CN110860275B - 一种厨余废物的有效利用方法 - Google Patents
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Abstract
一种厨余废物的有效利用方法,按照所述方法,将厨余蛋壳清洗后分离出蛋壳膜烘干,然后将其与含硫废水按一定质量比充分混合,放入反应釜中通入氨气并搅拌,分段加热,反应结束后加水冷却,得到水热产物。将水热产物依次通过乙醚和去离子水冲洗并脱水得固体产物。然后放入活化炉,在CO2环境下分段加热,反应结束后冷却至室温,获得蛋壳膜焦炭。本发明有效利用厨余垃圾与工业废水,制备过程简便,成本较低,易重复而且绿色环保。制备出的蛋壳膜碳材料孔隙发达,具有较强的重金属吸附能力。
Description
技术领域
本发明属于生物质高值化利用领域,特别涉及利用厨余垃圾、工业废水制备生物质水热焦的方法。
背景技术
餐厨废物是食品加工,以及人们日常生活期间均会产生的有机废物,占生活垃圾的比重约为36%至73.7%。这些废物具有高含水率、高有机物成分以及高无机盐成分的特性,会降低资源化产品的品质,对这种废弃物的清洁化、资源化和减量化甚至高值化利用越来越受到各界的关注。
在石油天然气开采、炼制、化工、冶金等行业生成过程中会产生大量的含硫废水,其中硫化物的毒性大、腐蚀性强,对城市和工业污水处理造成了极大的挑战,若不进行合理回收和必要处理,将会危害水体,破坏生态环境,直接影响人类的健康。而目前含硫废水的处理工艺相对繁杂,投资较大,且能耗较高。因此,如何高效简单的处理利用此类废水受到了人们的关注。
生物质水热碳化技术,以生物质作为反应物料,以水作为反应溶剂和催化剂,如果将废水和废物有机结合,在温和的反应条件下,促使两者清洁转化,对于废水和废物的处理利用无疑是共赢的,并且将极大地降低处理费用。
蛋壳是典型的餐厨废物,基本成分为碳酸钙,而蛋壳膜为有机纤维质膜,由坚韧的角蛋白构成,如不能得到有效利用,基本作为垃圾处理,制备出的蛋壳膜碳材料具有发达的孔隙结构,有较强的重金属吸附性能,可作为水体或土壤中重金属吸附材料进行应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种厨余废物的有效利用方法,上述方法有效利用厨余垃圾与工业废水,制备过程简便,成本较低,易重复而且绿色环保。制备出的蛋壳膜碳材料具有发达的孔隙结构,有较强的吸附性能,可作为水体或土壤中重金属吸附材料进行应用。
本发明的技术方案为:一种厨余废物的有效利用方法,包括如下步骤:
(1)将厨余蛋壳洗干净,分离出蛋壳膜,干燥,破碎得到蛋壳膜碎片;
(2)将蛋壳膜碎片和含硫废水充分混合,密闭反应釜,通入氨气,搅拌,分段加热使混合物发生重组聚合反应,反应结束后,立即通冷却水冷却,得到水热产物;
(3)将水热产物顺序通过乙醚和去离子水冲洗,并脱水干燥得到固体产物;
(4)将固体产物放入活化炉,通入CO2,分段加热,反应结束后,冷却至室温,获得最终蛋壳膜焦炭。
所述步骤(1)中的蛋壳为鸡蛋壳、鸭蛋壳、鹅蛋壳中的一种或几种。
所述步骤(2)中的含硫废水为制药厂废水,其中硫的质量浓度为800~1500mg/L,含硫废水与步骤(1)的蛋壳膜碎片质量比为5~10:1。
所述步骤(2)中的分段加热为两段加热,第一段加热温度为150~180℃,停留时间为20~40分钟,氨气通入量为反应釜中压力达10~15MPa;第二段加热温度为230~270℃,停留时间为120~180分钟,氨气通入量为反应釜中压力达20~30MPa。
所述步骤(3)中的乙醚溶液质量浓度为3%~8%。
所述步骤(3)中去离子水冲洗至溶液pH值为7,干燥温度为80℃,干燥时间为12小时。
所述步骤(4)中的活化炉中分段加热为两段加热,第一段加热温度为500℃,停留时间30分钟;第二段加热温度为750℃,停留时间为1小时,CO2质量流量为50mL/min。
步骤(2)搅拌的转速为1500~2000转/min。
所述的一种厨余废物的有效利用方法得到的蛋壳膜焦炭,吸附废水中重金属Zn2+达150mg/g以上。
有益效果
(1)本发明提供了一种厨余废物的有效利用方法,该方法操作过程简单,原料廉价易得。制备出的水热焦炭孔隙结构发达,吸附能力强,吸附废水中重金属Zn2+能力达150mg/g以上;
(2)利用的蛋壳膜蛋白质含量丰富,含硫废水的反应体系,及氨气的反应气氛有效促进了蛋壳膜化学组分的重组缩聚反应,有利于蛋壳膜焦炭孔隙结构的发展;
(3)本发明充分利用制药厂含硫废水,既实现了废水的资源化利用,又完成了蛋壳膜水热碳化过程中S原子的掺杂;
(4)本发明活化反应分段加热充分保证了蛋壳膜焦炭孔隙的均匀化发展;
(5)本发明提供的一种厨余废物的有效利用方法,水热碳化反应分段加热时,氨气通入形成的不同压力环境,配合乙醚溶液冲洗水热焦,以及活化反应的时CO2的通入,使得水热焦吸附能力较未采用此工艺时提高25%。
具体实施方式
为更好理解本发明,下面通过实施例对本发明做进一步进行详细说明。一种厨余废物的有效利用方法,包括如下步骤:
(1)将厨余蛋壳用去离子水冲洗干净,分离出蛋壳膜,放入鼓风干燥箱在90~105℃下干燥4~6小时,破碎至直径小于5mm的碎片;
(2)将步骤(1)所得蛋壳膜碎片和含硫废水按一定质量比充分混合,放入反应釜,密闭釜体,反应釜中通入氨气,开启磁力搅拌,分段加热使混合物发生重组聚合反应,反应结束后,立即通冷却水冷却,得到水热产物;
(3)将步骤(2)所得水热产物顺序通过乙醚和去离子水冲洗,并脱水干燥得到固体产物;
(4)将步骤(2)所得固体产物放入活化炉,通入CO2,分段加热,反应结束后,冷却至室温,获得最终蛋壳膜焦炭。
所述步骤(1)中的蛋壳为鸡蛋壳、鸭蛋壳、鹅蛋壳中的一种或几种。
所述步骤(2)中的含硫废水为制药厂废水,含硫质量浓度为800~1500mg/L,与步骤(1)所得蛋壳膜碎片质量比为5~10:1,磁力搅拌机转速为1500~2000转/min。
所述步骤(2)中的分段加热为两段加热,第一段加热温度为150~180℃,停留时间为20~40分钟,氨气通入量为反应釜中压力达10~15MPa;第二段加热温度为230~270℃,停留时间为120~180分钟,氨气通入量为反应釜中压力达20~30MPa。
所述步骤(3)中的乙醚溶液质量浓度为3%~8%,冲洗3次。
所述步骤(3)中去离子水冲洗至溶液pH值为7,干燥温度为80℃,干燥时间为12小时。
所述步骤(4)中的活化炉中分段加热为两段加热,第一段加热温度为500℃,停留时间30分钟;第二段加热温度为750℃,停留时间为1小时,CO2质量流量为50mL/min。
蛋壳膜焦炭吸附废水中重金属Zn2+能力达150mg/g以上。
实施例一:
取厨余鸡蛋壳用去离子水洗净,分离出蛋壳膜,在90℃下干燥4小时,破碎至直径小于5mm的碎片。将20克烘干后的鸡蛋壳膜碎片与100g含硫废水充分混合,含硫质量浓度为800mg/L,放入反应釜并通入氨气,开启磁力搅拌机,转速为1500转/min,进行加热,第一段温度为150℃,保温20分钟,氨气通入量为反应釜压力达10MPa;第二段温度为230℃,保温120分钟,氨气通入量为反应釜压力达20MPa,反应结束后,通入冷却水冷却,得水热产物。所得产物顺序通过3%质量浓度的乙醚溶液冲洗3次,后用去离子水冲洗至溶液呈中性,80℃,干燥时间为12小时,得固体产物。将固体产物放入活化炉,通入CO2并加热,第一段加热温度为500℃,保温30分钟,第二段加热温度为750℃,保温1小时,CO2质量流量为50mL/min,反应结束后,冷却至室温,获得最终鸡蛋壳膜焦炭。
经原子吸收光谱法对水热焦吸附废水中重金属Zn2+、Cu2+离子吸附能力检测分析可知,本实施例水热焦吸附Cu2+离子能力为81mg/g;吸附Zn2+离子能力达155mg/g。
实施例二:
取厨余鸡蛋壳用去离子水洗净,分离出蛋壳膜,在105℃下干燥6小时,破碎至直径小于5mm的碎片。将20克烘干后的鸡蛋壳膜碎片与200g含硫废水充分混合,含硫质量浓度为1500mg/L,放入反应釜并通入氨气,开启磁力搅拌机,转速为2000转/min,进行加热,第一段温度为180℃,保温40分钟,氨气通入量为反应釜压力达15MPa;第二段温度为270℃,保温180分钟,氨气通入量为反应釜压力达30MPa,反应结束后,通入冷却水冷却,得水热产物。所得产物顺序通过8%质量浓度的乙醚溶液冲洗3次,后用去离子水冲洗至溶液呈中性,80℃,干燥时间为12小时,得固体产物。将固体产物放入活化炉,通入CO2并加热,第一段加热温度为500℃,保温30分钟,第二段加热温度为750℃,保温1小时,CO2质量流量为50mL/min,反应结束后,冷却至室温,获得最终鸡蛋壳膜焦炭。
经原子吸收光谱法对水热焦吸附废水中重金属Zn2+、Cu2+离子吸附能力检测分析可知,本实施例水热焦吸附Cu2+离子能力为93mg/g;吸附Zn2+离子能力达175mg/g。
实施例三:
取厨余鸭蛋壳用去离子水洗净,分离出蛋壳膜,在100℃下干燥4小时,破碎至直径小于5mm的碎片。将20克烘干后的鸭蛋壳膜碎片与200g含硫废水充分混合,含硫质量浓度为800mg/L,放入反应釜并通入氨气,开启磁力搅拌机,转速为1500转/min,进行加热,第一段温度为150℃,保温40分钟,氨气通入量为反应釜压力达10MPa;第二段温度为230℃,保温180分钟,氨气通入量为反应釜压力达20MPa,反应结束后,通入冷却水冷却,得水热产物。所得产物顺序通过3%质量浓度的乙醚溶液冲洗3次,后用去离子水冲洗至溶液呈中性,80℃,干燥时间为12小时,得固体产物。将固体产物放入活化炉,通入CO2并加热,第一段加热温度为500℃,保温30分钟,第二段加热温度为750℃,保温1小时,CO2质量流量为50mL/min,反应结束后,冷却至室温,获得最终鸭蛋壳膜焦炭。
经原子吸收光谱法对水热焦吸附废水中重金属Zn2+、Cu2+离子吸附能力检测分析可知,本实施例水热焦吸附Cu2+离子能力为87mg/g;吸附Zn2+能力达161mg/g。
实施例四:
取厨余鹅蛋壳用去离子水洗净,分离出蛋壳膜,在90℃下干燥4小时,破碎至直径小于5mm的碎片。将20克烘干后的鹅蛋壳膜碎片与150g含硫废水充分混合,含硫质量浓度为1000mg/L,放入反应釜并通入氨气,开启磁力搅拌机,转速为2000转/min,进行加热,第一段温度为150℃,保温20分钟,氨气通入量为反应釜压力达10MPa;第二段温度为270℃,保温180分钟,氨气通入量为反应釜压力达20MPa,反应结束后,通入冷却水冷却,得水热产物。所得产物顺序通过5%质量浓度的乙醚溶液冲洗3次,后用去离子水冲洗至溶液呈中性,80℃,干燥时间为12小时,得固体产物。将固体产物放入活化炉,通入CO2并加热,第一段加热温度为500℃,保温30分钟,第二段加热温度为750℃,保温1小时,CO2质量流量为50mL/min,反应结束后,冷却至室温,获得最终鹅蛋壳膜焦炭。
经原子吸收光谱法对水热焦吸附废水中重金属Zn2+、Cu2+离子吸附能力检测分析可知,本实施例水热焦吸附Cu2+离子能力为81mg/g;吸附Zn2+离子能力达155mg/g。
实施例五:
取厨余鸡蛋壳用去离子水洗净,分离出蛋壳膜,在100℃下干燥5小时,破碎至直径小于5mm的碎片。将20克烘干后的鸡蛋壳膜碎片与150g含硫废水充分混合,含硫质量浓度为1000mg/L,放入反应釜并通入氨气,开启磁力搅拌机,转速为1700转/min,进行加热,第一段温度为160℃,保温30分钟,氨气通入量为反应釜压力达15MPa;第二段温度为250℃,保温160分钟,氨气通入量为反应釜压力达25MPa,反应结束后,通入冷却水冷却,得水热产物。所得产物顺序通过5%质量浓度的乙醚溶液冲洗3次,后用去离子水冲洗至溶液呈中性,80℃,干燥时间为12小时,得固体产物。将固体产物放入活化炉,通入CO2并加热,第一段加热温度为500℃,保温30分钟,第二段加热温度为750℃,保温1小时,CO2质量流量为50mL/min,反应结束后,冷却至室温,获得最终鸡蛋壳膜焦炭。
经原子吸收光谱法对水热焦吸附废水中重金属Zn2+、Cu2+离子吸附能力检测分析可知,本实施例水热焦吸附Cu2+离子能力为79mg/g;吸附Zn2+离子能力达163mg/g。
实施例六:
取厨余鸡蛋壳用去离子水洗净,分离出蛋壳膜,在95℃下干燥4小时,破碎至直径小于5mm的碎片。将20克烘干后的鸡蛋壳膜碎片与120g含硫废水充分混合,含硫质量浓度为1200mg/L,放入反应釜并通入氨气,开启磁力搅拌机,转速为1800转/min,进行加热,第一段温度为160℃,保温30分钟,氨气通入量为反应釜压力达10MPa;第二段温度为270℃,保温170分钟,氨气通入量为反应釜压力达28MPa,反应结束后,通入冷却水冷却,得水热产物。所得产物顺序通过5%质量浓度的乙醚溶液冲洗3次,后用去离子水冲洗至溶液呈中性,80℃,干燥时间为12小时,得固体产物。将固体产物放入活化炉,通入CO2并加热,第一段加热温度为500℃,保温30分钟,第二段加热温度为750℃,保温1小时,CO2质量流量为50mL/min,反应结束后,冷却至室温,获得最终鸡蛋壳膜焦炭。
经原子吸收光谱法对水热焦吸附废水中重金属Zn2+、Cu2+离子吸附能力检测分析可知,本实施例水热焦吸附Cu2+离子能力为75mg/g;吸附Zn2+离子能力达160mg/g。
Claims (9)
1.一种厨余废物的有效利用方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将厨余蛋壳洗干净,分离出蛋壳膜,干燥,破碎得到蛋壳膜碎片;
(2)将蛋壳膜碎片和含硫废水充分混合,密闭反应釜,通入氨气,搅拌,分段加热使混合物发生重组聚合反应,反应结束后,立即通冷却水冷却,得到水热产物;
(3)将水热产物顺序通过乙醚和去离子水冲洗,并脱水干燥得到固体产物;
(4)将固体产物放入活化炉,通入CO2,分段加热,反应结束后,冷却至室温,获得最终蛋壳膜焦炭。
2.根据权利要求1所述的一种厨余废物的有效利用方法,其特征在于:所述步骤(1)中的蛋壳为鸡蛋壳、鸭蛋壳、鹅蛋壳中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种厨余废物的有效利用方法,其特征在于:所述步骤(2)中的含硫废水为制药厂废水,其中硫的质量体积浓度为800~1500mg/L,含硫废水与步骤(1)的蛋壳膜碎片质量比为5~10:1。
4.根据权利要求1所述的一种厨余废物的有效利用方法,其特征在于:所述步骤(2)中的分段加热为两段加热,第一段加热温度为150~180℃,停留时间为20~40分钟,氨气通入量为反应釜中压力达10~15MPa;第二段加热温度为230~270℃,停留时间为120~180分钟,氨气通入量为反应釜中压力达20~30MPa。
5.根据权利要求1所述的一种厨余废物的有效利用方法,其特征在于:所述步骤(3)中的乙醚溶液质量浓度为3%~8%。
6.根据权利要求1所述的一种厨余废物的有效利用方法,其特征在于:所述步骤(3)中去离子水冲洗至溶液pH值为7,干燥温度为80℃,干燥时间为12小时。
7.根据权利要求1所述的一种厨余废物的有效利用方法,其特征在于:所述步骤(4)中的活化炉中分段加热为两段加热,第一段加热温度为500℃,停留时间30分钟;第二段加热温度为750℃,停留时间为1小时,CO2体积流量为50mL/min。
8.根据权利要求1所述的一种厨余废物的有效利用方法,其特征在于:步骤(2)搅拌的转速为1500~2000转/min。
9.根据权利要求1~8任一项所述的一种厨余废物的有效利用方法得到的蛋壳膜焦炭,其特征在于:吸附废水中重金属Zn2+达150 mg/g以上。
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