CN102179710A - 牛角镶件加工治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛角镶件加工治具，包括底板及固定装置，其特征在于：所述底板上设有压条及挡块，所述挡块上开设有若干规则排列的调节孔，所述压条通过螺丝固定在底板上的调节孔内。本发明通过用压条方便地将牛角镶件固定在底板上，结构简单，易于操作，在牛角镶件加工时减少了校表次数，一次性将多个工件固定好，提高加工效率，确保了加工品质。
Description
技术领域
本发明涉及CNC铣床模具加工技术，具体涉及一种牛角镶件加工治具。
背景技术
在采用模具加工生产产品过程中，有时会用到数量较多的牛角镶件，现有的牛角镶件大多较小，并且有时一模多穴，另外有时会多套模具都采用牛角镶件。现有技术在加工牛角镶件时，工件装夹、校表过程都比较麻烦，其固定效果也不佳，通常装一工件要花费很多时间，并且在加工中因固定效果不佳导致工件移位而把工件过切的情况也时有发生，例如用虎钳装夹每次只能做一只，用吸盘装夹加工虽能加工多个，但加工过程中使用胶水粘着也常出现松动状况，导致工件在加工过程中过切报废，这样既增加了成本又浪费时间，效率也太低。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，克服现有技术的缺陷，本发明公开了一种牛角镶件加工治具，包括底板及固定装置，其特征在于：所述底板上设有压条及挡块，所述挡块上开设有若干规则排列的调节孔，所述压条通过螺丝固定在调节孔内，其位置可以根据需要选择不同位置的调节孔安装。
进一步的技术方案还包括：
所述底板上设有固定牛角镶件位置的固定凹槽，所述固定凹槽设在挡块的两侧，固定凹槽到调节孔中心的距离必然要小于所述压条侧边到调节孔中心的距离，才能保证压条能够压到牛角镶件。
所述挡块与底板为一体加工成型。
所述底板两侧对称设有若干压条及挡块。压条的数量及位置可以根据加工生产需要灵活调整。
所述底板包括底板一、底板二及两者之间的凹槽部分，所述底板一、底板二的两侧都分别对称设有若干压条及挡块。
将要加工的牛角镶件紧贴挡块两边放置，并用螺丝把压条通过调节孔锁紧在底板上，通过设置规则排列的调节孔，根据加工需要设置压条到相应的位置上，固定牛角镶件开始加工。本发明具有结构简单、装夹方便的优点，减少了加工过程中校表的次数，能够一次性将多个工件固定好，提高了加工效率，确保加工品质。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的仰视结构示意图；
图3是本发明的立体结构示意图。
具体实施例
为了阐明本发明的技术目的及技术方案，下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的介绍：
如图所示，一种牛角镶件加工治具，包括底板1及固定装置，所述底板1上设有压条2及挡块3，挡块3上开设有若干规则排列的调节孔4，压条2通过螺丝固定在调节孔4内。挡块3与底板1是一体的。挡块3的两侧分别设有两个固定凹槽，可将牛角镶件5放置在固定凹槽内，固定镶件紧贴挡块两边，固定凹槽到调节孔中心的距离必然小于所述压条侧边到调节孔中心的距离。
进一步的，底板1还可设为包括底板1-1、底板1-2的大型底板，连接底板1-1、底板1-2之间的部位设有凹槽，所述底板1-1、底板1-2的每个侧边分别设有3个压条及对应的挡块，每个压条可用于固定两个牛角镶件5，即该底板可一次性装夹24个工件。底板1-1与底板1-2之间凹槽的宽度根据工件的尺寸具体设计，参见图3所示。
将牛角镶件治具底板摆放在吸盘上，校正水平，把牛角镶件紧贴治具的挡块两边摆好，让要加工的面向上，并将要加工的部位伸出，同时用螺丝把压块锁紧。根据治具及牛角镶件的位置建立坐标系，然后取数，设定坐标系零点，之后调整程序的坐标系就可加工了。这样一次可加工多个牛角镶件，按此设计最多一次可装24个牛角镶件，如此减少了加工时间，提高加工效率，保证了产品的质量，降低了生产成本。
以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种牛角镶件加工治具，包括底板（1）及固定装置，其特征在于：所述底板（1）上设有压条（2）及挡块（3），所述挡块（3）上开设有若干规则排列的调节孔（4），所述压条（2）通过螺丝固定在调节孔（4）内。
2.根据权利要求1所述的一种牛角镶件加工治具，其特征在于：所述底板（1）上设有固定牛角镶件位置的固定凹槽，所述固定凹槽设在挡块（3）的两侧，固定凹槽到调节孔中心的距离小于所述压条（2）侧边到调节孔中心的距离。
3.根据权利要求1所述的一种牛角镶件加工治具，其特征在于：所述挡块（3）与底板（1）为一体。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种牛角镶件加工治具，其特征在于：所述底板（1）两侧对称设有若干压条（2）及对应的挡块（3）。
5.根据权利要求4所述的一种牛角镶件加工治具，其特征在于：所述底板（1）包括底板（1-1）、底板（1-2）及两者之间的凹槽部分，所述底板（1-1）、底板（1-2）的两侧都分别对称设有若干压条（2）及对应的挡块。
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