CN110270305B - 一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的应用 - Google Patents

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Abstract

一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的应用,属于环境功能材料制备技术领域，其应用属于水处理技术领域。首先高温水热反应合成三氧化钼棒，并以棒状化合物为模板，在其表面进行聚合物的聚合反应得到三氧化钼@聚吡咯复合物，然后用氨水去除化合物模板，并高温碳化得到聚吡咯空心管；最后经过高温水热反应并碳化在聚吡咯表面生长鱼鳞状二硫化钼薄片。本发明产物分散性好，纯度高，并且应用于重金属离子的吸附去除，具有较高的吸附容量和去除率。

Description

一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的应用
技术领域
本发明涉及一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料及其用于废水中重金属的去除的新方法，属于环境功能材料和水处理技术领域。
背景技术
工业革命之后，科学技术和生产力进入高速发展期，社会经济不断提升，人们的生活水平也得到了极大地改善，但是环境污染的问题也日益突出。在工农业发展的过程中，人们在不断地消耗着大自然馈赠给我们的有限的自然资源，没有节制而浪费严重，因此造成了水资源的短缺和污染，使得整个社会的发展陷入危机。尤其是工业用水的时候，处理不到位，排放大量不合格废水，造成水资源被污染，因为废水中含有大量的各种各样的重金属离子，会通过食物链富集，对人类以及很多动植物造成严重的危害，各种各样的疾病也会随之而来。因此，水污染问题成为当前亟待解决的问题，研究一种高效处理废水的技术和材料成为当前科研工作者的重中之重。
吸附分离方法是最常用的方法，其吸附量大、吸附速度快、设备简单、操作方便等。模板法合成纳米材料具有相当的灵活性；实验装置简单，操作条件温和；能够精确控制纳米材料的尺寸、形貌和结构；能够防止纳米材料团聚现象的发生。同时，纳米材料本身具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应，展现出许多特有的物理性质、化学性质，在吸附水处理方面具有广阔的应用前景。
本发明通过使用N掺杂碳纳米管作为前驱体模板，在高温水热条件下，在其表面合成鱼鳞状的具有实际应用价值的二硫化钼碳纳米材料，并将其应用于废水中重金属离子铅的吸附去除，具有吸附速率快，吸附量大，环境友好的特点。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述技术现状提供一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的新用途，操作简便，易合成且环境友好。
本发明所要解决的第二个技术问题是可以实现纳米片在前驱体表面均匀合成。
上述鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的制备方法，优先：以高温碳化后的碳纳米管作为模板，高温水热条件下与硫钼化合物反应得到前驱体，前驱体在惰性气体氛围中高温碳化，得到鱼鳞状过渡金属硫化物。
进一步，本发明通过选用碳纳米管作为牺牲模板，与硫钼化合物在溶液中混合得到的混合物作为前驱体，经过管式炉程序式升温碳化，高温得到鱼鳞状过渡金属硫化物(C-PPy@MoS2)。通过SEM、TEM、XRD，Roman等现代分析测试仪器表征，探究鱼鳞状过渡金属硫化物纳米材料的物理化学特性。
本发明制备前驱体的方法包括以下步骤：
步骤(1)制备三氧化钼纳米棒：将钼酸铵四水合物溶于硝酸溶液中，超声至完全溶解，并在180-200℃反应15-20h，然后，过滤，干燥得到白色三氧化钼纳米棒。
步骤(2)制备三氧化钼@含氮聚合物的复合物：将三氧化钼纳米棒分散于乙醇和去离子水的混合溶液(优选乙醇和水的体积比例为1：8)中，超声1-3h，然后滴加含氮的有机单体混合均匀之后再加入氧化剂，在20-50℃下反应2-8小时，然后过滤，干燥得到三氧化钼@含氮聚合物的复合物。
步骤(3)制备碳化的含氮聚合物空心管:将三氧化钼@含氮聚合物的复合物浸没在氨水(氨水的浓度优选28％)中70-80℃处理4-8h，然后过滤干燥得到含氮聚合物空心管；将含氮聚合物空心管在保护气氛下碳化，得到碳化后的含氮聚合物空心管如聚吡咯空心管(C-PPy)；
步骤(4)：将碳化后的含氮聚合物空心管和四硫代钼酸铵溶于DMF中，加入氨水使得pH的范围5-10，然后180-220℃反应18-22h，冷却至室温后，过滤，干燥，将得到的黑色固体碳化，得到含氮聚合物@二硫化钼复合材料。
步骤(2)所述的含氮的有机单体优选自吡啶、噻吩、吡咯等其中的一种，三氧化钼纳米棒与含氮的有机单体的用量关系为每0.5g三氧化钼棒对应有机单体0.01-0.5ml；氧化剂与有机单体的用量关系为每0.25ml有机单体对应1g-2g氧化剂，所述的氧化剂选自KMnO4、H2O2、(NH4)2S2O8。
步骤(3)含氮聚合物空心管碳化的条件：在氮气氛围下，从室温以2-5℃/min的速率升温至300℃，并保持2.5-5h，再以5-10℃/min的升温速率升温至600℃，并保持5-10h。
步骤(4)碳化的条件：在氮气氛围下，从室温以1-5℃/min的速率升温至600-800℃，并保持1-5h。
含氮聚合物空心管和四硫代钼酸铵的用量关系不限定，优选质量比为1：1至1：10。
在步骤(2)中加入的氧化剂用于催化所述的含氮有机单体聚合。如以吡咯为例，聚合过程如下:
Figure GDA0002479126000000041
使用(NH4)2S2O8作为氧化剂，在20-50℃下反应2-8小时，然后再经过过滤，洗涤等操作，然后在氨水中70-80℃处理4-8h，最后300℃煅烧2.5h、600℃下煅烧5-10个小时最终得到聚吡咯模板。
本发明所得物质主要用于对水环境中重金属离子的吸附去除。
本发明鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的用途，在无机重金属废水中的应用。如作为吸附剂吸附净化大量的无机污染物。无机废水主要包括生活污水，垃圾渗滤液，也可能是电镀过程，采矿过程等工业过程中的废水。无机废水中包含的无机重金属离子，有铬，汞，铅，硒，铜等中的至少一种。
同现有技术相比，本方法装置简易，制备流程简单，过程易于操作。基本可以根据应用领域实现在碳纳米管的表面合成的材料种类的选择，也可根据制备过程来调控碳纳米管的厚度及过渡金属硫化物在其表面的合成量，进而调节材料的吸附性能。材料具有极高的重金属污染物的去除效率，能在较短的时间内吸附大量的重金属离子。
附图说明
图1为实施例1中的鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料合成及应用方法示意图。
图2为实施例1中的C-Ppy@MoS2合成步骤中不同产品的扫描电子显微镜照片和透射电子显微镜照片。
图3为实施例1中的X射线衍射图；(a)为实施例1中的MoO3和MoO3@PPy的X射线衍射图；(b)为实施例1中的C-Ppy@MoS2的X射线衍射图。
图4为实施例1中的拉曼光谱图；(a)为实施例1中的C-Ppy@MoS2的拉曼光谱图，(b)是二硫化钼峰放大后的拉曼光谱图。
图5为实施例1中的C-Ppy@MoS2的氮气吸附脱附曲线。
图6为实施例1中的C-Ppy@MoS2的孔径分布图。
图7为实施例1中的碳纳米材料投加量和铅离子浓度一定，吸附容量随时间的变化。
图8为实施例1中的碳纳米材料的投加量一定，不同的铅离子浓度时，吸附量的变化。
图9为实施例1中在铅离子浓度一定，碳纳米材料的不同投加量时，去除率的变化。
图10为实施例1中吸附反应结束后材料的不同比例尺寸的扫描电子显微镜照片。
具体实施方案
下面结合具体实施实例对本发明做进一步说明。
实施例1：制备鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料及对无机废水中重金属离子的处理。
第一步：制备三氧化钼棒
将5g钼酸铵四水合物溶于25mL浓度65％的硝酸和100mL的去离子水中，超声至全部溶解，然后在180℃反应20h，反应完成后冷却至室温，离心，干燥后得到三氧化钼棒。
第二步：制备聚吡咯@三氧化钼复合物
将0.5g三氧化钼棒放入去离子水和乙醇(具体体积比8：1)的混合溶液中，超声1h，然后滴加0.25mL的吡咯，再继续超声1h，然后将1.645g过硫酸铵滴加进上述溶液中，聚合反应4h；然后过滤溶液，真空干燥后得到聚吡咯@三氧化钼复合物。
第三步：制备碳化的聚吡咯空心管
首先将聚吡咯@三氧化钼复合物放入三颈烧瓶中，再加入氨水(浓度28％)至其完全淹没样品，然后用加热套升温至70℃，反应4-8h；然后过滤溶液，干燥；将干燥后的产品置于管式炉中，在氮气保护下以2℃/min的速率由室温升至300℃，并保持2.5h，再以5℃/min的速率升至600℃，并保持5h，得到碳化的聚吡咯空心管。
第四步：制备碳化的鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料
将150mg聚吡咯空心管和320mg四硫代钼酸铵混合于150mL N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，超声使其完全溶解；然后加入5mL氨水，再继续超声1-3h，在200℃高温反应20h，然后冷却至室温，离心分离溶液，并用去离子水洗涤5-6次，然后烘干至恒重；将干燥的样品置于管式炉中，以1℃/min的升温速率由室温升至700℃，并保持2h，得到碳化的鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料。
第五步：鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料处理废水中重金属离子的方法按照以下步骤：
(1)用离子水中配置不同浓度水平的铅离子溶液，作为不同的待处理样品。铅离子的浓度水平在10-120mg/L。(2)在多个时间点下，对各个样品取样，测量其中铅离子的残留浓度。吸附剂与水污染处理样品的接触时间为10-1400min。(3)向同一样品中加入不同投加量的吸附剂。测量其中铅离子的残留浓度。(4)像不同浓度水平的样品投加一定量的吸附剂，吸附剂与水污染处理样品的接触时间为1400min。测量其中铅离子的残留浓度。测量方法为电感耦合等离子体光谱仪法。(5)制备的C-Ppy@MoS2对铅离子的吸附量能够达到>380mg/g，去除效率可以达到95％以上。
合成碳纳米材料各步骤的样品的电镜图如图2所示，1-1，1-2可以看出三氧化钼棒的表面光滑；2-1，2-2可以看出三氧化钼棒表面变的粗糙，说明吡咯在三氧化钼棒表面成功的发生了聚合反应；3-1，3-2可以看出空心管结构完整，而且很好的保留了管状的整体性；4-1，4-2可以看出碳化后的聚吡咯空心管变的更加透明，管壁也更薄，而且并没有破坏空心管的结构；5-1，5-2可以看出合成的碳纳米材料呈现片状结构。
碳纳米材料粉末的X射线衍射图如图3所示，可以明显看到聚合前后峰基本完全重叠，二硫化钼的峰也十分明显。
碳纳米材料的拉曼图如图4所示，图a看出二硫化钼峰，C，D峰和2D峰的存在；图b是二硫化钼特征峰的放大图，可表明碳材料是片状结构。
碳纳米材料的氮气吸附脱附曲线如图5所示，其BET比表面积约为181.94m2/g。
碳纳米材料的孔径分布如图6所示，可以看出微孔和介孔的同时存在。
图7说明碳纳米材料对铅离子的吸附很快达到吸附平衡。
图8说明离子初始浓度对碳纳米材料吸附效果的影响，看看出材料具有较高的吸附量。
图9说明随着碳纳米材料投加量的增加，去除率越来越高，最后达到平衡。
图10说明吸附发生后有新物质的产生，呈白色不规则块状。

Claims (9)

1.一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤（1）制备三氧化钼纳米棒：将钼酸铵四水合物溶于硝酸溶液中，超声至完全溶解，并在180-200 ℃反应15-20 h，然后，过滤，干燥得到白色三氧化钼纳米棒；
步骤（2）制备三氧化钼@含氮聚合物的复合物：将三氧化钼纳米棒分散于乙醇和去离子水的混合溶液中，超声1-3 h，然后滴加含氮的有机单体混合均匀之后再加入氧化剂，在20-50 ℃下反应2-8小时，然后过滤，干燥得到三氧化钼@含氮聚合物的复合物；
步骤（3）制备碳化的含氮聚合物空心管:将三氧化钼@含氮聚合物的复合物浸没在氨水中70-80 ℃处理4-8 h，氨水的浓度28%，然后过滤干燥得到含氮聚合物空心管；将含氮聚合物空心管在保护气氛下碳化，得到碳化后的含氮聚合物空心管；
步骤（4）：将碳化后的含氮聚合物空心管和四硫代钼酸铵溶于DMF中，加入氨水使得pH的范围5-10，然后180-220 ℃反应18-22 h，冷却至室温后，过滤，干燥，将得到的黑色固体碳化，得到含氮聚合物碳纳米管@二硫化钼复合材料；步骤（2）所述的含氮的有机单体自吡啶、噻吩、吡咯其中的一种；所述的氧化剂选自KMnO4、H2O2 、(NH4)2S2O8中的一种。
2.按照权利要求1所述的一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的制备方法，其特征在于，乙醇和水的体积比例为1：8。
3.按照权利要求1所述的一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的制备方法，其特征在于，三氧化钼纳米棒与含氮的有机单体的用量关系为每0.5 g三氧化钼棒对应有机单体0.01-0.5 ml。
4.按照权利要求1所述的一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的制备方法，其特征在于，氧化剂与有机单体的用量关系为每0.25ml有机单体对应1g-2g氧化剂。
5.按照权利要求1所述的一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）含氮聚合物空心管碳化的条件：在氮气氛围下，从室温以2-5 ℃/min的速率升温至300 ℃，并保持2.5 -5h，再以5-10 ℃/min的升温速率升温至600 ℃，并保持5-10h。
6.按照权利要求1所述的一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）碳化的条件：在氮气氛围下，从室温以1-5 ℃/min的速率升温至600-800 ℃，并保持1 -5 h。
7.按照权利要求1所述的一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的制备方法，其特征在于，含氮聚合物空心管和四硫代钼酸铵的质量比为1：1至1：10。
8.按照权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料。
9.按照权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的一种鱼鳞状过渡金属硫化物碳纳米材料的应用，用于对水环境中重金属离子的吸附去除，所述重金属离子包括铬，汞，铅，硒，铜中的至少一种。
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