CN110281059A - 铝合金薄板零件的装夹与定位工艺 - Google Patents

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刘小强
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Shenyang Fortune Precision Equipment Co Ltd
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/088—Work-clamping means other than mechanically-actuated using vacuum means

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Abstract

本发明为属于冷加工领域，具体是一种铝合金薄板零件的装夹与定位工艺，工装底面直槽及O‑ring圈组成的真空吸盘，使零件夹紧，解决铝合金薄板零件的装夹变形问题；工装包括工装底座、压板、Y向定位块、X向定位块、第一O‑ring圈、第二O‑ring圈、真空吸盘接口；工装底座通过四个压板固定到机床上；工装底座具有左侧设有X向定位块，下侧设有Y向定位块；下侧还设有真空吸盘接口；工装底座上表面设有第一O‑ring圈和第二O‑ring圈。解决了铝合金薄板零件装夹、定位、找正困难的问题，而且大大缩短了装夹、找正时间，提高了加工效率，同时保证了零件质量的稳定性。

Description

铝合金薄板零件的装夹与定位工艺
技术领域
本专利属于冷加工工业领域，特别是涉及一种铝合金薄板零件的装夹与定位工艺。适用于所有薄板加工过程中由于板厚度较薄，加工过程中装夹容易变形以及重复定位的铝合金薄板加工。
背景技术
在半导体的加工领域，有很多薄板零件，这类零件往往在加工过程中我们无法采用平口钳装夹，因为其本身比较薄，平口钳装夹极易变形，从而很难满足零件本身的形位公差要求，而且平口钳装夹方式零件需多次装夹定位，加工效率及质量较低。为了解决该问题，有必要开发一种铝合金薄板零件的装夹与定位工艺。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的是提供合金薄板零件的装夹与定位工艺，它用于此类铝合金薄板零件，且操作工艺简便稳定，实用性强。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
一种铝合金薄板零件的装夹与定位工艺，工装底面直槽及O-ring圈组成的真空吸盘，使零件夹紧，解决铝合金薄板零件的装夹变形问题；利用工件长边与工装长边的配合，实现铝合金薄板零件找正，同时实现工装一次装夹找正，可重复定位使用。
工装底座与定位块全部由铝合金加工而成，O-ring圈由橡胶材料做成，有利于保护工件侧面及底面，不易造成工件夹伤。
工装包括工装底座、压板、Y向定位块、X向定位块、第一O-ring圈、第二O-ring圈、真空吸盘接口；
工装底座通过四个压板固定到机床上；
工装底座具有左侧设有X向定位块，下侧设有Y向定位块；下侧还设有真空吸盘接口；
工装底座上表面设有第一O-ring圈和第二O-ring圈。
真空吸盘接口与真空泵连接。
本发明的有益效果是：
1.按照铝合金薄板零件的外形，合理的制作装夹工装，使零件所要加工的工位摆平(即与机床Z轴平行)，利用三轴机床即可加工，降低了使用设备的成本,降低了零件的整体成本。
2.本发明工艺中的工装，一次装夹找正，可使铝合金薄板零件重复定位，大大提高了此类零件的加工效率。
3.本发明工艺中的工装，将零件上无法拉直找正的直边，转化为工装上的定位直边，实现可正常拉直找正。
4.本发明工艺中的工装，可将本无法按需求装夹的零件，按照加工需求，有效的装夹，夹紧，实现零件质量的稳定性。
5.使用的加工工装结构简单，操作方便，对整体的锁紧工作技术要求低，有效的降低了对操作工人的要求。
6.侧顶工装与工装底座由铝合金及橡胶加工而成，有利于保护工件侧面及底面，不易造成工件夹伤。
附图说明
图1是待加工零件示意图一。
图2是待加工零件示意图二。
图3是本发明的工装俯视图。
图4是本发明的工装装夹零件俯视图之一。
图5是本发明的工装装夹零件剖视图。
图6是本发明的工装装夹零件俯视图之二。
具体实施方式
下面结合附图1-4实施例对本发明进行详细描述。
一种铝合金薄板零件的装夹与定位工艺，工装底面直槽及O-ring圈组成的真空吸盘，使零件夹紧，解决铝合金薄板零件的装夹变形问题；利用工件长边与工装长边的配合，实现铝合金薄板零件找正，同时实现工装一次装夹找正，可重复定位使用；
工装底座与定位块全部由铝合金加工而成，O-ring圈由橡胶材料做成，有利于保护工件侧面及底面，不易造成工件夹伤。
工装包括：工装底座2、压板3、Y向定位块5、X向定位块6、第一O-ring圈7、第二O-ring圈8、真空吸盘接口4；
工装底座2通过四个压板3固定到机床上；
工装底座2具有左侧设有X向定位块6，下侧设有Y向定位块5；下侧还设有真空吸盘接口4；
工装底座2上表面设有第一O-ring圈7和第二O-ring圈8。
真空吸盘接口4与真空泵连接。
实施例：
零件1的外形如图1所示，本工序需要加工工件上凹陷面与凸台，此序加工装夹方式如图3所示，零件X向与工装长定位边相贴合，拉直工装上长直定位边0.02MM以内，另一长边采用两个Y向定位块5定位，同时用真空吸盘将其吸附于工装底面，从而来加工下陷面以及凸台，加工原点零件XO.YO为X、Y向四边分中，Z0为工件上表面。
铝合金薄板零件的外形本序加工上面和孔，加工上面和孔，如图1所示，零件X向与工装长定位边相贴合，拉直工装上长直定位边0.02MM以内，另一长边采用两定位块Y向定位块5定位，零件另外一直边采用X向定位块6固定，同时用真空吸盘将其吸附于工装底面，从而加工零件上表面以及孔，加工原点零件XO.YO为X、Y向四边分中，Z0为工件上表面，每次换件，只需靠实工装定位边以及X向定位块，压紧即可，无需二次寻加工原点，此工装拆卸零件快速、方便，一次找正，可无限次使用，大大提高了加工效率。

Claims (4)

1.一种铝合金薄板零件的装夹与定位工艺，其特征在于：工装底面直槽及O-ring圈组成的真空吸盘，使零件夹紧，解决铝合金薄板零件的装夹变形问题；
利用工件长边与工装长边的配合，实现铝合金薄板零件找正，同时实现工装一次装夹找正，可重复定位使用。
2.根据权利要求书1所述的铝合金薄板零件的装夹与定位工艺，其特征在于：工装底座与定位块全部由铝合金加工而成，O-ring圈由橡胶材料做成，有利于保护工件侧面及底面，不易造成工件夹伤。
3.根据权利要求书1所述的铝合金薄板零件的装夹与定位工艺，其特征在于：
工装包括工装底座、压板、Y向定位块、X向定位块、第一O-ring圈、第二O-ring圈、真空吸盘接口；
工装底座通过四个压板固定到机床上；
工装底座具有左侧设有X向定位块，下侧设有Y向定位块；下侧还设有真空吸盘接口；
工装底座上表面设有第一O-ring圈和第二O-ring圈。
4.根据权利要求书1所述的铝合金薄板零件的装夹与定位工艺，其特征在于：
真空吸盘接口与真空泵连接。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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