁定状态,第一弹簧43伸长,外杆41沿内杆42背向伞冠1滑动,缝制在拓展杆组4上的折叠面32被展开,伞面3面积增大,当需要减少伞面3面积时,向伞冠1方向移动外杆41,再通过固定件44重新锁定,复原。
本发明中所述的伞结构简单、使用方便、实用性强,可根据实际需要来改变伞面3的大小,在一个人使用或者风雨较小时,直接用支撑组件6撑开伞即可,当多人共用时,可以通过固定件44解除对内杆42和外杆41的锁定,外杆41在第一弹簧43的弹力作用下沿内杆42滑动,折叠面32被展开,增大伞面3实际挡雨的有效面积,使用者可以根据实际需要调节伞的面积,使用起来灵活方便。
作为改进的一种具体实施方式,所述固定件44包括第二弹簧442、插杆441、牵引绳443以及驱动块444,所述内杆42的外周壁上设置有与容纳腔410相通的凹槽420,所述插杆441与凹槽420滑动连接,所述外杆41的外周壁上设置有用于插杆441伸入的通孔412,所述伞冠1内设置有空腔10,所述内杆42内设置有用于贯通凹槽420与空腔10的通槽421,所述伞冠1远离伞柄2的一面设置有滑孔11,所述牵引绳443一端连接在插杆441上,另一端依次穿过凹槽420、通槽421、空腔10后,从滑孔11穿出,所述驱动块444连接在牵引绳443伸出第二通孔412的一端上,所述第二弹簧442一端连接在凹槽420上,另一端连接在插杆441上,所述第二弹簧442保持插杆441位于远离凹槽420的一端位于通孔412内,且驱动块444与伞冠1远离伞柄2的一面抵触。
通过上述技术方案:在初始状态下,固定件44锁定外杆41,且驱动块444与伞冠1远离伞柄2的一面抵触,当需要解除外杆41的锁定状态,以增加伞面3面积时,通过背向伞冠1方向拉动驱动块444,牵引绳443带动插杆441远离通孔412,第二弹簧442压缩,直至插杆441远离通孔412,第一弹簧43开始伸长,外杆41沿内杆42背向伞冠1滑动,直至插杆441与外杆41的靠近伞冠1一侧的内壁抵触,折叠面32被展开,伞面3面积增大,当需要锁定外杆41,以减少伞面3面积时,通过移动外杆41,使得插杆441重新插入通孔412内即可,本发明中所述的固定件44结构简单,易于实施,仅需要拉动驱动块444即可实现伞面3面积的增大,而复原时推动外杆41即可,操作难度系数低。
作为改进的一种具体实施方式,述固定件44还包括用于保持外杆41直线滑动的伸缩杆445,所述伸缩杆445一端连接在内杆42远离伞冠1的一端上,另一端连接在容纳腔410内壁上。
通过上述技术方案:通过设置伸缩杆445,在解除外杆41的锁定状态后,外杆41沿内杆42背向伞冠1方向直线移动,当需要重新锁定时,向伞冠1方向移动外杆41即可,避免了外杆41自身转动,重新锁定需要多次调整外杆41的位置,导致花费时间较长的情况。
实施例1
称取13.1g(0.05mol)二溴新戊二醇、10.1g(0.1mol)三乙胺、和100mL丙酮加入到三口烧瓶中,在冰浴、氮气保护和磁力搅拌下,缓慢滴加23.7g(0.1mol)二苯基次膦酰氯,滴加完后继续反应4小时。反应完后,过滤除去三乙胺盐,滤液减压蒸馏除去溶剂后加入二氯甲烷,并依次用饱和食盐水、去离子水各清洗三次,有机相用无水硫酸镁干燥4小时后,减压蒸馏除去溶剂,得到二苯基次膦二溴新戊二醇酯。1H NMR(CDCl3):3.27(s,2H),4.15(s,2H),7.33(s,5H)。
实施例2
称取8.65g(0.05mol)二氯新戊二醇、10.1g(0.1mol)三乙胺、和100mL丙酮加入到三口烧瓶中,在冰浴、氮气保护和磁力搅拌下,缓慢滴加23.7g(0.1mol)二苯基次膦酰氯,滴加完后继续反应4小时。反应完后,过滤除去三乙胺盐,滤液减压蒸馏除去溶剂后加入二氯甲烷,并依次用饱和食盐水、去离子水各清洗三次,有机相用无水硫酸镁干燥4小时后,减压蒸馏除去溶剂,得到二苯基次膦二氯新戊二醇酯。1H NMR(CDCl3):3.32(s,2H),4.15(s,2H),7.33(s,5H)。
实施例3
称取7.75g(0.05mol)3-溴-1,2丙二醇、10.1g(0.1mol)三乙胺、和100mL丙酮加入到三口烧瓶中,在冰浴、氮气保护和磁力搅拌下,缓慢滴加23.7g(0.1mol)二苯基次膦酰氯,滴加完后继续反应4小时。反应完后,过滤除去三乙胺盐,滤液减压蒸馏除去溶剂后加入二氯甲烷,并依次用饱和食盐水、去离子水各清洗三次,有机相用无水硫酸镁干燥4小时后,减压蒸馏除去溶剂,得到二苯基次膦3-溴-1,2丙二醇酯。1H NMR(CDCl3):3.49-3.82(m,2H),4.32-4.61(m,2H),7.33(s,5H)。
实施例4
称取5.5(0.05mol)3-氯-1,2丙二醇、10.1g(0.1mol)三乙胺、和100mL丙酮加入到三口烧瓶中,在冰浴、氮气保护和磁力搅拌下,缓慢滴加23.7g(0.1mol)二苯基次膦酰氯,滴加完后继续反应4小时。反应完后,过滤除去三乙胺盐,滤液减压蒸馏除去溶剂后加入二氯甲烷,并依次用饱和食盐水、去离子水各清洗三次,有机相用无水硫酸镁干燥4小时后,减压蒸馏除去溶剂,得到二苯基次膦3-氯-1,2丙二醇酯。1H NMR(CDCl3):3.49-3.82(m,2H),4.32-4.61(m,2H),7.33(s,5H)。
实施例5
一种可转换单双人伞,包括伞布,其特征在于:所述伞布包括面料层和防水层;所述面料层由聚酯纤维和腈纶纤维混纺织造而成;所述防水层包括下列重量物质组成:
水性聚氨酯乳液60份;
柠檬酸钠3份;
海藻酸铵2份;
3-乙基-3-环氧丙烷甲醇1份;
二氧化锆1份;
交联剂6份;
粘合剂3份;
改性剂2份;
所述改性剂为4-[[(乙基苯基氨基)亚甲基]氨基]苯酸乙酯和化合物A的混合物,化合物A由实施例1制得;
所述交联剂为异佛尔酮二异氰酸酯、二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺和4,4'-二羟基二苯硫醚的混合物,其质量比为1:1:1。
所述粘合剂为1-(2-羟乙基)-2-咪唑酮、9,10-环氧-1,5-环十二烷二烯的混合物,其质量比为2:1。
所述伞布的制备方法包括以下步骤:
步骤一:对聚酯纤维和腈纶纤维按照质量比8:2的比例进行混纺织造,得到坯布,坯布进行染色和/或印花,还原清洗,水洗,脱水,定型,获得克重为120-180g/m2的面料;
步骤二:按照设定的重量份配备原料,将水性聚氨酯乳液、柠檬酸钠、海藻酸铵、3-乙基-3-环氧丙烷甲醇、二氧化锆、交联剂和粘合剂混合均匀,再加入改性剂,充分搅拌均匀制得整理液;
步骤三:利用步骤二中的整理液对步骤一中的面料进行整理,将面料浸渍于整理液中,利用轧车轧去面料上多余的整理液,轧余率为55%-70%;
步骤四:利用烘房对步骤三中浸轧整理液后的面料进行焙烘,焙烘温度为150℃-170℃,焙烘时间为60s-80s;
步骤五:利用轧光机对步骤四所得的面料进行轧光处理,制得伞布。
实施例6
与实施例5基本相同,区别仅在于:所述化合物A由实施例2制得,得到实施例6的伞布。
实施例7
与实施例5基本相同,区别仅在于:所述化合物A由实施例3制得,得到实施例7的伞布。
实施例8
与实施例5基本相同,区别仅在于:所述化合物A由实施例4制得,得到实施例8的伞布。
对比例1
与实施例5基本相同,区别仅在于:所述改性剂为4-[[(乙基苯基氨基)亚甲基]氨基]苯酸乙酯,得到对比例1的伞布。
性能测试:
参照美标AATCC22《织物拒水性能喷淋法测试实验标准》对上述各实施例的伞布进行拒水性能测试,同一种伞布采样测试三次取其平均值作为试验结果。
参照国标GB/T18830-2009《纺织品防紫外线性能的评定》对上上述个实施例及对照例的伞布进行防紫外线性能测试,试验结果如下表所示:
注:UPF(Ultraviolet Protection Factor),即紫外线防护系数。UPF值越高,就说明紫外线的防护效果越好。
试样 拒水性能 UPF值
实施例5 5.4 49.7
实施例6 5.2 49.2
实施例7 5,1 49.5
实施例8 5.0 49.4
对比例1 4.5 44.7
将试样浸泡在pH为4.5的酸雨中,浸泡时间为48h,温度为25摄氏度;浸泡好后,再对试样进行拒水性能和防紫外线性能测试;
试样 拒水性能 UPF值
实施例5 5.1 49.1
实施例6 5.0 48.7
实施例7 4.9 49.0
实施例8 4.8 48.8
对比例1 3.4 33.6
本发明的一种可转换单双人伞,包括伞布,伞布包括面料层和防水层,其中面料层由聚酯纤维和腈纶纤维混纺而成,使得伞布有一定的防水和防紫外线性能;而防水层是以水性聚氨酯乳液作为主体,同时还添加了柠檬酸钠、海藻酸铵、3-乙基-3-环氧丙烷甲醇、二氧化锆和各种助剂;
作为本发明的关键,在水性聚氨酯乳液中加入了改性剂,改性剂为4-[[(乙基苯基氨基)亚甲基]氨基]苯酸乙酯和化合物A的混合物,其中4-[[(乙基苯基氨基)亚甲基]氨基]苯酸乙酯就是一种不错的紫外线吸收剂,具有较好的防紫外线的功能;而化合物A是由二苯基次膦酰氯和含卤素二元醇制备而成,制备得到的化合物A中含有4个苯基,同时含有P元素和卤素;在化合物A和4-[[(乙基苯基氨基)亚甲基]氨基]苯酸乙酯的协同作用下,能够使得伞布具有很强得防水防紫外线能力,同时在酸性条件有较强的稳定性;但是仅仅将改性剂加入到水性聚氨酯乳液中,其分散性较差,为了提高分散性,本发明中加入了柠檬酸钠和海藻酸铵这两种物质,在这两种物质的共同作用下,能够使得改性剂均匀分散在水性聚氨酯乳液中,起到很好的改性作用;而加入3-乙基-3-环氧丙烷甲醇和二氧化锆是为了进一步提高伞布的防紫外线能力;
在交联剂上选择了异佛尔酮二异氰酸酯、二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺和4,4'-二羟基二苯硫醚的混合物,在这些物质的协同作用下一方面能够以水性聚氨酯发生交联作用,提高抗皱能力,另一方面也能提高其防水防紫外线能力;最终制得的伞布具有较强的防紫外线防水功能,即使经过酸雨浸泡后,其防紫外线防水功能依然较强。
在粘合剂上选择了1-(2-羟乙基)-2-咪唑酮、9,10-环氧-1,5-环十二烷二烯的混合物,与交联剂、二氧化锆、3-乙基-3-环氧丙烷甲醇、海藻酸铵、柠檬酸钠或水性聚氨酯乳液之间具有良好的结合性,可与面料层的纤维能形成良好的固着力;此外粘合剂与交联剂之间有良好的相容性,交联剂可与粘合剂的反应基团发生交联反应,例如异佛尔酮二异氰酸酯与9,10-环氧-1,5-环十二烷二烯上的共轭双键反应,形成较大的完整的独特的网状的分子结构,包围并固着于织物纤维之间和表面,而水性聚氨酯乳液、二氧化锆或3-乙基-3-环氧丙烷甲醇在整理过程中也被物理性地固着在纤维表面和网状结构之中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可转换单双人伞,其特征在于:包括伞冠(1)、伞柄(2)、伞面(3)、若干个拓展杆组(4)以及若干个伞骨(5),所述伞冠(1)设置在伞柄(2)的一端上,若干个所述拓展杆组(4)的一端均连接在伞冠(1)的外周壁上,若干个所述拓展杆组(4)呈环形分布,且远离伞冠(1)的一端均向伞柄(2)倾斜设置,若干个所述伞骨(5)分别铰接在若干个拓展杆组(4)远离伞冠(1)的一端上,所述伞面(3)包括展开面(31)和折叠面(32),所述展开面(31)缝制在伞骨(5)背向伞柄(2)的一面上,所述折叠面(32)缝制在拓展杆组(4)背向伞柄(2)的一面上,所述拓展杆组(4)用于展开折叠面(32)以增大伞面(3)面积,所述伞柄(2)上套设有用于撑开伞骨(5)的支撑组件(6);所述拓展杆组(4)包括外杆(41)、内杆(42)、第一弹簧(43)以及固定件(44),所述伞骨(5)铰接在外杆(41)的一端上,所述外杆(41)内设置有容纳腔(410),所述外杆(41)背向伞骨(5)的一端设置有与容纳腔(410)相通的开口(411),所述内杆(42)与容纳腔(410)滑动连接,所述内杆(42)伸出开口(411)的一端固定连接在伞冠(1)的外周壁上,所述固定件(44)用于锁定外杆(41),所述第一弹簧(43)一端连接在伞冠(1)上,另一端连接在外杆(41)上,所述第一弹簧(43)用于当固定件(44)解除外杆(41)的锁定状态时,保持外杆(41)沿内杆(42)远离伞冠(1)移动,折叠面(32)被展开。
2.根据权利要求1所述的一种可转换单双人伞,其特征在于:所述固定件(44)包括第二弹簧(442)、插杆(441)、牵引绳(443)以及驱动块(444),所述内杆(42)的外周壁上设置有与容纳腔(410)相通的凹槽(420),所述插杆(441)与凹槽(420)滑动连接,所述外杆(41)的外周壁上设置有用于插杆(441)伸入的通孔(412),所述伞冠(1)内设置有空腔(10),所述内杆(42)内设置有用于贯通凹槽(420)与空腔(10)的通槽(421),所述伞冠(1)远离伞柄(2)的一面设置有滑孔(11),所述牵引绳(443)一端连接在插杆(441)上,另一端依次穿过凹槽(420)、通槽(421)、空腔(10)后,从滑孔(11)穿出,所述驱动块(444)连接在牵引绳(443)伸出第二通孔(412)的一端上,所述第二弹簧(442)一端连接在凹槽(420)上,另一端连接在插杆(441)上,所述第二弹簧(442)保持插杆(441)位于远离凹槽(420)的一端位于通孔(412)内,且驱动块(444)与伞冠(1)远离伞柄(2)的一面抵触。
3.根据权利要求2所述的一种可转换单双人伞,其特征在于:所述固定件(44)还包括用于保持外杆(41)直线滑动的伸缩杆(445),所述伸缩杆(445)一端连接在内杆(42)远离伞冠(1)的一端上,另一端连接在容纳腔(410)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种可转换单双人伞,其特征在于:所述伞面包括面料层和防水层;所述面料层由聚酯纤维和腈纶纤维混纺织造而成;所述防水层包括下列重量物质组成:
水性聚氨酯乳液 60份;
柠檬酸钠 3份;
海藻酸铵 2份;
3-乙基-3-环氧丙烷甲醇 1份;
二氧化锆 1份;
交联剂 6份;
粘合剂 3份;
改性剂 2份;
所述改性剂为4-[[(乙基苯基氨基)亚甲基]氨基]苯酸乙酯和化合物A的混合物,其质量比为1:1;
所述化合物A的分子结构式为其中R为含有卤素的链段。
5.根据权利要求4所述的一种可转换单双人伞,其特征在于:所述化合物A是由二苯基次膦酰氯和含卤素二元醇反应制得;其反应式为R为含卤素链段。
6.根据权利要求5所述的一种可转换单双人伞,其特征在于:所述含卤素二元醇为二溴新戊二醇、二氯新戊二醇、3-溴-1,2丙二醇和3-氯-1,2丙二醇中的任意一种。
7.根据权利要求5所述的一种可转换单双人伞,其特征在于:所述化合物A的制备方法为将含卤素二元醇、三乙胺加入到装有丙酮的反应容器中搅拌混合,混合均匀后向反应容器中加入二苯基次膦酰氯,在氮气保护下进行反应,反应温度为10-20摄氏度,反应时间为4h;反应结束后,进行过滤提纯干燥,得到化合物A。
8.根据权利要求4所述的一种可转换单双人伞,其特征在于:所述交联剂为异佛尔酮二异氰酸酯、二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺和4,4'-二羟基二苯硫醚的混合物,其质量比为1:1:1。
9.根据权利要求4所述的一种可转换单双人伞,其特征在于:所述粘合剂为1-(2-羟乙基)-2-咪唑酮、9,10-环氧-1,5-环十二烷二烯的混合物,其质量比为2:1。
10.根据权利要求9所述的一种可转换单双人伞,其特征在于:所述伞面的制备方法包括以下步骤:
步骤一:对聚酯纤维和腈纶纤维按照质量比8:2的比例进行混纺织造,得到坯布,坯布进行染色和/或印花,还原清洗,水洗,脱水,定型,获得克重为120-180g/m2的面料;
步骤二:按照设定的重量份配备原料,将水性聚氨酯乳液、柠檬酸钠、海藻酸铵、3-乙基-3-环氧丙烷甲醇、二氧化锆、交联剂和粘合剂混合均匀,再加入改性剂,充分搅拌均匀制得整理液;
步骤三:利用步骤二中的整理液对步骤一中的面料进行整理,将面料浸渍于整理液中,利用轧车轧去面料上多余的整理液,轧余率为55%-70%;
步骤四:利用烘房对步骤三中浸轧整理液后的面料进行焙烘,焙烘温度为150℃-170℃,焙烘时间为60s-80s;
步骤五:利用轧光机对步骤四所得的面料进行轧光处理,制得伞面。
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