CN201329507Y - 一种板材类工件铣削装夹装置 - Google Patents

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黄树峰
杨武希
陈洋
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Abstract

本实用新型属于铣削装夹装置，具体涉及一种板材类工件铣削装夹装置。其特点在于：将待加工工件固定于定位基准台体上，压板通过设在定位基准台体两侧的压板孔将定位基准台体和加工中心的工作台固定，无需增加工艺边，因此节省了原材料，简化了加工工序。在加工中心的工作台加工时不必考虑压板的厚度，无需将刀具探出的标准长度加大，避免了刀具损伤的情况发生。定位基准台体的表面采用栅格形结构，配合通气孔和孔洞使装置具有真空吸盘功能，增加了工件在加工过程中的垂直方向定位。该装置具有结构简单、方便实用的优点，能有效提高工作效率和产品一次合格率，同时降低了生产成本，保障了产品的加工质量。

Description

一种板材类工件铣削装夹装置
技术领域
本实用新型涉及一种铣削装夹装置，具体涉及一种板材类工件铣削装夹装置。
背景技术
目前，导轨板类及薄板壳体类零件生产量较大，对加工效率和加工质量都有较高的要求。一直以来导轨板的加工方式均是采用传统的压板装夹方式，通过压板将导轨板工件固定在加工台上，结构形式如图1所示。采用传统的压板装夹方式在工件装夹及加工过程中存在以下问题：
1.为了保护工件加工时不会被压板压出压痕，故在工件的宽度方向单边均需要增加20mm的工艺边，待工件铣削成型后需将工艺边用带锯去除，为保证导轨槽与外边垂直度，需要在工序上增加铣削工序。因此存在原材料浪费情况，根据加工计算，每4件此类工件就会浪费1件工件的材料。
2.在加工中心加工工件时采用压板固定，由于压板有一定的厚度，加工过程中易与加工刀具产生干涉。
3.为避免干涉情况发生，需将刀具探出的标准长度加大，如图2所示，这样的做法将造成刀具的刚性变差，加工过程中会出现刀具折断的危险；
4.采用传统的压板装夹方式加工难度较大，而且影响加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便实用的板材类工件铣削装夹装置，它能克服传统压板装夹方式加工时造成的原材料浪费、加工效率低，易损坏刀具的问题。
实现本实用新型目的的技术方案：一种板材类工件铣削装夹装置，包括一边为凸台的定位基准台体、在定位基准台体上面与凸台相对的另一边设有螺纹块，它通过螺栓连接可调节锁紧块，在定位基准台体与凸台相邻一侧边上靠近凸台处固定有支架，该支架上安装有可调节的定位杆，在该侧边上还开一个通气孔，与凸台相邻两侧边上对称设有压板孔，所述的定位基准台体表面为栅格形，表面上还设有与通气孔相通的孔洞。
如上所述的一种板材类工件铣削装夹装置，定位基准台体采用铝合金材料加工制成。
本实用新型的效果在于：将待加工工件固定于定位基准台体上，压板通过设在定位基准台体两侧的压板孔将定位基准台体和加工中心的工作台固定，无需增加工艺边，因此节省了原材料，简化了加工工序，提高了加工效率。在加工中心的工作台加工时不必考虑压板的厚度，无需将刀具探出的标准长度加大，避免了刀具损伤的情况发生。定位基准台体的表面采用栅格形结构，配合通气孔和孔洞使装置具有真空吸盘功能，增加了工件在加工过程中的垂直方向定位，还可以适应薄板类及薄壁壳体类零件的加工需求。该装置具有结构简单、方便实用的优点，能有效提高工作效率和产品一次合格率，同时降低了生产成本，保障了产品的加工质量。
附图说明
图1为传统的压板装夹结构示意图；
图2为传统的压板装夹方法中压板与刀具结构示意图；
图3为本实用新型所提供的一种板材类工件铣削装夹装置的主视图；
图4为本实用新型所提供的一种板材类工件铣削装夹装置的俯视图；
图5为本实用新型所提供的一种板材类工件铣削装夹装置的左视图。
图中：1.定位基准台体；2.可调节锁紧块；3.支架；4.定位杆；5.压板孔；6.孔洞；7.螺栓；8.通气孔；9.凸台；10.螺纹块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图3、图4及图5所示，一种板材类工件铣削装夹装置，包括一边为凸台9的定位基准台体1、在定位基准台体1上面与凸台9相对的另一边设有螺纹块10，它通过螺栓7连接可调节锁紧块2，在定位基准台体1与凸台9相邻一侧边上靠近凸台9处固定有支架3，该支架3上安装有可活动的定位杆4，在该侧边上还开一个通气孔8，与凸台9相邻两侧边上对称设有四个压板孔5，所述的定位基准台体1表面为栅格形，表面上还设有与通气孔8相通的孔洞6。定位基准台体1采用铝合金材料加工制成400mm×510mm的长方形。支架3用螺钉固定在定位基准台体1一侧，然后在支架3上用螺钉锁紧定位杆4，以保证定位杆4可以根据工件的外形尺寸调节。
本实用新型所述的板材类工件铣削装夹装置的使用方式如下：
定位基准台体1通过压板固定在加工中心的工作台上，使定位基准台体1的凸台9与加工中心的工作台一边对齐，具体固定方式是：压板穿过定位基准台体1两侧边的压板孔5通过螺栓与加工中心的工作台固定。
当加工厚板类零件时，将待加工工件一边紧靠凸台9，调节螺栓7使可调节锁紧块2将工件在x向定位锁紧，调节定位杆4将工件在y向进行定位，然后在工件边缘处的栅格槽内安装氟橡胶O型橡胶密封绳，通过通气孔8将工件覆盖范围内的空气抽空，使工件真空吸附在定位基准台体上，实现工件在z向的定位。最后对x、y、z向均定位好的工件进行加工。
当加工薄板类及壳体类零件时，由于工件较薄，为防止可调节锁紧块2损坏工件，可以不使用可调节锁紧块。首先将待加工工件一边紧靠凸台9，调节定位杆4将工件在y向进行定位，然后在工件边缘处的栅格槽内安装氟橡胶O型橡胶密封绳，通过通气孔8将工件覆盖范围内的空气抽空，使工件真空吸附在定位基准台体上，实现工件在z向的定位。最后对定位好的工件进行加工。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (2)

1.一种板材类工件铣削装夹装置，其特征在于：包括一边为凸台(9)的定位基准台体(1)、在定位基准台体(1)上面与凸台(9)相对的另一边设有螺纹块(10)，它通过螺栓(7)连接可调节锁紧块(2)，在定位基准台体(1)与凸台(9)相邻一侧边上靠近凸台(9)处固定有支架(3)，该支架(3)上安装有可调节的定位杆(4)，在该侧边上还开一个通气孔(8)，与凸台(9)相邻两侧边上对称设有压板孔(5)，所述的定位基准台体(1)表面为栅格形，表面上还设有与通气孔(8)相通的孔洞(6)。
2.按照权利要求1所述的一种板材类工件铣削装夹装置，其特征在于：所述的定位基准台体(1)采用铝合金材料加工制成。
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