CN1102816A - 纱线张力调整装置 - Google Patents

纱线张力调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1102816A
CN1102816A CN94107969A CN94107969A CN1102816A CN 1102816 A CN1102816 A CN 1102816A CN 94107969 A CN94107969 A CN 94107969A CN 94107969 A CN94107969 A CN 94107969A CN 1102816 A CN1102816 A CN 1102816A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
cylinder
tension
measurement mechanism
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN94107969A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1033693C (zh
Inventor
B·波古克基-兰德
F·吉勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH filed Critical Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Publication of CN1102816A publication Critical patent/CN1102816A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1033693C publication Critical patent/CN1033693C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/36—Floating elements compensating for irregularities in supply or take-up of material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00—Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/22—Tensioning devices
    • D02H13/24—Tensioning devices for individual threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

一个用以对藉一纱线退绕装置从筒子上拉出的 纱线的张力进行调整的装置(15)，按纱线运行方向依 次设有一用以测量纱线张力的测量装置(23)和一驱 动的滚筒(17)，滚筒的有效圆周速度能在同一方向上 根据所测的纱线张力而改变，以这种方式能获得极小 的纱线张力。

Description

本发明涉及一个对藉助于纱线退绕装置从筒子上拉出的纱线的张力进行调节的装置。
在一个已知的这种装置（DE-PS30  25  765）中，纱线张力是藉助于一可调整的纱线制动器来改变的，该制动器的摩擦力依据后面所接的纱线张力测量装置来改变，当所测的纱线张力增大时，制动作用便减小。例如，在整经机上就设有这种装置，另外在其他纺织机诸如捻线机或圆型针织机中，它也起着一定作用。
在整经机，倒轴机和其他卷绕机中，通常有许多根纱线，例如有几百根纱线，从一筒子架的筒子上同时引出一起进行卷绕，并要求所有纱线的张力大致相等，而且在卷绕过程中保持张力恒定，为此在每一筒子上设置一个这种纱线制动器。
实践表明，使用这种摩擦制动器得到的纱线卷装相对来说比较硬，在加工较细的纱线时则有纱线断头的危险，尤其是在需要高速整经（例如从以往的600米/分到目前的1，500米/分）时更是如此。而在其他纺织机中还会导致张力太高的类似缺点。
因此本发明的任务在于以上述的装置为基础提供一种以较低的纱线张力工作的装置。
按照本发明，这个任务是这样来解决的：在筒子与纱线退绕装置之间按纱线运行方向依次设有一纱线测量装置和一被驱动的滚筒，滚筒的有效圆周速度可在同一方向上根据所测的纱线张力而改变。
在此结构中，纱线张力不是通过摩擦而是通过纱线的积极驱动来改变的。由于测量装置接在滚筒前，因此当纱线从滚筒上经过时不会起增加张力的作用，从而使运行中的纱线保持一个比到目前为止的张力小得多的张力。减小的卷绕张力能在整经过程中获得一柔软的卷装。此外对于较细的纱线而言，在加工过程中，如在卷绕过程中，纱线断头的危险也能显著减少。
例如在整经机中，当纱线速度为1，500米/分时调整装置的滚筒输出的纱线张力可降低到8-12克。当然纱线在引向整经大辊筒时还会承受附加的负荷，例如在通过整经筘和换向部位等的时候，但到整经大辊筒上时的纱线张力仍能减低到大约20克。
按纱线运行方向在驱动的滚筒之前设置一测量装置主要是为了知道在筒子和滚筒之间的初始纱线张力。此张力随着筒子架中的筒子直径的减小而增大。通过滚筒实际圆周速度的改变便能减小此张力值，从而使纱线退绕装置（例如整经大辊筒）以所需的极低的张力而运行。此圆周速度只需作很小的变动便足以达到所要求的效果，例如其调节范围限制在额定圆周速度的2%就足够了。
在有些情况下，测量装置之前还设置一制动装置，它在纱线上附加-小的作用力，并能够进行调节，否则的话，如果纱线张力太小时，纱线就不再能很好地由滚筒表面带走。
在一优选的实施例中是这样考虑的：滚筒具有-锥形表面并由-恒速的电动机驱动，另外还设有-导纱器，它能根据纱线张力而移位，使在滚筒上运行的纱线沿着滚筒轴向移动。当所测量的纱线张力增大时，纱线便向截面直径较大的表面移动，相应地加快驱动速度以补偿滚筒前面纱线张力的增大。
特别有利的是：导纱器构成了测量装置的纱线接纳机构并安装在一个由弹簧施加弹力的杠杆上。通过导纱器和测量装置的综合使结构十分简单而只需极少的部件，因此能获得显著的节约效果，特别是在筒子架上，因为它具有几百件这样的装置。
其他优点还有：对于现有的大量筒子和所属的测量装置和锥形表面的滚筒，可采用一台恒速电动机来驱动所有滚筒，因此一台筒子架只需配用一台或少数电动机。这样便有可能以相同的恒定转速来驱动所有滚筒。否则的话，对每个筒子可能产生各自的影响。
在另外一种可替换的实施例中，采用具有圆柱形表面的滚筒，并由一按照纱线张力来调整转速的电动机来驱动。这种转速可调的电动机可采取不同的实施方案，例如采用变频控制的同步电动机、磁阻电动机或异步电动机。
优选推荐的方案是采用一滑差与负载有关的电动机，并配有一可根据纱线张力而调节的制动器。这种滑差调节的范围足以满足要求，因为实际上只需要在额定速度上下作很小的偏离。
在另一种实施例中是对于现有的大量筒子及其所属的测量装置和滚筒，能对所有滚筒的额定转速进行共同调节。根据这种方法便能改变卷绕张力，例如对卷装需作某种校正时。于是在所有情况下只要通过调整额定转速便能在整经过程中调整所需要的张力，并藉助于所要求的装置对每一纱线分别保持纱线张力。
下面通过附图中所示的优选实施例对本发明进行详细说明：
图1-可采用本发明装置的筒子架的简图，
图2-经过改变的用以调整纱线张力的装置的侧视图，
图3-图2所示装置的俯视图，
图4-经过改变的一个实施例的侧视简图。
图1表示-筒子架1，它具有大量的筒子2，纱线3藉-纱线退绕装置4（这里是一整经大辊筒）从筒子2上拉出。在筒子架1中，每根纱线3经过一个装置5而运行。藉助于该装置所有通向纱线退绕装置4的纱线在运行时能保持基本相等的纱线张力，对上述的所有装置5设有一同步电动机6用来驱动它们的滚筒。
在图2和图3的实施例中，用以调整纱线张力的装置15具有一同步电动机16，它以恒定的转速驱动一具有锥形表面18的滚筒17。此外装置5同15是一致的。纱线3通过一筘眼19和预制动器20，然后再通过一换向筘眼21和用以探知纱线张力的测量装置23上的纱线接纳机构22而引向滚筒17，并经过缠绕一圈或数圈以后通过一固定筘眼24而继续引到纱线退绕装置4。在筒子架的一个支柱26上固定着一托架25，用以装载电动机16和滚筒17的轴承、测量装置23、预制动器20以及所有导纱机构。
测量装置23具有一带杠杆28的转轴27，杠杆的自由端上装有测量装置的纱线接纳机构22。在另一杆臂29上设有一弹簧30，它向转轴27施加一与纱线张力相反的弹簧力。此外，转轴27上还设有一铜片31，能在两个永久磁极32和33之间移动作为一涡流阻尼装置以防止太强烈的振荡。
转轴27是这样设置的，它使纱线接纳机构22摆动时产生一与滚筒17的转轴相平行的分力，因此纱线接纳机构22同时形成-导纱器，使纱线沿着滚筒17的锥形表面18而移动。
因此其工作方式如下：来自筒子2的纱线3具有一初始纱线张力，它可藉测量装置23予以确定。结果纱线接纳机构22的位置将由弹簧30的反作用力来确定。当初始张力增大时，杠杆28和纱线接纳机构22便移位，使包缠在滚筒17上的纱线3向表面18的较大直径方向移动，从而使纱线更快地送往纱线退绕装置4。这将使滚筒17与纱线退绕装置4之间的输出纱线张力减小，结果使滚筒17之前所存在的纱线张力减小或得到补偿。预制动器20只有在纱线张力太小时才投入使用，以保证纱线3从滚筒17进行可靠的驱动。
锥形表面18在图中是作了夸大表示的，事实上从一端到另一端的直径变化仅占很小的比例，譬如2%。鉴于对每一初始纱线张力而言纱线接纳机构22有一固定的位置，所以它也确定了纱线3的输出张力。为了使纱线张力接近于恒定，一般可选用简单的锥形便足够了，而对于较高的要求也可使用经过修正的锥形，也就是它并不具有连续的相同的斜度。
在图4所示的纱线张力调整装置115中，对于与前面相同的部件代号是在原来的代号上增加100号来表示的。滚筒117具有一圆柱形表面118，它由一异步电动机116传动。在电动机116上设有一制动器40，它在所示的实施例中是由一制动圆盘41和制动块42所组成。致动装置43能在制动块42上施加一作用力使电动机116加载而增大其滑差。测量装置123设有一可摆动的纱线接纳机构122，它一方面受纱线张力、另一方面又受到图中未表示的弹簧力的作用，因而占有一固定的摆动位置。测量装置123根据此摆动位置向致动机构43给以一信号而产生一相应的制动力。通过此方式，滚筒117的转速，也即其有效圆周速度，便直接同纱线接纳机构122的摆动位置联系在一起。其工作方式与图2和图3所示的相对应。
当需要改变全部纱线3的卷绕张力时，可以改变一台或多台电动机的额定转速。在图1的实施例中，同步电动机6的转速可通过改变电压型变频器44的频率来改变。

Claims (8)

1、纱线张力调整装置，用以对藉一纱线退绕装置从筒子上拉出的纱线的张力进行调整，其特征在于：在筒子(2)和纱线退绕装置(4)之间按纱线运行方向依次设有一用以测量纱线张力的测量装置(23；123)和一驱动的滚筒(17；117)，其有效圆周速度可在同一方向上根据所测张力而改变。
2、根据权利要求1的装置，其特征在于：测量装置（15）上游接有一制动装置（20）。
3、根据权利要求1或2的装置，其特征在于：滚筒（17）具有一圆锥形表面（18）并由一电动机（16）以恒定转速进行驱动;另外还设有一导纱器（22），它根据纱线张力而移位使在滚筒（17）上运行的纱线（3）沿滚筒的轴向而移动。
4、根据权利要求3的装置，其特征在于：导纱器构成了测量装置（23）的纱线接纳机构（22），并设置在杠杆（28）上，一弹簧（30）在该杠杆（28）上施加与纱线张力相反的力。
5、根据权利要求3或4的装置，其特征在于：对于现有的大量筒子（2）以及所属的测量装置（23）和具有圆锥形表面的滚筒（17）设置一恒速的电动机（6），用来驱动许多滚筒。
6、根据权利要求1或2的装置，其特征在于：滚筒（117）具有一圆柱形的表面，并由一转速能根据纱线张力而调整的电动机（116）来驱动。
7、根据权利要求6的装置，其特征在于：电动机（116）的滑差与负载有关，并设有一能根据纱线张力而调节的制动器（40）。
8、根据权利要求1-7的装置，其特征在于：对于现有的许多筒子（2）以及所属的测量装置（23，123）和滚筒（17，117），所有滚筒的额定转速是可以共同调整。
CN94107969A 1993-07-21 1994-07-21 纱线张力调整装置 Expired - Fee Related CN1033693C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4324412.2 1993-07-21
DE4324412A DE4324412C2 (de) 1993-07-21 1993-07-21 Vorrichtung zur Einstellung der Fadenspannung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1102816A true CN1102816A (zh) 1995-05-24
CN1033693C CN1033693C (zh) 1997-01-01

Family

ID=6493321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94107969A Expired - Fee Related CN1033693C (zh) 1993-07-21 1994-07-21 纱线张力调整装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5454151A (zh)
JP (1) JPH0753128A (zh)
KR (1) KR0158777B1 (zh)
CN (1) CN1033693C (zh)
CH (1) CH691904A5 (zh)
DE (1) DE4324412C2 (zh)
ES (1) ES2114399B1 (zh)
IT (1) IT1266170B1 (zh)
TW (1) TW260716B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101146940B (zh) * 2005-03-30 2010-08-18 卡尔迈尔纺织机械制造股份公司 卷绕设备的筒子架的运行方法和运行装置以及筒子架
CN1854363B (zh) * 2005-04-18 2010-09-22 津田驹工业株式会社 制动装置
CN102275771A (zh) * 2011-07-19 2011-12-14 吴江金时利织造有限公司 选线机构
CN101746645B (zh) * 2008-11-29 2012-09-26 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 纱线张紧装置
CN103508265A (zh) * 2013-10-09 2014-01-15 中江县凯讯电子有限公司 自动张紧绞线机拉紧装置
CN106470926A (zh) * 2014-09-22 2017-03-01 尼霍夫机械制造公司 用于编织、缠绕或螺旋机的线圈架
CN107164858A (zh) * 2017-06-12 2017-09-15 湖州辰瑞纺织有限公司 一种整经机张力控制装置
CN108861848A (zh) * 2018-06-25 2018-11-23 青海德瑞纺织品进出口有限公司 一种张力自调节丝织机送经机构
CN110127448A (zh) * 2019-06-18 2019-08-16 南京凌风智能科技有限公司 一种高精密双拉簧阻尼式张力器

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10511311A (ja) * 1994-12-07 1998-11-04 ヴアフイオス マシーネンフアブリーク ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンデイトゲゼルシヤフト 自動ばね巻き装置においてコイルばねを最適化して製造する方法及び装置
JP4072647B2 (ja) * 1996-01-23 2008-04-09 ニッタ株式会社 コード類の張力調整機構
US6029923A (en) * 1997-01-01 2000-02-29 Ogura Clutch Co., Ltd. Magnetic noncontacting tension device for winding yarn
KR19990084799A (ko) * 1998-05-11 1999-12-06 장병호 편직기에 있어서 송사장치
WO1999059908A1 (en) * 1998-05-20 1999-11-25 Niederer Kurt W Full-compensating tension controller
US6126102A (en) * 1998-11-10 2000-10-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for high speed beaming of elastomeric yarns
US6457666B1 (en) 1999-05-18 2002-10-01 Texkimp Limited Full-compensating tension controller
EP1162295B1 (de) 2000-05-17 2009-10-21 Karl Mayer Textilmaschinen AG Verfahren zum Betrieb eines Spulengatters und Spulengatter für eine Wickelanlage
DE50001709D1 (de) 2000-05-17 2003-05-15 Benninger Ag Maschf Verfahren zum Betrieb eines Spulengatters und Spulengatter für eine Wickelanlage
ITMI20020770A1 (it) * 2002-04-10 2003-10-10 Tiziano Barea Dispositivo e metodo per alimentare un filo elastomerico ad una macchina tessile al fine di avere un manufatto di qualita' costante in ogni
ITBI20020001A1 (it) * 2002-04-26 2003-10-27 Mario Gallo Dispositivo a compensazione di forza elettromagnetica per regolare e controllare la tensione di un filo e sistama per controllare mediante u
DE10304366A1 (de) * 2003-02-04 2004-08-05 Saurer Gmbh & Co. Kg Spulstelle für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE102004001467A1 (de) * 2003-03-19 2004-10-21 Voith Paper Patent Gmbh Maschine oder Maschinenabschnitt mit wenigstens einem vorzugsweise als Synchronmotor oder/und Aufsteckmotor ausgeführten und zum Direktantrieb eines Wickelkerns einer Wickelrolle oder zum Direktantrieb einer sonstigen Drehkomponente dienenden Elektromotor, insbesondere zur Verwendung in der Papierindustrie, und sich hierauf beziehendes Umbauverfahren
ES2255791B1 (es) * 2003-10-20 2007-07-16 Comsa Comercial, S.A. Urdidor seccional para urdido de hilos.
US7540174B2 (en) * 2005-04-19 2009-06-02 Invista North America S.Ar.L. Method and apparatus for circular knitting with elastomeric yarn that compensate for yarn package relaxation
CN101448988B (zh) * 2006-05-31 2013-05-01 梅明格-Iro股份有限公司 具有可移动的进纱环的积极式导纱装置
EP1870364A1 (de) 2006-06-23 2007-12-26 Benninger AG Fadenspanner sowie Anordnung und Verfahren zum Betrieb eines Spulengatters
ITMI20072269A1 (it) * 2007-12-04 2009-06-05 Btsr Int Spa Metodo e disposizione per l'alimentazione a lunghezza di filo costante assorbito di una macchina tessile operante su una pluralita' di fili
EP2192072B1 (de) 2008-11-29 2015-05-06 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Vorrichtung zum Einstellen der Spannung eines Fadens
ITTO20120435A1 (it) * 2012-05-17 2013-11-18 Lgl Electronics Spa Alimentatore di filato a tamburo rotante per macchine tessili.
CN103508266A (zh) * 2013-09-17 2014-01-15 吴江永固纺配有限公司 一种采用步进式电机驱动的超喂装置
CN107829181B (zh) * 2017-11-08 2023-05-12 宜昌经纬纺机有限公司 一种电动张力器、捻线机及张力控制方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1786917A (en) * 1926-08-17 1930-12-30 Oehmichen Etienne Device for the automatic adjustment of the tensions of films
US2689393A (en) * 1951-11-30 1954-09-21 Princeton Knitting Mills Inc Yarn handling equipment
GB1163990A (en) * 1966-04-18 1969-09-10 Owens Corning Fiberglass Corp Method and Apparatus for Packaging Strand Material
CH465539A (de) * 1966-11-22 1968-11-30 Benninger Ag Maschf Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer vorbestimmten Spannung in einer über Walzen geführten Gewebe- oder Kettbahn
NL147798B (nl) * 1967-09-04 1975-11-17 Strake Maschf Nv Weefgetouw met een pneumatisch bediende bufferinrichting voor de inslagdraad.
DE2009327C3 (de) * 1970-02-27 1975-09-04 Karl Isac Joel Dr. Ulricehamn Rosen (Schweden) Fadenliefervorrichtung einer fadenverarbeitenden Maschine
US3777959A (en) * 1972-02-25 1973-12-11 Du Pont Apparatus for monitoring and controlling tension in an advancing flexible elongate material
CH646397A5 (de) * 1979-01-18 1984-11-30 Bonas Machine Co Fadenzufuehrvorrichtung zum intermittierenden zufuehren von fadenmaterial unter spannung.
DE3025765C1 (de) * 1980-07-08 1981-10-01 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Dämpfungsvorrichtung für eine Fadenbremse
DE3128538C2 (de) * 1981-07-18 1985-03-14 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Schäranlage
GB8311503D0 (en) * 1983-04-27 1983-06-02 Triplite Ltd Yarn feed device
JPS6069429A (ja) * 1983-09-26 1985-04-20 Omron Tateisi Electronics Co 湯沸器の燃焼制御装置
JPH0245259Y2 (zh) * 1985-04-04 1990-11-30
CH670263A5 (zh) * 1986-05-23 1989-05-31 Sulzer Ag
JPS63225070A (ja) * 1987-03-13 1988-09-20 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd 細線用張力制御装置
DE3811294A1 (de) * 1988-04-02 1989-10-12 Schlafhorst & Co W Einrichtung zum konstanthalten der fadenzugkraft
JPH0236498A (ja) * 1988-07-26 1990-02-06 Matsushita Electric Works Ltd 防災，防犯センサー
FR2649965B1 (fr) * 1989-07-18 1991-09-27 Icbt Lyon Dispositif tendeur de fil pour machines textiles
DE3936558C2 (de) * 1989-10-31 1993-12-02 Siemens Ag Drahtzugregeleinrichtung für Wickelmaschinen
JPH0411039A (ja) * 1990-04-27 1992-01-16 Unitika Ltd 整経機の糸張力制御方法とその装置
DE4019108C2 (de) * 1990-06-15 1994-08-18 Stahlkontor Maschinenbau Vorrichtung zur Regelung bzw. Konstanthaltung der frei wählbaren und geschwindigkeitsunabhängigen Zugkraft von bahn- oder fadenartigem Wickelgut aus Kunststoff, Papier, Textil, Metallen oder dergleichen
DE4027275A1 (de) * 1990-08-29 1992-03-05 Scheller Gmbh Fadenspannungsregelung

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101146940B (zh) * 2005-03-30 2010-08-18 卡尔迈尔纺织机械制造股份公司 卷绕设备的筒子架的运行方法和运行装置以及筒子架
CN1854363B (zh) * 2005-04-18 2010-09-22 津田驹工业株式会社 制动装置
CN101746645B (zh) * 2008-11-29 2012-09-26 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 纱线张紧装置
CN102275771A (zh) * 2011-07-19 2011-12-14 吴江金时利织造有限公司 选线机构
CN103508265A (zh) * 2013-10-09 2014-01-15 中江县凯讯电子有限公司 自动张紧绞线机拉紧装置
CN106470926A (zh) * 2014-09-22 2017-03-01 尼霍夫机械制造公司 用于编织、缠绕或螺旋机的线圈架
US10612171B2 (en) 2014-09-22 2020-04-07 Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg Bobbin carrier for a braiding, winding or spiraling machine
CN107164858A (zh) * 2017-06-12 2017-09-15 湖州辰瑞纺织有限公司 一种整经机张力控制装置
CN108861848A (zh) * 2018-06-25 2018-11-23 青海德瑞纺织品进出口有限公司 一种张力自调节丝织机送经机构
CN110127448A (zh) * 2019-06-18 2019-08-16 南京凌风智能科技有限公司 一种高精密双拉簧阻尼式张力器

Also Published As

Publication number Publication date
ES2114399A1 (es) 1998-05-16
JPH0753128A (ja) 1995-02-28
CN1033693C (zh) 1997-01-01
KR0158777B1 (ko) 1998-12-01
CH691904A5 (de) 2001-11-30
ES2114399B1 (es) 1999-01-01
DE4324412A1 (de) 1995-01-26
US5454151A (en) 1995-10-03
DE4324412C2 (de) 1998-03-19
TW260716B (zh) 1995-10-21
KR950003658A (ko) 1995-02-17
ITTO940577A1 (it) 1996-01-15
ITTO940577A0 (it) 1994-07-15
IT1266170B1 (it) 1996-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1033693C (zh) 纱线张力调整装置
RU2150537C1 (ru) Малоинерционное положительное нитеподающее устройство для эластомерных нитей и способ подачи таких нитей
CN1072287C (zh) 用于弹性纱的供纱装置
CN1070455C (zh) 借助栅式张紧器张紧纺纱机中运行的纱线的方法和装置
EP2112258B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufwinden eines Vorgarnes auf eine Spule
CN101448725B (zh) 通过在筒管上卷绕纱线来导纱的方法和设备
US5871163A (en) Method and device for the continuous automatic monitoring and control of the tension to which yarn is subjected during its winding
US6904745B2 (en) Thread-guiding device for open-end spinning frames
CN101100256A (zh) 卷绕张力控制装置
CN101886306B (zh) 整经机吹结装置
CN1080241C (zh) 绕线机的线张力自动调节方法
CN107943122A (zh) 一种电子导纱系统及电子导纱往复运动控制算法
EP0710301A1 (de) Spinnvorrichtung und steuer- sowie regeleinrichtung für die spinnvorrichtung
US5740666A (en) Method and system for controlling the rotational speed of a rotary ring member
CN1637185A (zh) 控制至少一根纬纱的供给张力的方法，供给纬纱的装置以及装备有这种装置的织机
DE19519542B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Bildwicklungen
DE3702702A1 (de) Regeleinrichtung fuer die fadenspannung bei wickelmaschinen, insbesondere in der faserwickeltechnik
CN202830316U (zh) 一种整经机
DE2812100A1 (de) Verfahren zum parallelfuehren eines zusammengesetzten stranges und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CN1036212C (zh) 自动改变织机中梭口顶点位置的改进装置
CN201089670Y (zh) 卷绕张力控制装置
EP0319783B1 (de) Spinnvorrichtung
US3054569A (en) Winding device for spinning, doubling and spooling frames
DE19817501C1 (de) Vorrichtung zur Steuerung und Regelung der Zugkräfte von strangförmigen Materialien in Verseil- oder Kabelumspinnmaschinen
WO2023186722A1 (de) Spinnstelle für eine ringspinnmaschine sowie verfahren zum betreiben einer spinnstelle für eine ringspinnmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee