CN110312616A - 发泡体面板以及组装式房屋 - Google Patents

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Abstract

本发明提供发泡体面板，具备：发泡合成树脂的基材、一端埋入基材且另一端露出的紧固部、以及覆盖基材的表面的聚脲树脂层。组装式房屋具有多个发泡体面板，将多个发泡体面板连结而形成。

Description

发泡体面板以及组装式房屋
技术领域
本发明涉及发泡体面板以及组装式房屋。
背景技术
以往，公知有具有发泡体，并通过聚脲树脂涂覆发泡体的表面的发泡成形体亦即发泡体面板。发泡体面板有效地利用为组装式建筑以及水上建筑材料(例如参照专利文献1)。另外，公知有将发泡苯乙烯制的多个发泡体面板接合而形成的组装式房屋(例如参照专利文献2以及专利文献3)。作为发泡体面板，公知有具有从发泡体面板的正面向背面贯通的支承部件或者紧固件的结构。
专利文献1：日本专利第5727089号公报
专利文献1：国际公开第01/044593号
专利文献2：国际公开第2006/095430号
发明内容
优选发泡体面板与其他部件之间的紧固或者与其他发泡体面板之间的紧固较为容易。
在本发明的第1方式中，提供发泡体面板。也可以是，发泡体面板具备基材。也可以是，基材由发泡合成树脂形成。也可以是，发泡体面板具备紧固部。也可以是，紧固部的一端埋入基材。也可以是，紧固部的另一端露出。也可以是，发泡体面板具备聚脲树脂层。也可以是，聚脲树脂层覆盖基材的表面。
也可以是，紧固部的一端具有弯曲部。
也可以是，紧固部具备第1紧固部。也可以是，第1紧固部埋入基材的一个边。也可以是，紧固部具备第2紧固部。也可以是，第2紧固部埋入基材的另一个边。也可以是，在多个发泡体面板中，通过将一方的发泡体面板的第1紧固部与另一方的发泡体面板的第2紧固部紧固，能够将多个发泡体面板连结。
也可以是，在基材的一个边形成有凸部。也可以是，在基材的另一个边形成有凹部。也可以是，第1紧固部以及第2紧固部分别将一端埋入基材。也可以是，第1紧固部的另一端从凸部以及凹部的一方露出。也可以是，第2紧固部的另一端从凸部以及凹部的另一方露出。
在本发明的第2方式中，提供组装房屋。也可以是，组装房屋具有多个发泡体面板。也可以是，组装房屋将多个发泡体面板连结而形成。也可以是，发泡体面板具备基材。也可以是，基材由发泡合成树脂形成。也可以是，发泡体面板具备紧固部。也可以是，紧固部的一端埋入基材。也可以是，紧固部的另一端露出。也可以是，邻接的发泡体面板经由紧固部而连结。也可以是，在发泡体面板设置有聚脲树脂层。也可以是，聚脲树脂层覆盖基材的表面。
也可以是，组装式房屋具备基座部。也可以是，基座部在水上给予浮力。
也可以是，基座部具备空隙形成部。也可以是，空隙形成部形成用于给予浮力的空隙。也可以是，基座部具备发泡合成树脂的基座部用基材。也可以是，基座部用基材包围空隙卡止空隙形成部。也可以是，基座部具备基座部用聚脲树脂层。也可以是，基座部用聚脲树脂层覆盖基座部用基材的至少表面。
也可以是，组装式房屋是漂浮在水上的水上漂浮构造物。
此外，上述的发明的概要并不是列举本发明的所有的必要的特征。另外，这些特征群的子组合也可成为发明。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的发泡体面板100的图。
图2是表示发泡体面板100的截面的图。
图3是表示其他发泡体面板200的例子的图。
图4是表示其他发泡体面板200的例子的截面的图。
图5是表示其他发泡体面板300的例子的图。
图6是表示在基材20设置有凸部24和凹部26的发泡体面板300的一个例子的图。
图7是表示本发明的第2实施方式的组装式房屋2的图。
图8是表示基座部500的一个例子的截面的图。
图9是表示基座部500的其他例子的截面的图。
具体实施方式
以下，通过发明的实施方式对本发明进行说明，以下的实施方式未对权利要求的范围所涉及的发明进行限定。另外，并非实施方式中说明的特征的所有组合对于发明的解决方案都是必需的。
图1是表示本发明的第1实施方式的发泡体面板100的图。发泡体面板100也可以是组装式房屋的建材、水上漂浮构造物用的材料、载置物品的托板、箱体、外装件以及汽车元件等，未特别限定用途。箱体也可以是集装箱或者冷藏箱。外装件也可以是保护装置。
本例的发泡体面板100具备主体部10和紧固部30。本例的主体部10是板形状。发泡体面板100具备正面12和背面14。在本例中，正面12以及背面14分别沿着XZ面展开。其中，与本例不同，正面12以及背面14也可以不是平面而是以曲面状形成，也可以具有凹凸。在本例中，正面12以及背面14以矩形状形成，但不局限于此。正面12和背面14之间是侧面16。在本例中，侧面16的一部分成为接合面18。
接合面18与其他部件或者其他发泡体面板100接触而接合。接合面18也可以是与其他部件对接的平面。接合面18也可以为了扩大接合面积而形成为台阶状，也可以具有嵌入其他部件等的嵌合形状。也可以在发泡体面板100的基材本身设置凹部和凸部。由此，也可以将发泡体面板100的基材的凸部插入并连结于其他发泡体面板100的基材的凹部。在这种情况下，接合面18的接合面积变大，并且不仅基于紧固部30的连结有助于连结，发泡体面板100的基材本身也有助于连结，因此能够将发泡体面板100彼此牢固地固定。
紧固部30也可以将发泡体面板100与其他部件之间连接，也可以将发泡体面板100与其他发泡体面板100连接。紧固部30也可以由金属、强化塑料或者木材等构成。紧固部30也可以是通过插入在其他部件或者其他发泡体面板100设置的插入孔而连结的插入部。在这种情况下，插入部也可以为了防止从插入的插入孔脱落而设置有用于与插入孔内卡止的止动机构。另外，紧固部30也可以是外螺纹件。紧固部30的紧固机构未特别限定，能够采用各种紧固机构。
紧固部30的一端32埋入发泡体面板100的基材。紧固部30的另一端34在发泡体面板100的接合面18露出。在本例中，紧固部30沿着X轴方向延伸，紧固部30的另一端34从发泡体面板100的接合面18突出。在本例中，紧固部30的另一端34也可以与其他部件连接，紧固部30的另一端34也可以与其他发泡体面板100连接。
紧固部30的一端32具有弯曲部36。弯曲部36是在相对于从紧固部30的一端32朝向另一端34延伸的方向交叉的方向上延伸的部分。在本例中，紧固部30从一端32朝向另一端34沿X轴方向延伸，相对于此，弯曲部36沿Z轴方向延伸。因此，在本例中，紧固部30以T字状形成。弯曲部36的Z轴方向的尺寸大于从紧固部30的一端32朝向另一端沿X轴方向延伸的部分的Z轴方向的宽度。由此，弯曲部36能够作为防止紧固部30在X方向上脱落的锚固部发挥功能。
图2是表示发泡体面板100的截面的图。图2示出沿着图1的A-A′线的发泡体面板100的截面。发泡体面板100具备基材20、紧固部30、聚脲树脂层22。
基材20由发泡合成树脂形成。作为一个例子，形成基材20的合成树脂是高分子化合物。作为更具体的例子，形成基材20的合成树脂由从聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯以及聚氨基甲酸乙酯中选择出的一种以上的材料形成。发泡合成树脂是指在这些合成树脂中分散微小的气泡的材料。在一个实施例中，基材20由发泡苯乙烯(发泡聚苯乙烯)形成。
聚脲树脂层22是以覆盖基材20的表面的方式设置的涂覆层。聚脲树脂层22由聚脲树脂形成。聚脲树脂例如是具有通过异氰酸酯与氨基的化学反应形成的脲键的树脂。作为一个例子，聚脲树脂使聚异氰酸酯与聚胺反应而形成。
聚脲树脂层22也可以形成在除了露出有紧固部30的部分之外的基材20的整个面。聚脲树脂层22覆盖主体部10的正面12、背面14以及侧面16的全部。聚脲树脂层22形成于基材20的整个面，由此能够防止聚脲树脂层22从侧面16剥离。也可以是，根据紧固部30的构造，在紧固部30的表面也形成有聚脲树脂层22。
聚脲树脂层22的厚度小于基材20的厚度。作为一个例子，基材20的厚度T2为3cm以上，聚脲树脂层22的厚度T1为0.5mm以上且5mm以下。特别是在用作组装式房屋的建材或者水上漂浮构造物用的材料的情况下，优选基材20的厚度为10cm以上且50cm以下。
形成基材20的发泡合成树脂的发泡倍率也可以适当地设定。形成基材20的发泡合成树脂的发泡倍率与发泡合成树脂的强度成反比。发泡倍率表示例如利用蒸气等对合成树脂的粒(原料粒)进行加热并使其膨胀时的膨胀比率(体积比)。基材20的发泡倍率也可以是10倍以上且50倍以下。
根据本例的发泡体面板100，基材20由发泡合成树脂形成，因此非常轻。另外，聚脲树脂层22具有高强度、优异的耐水性以及优异的耐冲击性。发泡体面板100具有紧固部30，因此与其他部件之间的紧固、或者与其他发泡体面板100之间的紧固较为容易。特别是通过紧固部30，使与其他部件之间的对位或者与其他发泡体面板100之间的对位容易进行。
紧固部30的一端32埋入基材20，并且具有弯曲部36。通过这样的弯曲部36，能够防止紧固部30向发泡体面板100的外部脱落。特别是由于弯曲部36和接合面18上的聚脲树脂层22以对置的方式配置，因此通过弯曲部36和聚脲树脂层22的效果，能够提高防止紧固部30被拔出的效果。
与木制或者金属制等的面板相比，本例的发泡体面板100加工性优异，而且能够以低成本制造。而且，与木制或者金属制等的面板相比，腐蚀性也优异，因此也能够减少运行成本。
此外，在上述说明中，为了方便说明，示出一个紧固部30的另一端34在一个接合面18露出的情况，但也可以构成为多个紧固部30的另一端34在一个接合面18露出。另外，在上述的说明中，对使一个侧面16成为接合面18的情况进行了说明，但也可以使多个侧面16成为接合面18。在这种情况下，也可以紧固部30的另一端34在多个侧面16露出。
图3是表示其他发泡体面板200的例子的图。图4是表示其他发泡体面板200的例子的截面的图。本例的发泡体面板200与图1以及图2所示的发泡体面板100的不同在于紧固部40的构造。其他基材20以及聚脲树脂层22的构造与图1以及图2所示的构造相同。在一个例子中，聚脲树脂层22也可以形成于除去露出有紧固部40的部分之外的基材20的整个面。本例的紧固部40的一端42埋入发泡体面板200的基材20。紧固部40的另一端44在发泡体面板200的接合面18露出。
本例的紧固部40的另一端44也可以不从接合面18突出。也可以在露出的紧固部40的另一端44形成有供在其他部件或者其他发泡体面板200设置的插入部插入并固定的插入孔48。也可以在插入孔48的内表面设置有用于与插入的其他部件或者其他发泡体面板的插入部的止动机构啮合并固定的卡止机构。
另外，插入孔48也可以是内螺纹件。在紧固部40具有内螺纹的情况下，发泡体面板200尽管以发泡合成树脂作为基材20，也能够通过螺纹件固定其他部件等。因此，发泡体面板200的使用用途广泛。其中，紧固部40的紧固机构未特别限定，能够采用各种紧固机构。
在本例中，紧固部40的一端42也可以具有弯曲部46。弯曲部46是在相对于从紧固部40的一端42朝向另一端44延伸的方向而交叉的方向上延伸的部分。在本例中，紧固部40从一端42朝向另一端44沿着X轴延伸，相对于此，弯曲部46沿Z方向延伸。
根据本例，发泡体面板200也具有紧固部40，因此与其他部件之间的紧固或者与其他发泡体面板200之间的紧固较为容易。特别是，通过紧固部40使与其他部件之间的对位或者与其他发泡体面板200之间的对位容易进行。另外，紧固部40的一端42埋入基材20，并且具有弯曲部46，因此能够防止紧固部40向发泡体面板200的外部脱落。
图5是表示其他发泡体面板300的例子的图。本例的发泡体面板300具备：图1以及图2所示的紧固部30和图3以及图4所示的紧固部40。紧固部30作为埋入基材20的一个边的第1紧固部发挥功能。另一方面，紧固部40作为埋入基材20的另一个边的第2紧固部发挥功能。构成为本例的紧固部30和紧固部40能够相互紧固。此外，除去具备多个种类的紧固部30以及紧固部40之外，其他构造与图1～图4所示的构造相同。因此，省略重复的说明。
在多个发泡体面板300中，通过将一方的发泡体面板300的紧固部30与另一方的发泡体面板300的紧固部40紧固，多个发泡体面板300能够相互连接。本例的发泡体面板300具备相互不同的第1接合面52和第2接合面54。在本例中，第1接合面52与矩形状的面板的一个边对应，第2接合面54与矩形状的面板的另一个边对应。在本例中，第1接合面52和第2接合面54设置于对置的位置。紧固部30的一端32埋入发泡体面板300的基材20。紧固部30的另一端34在发泡体面板300的第1接合面52露出。在本例中，紧固部30的另一端34从发泡体面板300的第1接合面52突出。
紧固部40的一端42埋入发泡体面板300的基材20。紧固部40的另一端44在发泡体面板300的第2接合面54露出。此外，在本例中，使紧固部30与紧固部40成为分体而单独准备，但弯曲部36以及弯曲部46也可以共用。此时，紧固部30与紧固部40也可以在发泡体面板300的内部一体地形成。
根据本例的发泡体面板300，具有紧固部30以及紧固部40，因此能够依次连结多个发泡体面板300。容易将三个以上发泡体面板300连结而构成构造物。紧固部30与紧固部40能够连接，因此容易在多个发泡体面板300之间进行对位。紧固部30与紧固部40分别具有弯曲部36以及弯曲部46，因此能够将连结的发泡体面板300彼此牢固地固定。
此外，在上述说明中，为了方便说明，示出一个紧固部30的另一端34在一个第1接合面52露出的情况，但也可以是，多个紧固部30的另一端34在一个第1接合面52露出。同样，也可以是，多个紧固部40的另一端44在一个第2接合面54露出。另外，也可以构成为紧固部30的另一端34在多个侧面露出，也可以构成为紧固部40的另一端44在多个侧面露出。
具体而言，也可以是，在发泡体面板300的外形为矩形的情况下，与矩形的4边对应的4个侧面成为2组第1接合面52以及第2接合面54。由此，能够将多个发泡体面板300不仅在一个方向上相连接还以平面状或者曲面状相连接而构成构造物。另外，也可以是，在发泡体面板300的外形为六边形的情况下，与六边形的6边对应的6个侧面成为第1接合面52或者第2接合面54。在这种情况下，也能够将多个发泡体面板300以平面状或者曲面状相连接而构成构造物。
也可以是，在将多个发泡体面板300连结的情况下，不仅将一方的发泡体面板300的紧固部30与另一方的发泡体面板300的紧固部40紧固，还利用粘合剂将一方的发泡体面板300的第1接合面52与另一方的发泡体面板300的第2接合面54之间粘合。并且，也可以相对于一方的发泡体面板300与另一方的发泡体面板300的接合部分涂覆聚脲树脂层。
另外，也可以在多个发泡体面板300的基材20本身设置凸部和凹部。具体而言，也可以在第1接合面52与第2接合面54的一方形成凸部，在另一方形成凹部。图6示出在基材20设置有凸部24和凹部26的发泡体面板300的一个例子。图6示出沿着与Z轴垂直的方向的发泡体面板300的一个例子。图6中，为了说明的明确性，对发泡体面板300的厚度方向的尺寸进行夸大。紧固部30以及紧固部40分别将一端埋入基材20。也可以是，紧固部30另一端从凸部24以及凹部26的一方露出，紧固部40另一端从凸部24以及凹部26的另一方露出。
作为一个例子，在第1接合面52形成有凸部24，紧固部30的另一端34从凸部24的任一个面露出。在第2接合面54形成有凹部26，插入孔48从凹部26的任一个面露出。特别是，也可以是，紧固部30的另一端34从第1接合面52的凸部24的前端露出，在第2接合面54的凹部中与紧固部30的另一端34对应的位置设置有插入孔48。也可以是，紧固部30以及紧固部40沿凸部24的突出方向(X方向)延伸。
凸部24与凹部26为相互对应的形状，在形成于基材20本身的凹部26插入并连结有凸部24。因此，第1接合面52与第2接合面54的接合面积变大，并且不仅紧固部30以及紧固部40有助于连结，发泡体面板300的基材20本身也有助于连结。作为其结果，能够将发泡体面板300彼此牢固地固定。在本例中，也可以是，聚脲树脂层22形成于除去露出有紧固部30以及紧固部40的部分之外的基材20的整个面。此外，第1接合面52与第2接合面54不仅能够以凹部以及凸部的形状形成，还能够以各种形状形成。
第1实施方式的发泡体面板300例如能够如以下那样制造。此外，发泡体面板100以及发泡体面板200的制造方法也相同。准备预先决定的形状的紧固部30以及紧固部40。在作为基材20的发泡体成型时，在成型模内的预先决定的位置配置紧固部30以及紧固部40。以包围紧固部30以及紧固部40的方式使发泡树脂流入成型模内，进行嵌件成形。
接下来，在喷射阶段中，以覆盖基材20的表面的方式喷射聚脲树脂的涂覆材料。此时，也可以是，以使聚脲树脂的涂覆材料覆盖而不附着紧固部30以及紧固部40的部分的状态，在基材20的整个面喷射聚脲树脂的涂覆材料。在干燥阶段中，使聚脲树脂干燥。由此，在基材20的表面形成有聚脲树脂层22。
此外，也可以根据需要，在基材20和聚脲树脂层22之间还具备纤维片材。纤维片材也可以是包含碳纤维的片材，也可以是玄武岩纤维片材。纤维片材也可以比聚脲树脂层22薄。纤维片材的厚度也可以为1mm以下，也可以为0.6mm以下。另外，在将发泡体面板300用于组装式房屋的情况下，也可以在基材20和聚脲树脂层22之间具备从强化塑料材料、玻璃纤维强化塑料以及玻璃纤维强化砂浆选出的片材。
图7是表示本发明的第2实施方式的组装式房屋2的图。组装式房屋2具备圆顶型的房屋主体400以及基座部500。房屋主体400固定在基座部500上。本例的房屋主体400具备多个下层构件4以及多个上层构件6。通过多个下层构件4以及多个上层构件6相互连结而形成居住空间。在本例中，居住空间的地面形状是圆形，其外径为5m以上且10m以下。也可以在下层构件4以及上层构件6安装有出入口、窗等。
多个下层构件4以及多个上层构件6也可以分别是第1实施方式中说明的发泡体面板300。即，多个下层构件4以及多个上层构件6也可以分别具备：发泡合成树脂的基材20；和一端32(一端42)埋入基材20，另一端34(另一端44)露出的紧固部30以及紧固部40。多个下层构件4以及多个上层构件6也可以相互经由紧固部30以及紧固部40而连结。
在本例中，以成为圆顶形状的房屋主体400中的纵向(Z方向)的中心线作为中心将圆顶形状以放射状分割为多个构件，并且，进一步将分割后的构件在上下方向上分割而构成多个下层构件4以及多个上层构件6。其中，本实施方式的组装式房屋2通过将成为构件的多个发泡体面板300接合而形成居住空间或者收容空间等空间即可，构件的形状未被限定。
也可以是，将多个下层构件4接合于圆周线周围，并且将多个上层构件6与接合在一起的多个下层构件4的上端连接，同时接合于圆周线周围，由此形成房屋主体400。邻接的下层构件4彼此、邻接的上层构件6彼此、以及邻接的下层构件4和上层构件6彼此在与相互接触的边对应的第1接合面52以及第2接合面54中接合。也可以是，邻接的构件彼此不仅经由紧固部30以及紧固部40而连结，还在第1接合面52和第2接合面54中通过粘合剂而接合。
也可以是，为了扩大第1接合面52和第2接合面54之间的接合面积，以使面形状成为台阶状的方式形成基材20。另外，也可以是，以第1接合面52与第2接合面54的一方具有凸部、另一方具有槽部的方式形成基材20，凸部嵌入槽部。根据这些结构，由于紧固部30与紧固部40的紧固所形成的固定，能够更稳固地连结多个发泡体面板300。
多个下层构件4以及多个上层构件6的表面与图2所示的发泡体面板100等相同，设置有聚脲树脂层22。此外，也可以是，使多个下层构件4以及多个上层构件6相互接合而构成圆顶形状后，在多个下层构件4以及多个上层构件6的外表面和内表面的整个面形成聚脲树脂层22。
也可以是，在使预先已经形成有聚脲树脂层22的多个下层构件4以及多个上层构件6相互接合的情况下，也针对接合部分，新涂覆聚脲树脂。由此，多个下层构件4以及多个上层构件6之间的接合强度提高，并且气密性以及防水性提高。
下层构件4和基座部500的上表面能够通过各种方法连结。在一个例子中，也可以是，在基座部500的上表面形成圆环状的槽，将下层构件4的端部插入槽后粘合并固定。其中，下层构件4与基座部500的上表面的固定方法不限定于这种情况。
本例的组装式房屋2的基座部500在水上给予浮力。因此，本例的组装式房屋2也可以是漂浮在水上的水上漂浮构造物。例如，组装式房屋2不仅是海上酒店等居住设施，还是海上的基地。
图8是表示基座部500的一个例子的截面的图。基座部500具备空隙形成部510、基座部用基材520以及基座部用聚脲树脂层530。在基座部500的上表面502，如上述那样，如图7所示那样设置有房屋主体400。另外，也可以是，在基座部500的内部接近下表面504的一侧设置有姿势稳定用重物540。基座部500的厚度也可以是30cm以上且100cm以下。空隙形成部510形成用于给予浮力的空隙。空隙形成部510例如由具有比基座部用基材520的熔点更高的熔点的高分子化合物形成。
本例的空隙形成部510具备气泡封入片材512。气泡封入片材512具备层叠的第1以及第2片材。第1片材以具有多个配置的圆柱状的突起514的方式成形。在由第1片材的圆柱状的突起514和第2片材密闭的内部空间516封入空气。也可以是，利用空隙形成部用聚脲树脂层518涂覆气泡封入片材512的表面。通过利用空隙形成部用聚脲树脂层518涂覆，从而能够保护气泡封入片材512免受外力影响。
此外，内部空间516的直径以及高度也可以是基座部500的厚度(Z方向的厚度)的1/4以上且1/2以下。根据本例，由于在这样的大小的内部空间516封入空气，所以能够得到比通过在合成树脂中分散微小的气泡的发泡合成树脂本身得到正浮力的情况更高的正浮力。
基座部用基材520包围空隙形成部510。基座部用基材520由发泡合成树脂形成。作为一个例子，形成基座部用基材520的合成树脂是高分子化合物。作为更具体的例子，形成基座部用基材520的合成树脂由从聚苯乙烯、聚乙烯聚丙烯以及聚氨基甲酸乙酯选择出的一种以上的材料形成。在一个实施例中，基座部用基材520由发泡苯乙烯(发泡聚苯乙烯)形成。基座部用聚脲树脂层530覆盖基座部用基材520的至少表面。基座部用聚脲树脂层530由聚脲树脂形成。
也可以是，在基座部用基材520密封有姿势稳定用重物540。姿势稳定用重物540也可以由金属形成。姿势稳定用重物540使组装式房屋2以浮在水上的状态稳定姿势。姿势稳定用重物540也可以在基座部500的内部接近下表面504的位置安装。由此，基座部500的包含下表面504的下部沉入水中，组装式房屋2的姿势稳定。通过利用基座部用基材520密封姿势稳定用重物540，从而不需要用于安装姿势稳定用重物540的其他结构。其中，与本例不同，也可以是，姿势稳定用重物540外附于基座部500。
图9是表示基座部500的其他例子的截面的图。本例的基座部500的空隙形成部510的构造与图8所示的构造不同。针对除空隙形成部510以外的基座部用基材520、基座部用聚脲树脂层530以及姿势稳定用重物540的结构，与图8所示的构造相同。
本例的空隙形成部510取代气泡封入片材512而具备多个空气袋552。空气袋552在内部空间554内封入空气。空气袋552由具有比基座部用基材520的熔点更高的熔点的高分子化合物形成。例如，空气袋552由具有耐久性的橡胶形成。多个空气袋552也可以密集地配置。多个空气袋552的表面也可以由空隙形成部用聚脲树脂层556涂覆。
空气袋552也可以是球壳形状，也可以是其他形状。空气袋552的直径也可以相对于基座部500的厚度(Z方向的厚度)成为1/4以上且1/2以下。在本例中，也通过空气袋552给予正浮力，因此能够得到比通过在合成树脂中分散微小的气泡的发泡合成树脂本身得到正浮力的情况更高的正浮力。
在图8以及图9所示的例子中，示出在沿XY平面延伸的基座部500的区域整体形成有空隙形成部510的情况。然而，空隙形成部510不局限于这种情况。在一个例子中，也可以是，在基座部500的一部分区域形成有从基座部500的上表面502至下表面504的贯通孔，并具有通过透明的强化玻璃或者强化塑料密封了贯通孔的构造。在这种情况下，当组装式房屋2浮在海上的情况下，能够从地板的基座部500的贯通孔观察海中的情况。
图8以及图9所示的基座部500例如能够如以下那样制造。首先，形成空隙形成部510。在为图8所示的空隙形成部510的情况下，将比基座部用基材520高熔点的高分子化合物作为材料，搅拌并且溶解，挤出成形为两个片材。通过内置有空气压缩机的辊而在一方的膜使圆柱状的突起514成形，并且将两个片材压接。由此，形成气泡封入片材512。也可以是，气泡封入片材512的制造除了圆柱状的突起514的大小的不同之外，其他与一般的气泡缓冲材料的制造方法相同。因此，省略详细说明。
也可以利用空隙形成部用聚脲树脂层518涂覆气泡封入片材512的表面。其中，也可以省略空隙形成部用聚脲树脂层518。在为图9所示的空隙形成部510的情况下，通过成形形成空气袋552，并将空气袋552密集地排列。而且，也可以利用空隙形成部用聚脲树脂层556涂覆气泡封入片材512或者多个空气袋552的表面。其中，在这种情况下，也可以省略空隙形成部用聚脲树脂层556。
准备如以上那样形成的空隙形成部510和单独准备的姿势稳定用重物540，在作为基座部用基材520的发泡体成型时，在成型模内的预先决定的位置配置空隙形成部510以及姿势稳定用重物540。以包围空隙形成部510以及姿势稳定用重物540的方式使发泡树脂流入成型模内，嵌件成形。
接下来，在喷射阶段中，通过以覆盖基座部用基材520的表面的方式喷射聚脲树脂的涂覆材料，形成基座部用聚脲树脂层530。也可以是，姿势稳定用重物540还通过基座部用基材520和基座部用聚脲树脂层530来固定。在干燥阶段中，使聚脲树脂干燥。由此，在基座部用基材520的表面形成有基座部用聚脲树脂层530。
此外，也可以是，根据需要，在基座部用基材520和基座部用聚脲树脂层530之间还具备纤维片材。纤维片材也可以是包含碳纤维的片材，也可以是玄武岩纤维片材。纤维片材也可以比基座部用聚脲树脂层530薄。纤维片材的厚度也可以是1mm以下，也可以是0.6mm以下。另外，也可以是，在基座部用基材520和基座部用聚脲树脂层530之间，具备从强化塑料材料、玻璃纤维强化塑料以及玻璃纤维强化砂浆中选择的片材。
在上述的说明中，作为组装式房屋2，对具备基座部500的海上用的房屋进行了说明，但不局限于这种情况，组装式房屋2也可以设置在地上的房屋。另外，组装式房屋2不局限于将多个发泡体面板连结而形成居住空间的结构，也可以是将多个发泡体面板连结而形成收纳电子元件的收容空间的水上漂浮构造物。水上漂浮构造物也可以包括海上的浮标以及无人驾驶飞机的海上基地。
以上，使用实施方式对本发明进行了说明，但本发明的技术的范围不限定于上述实施方式所记载的范围。对本领域技术人员而言显而易见的是，能够对上述实施方式施加多种变更或者改进。根据权利要求的范围的记载可知施加了这样的变更或者改进的形式也可包含于本发明的技术范围。
附图标记说明
2...组装式房屋；4...下层构件；6...上层构件；10...主体部；12...正面；14...背面；16...侧面；18...接合面；20...基材；22...聚脲树脂层；24...凸部；26...凹部；30...紧固部；32...一端；34...另一端；36...弯曲部；40...紧固部；42...一端；44...另一端；46...弯曲部；48...插入孔；52...第1接合面；54...第2接合面；100...发泡体面板；200...发泡体面板；300...发泡体面板；400...房屋主体；500...基座部；502...上表面；504...下表面；510...空隙形成部；512...气泡封入片材；514...突起；516...内部空间；518...空隙形成部用聚脲树脂层；520...基座部用基材；530...基座部用聚脲树脂层；540...姿势稳定用重物；552...空气袋；554...内部空间；556...空隙形成部用聚脲树脂层。

Claims (8)

1.一种发泡体面板，其特征在于，具备：
发泡合成树脂的基材；
紧固部，其一端埋入所述基材，另一端露出；以及
聚脲树脂层，其覆盖所述基材的表面。
2.根据权利要求1所述的发泡体面板，其特征在于，
所述紧固部的所述一端具有弯曲部。
3.根据权利要求1或2所述的发泡体面板，其特征在于，
所述紧固部包含：
埋入所述基材的一个边的第1紧固部；和
埋入所述基材的另一个边的第2紧固部，
在多个发泡体面板中，通过将一方的发泡体面板的第1紧固部与另一方的发泡体面板的第2紧固部紧固，能够将多个发泡体面板连结。
4.根据权利要求3所述的发泡体面板，其特征在于，
在所述基材的一个边形成有凸部，在所述基材的另一个边形成有凹部，
所述第1紧固部以及所述第2紧固部分别将一端埋入基材，
所述第1紧固部的另一端从所述凸部以及所述凹部的一方露出，所述第2紧固部的另一端从所述凸部以及所述凹部的另一方露出。
5.一种组装式房屋，其具有多个发泡体面板，通过将多个发泡体面板连结而形成，
所述组装式房屋的特征在于，
所述发泡体面板具备：发泡合成树脂的基材；和一端埋入所述基材、另一端露出的紧固部，多个发泡体面板经由所述紧固部而连结，
在所述发泡体面板设置有覆盖所述基材的表面的聚脲树脂层。
6.根据权利要求5所述的组装式房屋，其特征在于，
还具备在水上给予浮力的基座部。
7.根据权利要求6所述的组装式房屋，其特征在于，
所述基座部具备：形成用于给予浮力的空隙的空隙形成部；包围所述空隙形成部的发泡合成树脂的基座部用基材；以及覆盖所述基座部用基材的至少表面的基座部用聚脲树脂层。
8.根据权利要求5所述的组装式房屋，其特征在于，
所述组装式房屋是漂浮在水上的水上漂浮构造物。
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