CN207014048U - 模具加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具加工定位装置,用于固定板材,所述模具加工定位装置包括固定板、至少一个调节组件及至少一个夹持组件,所述至少一个夹持组件装设于所述固定板上并连接于所述至少一个调节组件,所述夹持组件夹持所述板材于所述固定板上,所述至少一个调节组件的一端连接于所述至少一个夹持组件上,另一端固定于所述固定板上,所述至少一个调节组件用于调节所述至少一个夹持组件的夹持高度。本实用新型提供的模具加工定位装置,通过设置所述调节组件,使得所述夹持组件可以在所述调节组件的调节作用下,能够固定不同厚度和高度的所述板材,不仅操作简单,工作量减少,而且造价较低,成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具加工定位装置。
背景技术
在自动化或者半自动化领域中,经常需要对板材进行加工,板材的固定通常是后续工艺加工的基础。目前通常使用大量的螺丝来固定板材,不仅操作复杂,工作量大,而且材料消耗量大,制造成本增加。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种模具加工定位装置,其操作简单并且造价较低。
本实用新型提供一种模具加工定位装置,用于固定板材,所述模具加工定位装置包括固定板、至少一个调节组件及至少一个夹持组件,所述至少一个夹持组件装设于所述固定板上并连接于所述至少一个调节组件,所述夹持组件夹持所述板材于所述固定板上,所述至少一个调节组件的一端连接于所述至少一个夹持组件上,另一端固定于所述固定板上,所述至少一个调节组件用于调节所述至少一个夹持组件的夹持高度。
进一步地,所述固定板上开设若干连接槽,所述连接槽用于供所述至少一个夹持组件和所述至少一个调节组件嵌入,每一连接槽内设有相对的两凸台部。
进一步地,所述调节组件包括底座,所述底座的底面设置有一凸块,所述凸块能滑动地嵌入连接槽内。
进一步地,所述底座的中心开设有腔体,所述腔体的内壁开设有内螺纹,所述至少一个调节组件还包括一调节螺杆,所述调节螺杆上开设有与所述底座的内螺纹相互螺合的外螺纹。
进一步地,所述至少一个夹持组件包括一支撑螺杆,所述支撑螺杆包括设于底端的连接部及垂直设于所述连接部的支撑部,所述连接部能穿入所述连接槽内,所述连接部能止挡于所述连接槽的凸台部。
进一步地,所述至少一个夹持组件还包括一压块,所述压块穿过所述支撑螺杆的支撑部,所述压块的一端连接于所述调节组件,另一端连接于需要固定的所述板材。
进一步地,所述压块沿其长度方向开设穿通所述压块的顶面和底面的一调节槽,所述支撑螺杆能沿所述调节槽移动。
进一步地,所述至少一个夹持组件还包括至少一个垫圈和至少一个压紧螺母,所述至少一个垫圈和至少一个压紧螺母均穿过所述支撑螺杆的支撑部,所述至少一个垫圈容置于所述至少一个压紧螺母和所述压块之间。
进一步地,所述至少一个垫圈和所述至少一个压紧螺母的数量均为一个,所述垫圈和所述压紧螺母均设置于所述压块的上方。
进一步地,所述至少一个调节组件和所述至少一个夹持组件的数量均为两个,一个所述调节组件和一个所述夹持组件构成一组,两组所述调节组件和所述夹持组件相互间隔设置在所述固定板上。
本实用新型提供的模具加工定位装置,通过设置所述调节组件,使得所述夹持组件可以在所述调节组件的调节作用下,实现固定不同高度的所述板材,不仅操作简单,工作量减少,而且成本较低。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的模具加工定位装置的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请一并参阅图1,模具加工定位装置100用于固定板材40,方便后续的工艺进行加工。本实施方式中,模具加工定位装置100用于固定模具加工载板。可以理解,模具加工定位装置100不限于本实施方式中的用于固定模具加工载板,在其他实施方式中,模具加工定位装置100可应用于其他需要固定板材的加工场合。
模具加工定位装置100包括固定板10、调节组件20及夹持组件30,夹持组件30装设于固定板10上并连接于调节组件20。所述调节组件20的一端连接于固定板10,另一端抵靠于夹持组件30。所述固定板10用于定位并支撑所述夹持组件30和调节组件20。所述夹持组件30用于压紧并固定板材40。所述调节组件20用于调节夹持组件30的夹持高度,使得夹持组件30可以压紧不同高度的板材40。
所述固定板10大致呈矩形,其上开设有若干连接槽111。连接槽111用于供夹持组件30嵌入,实现调节组件20、夹持组件30与固定板10之间的相互固定。本实施方式中,连接槽111沿平行于固定板10长度的方向相互平行设置,每一连接槽111的横截面大致呈“凸”字形,所述连接槽111内设有相对的两凸台部。
调节组件20包括一底座21和设置在底座21上的调节螺杆22,底座21大致呈中空圆柱形,其中空的腔体内开设有内螺纹,底座21上还设置有沿底座21外部方向延伸的凸缘211,凸缘211平行并连接于固定板10的上表面。每一底座21的底面还设置有一凸块(图未示),其一端连接于凸缘211的底面,另一端可滑动地嵌入连接槽111内,从而实现底座21与固定板10的卡接定位。本实施方式中,凸块(图未示)的横截面大致也呈“凸”字形。调节螺杆22大致呈圆柱形,其顶端的外径大于底端的外径,从而在调节螺杆22的侧面形成一台阶部(未标号),调节螺杆22的底端开设有外螺纹,该外螺纹与底座21中空腔体内开设的内螺纹相互螺合,实现调节螺杆22与底座21之间的相互螺接。调节螺杆22可以有不同的旋入进给量,从而实现对调节组件20整体高度的调整。
所述夹持组件30包括支撑螺杆31、压块32、垫圈33及压紧螺母34。所述支撑螺杆31大致呈倒“T”形,其包括设于底端的连接部及垂直设于所述连接部的支撑部,所述连接部能穿入所述连接槽111内,所述连接部能止挡于所述连接槽111的凸台部,从而使支撑螺杆31能沿平行于调节螺杆22的方向设置于固定板10上。所述压块32大致呈矩形块状,其横截面大致为矩形,其纵截面大致呈直角梯形,所述压块32远离所述板材40的一端的端面为垂直其轴向方向的矩形平面,连接所述板材40的一端沿指向压块32外部的方向逐渐收缩并形成一楔形。所述压块32沿其长度方向开设穿通所述压块32的顶面和底面的一调节槽321,用于供支撑螺杆31穿过。压块32中呈楔形的一端压靠于需要固定的板材40上,另一端抵靠于调节组件20中的调节螺杆22上。压紧螺母34套设于支撑螺杆31穿过压块32的一端上,压紧螺母34和支撑螺杆31螺合,用于提供压块32对固定板材40的压紧力。压紧螺母34和压块32之间还设置有垫圈33,垫圈33套设于支撑螺杆31上,用于避免压紧螺母34和压块32直接相互接触,防止压紧螺母34在过大的压紧力下压溃压块32。本实施方式中,垫圈33和压紧螺母34的数量均为一个。在其他实施方式中,垫圈33和压紧螺母34的数量可以为两个,其分别设置于压块32的上表面和下底面处,从而在两个方向上提供压紧力,增大压块32固定板材40的压紧力。调节所述支撑螺杆31沿所述调节槽321移动,以定位所述支撑螺杆31在所述调节槽321内的位置,从而增加或减少所述压块32与板材40的接触面积。
本实施方式中,调节组件20和夹持组件30的数量均为两个,一个调节组件20和一个夹持组件30构成一组,两组调节组件20和夹持组件30相互间隔设置在在固定板10上。可以理解,在其他实施方式中,调节组件20和夹持组件30的数量还可以是一个或两个以上,只需调节组件20和夹持组件30的数量保持一致即可。多个调节组件20和夹持组件30相互间隔设置在固定板10上,可以固定板材40的多个部位,增强稳固性。
本实用新型提供的模具加工定位装置,通过设置调节组件20,使得夹持组件30可以在调节组件20的调节作用下,实现固定不同高度的板材40,不仅操作简单,工作量减少,而且成本较低。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围的内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围的内。
Claims (10)
1.一种模具加工定位装置,用于固定板材,其特征在于:所述模具加工定位装置包括固定板、至少一个调节组件及至少一个夹持组件,所述至少一个夹持组件装设于所述固定板上并连接于所述至少一个调节组件,所述夹持组件夹持所述板材于所述固定板上,所述至少一个调节组件的一端连接于所述至少一个夹持组件上,另一端固定于所述固定板上,所述至少一个调节组件用于调节所述至少一个夹持组件的夹持高度。
2.如权利要求1所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述固定板上开设若干连接槽,所述连接槽用于供所述至少一个夹持组件和所述至少一个调节组件嵌入,每一连接槽内设有相对的两凸台部。
3.如权利要求2所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述调节组件包括底座,所述底座的底面设置有一凸块,所述凸块能滑动地嵌入连接槽内。
4.如权利要求3所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述底座的中心开设有腔体,所述腔体的内壁开设有内螺纹,所述至少一个调节组件还包括一调节螺杆,所述调节螺杆上开设有与所述底座的内螺纹相互螺合的外螺纹。
5.如权利要求4所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述至少一个夹持组件包括一支撑螺杆,所述支撑螺杆包括设于底端的连接部及垂直设于所述连接部的支撑部,所述连接部能穿入所述连接槽内,所述连接部能止挡于所述连接槽的凸台部。
6.如权利要求5所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述至少一个夹持组件还包括一压块,所述压块穿过所述支撑螺杆的支撑部,所述压块的一端连接于所述调节组件,另一端连接于需要固定的所述板材。
7.如权利要求6所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述压块沿其长度方向开设穿通所述压块的顶面和底面的一调节槽,所述支撑螺杆能沿所述调节槽移动。
8.如权利要求6所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述至少一个夹持组件还包括至少一个垫圈和至少一个压紧螺母,所述至少一个垫圈和至少一个压紧螺母均穿过所述支撑螺杆的支撑部,所述至少一个垫圈容置于所述至少一个压紧螺母和所述压块之间。
9.如权利要求8所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述至少一个垫圈和所述至少一个压紧螺母的数量均为一个,所述垫圈和所述压紧螺母均设置于所述压块的上方。
10.如权利要求1所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述至少一个调节组件和所述至少一个夹持组件的数量均为两个,一个所述调节组件和一个所述夹持组件构成一组,两组所述调节组件和所述夹持组件相互间隔设置在所述固定板上。
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