CN209364155U - 一种侧向夹紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧向夹紧夹具，包括底座和固定装置；底座的上表面为凹形结构，包括上凸边、下凸边和中部凹槽；固定装置设置于底座的上凸边和下凸边的上方；固定装置包括四个固定挡块和两个夹紧装置；两个固定挡块设置在上凸边，另外两个固定挡块设置在下凸边，四个固定挡块呈矩形分布；上凸边的固定挡块的中间设置有一个夹紧装置，下凸边的固定挡块的中间设置有另外一个夹紧装置；夹紧装置包括圆弧滑配、两个滑块和两个弹簧，圆弧滑配的中间开设有锥形螺槽，两个滑块夹紧圆弧滑配，两个弹簧分别通过滑块的侧面相连。本实用新型的侧向夹紧夹具能够稳定夹持轴类工件的夹持面，同时可以实现同步夹持多个工件，产品的便捷性好，稳定性高。

Description

一种侧向夹紧夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种侧向夹紧夹具。

背景技术

在建筑、机械制造等领域通常需要用到多种轴类零件，板类零件在进行中心加工时需要固定在加工板上，否则容易因滑动造成加工的偏差。

由于轴类零件的夹持面是弧形，因此在加工板上进行夹持时会出现夹持不稳定的缺陷。

亟需一种夹持稳定性高，能同时实现多个轴类工件夹持的侧向夹紧夹具来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种侧向夹紧夹具。本实用新型的侧向夹紧夹具能够稳定夹持轴类工件的夹持面，同时，本实用新型的侧向夹紧夹具可以实现同步夹持多个工件的功能，产品的便捷性好，稳定性高。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种侧向夹紧夹具，包括底座和固定装置；所述底座的上表面为凹形结构，包括上凸边、下凸边和中部凹槽；所述固定装置设置于所述底座的上凸边和下凸边的上方；所述固定装置包括四个固定挡块和两个夹紧装置；两个所述固定挡块设置在所述上凸边，另外两个固定挡块设置在所述下凸边，四个所述固定挡块呈矩形分布；上凸边的固定挡块的中间设置有一个夹紧装置，下凸边的固定挡块的中间设置有另外一个夹紧装置；所述夹紧装置包括圆弧滑配、两个滑块和两个弹簧，所述圆弧滑配的中间开设有锥形螺槽，两个所述滑块夹紧所述圆弧滑配，两个所述弹簧分别通过所述滑块的侧面相连。

本实用新型中，所述底座用于支撑待加工工件和承载其他装置结构；

较佳地，所述底座的上凸边和下凸边的高度为所述中部凹槽的高度的2倍。

本实用新型中，所述固定挡块用于配合所述夹紧装置实现对待加工工件的夹持；

较佳地，所述固定挡块与所述底座的连接处设置有固定槽。

本实用新型中，所述夹紧装置与所述固定挡块配合以实现对待加工工件的夹持；

较佳地，所述夹紧装置通过螺丝固定在所述底座的上表面。

本实用新型中，所述圆弧滑配通过与锥形螺丝的配合实现对滑块的挤压，从而实现对工件的夹持。

本实用新型中，所述滑块夹紧所述圆弧滑配，当锥形螺丝拧紧时，滑块向两侧移动，与固定的固定挡块配合实现对工件的夹持；

较佳地，所述滑块的两侧设置有倒勾结构，用以连接弹簧。

本实用新型中，所述弹簧用于连接滑块，当工件需要取出时，松开锥形螺丝，滑块在弹簧的拉力下向圆弧滑配移动，最终恢复至初始位置。

本实用新型中，所述固定挡块和所述夹紧装置相互配合，最终实现了对工件的夹持；

较佳地，为了使侧向夹紧夹具能够同时夹持多个工件，在所述上凸边和下凸边还设置有相同的固定挡块和夹紧装置，所述固定挡块和夹紧装置在上凸边和下凸边分别间隔排布。

本实用新型的侧向夹紧夹具的工作流程为：待加工工件放置在底座上，工件的两侧分别为固定挡块和夹紧装置，拧紧锥形螺丝，使圆弧滑配将滑块向两侧推动，进而夹紧待加工工件，根据工件的实际直径，控制锥形螺丝的拧紧程度，进而完成对工件的牢固夹持；视具体的加工要求可以增设固定挡块和夹紧装置，从而实现对多个待加工工件的夹持。

本实用新型的积极进步效果：本实用新型的侧向夹紧夹具能够稳定夹持轴类工件的夹持面，同时，本实用新型的侧向夹紧夹具可以实现同步夹持多个工件的功能，产品的便捷性好，稳定性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的侧向夹紧夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧向夹紧夹具的夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的侧向夹紧夹具的夹紧装置的剖面图。

附图标记说明：

1、底座；

2、固定挡块；

3、夹紧装置；

4、工件；

11、上凸边；

12、下凸边；

13、中部凹槽；

31、圆弧滑配；

32、滑块；

33、弹簧；

311、锥形螺槽；

321、倒勾结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种侧向夹紧夹具，包括底座1和固定装置；底座1的上表面为凹形结构，包括上凸边11、下凸边12和中部凹槽13；固定装置设置于底座1的上凸边11和下凸边12的上方；固定装置包括四个固定挡块2和两个夹紧装置3；两个固定挡块2设置在上凸边11，另外两个固定挡块2设置在下凸边12，四个固定挡块2呈矩形分布；上凸边11的固定挡块2的中间设置有一个夹紧装置3，下凸边12的固定挡块2的中间设置有另外一个夹紧装置3；夹紧装置3包括圆弧滑配31、两个滑块32和两个弹簧33，圆弧滑配31的中间开设有锥形螺槽311，两个滑块32夹紧圆弧滑配31，两个弹簧33分别通过滑块32的侧面相连。

本实施例中，底座1用于支撑待加工工件4和承载其他装置结构；底座1的上凸边11和下凸边12的高度为中部凹槽13的高度的2倍。

本实施例中，固定挡块2用于配合夹紧装置3实现对待加工工件4的夹持；固定挡块2与底座1的连接处设置有固定槽。

本实施例中，夹紧装置3与固定挡块2配合以实现对待加工工件4的夹持；夹紧装置3通过螺丝固定在底座1的上表面。

本实施例中，圆弧滑配31通过与锥形螺丝的配合实现对滑块32的挤压，从而实现对工件4的夹持。

本实施例中，滑块32夹紧圆弧滑配31，当锥形螺丝拧紧时，滑块32向两侧移动，与固定的固定挡块2配合实现对工件4的夹持；滑块32的两侧设置有倒勾结构321，用以连接弹簧33。

本实施例中，弹簧33用于连接滑块32，当工件4需要取出时，松开锥形螺丝，滑块32在弹簧33的拉力下向圆弧滑配31移动，最终恢复至初始位置。

本实施例中，固定挡块2和夹紧装置3相互配合，最终实现了对工件4的夹持；为了使侧向夹紧夹具能够同时夹持多个工件4，在上凸边11和下凸边12还设置有两个相同的固定挡块2和两个相同的夹紧装置3，固定挡块2和夹紧装置3在上凸边11和下凸边12分别间隔排布。

本实用新型的侧向夹紧夹具的工作流程为：待加工工件放置在底座上，工件的两侧分别为固定挡块和夹紧装置，拧紧锥形螺丝，使圆弧滑配将滑块向两侧推动，进而夹紧待加工工件，根据工件的实际直径，控制锥形螺丝的拧紧程度，进而完成对工件的牢固夹持；视具体的加工要求可以增设固定挡块和夹紧装置，从而实现对多个待加工工件的夹持。

本实用新型的侧向夹紧夹具能够稳定夹持轴类工件的夹持面，同时，本实用新型的侧向夹紧夹具可以实现同步夹持多个工件的功能，产品的便捷性好，稳定性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种侧向夹紧夹具，其特征在于，所述侧向夹紧夹具包括底座和固定装置；所述底座的上表面为凹形结构，包括上凸边、下凸边和中部凹槽；所述固定装置设置于所述底座的上凸边和下凸边的上方；所述固定装置包括四个固定挡块和两个夹紧装置；两个所述固定挡块设置在所述上凸边，另外两个固定挡块设置在所述下凸边，四个所述固定挡块呈矩形分布；上凸边的固定挡块的中间设置有一个夹紧装置，下凸边的固定挡块的中间设置有另外一个夹紧装置；所述夹紧装置包括圆弧滑配、两个滑块和两个弹簧，所述圆弧滑配的中间开设有锥形螺槽，两个所述滑块夹紧所述圆弧滑配，两个所述弹簧分别通过所述滑块的侧面相连。

2.如权利要求1所述的侧向夹紧夹具，其特征在于，所述底座的上凸边和下凸边的高度为所述中部凹槽的高度的2倍。

3.如权利要求1所述的侧向夹紧夹具，其特征在于，所述固定挡块与所述底座的连接处设置有固定槽。

4.如权利要求1所述的侧向夹紧夹具，其特征在于，所述夹紧装置通过螺丝固定在所述底座的上表面。

5.如权利要求1所述的侧向夹紧夹具，其特征在于，所述滑块的两侧设置有倒勾结构，用以连接弹簧。

6.如权利要求1所述的侧向夹紧夹具，其特征在于，所述上凸边和下凸边还设置有相同的固定挡块和夹紧装置，所述固定挡块和夹紧装置在上凸边和下凸边分别间隔排布。