CN109807653A - 多斜面零件的装夹与定位工艺 - Google Patents

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CN109807653A CN201811598334.8A CN201811598334A CN109807653A CN 109807653 A CN109807653 A CN 109807653A CN 201811598334 A CN201811598334 A CN 201811598334A CN 109807653 A CN109807653 A CN 109807653A
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Inventor
李翠
谷明君
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Shenyang Fortune Precision Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明是一种多斜面零件的装夹与定位工艺,属于冷加工领域,通过采用配套成形工装,将零件需加工的工位摆正,利用工装使零件限位、夹紧,实现一次找正,可以重复定位装夹。该工艺不但解决多斜面零件无法装夹、定位、找正的问题,而且大大缩短了装夹、找正时间,提高了加工效率,同时保证了零件质量的稳定性。

Description

多斜面零件的装夹与定位工艺
技术领域
本发明属于冷加工工业领域,特别是涉及一种多斜面零件的装夹与定位工艺。适用于前工序使用平口钳装夹加工完成各斜面,后序无法限位、装夹、找正的多斜面零件的翻面工位的加工。
背景技术
在半导体的加工领域,有很多双面工位零件,一面适合平口钳装夹加工,这样可有效缩短刀具夹持长度及装夹时间,从而提高加工效率。对于较规则的工件表面而言,平口钳翻面装夹,加工另一面工位即可。但是,对于多斜面零件而言,反面工位与上工位加工的多个斜面有角向关联,平口钳无法装夹,没有工装无法找正及装夹该类型零件。为了解决该问题,有必要开发一种多斜面零件的装夹与定位工艺。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的是提供多斜面零件的装夹与定位工艺,适用于此类多斜面双工位零件,且操作工艺简便稳定,实用性强。
为实现本发明的目的,采用的技术方案是:
一种多斜面零件的装夹与定位工艺,利用工装斜面与工装上斜盖、螺钉的配合,使零件夹加紧,解决多斜面零件无法装夹的问题;利用工装斜面与工装直面的配合与转换,解决多斜面零件无法找正的问题,同时实现工装一次装夹找正,可重复定位使用,有效的提高零件的找正时间;利用工装的斜面与零件斜面的配合,使零件实现快速限位,提高了零件的生产效率,保证零件质量的稳定性。
工装底座与工装上斜盖全部由铝合金加工而成,有利于保护工件侧面,不易造成工件夹伤。
工装包括底座、压板、螺栓、斜面上盖、避让槽、斜面凸起一、斜面凸起二;
底座上具有斜面凸起一和斜面凸起二;
斜面凸起二底部设有避让槽;
斜面上盖通过螺栓与底座连接;
底座通过压板固定安装到机床上;
斜面凸起一与零件b面抵接,斜面凸起二与零件a面抵接。
本发明的有益效果是:
1.按照多斜面双工位零件的外形,合理的制作装夹工装,使零件所要加工的工位摆平(即与机床Z轴平行),利用三轴机床即可加工斜孔,降低了使用设备的成本,降低了零件的整体成本。
2.本发明工艺中的工装,一次装夹找正,可使多斜面零件重复定位,大大提高了此类零件的加工效率。
3.本发明工艺中的工装,将无法拉直找正的斜面,转化为直面,实现可正常拉直找正。
4.本发明工艺中的工装,可将本无法按需求装夹的零件,按照加工需求,有效的装夹,夹紧,实现零件质量的稳定性。
5.使用的加工工装结构简单,操作方便,对整体的锁紧工作技术要求低,有效的降低了对操作工人的要求。
6.侧顶工装与工装底座全部由铝合金加工而成,有利于保护工件侧面,不易造成工件夹伤。
附图说明
图1是零件示意图。
图2是本发明的工装结构图。
图3是本发明的装夹零件侧视图。
图4是本发明的装夹零件俯视图。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本发明进行详细描述。
一种多斜面零件的装夹与定位工艺,利用工装斜面与工装上斜盖、螺钉的配合,使零件夹加紧,解决多斜面零件无法装夹的问题;
利用工装斜面与工装直面的配合与转换,解决多斜面零件无法找正的问题,同时实现工装一次装夹找正,可重复定位使用,有效的提高零件的找正时间;利用工装的斜面与零件斜面的配合,使零件实现快速限位,提高了零件的生产效率,保证零件质量的稳定性。
工装底座与工装上斜盖全部由铝合金加工而成,有利于保护工件侧面,不易造成工件夹伤。
工装包括底座1、压板2、螺栓3、斜面上盖4、避让槽5、斜面凸起一7、斜面凸起二8;
底座1上具有斜面凸起一7和斜面凸起二8;
斜面凸起二8底部设有避让槽5;
斜面上盖4通过螺栓3与底座1连接;
底座1通过压板2固定安装到机床上;
斜面凸起一7与零件b面抵接,斜面凸起二8与零件a面抵接。
实施例:
1.多斜面零件,本工序需要加工上工序加工后剩余的沉头孔,如图1所示。
2.加工反面孔所需的工装分为4个部分组成,1)工装底座;2)压板;3)螺栓;4)斜面上盖(如图2所示);
3.拉直工装底座a面,跳动0.03mm以内,压板压在图示位置(工装底座的两端),与待加工沉头孔垂直的面与工装底面贴实,右上角两斜面与工装两同角度斜面写实,上表面斜面与斜面上盖的斜面贴实,用螺栓压紧。加工原点X0:工装直面a,Y0:工装直面b,Z0:工装大面c,每次换件,只需靠实斜面,压紧即可,无需二次寻加工原点,此工装拆卸零件快速、方便,一次找正,可无限次使用,大大提高了加工效率(如图3所示)。

Claims (3)

1.一种多斜面零件的装夹与定位工艺,其特征在于:利用工装斜面与工装上斜盖、螺钉的配合,使零件夹加紧,解决多斜面零件无法装夹的问题;
利用工装斜面与工装直面的配合与转换,解决多斜面零件无法找正的问题,同时实现工装一次装夹找正,可重复定位使用,有效的提高零件的找正时间;
利用工装的斜面与零件斜面的配合,使零件实现快速限位,提高了零件的生产效率,保证零件质量的稳定性。
2.根据权利要求1所述的多斜面零件的装夹与定位工艺,其特征在于:工装底座与工装上斜盖全部由铝合金加工而成,有利于保护工件侧面,不易造成工件夹伤。
3.根据权利要求1所述的多斜面零件的装夹与定位工艺,其特征在于:
工装包括底座、压板、螺栓、斜面上盖、避让槽、斜面凸起一、斜面凸起二;底座上具有斜面凸起一和斜面凸起二;斜面凸起二底部设有避让槽;斜面上盖通过螺栓与底座连接;底座通过压板固定安装到机床上;斜面凸起一与零件b面抵接,斜面凸起二与零件a面抵接。
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