CN1102968A - 伞的袋式存放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的伞的袋式存放装置包括:装入很多的伞 的存放袋的本体,配置在该本体内可上下移动的可动 支承基板,需存放到袋内的伞顶端接触后使上述可动 支承基板向下移动的托板,以及与上述可动支承基板 下降连动打开存放袋口的开启操作杆。需存放到袋 内的伞顶端接触到上述托板后使可动支承基板向下 移动,上述开启操作杆动作将存放袋口打开,上述托 板随之向下作退避转动,伞就自动插入存放袋内。

Description

本发明涉及一种例如设置在饭店、商店等场所的入口处在雨天自动地将湿伞存放在袋内的装置及所用的存放袋。
迄今为止,例如在饭店、商店等场所,在雨天为了避免因顾客带着湿伞走动而将衣服、地面或商品等弄湿,盛行将伞存放在合成树脂袋等容器内。
为了使伞的存放操作简便易行,例如特开昭60-134817号、实开昭62-125708号和特开平4-31222号等公报所揭示的那样,提出了多种能自动打开存放袋口、只需将伞插入打开的袋口就能存放伞的装置的提案。
然而,在上述已有技术中,作为打开存放袋口的装置,由于采用以负压吸入的装置并且使用很多连杆、凸轮机构等,存在着结构复杂的问题。此外,由于必须使用真空吸入泵、马达等,存在增加制造成本,而且在装置的设置场所附近没有电源时无法使用的问题。还存在电源线造成阻碍,在雨天使用装置会有漏电的危险等各种问题。
本发明是鉴于上述种种问题而提出的,其目的在于:提供一种不需电源并且构造简单、能够简便可靠地将伞在存放在存放袋内的伞的袋式存放装置。
本发明的伞的袋式存放装置包括:装入多个伞存放袋的本体,装配在本体内可上下移动的可动支承基板,需存放到袋内的伞顶端接触后使上述可动支承基板向下移动的托板,以及与上述可动支承基板的下降动作连动而打开存放袋口的开启操作杆。需存放到袋内的伞的顶端接触到上述托板后使可动支承基板向下移动,上述开启操作杆动作将存放袋口打开,上述托板同时向下作退避转动,将上述伞自动地插入存放袋内。
这样的伞的袋式存放装置所用的伞存放袋最好是,上部有袋口、将袋口的前片上端翻折,后片上端比前片要高一些,其高出部分的上缘设有悬挂孔。
使用本发明时,最好是如下述这样构成:装置本体内装入很多存放袋,使该存放袋口顺序地打开然后存放伞,需装入装置本体内的存放袋是以存放在箱体内的方式装入装置本体。此时,最好将上述存放袋用吊架保持悬挂在上述箱体内。
此外,上述开启操作杆最好是由相对上述可动支承构件能各自独立转动地设置的一对开启操作杆构成。此时,关于使该开启操作杆向接触装在装置本体内的存放袋的方向产生转动依附趋势的装置(例如为弹簧),也最好是对于每一杆分别设置。
或上述开启操作杆也可由易滑材料(例如塑料等树脂材料)一体形成的铲斗状构件构成。
在这里,上述本体的外形并不仅限于一般所说的箱体,例如只用柱体构成也是可以的。在这种情况下,在柱体之间可以配置透明的构件。
采用具备如上所述构造的本发明的伞的袋式存放装置时,需存放到袋内的伞顶端接触到上述托板后使可动支承基板向下移动,上述开启操作杆动作将存放袋口打开。与此同时,上述托板向下作退避转动,上述伞就自动地插入存放袋内。其结果是,不用马达等动力机械就能将伞存放到袋内。
此外,采用本发明的伞存放袋时,由于棒状吊架等从设在上述高出部分的上缘的悬挂孔内穿过,因此很容易在袋式存放装置内保持悬挂很多存放袋。与此同时,由于存放袋口的前片上端是翻折的(例如折成U字形),因此开启操作杆等可以可靠地插入袋口将其打开。
由于以往的装置只是将很多存放袋重叠起来装入装置本体内,往往因为散乱而造成存放困难。此外,在装入装置本体前,多数存放袋的保管以及运输都是非常不便的。然而,在本发明的袋式存放装置中,是在装置本体内装入很多存放袋,并且顺序地打开存放袋口存放伞,如果其构成是将多数需装到装置本体内的存放袋以存放在箱体内的状态装入装置本体时,即可以容易而迅速地将很多存放袋一起装入装置本体。此外,在装入装置本体之前,由于处于箱装状态,搬运及保管都是便利的。
在本发明中,上述开启操作杆是由相对上述可动支承构件能各自独立转动地设置的一对开启操作杆构成,并且关于使该开启操作杆向接触装在装置本体内的存放袋的方向产生转动依附趋势的装置,在结构上也是对于每一个杆分别设置时,这样即使在上述袋口部位多少产生一些位移,也能可靠地打开存放袋。
另一方面,本发明的上述开启操作杆由塑料等树脂材料之类的易滑材料一体形成的铲斗状构件构成时,伞的插入更加容易而且可靠,非常方便。
下面,按图中所示的实施例具体地介绍本发明。在此:
图1所示是本发明的伞的袋式存放装置的一个实施例的立体图;
图2是将图1中实施例的顶部盖板打开后的状态的放大平面图;
图3是图1中实施例的纵剖正面图;
图4是图1中实施例的纵剖侧面图;
图5所示的是提升可动支承基板的重锤结构配置等的纵剖侧面图;
图6是主要构件的分解立体图;
图7(a)、图7(b)是存放袋的正面图和剖面图;
图8(a)~图8(c)是存放操作的说明图;
图9(a)、图9(b)是存放袋的正面图和剖面图;
图10是箱体的外观立体图;
图11是在箱内保持悬挂存放袋的构件的立体图;
图12所示的是将箱体装入装置本体内的状态立体示意图;
图13所示的是将箱体装入装置本体的其他方式示意立体图;
图14(a)、图14(b)所示的分别是铲斗形构件的平面图和正面图;
图15、图16所示的是各不同阶段的存放动作说明图。
在图1~图8中,图1是正面的中部有贯通开口、略呈长方体的本体,机壳1安装在底座2上,机壳1顶部设有可以打开和关闭的盖板3。在上述机壳1内,其上部装配有如图2、图4所示的固定支承基板4,在固定支承基板4上设置有吊架6,用来保持悬挂合成树脂薄膜等制成的存放袋5。
上述吊架6由棒材制成,如图2所示,平面略呈“コ”形。如图5所示,打开上述盖板3,将“コ”形吊架6的基部6a卡在安装在固定支承基板4上的挂钩7上,并且两端6b,6b放入固定在固定支承基板4上的支承构件8的固定孔8a中。这样,该吊架6就得到安装保持,并可以装卸。
另一方面,如图7所示,在存放袋5的上部有袋口5a,其袋口的前片51上端51a向前或向后翻折成U字形,后片52的上端52a比前片51要高一些,其高出部分的上缘设有一对悬挂孔5b。
如图2、图4所示,由于上述“
Figure 941014193_IMG2
”形吊架6的对向片从上述各悬挂孔5b内穿过,因此可以悬挂很多存放袋5。
在上述存放袋5的背面,设置有可沿一对导向杆10,10移动的压板9,由于在上述各导向杆上均装有螺旋弹簧10a,因此上述压板9通常都压在存放袋5的背面上。
如图2、图3所示,在上述固定支承基板4前面的左右两端,一端与其一体地装有平面略呈“コ”形的导轨13,另一端与其一体地装有支承构件14,在固定支承基板4的前面配置有可动支承基板11。将设置在上述可动支承基板11的一端能自由地转动的滚子12,配置在上述导轨13内,同时在可动支承基板11的另一端安装有平面略呈“コ”形的导向构件15,如图3所示,其上设置有上下一对的长孔16·16,设置在上述支承构件14上能自由回转的带槽的滚子17配合在上述各长孔16内,借此来保持可动支承基板11,使其能相对于固定支承基板4向上或向下移动。
此外,如图2、图5所示,在上述导向构件15的前方,在上述支承构件14上,安装上下一对能自由转动的带轮18·18,重锤20用螺钉20a等固定在环绕于上述两个带轮18·18上的传动带19的一侧,将固定在上述导向构件15上的连接构件21用螺钉21a等连接在传动带19的另一侧,因此上述可动支承基板11通常都向上产生移动依附趋势。图中未示出设置在固定支承基板4上用来限制可动支承基板11上升的挡板,该挡板平时使可动支承基板11定位并止动于图3所示的上升位置。在图2、图3中,将上述导轨13及支承构件14的一端部向前折曲所形成的13a和14a就是限制可动支承基板11向下移动的挡板。
此外,在可动支承基板11前面中央的上方,如图2~图4所示,通过轴承构件16设有一对支轴23,24,在其中的一个支轴23上装有可以转动的托板25,该托板25是用于承接伞顶端的顶帽后使可动支承基板11向下移动。
在上述托板25的上面中心部位制成承接伞顶端的顶帽的凹槽25a,如图4所示,托板25的后部设置有从可动支承基板11和固定支承基板4之间下垂的弯曲部25b。
通过用焊接等手段固定在上述弯曲部25b下端的轴26,设置轮子27可以自由地转动,由于上述轮子27是压在固定支承基板4上的,因此托板25的上面基本保持水平。
在上述的另一根支轴24上,伸进上述存放袋5的袋口5a内将袋口打开的一对开启操作杆28·28设置在上述托板25的两侧可以转动,这两个杆28·28以用焊接等手段固定于其上端部的连接臂29来连接。但是,作为实施例,没有图示的构造也可能是使一对开启操作杆28·28相对于臂29独立地转动。
如图2所示,连接臂29的一端向前折曲,由于在折曲部29a的顶端安装有重锤30,因此图4所示的开启操作杆28通过向逆时针方向产生转动依附趋势存放。杆28的下端压在悬挂在上述吊架6最前面的存放袋5的前面上。
此外,在连接臂29折曲部29a的下方,上述导轨13前面有与之一体的板状挡板31,挡板31与折曲部29a接触,可使开启操作杆28如图4所示那样作顺时针转动。
对于上述构造来说,向存放袋5内存放伞U时,首先要按图8(a)所示将伞U顶帽U1接触在托板25的凹槽25a的上面上并向下押伞Uo于是,托板25弯曲部25b上的轮子27(接触在固定支承基板4前面使托板25的上面保持水平状态)和可动支承基板11就能克服重锤20所产生的提升力,如图8(b)所示一起向下移动。
开启操作杆28亦随之下降,其顶端28a在压着最前面的存放袋5的袋口5a的上部前面的状态下向下移动。于是,开启操作杆28的顶端28a从存放袋5的袋口5a插入袋内。此时,如果象前面所说的那样预先将袋口5a的前片51上端51a翻折,就能保证上述杆28的顶端28a可靠地插入袋口5a内。
开启操作杆再往下降,当其顶端28a向袋口5a内继续插入下去时,存放袋5的前片51就会逐渐地向前拉出,该前片51的上端51a就向图8(b)所示的那样进入开启操作杆28上的凹槽28b内。几乎与此同时,连接臂29的折曲部29a碰在挡片31上。
在这种状态下,可动支承基板11和开启操作杆28一起再向下移动时,开启操作杆28和连接臂29就能克服重锤30所产生的向下压力,象图8(b)所示的那样以支轴24为中心作顺时针转动。此时,在存放袋5的前片51顶端51a已经进入到开启操作杆28的凹部28b内的状态下,存放袋5的袋口5a象图8(c)所示的那样开的更大。
此外,几乎与此同时,随着托板25的下降,设在托板25弯曲部25b上的轮子27脱离固定支承基板4中央处的突出部位4a(请参照图3),托板25就象图8(c)所示的那样以支轴23为中心作逆时针退避转动。于是,伞U顶帽U1从托板25的凹槽25a开始,从托板25的上面滑进存放袋5内,伞U再下降,就能自动地插入存放袋5中。
存放该伞U的袋5随着伞U在本体1前一面使其稍微下降一面拉出,因此从存放袋5的悬挂孔5b上方撕开,使存放袋从吊架6上脱落,就能很容易地取出存放有伞体的袋5。
此外,随着从前面取出存放在袋5内的伞U,在重锤20·30的作用下,可动支承基板11和开启操作杆28自动地恢复各自的初始状态,设置在托板25的弯曲部25b上的轮子27移动到固定支承基板4的前面上,托板25恢复水平状态,处于待机状态。
如上所述的本发明,是一种不需使用为了打开存放袋口的马达、真空泵等动力机械就能简单可靠地将伞存放到袋内的装置。
此外,上述实施例仅仅是一个例子,在不违背本发明宗旨的范围内,可以对上述各构件的结构等进行适当的变更。例如,在实施例中以滚子12·17及长孔16作为保持可动支承基板11可以向上或向下移动的装置,但并不仅限于此。另外,在实施例中是分别以重锤20·30作为使可动支承基板11向上移动的装置及使开启操作杆28压向存入袋5的装置,但例如用弹簧等也是可以的。
下面,参照图9~图13介绍本发明的另一实施例。这个实施例所用的存放袋104如图9所示。该存放袋104是用合成树脂薄膜等制成扁平带底的筒状,上部有袋口104a。袋口104a的前片141的上端141a向后片142侧按U字形翻折,后片142的上端142a比前片141要高一些,在高出的部分设有一对悬挂孔104b。
另一方面,如图10所示,上述箱体105是瓦楞板纸制成的细长的长方体。在箱体105内的上部设置有图11所示的一对棒状吊架107。
上述存放袋104的悬挂孔104b套在吊架107上,由于该吊架107安装在固定在箱体105内上部的支承板108a·108b上,因此可以将很多的存放袋104按前片141面向图11的左侧方向的状态保持悬挂起来。在这些存放袋104的后面配置有压板109。该压板109靠弹性构件将众多的存放袋104压向图11中的左侧方向。按照图11中所示的例子,胶带110是作为弹性构件使用的,胶带110的两端挂在设置于上述支承板108a的左右两侧的挂钩181上。
如图10所示,在上述箱体105的前面,沿孔状接线105a设置有可以开封的开封口151,不用时不要打开开封口151,以便于运输和保管。使用时,按图12所示,沿孔状接线105a打开开封口151后,打开设置在装置本体101背面的门106,将打开开封口151的箱体105插进装置本体101内。
在这种装进装置本体101内的箱体105的上方,即在装置本体101的内表面上一体地设置有图中未示出的固定支承构件,上述箱体105的前面与该固定支承构件的前片接合而定位并固定。
在上述实施例中,装有伞存放袋的箱体105是从装置本体101的背面装入的,然而,例如能够打开上述盖板103,从装置本体101的上面装入也是可以的。并且,上述箱体105不一定需要象图12所示的实施例那样整个地包在装置本体101内。例如,如图13所示,将围住箱体105的下部的框体101b与装置本体101设计成一体,箱体105装在该框体101b内以定位并得到保持,这也是可行的。
此外,在上述实施例中,作为例子介绍了利用开启操作杆122打开存放袋104的袋口104a的情况,但是,也能适用于如上述从前的例子那样利用真空吸引来打开的装置等。
图14~图16所示的是本发明的另外一种实施例。在图14(a)、(b)中,符号128所示的是用塑料成形为一体的铲斗状构件。由于这种铲斗状构件128的形状,伞的插入更容易而且可靠。在这里,图15、图16图示了用铲斗状构件128打开存放袋5的状态。但是,由于图15、图16所示的状态与图8(a)~(c)所示的大致相同,详细的介绍从略。
此外,代替图示的实施例,也可以采用下述构成:将开启操作杆设置成可相对于上述可动支承构件各自独立地转动的一对开启操作杆,作为使该开启操作杆向接触装入装置本体内的存放袋的方向产生转动依附趋势的装置,针对各个杆来分别设置。这样构成的装置,即使在袋口多少产生一些位移,也能可靠地打开存放袋。
正如以上所介绍的,本发明的伞的袋式存放装置有以下一些效果:需存放到袋内的伞顶端接触到上述托板后可动支承基板就向下移动,借此,使上述开启操作杆将存放袋的袋口打开,上述托板随之向下作退避转动,上述的伞就自动地插入到存放袋内,这种装置不象上述以往的装置那样要用马达等动力机械。使得通过“一触”即将伞容易地存放在存放袋内成为可能,在降低制造成本的同时,还可在没有电源的地方使用,并且,没有电源软线造成阻碍或漏电的危险,因此能够提供一种特别实用的装置。
此外,本发明的存放袋上部有袋口,袋口的前片上端翻折成U字形,后片上端比前片要高一些。高出部分的上缘设有悬挂孔,由于棒状吊架等从该悬挂孔内插过,因此袋式存放装置内容易保持悬挂很多存放袋。同时,由于存放袋口的前片上端翻折成U字形,因此开启操作杆等可以可靠地插入袋口打开存放袋。
此外,在本发明中,是在装置本体内装入很多存放袋,使存放袋口顺序地打开然后存放伞,多数需装入装置本体的存放袋是以存放在箱体内的状态装入装置本体,采用上述构成时,可以容易而迅速地将很多存放袋一起装入装置本体。此外,在装入装置本体之前,由于是处于箱装状态,因此不管是搬运还是保管都是便利的。

Claims (5)

1、一种伞的袋式存放装置,其特征在于该装置包括:
存放多个伞存放袋的本体,配置在该本体内可上下移动的可动支承基板,需存放到袋内的伞顶端接触后使上述可动支承基板向下移动的托板,以及与上述可动支承基板下降连动打开存放袋口的开启操作杆,需存放到袋内的伞顶端接触上述托板后使可动支承基板向下移动,上述开启操作杆动作将存放袋口打开,上述托板同时向下作退避转动,上述伞就自动地插入存放袋内。
2、如权利要求1所述的伞的袋式存放装置,其特征在于:其中伞的存放袋的上部有袋口,袋口的前片上端翻折,并且后片上端比前片要高一些,高出部分的上缘设有悬挂孔。
3、如权利要求1所述的伞的袋式存放装置,其特征在于:该装置是如下构成的,装置本体中装入很多存放袋,为了使该存放袋口顺序地打开然后存放伞,多个需装入装置本体的存放袋以存放在箱体内的方式装入装置本体。
4、如权利要求3所述的伞的袋式存放装置,其特征在于:该装置是如下构成的,上述存放袋以吊架保持悬挂在上述箱体内。
5、如权利要求1、3中的任一项所述的伞的袋式存放装置,其特征在于:用一体成形的铲斗状构件构成上述开启操作杆。
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