CN108526941A - 一种模具加工定位装置 - Google Patents

一种模具加工定位装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108526941A
CN108526941A CN201810334486.0A CN201810334486A CN108526941A CN 108526941 A CN108526941 A CN 108526941A CN 201810334486 A CN201810334486 A CN 201810334486A CN 108526941 A CN108526941 A CN 108526941A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixture block
pedestal
plank
guide groove
positioning device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810334486.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108526941B (zh
Inventor
凌永娥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Chuangpu Pipe Mould Co ltd
Original Assignee
Anhui Sheng Mei Metal Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Sheng Mei Metal Technology Co Ltd filed Critical Anhui Sheng Mei Metal Technology Co Ltd
Priority to CN201810334486.0A priority Critical patent/CN108526941B/zh
Publication of CN108526941A publication Critical patent/CN108526941A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108526941B publication Critical patent/CN108526941B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种模具加工定位装置,包括基座和立柱,所述卡块的顶部通过螺栓连接于立柱的底端,所述立柱的外部套接有定位套,所述导筒与螺杆螺纹连接,所述螺杆靠近基座的一端竖直安装有推板,所述推板远离螺杆的一侧与板材相接触,所述板材安放在基座的上部,所述基座上部在板材的一侧竖直安装有支撑螺杆,所述支撑螺杆穿过夹块,所述夹块下表面一侧与板材的上表面接触,所述夹块下表面的另一侧与支撑件上部接触,所述支撑件竖直安装在基座上部,本发明,转动支撑件的螺纹套使上顶柱和下顶柱背向移动对夹块一端辅助支撑,使夹块对板材的固定更加的稳定,提高整个装置的可靠性。

Description

一种模具加工定位装置
技术领域
本发明涉及定位装置技术领域,具体为一种模具加工定位装置。
背景技术
在自动化或者半自动化领域中,经常使用模具对板材进行加工,板材的固定通常是后续工艺加工的基础。目前通常使用大量的螺丝来固定板材,不仅操作复杂,工作量大。
现有的定位装置使用单个螺母来固定夹块以固定板材,板材在加工过程中夹块有可能会出现松动的情况,可靠性不高,使用夹块固定板材只是限制的板材竖直向的运动,板材在加工过程中还有可能发生水平向的运动,若不加以限制有很大可能影响板材的加工精度,减低整个定位装置的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具加工定位装置,转动支撑件的螺纹套使上顶柱和下顶柱背向移动对夹块一端辅助支撑,使夹块对板材的固定更加的稳定,提高整个装置的可靠性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模具加工定位装置,包括基座和立柱,所述基座两侧的中部水平焊接固定有两组导轨,所述导轨的外部嵌合安装有卡块,所述卡块的顶部通过螺栓连接于立柱的底端,所述立柱的外部套接有定位套,所述定位套的一侧水平焊接固定有导筒,所述导筒与螺杆螺纹连接,所述螺杆靠近基座的一端竖直安装有推板,所述推板远离螺杆的一侧与板材相接触,所述板材安放在基座的上部,所述基座上部在板材的一侧竖直安装有支撑螺杆,所述支撑螺杆穿过夹块,所述夹块下表面一侧与板材的上表面接触,所述夹块下表面的另一侧与支撑件上部接触,所述支撑件竖直安装在基座上部。
优选的,所述支撑件包括螺纹套、上顶柱和下顶柱,所述上顶柱的下部螺纹连接螺纹套内部的上侧,所述下顶柱的上部螺纹连接螺纹套内部的下侧。
优选的,所述下顶柱底部的两侧水平焊接固定有两个限位套,两个所述限位套内部安装有定位销。
优选的,所述支撑螺杆在夹块的上部安装有锁紧螺母,所述支撑螺杆在锁紧螺母的上部安装有定位螺母。
优选的,所述定位套的中部安装有固定螺栓,所述立柱靠近固定螺栓的一侧切削有直导槽,所述固定螺栓的顶部在直导槽的内部。
优选的,所述推板包括底板、橡胶垫和钢制导槽,所述底板一侧贴合有橡胶垫,所述底板另一侧的中部竖直焊接固定有钢制导槽,所述钢制导槽内部嵌合安装有滑块。
优选的,所述螺杆远离推板的一端安装有手轮。
优选的,所述基座上部等距间隔切削有导槽,所述支撑螺杆下部嵌合安装在导槽的内部,所述导槽的两侧冲孔有定位孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,转动支撑件的螺纹套使上顶柱和下顶柱背向移动对夹块一端辅助支撑,使夹块受力均匀,避免夹块发生松动,从而使夹块对板材的固定更加的稳定,提高整个装置的可靠性;
2、螺纹杆推动推板从板材的两侧向板材施加作用力,限制板材水平向的移动,从而使板材稳定的定位在基座上部,便于板材加工作业的进行;
3、锁紧螺母锁定夹块使夹块夹紧板材,限制板材竖直向的移动,定位螺母锁定锁紧螺母,提高装置的可靠性和安全性;
4、定位销与定位孔配合对支撑件进行定位,减少定位件的过度位移,提高装置的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的支撑件剖面示意图;
图3为本发明的推板结构示意图;
图4为本发明的基座示意图。
图中:1基座、2板材、3支撑螺杆、4夹块、5定位螺母、6锁定螺母、7支撑件、71螺纹套、72上顶柱、73下顶柱、74限位套、75定位销、8导轨、9卡块、10立柱、11定位套、12直导槽、13固定螺栓、14螺杆、15手轮、16推板、161底板、162橡胶垫、163钢制导槽、17滑块、18导筒、19导槽、20定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:该模具加工定位装置,包括基座1和立柱10,所述基座1两侧的中部水平焊接固定有两组导轨8,所述导轨8的外部嵌合安装有卡块9,所述卡块9的顶部通过螺栓连接于立柱10的底端,所述立柱10导向定位套11移动;所述立柱10的外部套接有定位套11,所述定位套11的一侧水平焊接固定有导筒18,所述导筒18与螺杆14螺纹连接,所述螺杆14靠近基座1的一端竖直安装有推板16,所述推板16顶推板材边缘而将板材夹紧;所述推板16远离螺杆14的一侧与板材2相接触,所述板材2安放在基座1的上部,所述基座1上部在板材2的一侧竖直安装有支撑螺杆3,所述支撑螺杆3穿过夹块4,所述夹块4夹紧板材;所述夹块4下表面一侧与板材2的上表面接触,所述夹块4下表面的另一侧与支撑件7上部接触,所述支撑件7对夹块4一侧竖向支撑;所述支撑件7竖直安装在基座1上部。
具体的,所述支撑件7包括螺纹套71、上顶柱72和下顶柱73,所述上顶柱72的下部螺纹连接螺纹套71内部的上侧,所述下顶柱73的上部螺纹连接螺纹套71内部的下侧,所述螺纹套71转动使上顶柱72和下顶柱73背向移动。
具体的,所述下顶柱73底部的两侧水平焊接固定有两个限位套74,两个所述限位套74内部安装有定位销75,所述定位销75配合定位孔20以锁定整个支撑件。
具体的,所述支撑螺杆3在夹块4的上部安装有锁紧螺母6,所述支撑螺杆3在锁紧螺母6的上部安装有定位螺母5。
具体的,所述定位套11的中部安装有固定螺栓13,所述立柱10靠近固定螺栓13的一侧切削有直导槽12,所述固定螺栓13的顶部在直导槽12的内部。
具体的,所述推板16包括底板161、橡胶垫162和钢制导槽163,所述底板161一侧贴合有橡胶垫162,所述底板161另一侧的中部竖直焊接固定有钢制导槽163,所述钢制导槽163内部嵌合安装有滑块17,所述滑块17在钢制导槽163内部移动以调整作用位置。
具体的,所述螺杆14远离推板16的一端安装有手轮15。
具体的,所述基座1上部等距间隔切削有导槽19,所述支撑螺杆3下部嵌合安装在导槽19的内部,所述导槽19导向支撑螺杆3移动;所述导槽19的两侧冲孔有定位孔20。
工作原理:将板材2放置在基座1上部相应位置后调整螺杆14的高度,而螺杆14一端的推板16位置保持不动以调整作用力的位置,调整完成之后转动手轮15使螺杆14转动,联合导筒18使螺杆14定向移动从而推动推板16,进而将板材夹紧,之后推动安装在导槽19内的支撑螺杆3向板材2移动以调整到合适的固定位置,达到合适的固定位置之后工作人员使用扳手转动锁紧螺母6,固定完全之后再使用扳手转动定位螺母5与锁紧螺母6上部紧密接触,之后使用扳手转动螺纹套71,通过螺纹套71的转动使上顶柱72和下顶柱73背向移动对夹块4的另一端施加作用力,调整完成之后将定位销75插入到定位孔20中完成定位工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具加工定位装置,包括基座(1)和立柱(10),其特征在于:所述基座(1)两侧的中部水平焊接固定有两组导轨(8),所述导轨(8)的外部嵌合安装有卡块(9),所述卡块(9)的顶部通过螺栓连接于立柱(10)的底端,所述立柱(10)的外部套接有定位套(11),所述定位套(11)的一侧水平焊接固定有导筒(18),所述导筒(18)与螺杆(14)螺纹连接,所述螺杆(14)靠近基座(1)的一端竖直安装有推板(16),所述推板(16)远离螺杆(14)的一侧与板材(2)相接触,所述板材(2)安放在基座(1)的上部,所述基座(1)上部在板材(2)的一侧竖直安装有支撑螺杆(3),所述支撑螺杆(3)穿过夹块(4),所述夹块(4)下表面一侧与板材(2)的上表面接触,所述夹块(4)下表面的另一侧与支撑件(7)上部接触,所述支撑件(7)竖直安装在基座(1)上部。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于:所述支撑件(7)包括螺纹套(71)、上顶柱(72)和下顶柱(73),所述上顶柱(72)的下部螺纹连接螺纹套(71)内部的上侧,所述下顶柱(73)的上部螺纹连接螺纹套(71)内部的下侧。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工定位装置,其特征在于:所述下顶柱(73)底部的两侧水平焊接固定有两个限位套(74),两个所述限位套(74)内部安装有定位销(75)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于:所述支撑螺杆(3)在夹块(4)的上部安装有锁紧螺母(6),所述支撑螺杆(3)在锁紧螺母(6)的上部安装有定位螺母(5)。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于:所述定位套(11)的中部安装有固定螺栓(13),所述立柱(10)靠近固定螺栓(13)的一侧切削有直导槽(12),所述固定螺栓(13)的顶部在直导槽(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于:所述推板(16)包括底板(161)、橡胶垫(162)和钢制导槽(163),所述底板(161)一侧贴合有橡胶垫(162),所述底板(161)另一侧的中部竖直焊接固定有钢制导槽(163),所述钢制导槽(163)内部嵌合安装有滑块(17)。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于:所述螺杆(14)远离推板(16)的一端安装有手轮(15)。
8.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于:所述基座(1)上部等距间隔切削有导槽(19),所述支撑螺杆(3)下部嵌合安装在导槽(19)的内部,所述导槽(19)的两侧冲孔有定位孔(20)。
CN201810334486.0A 2018-04-14 2018-04-14 一种模具加工定位装置 Active CN108526941B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810334486.0A CN108526941B (zh) 2018-04-14 2018-04-14 一种模具加工定位装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810334486.0A CN108526941B (zh) 2018-04-14 2018-04-14 一种模具加工定位装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108526941A true CN108526941A (zh) 2018-09-14
CN108526941B CN108526941B (zh) 2020-09-04

Family

ID=63480040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810334486.0A Active CN108526941B (zh) 2018-04-14 2018-04-14 一种模具加工定位装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108526941B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201329507Y (zh) * 2009-01-09 2009-10-21 中国航天科工集团第三研究院第八三五七研究所 一种板材类工件铣削装夹装置
CN201455712U (zh) * 2009-08-13 2010-05-12 重庆市江津区禾丰机械有限公司 大型工件加工压紧装置
CN202137601U (zh) * 2011-03-22 2012-02-08 纽威数控装备(苏州)有限公司 主轴箱体工装
KR101183689B1 (ko) * 2011-11-17 2012-09-17 신길준 공작물 바이스
CN207014048U (zh) * 2017-07-28 2018-02-16 深圳市广恒钢实业有限公司 模具加工定位装置
CN207171543U (zh) * 2017-08-11 2018-04-03 金迈思液压设备(天津)有限公司 泵壳毛坯加工固定工装

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201329507Y (zh) * 2009-01-09 2009-10-21 中国航天科工集团第三研究院第八三五七研究所 一种板材类工件铣削装夹装置
CN201455712U (zh) * 2009-08-13 2010-05-12 重庆市江津区禾丰机械有限公司 大型工件加工压紧装置
CN202137601U (zh) * 2011-03-22 2012-02-08 纽威数控装备(苏州)有限公司 主轴箱体工装
KR101183689B1 (ko) * 2011-11-17 2012-09-17 신길준 공작물 바이스
CN207014048U (zh) * 2017-07-28 2018-02-16 深圳市广恒钢实业有限公司 模具加工定位装置
CN207171543U (zh) * 2017-08-11 2018-04-03 金迈思液压设备(天津)有限公司 泵壳毛坯加工固定工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN108526941B (zh) 2020-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102632415A (zh) 三通装夹定位装置
CN102848124B (zh) H型钢翻转焊接装置
CN103753093B (zh) 电梯传动架焊接定位装置及其焊接方法
CN207629672U (zh) 一种位置可精确调节的不规则五金块压套机构
CN105364592A (zh) 一种便于调节的倾斜阀体加工夹具
CN202639726U (zh) 一种用于动车组底架前端的定位压紧工装
CN208358314U (zh) 一种铰接体加工用工装
CN108526941A (zh) 一种模具加工定位装置
CN111531719B (zh) 一种具有稳固结构的化学灌浆混料罐及其安装方法
CN203725563U (zh) 一种建筑工地用空心管折弯装置
CN106271353A (zh) 一种适用于t形结构的管件焊接夹具
CN106002065A (zh) 一种自行车钢管焊接装置
CN109605591B (zh) 一种玉石切割的定位夹紧装置
CN208342810U (zh) 一种钢材承托架
CN210136624U (zh) 一种区域经济学教学沙盘模拟装置
CN108971878A (zh) 一种金属组合焊接定位机构用柱体夹持移动机构
CN112518194A (zh) 一种细长零件焊接变形控制方法
CN205474069U (zh) 异型无缝钢管或圆形钢管内孔电镀专用装置
CN207309844U (zh) 一种管路接头手动压装器
CN210388133U (zh) 一种管类零件焊接夹持机构
CN110842601A (zh) 一种z形纵梁一次加工成型装置及方法
CN211248914U (zh) 一种焊接设备用焊接工件固定装置
CN209850196U (zh) 一种垃圾处理站的推铲组焊工装
CN215168392U (zh) 一种支撑装置
CN207326277U (zh) 一种单柱式液压装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200810

Address after: Building 4, block B, No. 2588, Wulian Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Kunshan hongxunde precision components Co.,Ltd.

Address before: 241000 Wuhu City, Anhui Province three Hill food green industrial park four seas industry and trade 2 factory building

Applicant before: ANHUI SHENGMEI METAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231216

Address after: 043000 No. 8, Jinhang Road, Xiangyi Industrial Park, Houma Economic Development Zone, Linfen City, Shanxi Province

Patentee after: Shanxi chuangpu pipe mould Co.,Ltd.

Address before: 215300 building 4, area B, 2588 Wulian Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Kunshan hongxunde precision components Co.,Ltd.