CN110314981A - 适用于水箱散热器的一体式水室及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适用于水箱散热器的一体式水室及制造方法，包括：集成水室(1)、第一端盖(201)、第二端盖(202)；所述第一端盖(201)、第二端盖(202)分别与集成水室(1)的第一端部(101)、第二端部(102)连接；所述第一端盖(201)能够密封集成水室(1)的第一端部(101)；所述第二端盖(202)能够密封集成水室(1)的第二端部(102)；所述集成水室(1)采用冲压一体成型；所述集成水室(1)上设置有连接管(9)；所述集成水室(1)上设置有水孔和散热管槽(3)。本发明结构合理，制造方便，能够缩短了产品制造时间，提高了生产效率，并且能够降低了产品报废率。

Description

适用于水箱散热器的一体式水室及制造方法
技术领域
本发明涉及发动机水箱散热器领域，具体地，涉及一种适用于水箱散热器的一体式水室及制造方法，尤其是一体式水箱散热器水室。
背景技术
传统的水箱散热器水室一般采用两半式结构。两半式结构具体为将一个水室分成两部分制造，然后再装配在一起。如专利文献CN103307908A所公开的一种水箱散热器水室，包括水箱散热器上的侧板，所述的侧板里装配有水箱散热器芯体，侧板的上部是上水室，其下部是下水室，中冷芯体装配在中冷器里；所述中冷器的上部是上气室，下部是下气室；所述的水箱散热器与中冷器并排安装；所述水箱散热器与中冷器通过框架和紧固件连接，框架之间通过连接板固定；所述的水箱散热器芯体里至少装有2个以上的电机轴，电机轴上装配有风扇叶；所述水箱散热器芯体采用紫铜材料制成；所述的风扇叶由风圈卡紧后外加有风罩；所述的零部件外层有镀锌层，镀锌后的零部件外层喷有防锈漆。
但是传统的水箱散热器水室的制造需将模具分成两部分，而且在产品制造过程中，两部分产品的尺寸配合精度难以控制。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于水箱散热器的一体式水室及制造方法。
根据本发明提供的一种适用于水箱散热器的一体式水室的制造方法，包括如下步骤：
步骤1：将铝板进行冲压，冲压出辅助构件；
步骤2：将铝板翻折，上翻边10与下翻边11进行闭合，形成集成水室1；
步骤3：将第一端盖201、第二端盖202分别与集成水室1的第一端部101、第二端部102进行扣合；
步骤4：将连接管9与集成水室1进行装配。
优选地，所述辅助构件包括：水孔、散热管槽3、加强筋6、第一翻边7以及第二翻边8；
所述水孔、散热管槽3、加强筋6、第一翻边7以及第二翻边8设置在铝板上。
优选地，所述上翻边10与下翻边11闭合时能够重叠在一起。
根据本发明提供的制造方法制备得到的适用于水箱散热器的一体式水室，包括：集成水室1、第一端盖201、第二端盖202；
所述第一端盖201、第二端盖202分别与集成水室1的第一端部101、第二端部102连接；
所述第一端盖201能够密封集成水室1的第一端部101；
所述第二端盖202能够密封集成水室1的第二端部102；
所述集成水室1采用冲压一体成型；
所述集成水室1上设置有连接管9；
所述集成水室1上设置有水孔和散热管槽3。
根据本发明提供的一种适用于水箱散热器的一体式水室，包括：集成水室1、第一端盖201、第二端盖202；
所述第一端盖201、第二端盖202分别与集成水室1的第一端部101、第二端部102连接；
所述第一端盖201能够密封集成水室1的第一端部101；
所述第二端盖202能够密封集成水室1的第二端部102；
所述集成水室1采用冲压一体成型；
所述集成水室1上设置有连接管9；
所述集成水室1上设置有水孔和散热管槽3。
优选地，所述集成水室1还包括：上翻边10、下翻边11；所述上翻边10与下翻边11能够重叠在一起。
优选地，所述第一端盖201、第二端盖202的内装配面设置有定位凸台5。
优选地，所述第一端盖201、第二端盖202的内装配面设置有支撑部4。
优选地，所述集成水室1的第一端部101、第二端部102的外侧为焊料层；所述第一端盖201、第二端盖202的内侧为焊料层。
优选地，所述第一端盖201、第二端盖202的内侧能够分别包裹所述集成水室1的第一端部101、第二端部102的外侧；所述集成水室1上设置有加强筋6。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明结构合理，制造方便。
2、能够缩短了产品制造时间，提高了生产效率。
3、能够降低了产品报废率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明提供的适用于水箱散热器的一体式水室的正面结构示意图。
图2为本发明提供的适用于水箱散热器的一体式水室的端盖结构示意图。
图3为本发明提供的适用于水箱散热器的一体式水室的背面结构示意图。
图4为本发明提供的适用于水箱散热器的一体式水室的侧面结构示意图。
图5为本发明提供的水箱散热器正面结构示意图。
图中示出：
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1至图5所示，根据本发明提供的一种适用于水箱散热器的一体式水室的制造方法，包括如下步骤：步骤1：将铝板进行冲压，冲压出辅助构件；步骤2：将铝板翻折，上翻边10与下翻边11进行闭合，形成集成水室1；步骤3：将第一端盖201、第二端盖202分别与集成水室1的第一端部101、第二端部102进行扣合；步骤4：将连接管9与集成水室1进行装配。所述辅助构件包括：水孔、散热管槽3、加强筋6、第一翻边7以及第二翻边8；所述水孔、散热管槽3、加强筋6、第一翻边7以及第二翻边8设置在铝板上。所述上翻边10与下翻边11闭合时能够重叠在一起。在优选例中，适用于水箱散热器的一体式水室将以往的两半式水室集成为一体式的水室，在实现原有功能的情况下，更有利于制造和生产；在制造过程中，先将铝板原材料进行冲槽，再进行两侧支撑墙的翻折，最后进行材料的封顶装配。在优选例中，第一翻边7以及第二翻边8的设计是为了实现更好地装配效果。
进一步地，根据本发明所述的制造方法制备得到的适用于水箱散热器的一体式水室，包括：集成水室1、第一端盖201、第二端盖202；所述第一端盖201、第二端盖202分别与集成水室1的第一端部101、第二端部102连接；所述第一端盖201能够密封集成水室1的第一端部101；所述第二端盖202能够密封集成水室1的第二端部102；所述集成水室1采用冲压一体成型；所述集成水室1上设置有连接管9；所述集成水室1上设置有水孔和散热管槽3。在优选例中，所述水孔包括进水孔和出水孔，所述散热管槽3能够与散热管相配合；所述第一端盖201、第二端盖202为盖体结构，起到密封和支撑的作用；所述第一端盖201、第二端盖202可以型号相同、也可根据实际需求调整为不同的型号。在优选例中，第一端盖201、第二端盖202的外装配面有成角度的翻边设计，从而实现更好的装配效果。
进一步地，根据本发明提供的一种适用于水箱散热器的一体式水室，包括：集成水室1、第一端盖201、第二端盖202；所述第一端盖201、第二端盖202分别与集成水室1的第一端部101、第二端部102连接；所述第一端盖201能够密封集成水室1的第一端部101；所述第二端盖202能够密封集成水室1的第二端部102；所述集成水室1采用冲压一体成型；所述集成水室1上设置有连接管9；所述集成水室1上设置有水孔和散热管槽3。所述集成水室1还包括：上翻边10、下翻边11；所述上翻边10与下翻边11能够重叠在一起。在优选例中，上翻边10与下翻边11重叠在一起是为了实现更好地焊接效果；所述集成水室1的第一端部101、第二端部102可以尺寸相同，也可根据实际需求调整为不同的尺寸；连接管9与水室进行装配，在内部使用顶出装置，进行铆接，从而达到更高的焊接合格率。在优选例中，集成水室1可以采用复合材料制成。
更进一步地，所述第一端盖201、第二端盖202的内装配面设置有定位凸台5。所述第一端盖201、第二端盖202的内装配面设置有支撑部4。所述集成水室1的第一端部101、第二端部102的外侧为焊料层；所述第一端盖201、第二端盖202的内侧为焊料层。所述第一端盖201、第二端盖202的内侧能够分别包裹所述集成水室1的第一端部101、第二端部102的外侧；所述集成水室1上设置有加强筋6。在优选例中，第一端盖201、第二端盖202上的定位凸台起到定位和防错的作用；第一端盖201、第二端盖202上的支撑部与水室相配合，装配过程中能够进行有效的支撑，使焊接效果更好；第一端部101、第二端部102的外侧以及第一端盖201、第二端盖202的内侧也可以为钎焊层。在优选例中，集成水室1还设置有若干个可插装散热管的集流孔。在优选例中将装配好的水室与连接管总成运送至水箱装配机，将散热管装配入散热管槽，完成整个产品12的制作。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种适用于水箱散热器的一体式水室的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将铝板进行冲压，冲压出辅助构件；
步骤2：将铝板翻折，上翻边(10)与下翻边(11)进行闭合，形成集成水室(1)；
步骤3：将第一端盖(201)、第二端盖(202)分别与集成水室(1)的第一端部(101)、第二端部(102)进行扣合；
步骤4：将连接管(9)与集成水室(1)进行装配。
2.根据权利要求1所述的适用于水箱散热器的一体式水室的制造方法，其特征在于，所述辅助构件包括：水孔、散热管槽(3)、加强筋(6)、第一翻边(7)以及第二翻边(8)；
所述水孔、散热管槽(3)、加强筋(6)、第一翻边(7)以及第二翻边(8)设置在铝板上。
3.根据权利要求1所述的适用于水箱散热器的一体式水室的制造方法，其特征在于，所述上翻边(10)与下翻边(11)闭合时能够重叠在一起。
4.一种利用权利要求1所述的制造方法制备得到的适用于水箱散热器的一体式水室，其特征在于，包括：集成水室(1)、第一端盖(201)、第二端盖(202)；
所述第一端盖(201)、第二端盖(202)分别与集成水室(1)的第一端部(101)、第二端部(102)连接；
所述第一端盖(201)能够密封集成水室(1)的第一端部(101)；
所述第二端盖(202)能够密封集成水室(1)的第二端部(102)；
所述集成水室(1)采用冲压一体成型；
所述集成水室(1)上设置有连接管(9)；
所述集成水室(1)上设置有水孔和散热管槽(3)。
5.一种适用于水箱散热器的一体式水室，其特征在于，包括：集成水室(1)、第一端盖(201)、第二端盖(202)；
所述第一端盖(201)、第二端盖(202)分别与集成水室(1)的第一端部(101)、第二端部(102)连接；
所述第一端盖(201)能够密封集成水室(1)的第一端部(101)；
所述第二端盖(202)能够密封集成水室(1)的第二端部(102)；
所述集成水室(1)采用冲压一体成型；
所述集成水室(1)上设置有连接管(9)；
所述集成水室(1)上设置有水孔和散热管槽(3)。
6.根据权利要求5所述的适用于水箱散热器的一体式水室，其特征在于，所述集成水室(1)还包括：上翻边(10)、下翻边(11)；所述上翻边(10)与下翻边(11)能够重叠在一起。
7.根据权利要求5所述的适用于水箱散热器的一体式水室，其特征在于，所述第一端盖(201)、第二端盖(202)的内装配面设置有定位凸台(5)。
8.根据权利要求5所述的适用于水箱散热器的一体式水室，其特征在于，所述第一端盖(201)、第二端盖(202)的内装配面设置有支撑部(4)。
9.根据权利要求5所述的适用于水箱散热器的一体式水室，其特征在于，所述集成水室(1)的第一端部(101)、第二端部(102)的外侧为焊料层；所述第一端盖(201)、第二端盖(202)的内侧为焊料层。
10.根据权利要求5所述的适用于水箱散热器的一体式水室，其特征在于，所述第一端盖(201)、第二端盖(202)的内侧能够分别包裹所述集成水室(1)的第一端部(101)、第二端部(102)的外侧；所述集成水室(1)上设置有加强筋(6)。
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