CN110269179A - 一种与大米共煮同熟的谷物加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种与大米共煮同熟的谷物加工方法，包括以下步骤：（1）温控：控制燃烧器的温度；（2）除杂烘焙：谷物进入分离器中进行分离杂质，谷物除杂完成后进入烘焙装置中进行烘焙；（3）冷却：烘焙后谷物通过提升机进入冷却装置中冷却至室温。本发明在保持谷物外观和营养成分的同时，具有不用浸泡好吃易煮，烹煮时间较短，与大米同煮同熟。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种与大米共煮同熟的谷物加工方法。
背景技术
目前人们的膳食结构中，食物过于精细、单调，使摄取食物的营养成分过于单一，再加上食用脂肪增多等原因，使我国高血压、心血管病、糖尿病等老年性疾病发病率不断上升，人们渴望寻求适合他们需要的、有一定辅助保健作用、美味可口、食用方便的食品。全谷物中富含膳食纤维、多种维生素、多种矿物质元素。国内外学者研究表明，全谷物的摄入对于II型糖尿病、结肠癌、肥胖、高血脂等富贵病的预防具有积极的作用，倡导“全谷物食品”、“平衡膳食”、“粗细搭配”的科学饮食观，可防止便秘，预防癌症，有效控制体重及血糖，降低胆固醇。
全谷物在加工过程中仅脱去种子外面的谷壳，种皮较厚、包裹紧密，在蒸制米饭、熬粥中时，具有难熟（一般的烹煮时间需要2小时以上）、口感差等问题，制约着全谷物的应用。
虽然现有技术中已经有方法能够制备与大米同煮同熟的全谷物，但都存在如破坏产品外观和营养成分、制备工艺繁琐等缺陷。如何在保持全谷物的营养、外观结构以及低廉的成本的同时使得全谷物易熟，仍是尚未解决的技术问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种与大米共煮同熟的谷物加工方法，在保持谷物外观和营养成分的同时，具有不用浸泡好吃易煮，烹煮时间较短，与大米同煮同熟。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种与大米共煮同熟的谷物加工方法，包括以下步骤：
（1）温控：控制燃烧器的温度；
（2）除杂烘焙：谷物进入分离器中进行分离杂质，谷物除杂完成后进入烘焙装置中进行烘焙；
（3）冷却：烘焙后谷物通过提升机进入冷却装置中冷却至室温。
在本发明一个较佳实施例中，所述的谷物为糙米、黑米、青稞、红豆或绿豆。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中燃烧器温度的控制时间为30-40min。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中谷物在烘焙装置中的烘焙时间为25-35s。
在本发明一个较佳实施例中，所述的谷物为糙米，控制燃烧器的温度为165-175℃，糙米的烘培温度为165-175℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的谷物为黑米，控制燃烧器的温度为185-195℃，黑米的烘培温度为185-195℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的谷物为青稞，控制燃烧器的温度为210-220℃，青稞的烘培温度为210-220℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的谷物为红豆，控制燃烧器的温度为210-220℃，红豆的烘培温度为210-220℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的谷物为绿豆，控制燃烧器的温度为215-225℃，绿豆的烘培温度为215-225℃。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中烘焙后谷物在冷却装置中的冷却时间为10-20min。
本发明的有益效果是：本发明在保持谷物外观和营养成分的同时，具有不用浸泡好吃易煮，烹煮时间较短，与大米同煮同熟。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种与大米共煮同熟的谷物加工方法，包括以下步骤：
（1）温控：控制燃烧器的温度，燃烧器温度的控制时间为35min，控制燃烧器的温度为170℃；
（2）除杂烘焙：糙米进入分离器中进行分离杂质，糙米除杂完成后进入烘焙装置中进行烘焙，糙米在烘焙装置中的烘焙时间为30s，糙米的烘培温度为170℃；
（3）冷却：烘焙后糙米通过提升机进入冷却装置中冷却至室温，糙米在冷却装置中的冷却时间为15min。
实施例2
一种与大米共煮同熟的谷物加工方法，包括以下步骤：
（1）温控：控制燃烧器的温度，燃烧器温度的控制时间为30min，控制燃烧器的温度为195℃；
（2）除杂烘焙：黑米进入分离器中进行分离杂质，黑米除杂完成后进入烘焙装置中进行烘焙，黑米在烘焙装置中的烘焙时间为25s，黑米的烘培温度为195℃；
（3）冷却：烘焙后黑米通过提升机进入冷却装置中冷却至室温，黑米在冷却装置中的冷却时间为20min。
实施例3
一种与大米共煮同熟的谷物加工方法，包括以下步骤：
（1）温控：控制燃烧器的温度，燃烧器温度的控制时间为40min，控制燃烧器的温度为210℃；
（2）除杂烘焙：青稞进入分离器中进行分离杂质，青稞除杂完成后进入烘焙装置中进行烘焙，青稞在烘焙装置中的烘焙时间为35s，青稞的烘培温度为210℃；
（3）冷却：烘焙后青稞通过提升机进入冷却装置中冷却至室温，青稞在冷却装置中的冷却时间为10min。
实施例4
一种与大米共煮同熟的谷物加工方法，包括以下步骤：
（1）温控：控制燃烧器的温度，燃烧器温度的控制时间为35min，控制燃烧器的温度为215℃；
（2）除杂烘焙：红豆进入分离器中进行分离杂质，红豆除杂完成后进入烘焙装置中进行烘焙，红豆在烘焙装置中的烘焙时间为30s，红豆的烘培温度为215℃；
（3）冷却：烘焙后红豆通过提升机进入冷却装置中冷却至室温，红豆在冷却装置中的冷却时间为15min。
实施例5
一种与大米共煮同熟的谷物加工方法，包括以下步骤：
（1）温控：控制燃烧器的温度，燃烧器温度的控制时间为30min，控制燃烧器的温度为225℃；
（2）除杂烘焙：绿豆进入分离器中进行分离杂质，绿豆除杂完成后进入烘焙装置中进行烘焙，绿豆在烘焙装置中的烘焙时间为25s，绿豆的烘培温度为225℃；
（3）冷却：烘焙后绿豆通过提升机进入冷却装置中冷却至室温，绿豆在冷却装置中的冷却时间为20min。
本发明一种与大米共煮同熟的谷物加工方法的有益效果是：本发明在保持谷物外观和营养成分的同时，具有不用浸泡好吃易煮，烹煮时间较短，与大米同煮同熟。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）温控：控制燃烧器的温度；
（2）除杂烘焙：谷物进入分离器中进行分离杂质，谷物除杂完成后进入烘焙装置中进行烘焙；
（3）冷却：烘焙后谷物通过提升机进入冷却装置中冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，所述的谷物为糙米、黑米、青稞、红豆或绿豆。
3.根据权利要求1所述的与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，步骤（1）中燃烧器温度的控制时间为30-40min。
4.根据权利要求1所述的与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，步骤（2）中谷物在烘焙装置中的烘焙时间为25-35s。
5.根据权利要求2所述的与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，所述的谷物为糙米，控制燃烧器的温度为165-175℃，糙米的烘培温度为165-175℃。
6.根据权利要求2所述的与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，所述的谷物为黑米，控制燃烧器的温度为185-195℃，黑米的烘培温度为185-195℃。
7.根据权利要求2所述的与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，所述的谷物为青稞，控制燃烧器的温度为210-220℃，青稞的烘培温度为210-220℃。
8.根据权利要求2所述的与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，所述的谷物为红豆，控制燃烧器的温度为210-220℃，红豆的烘培温度为210-220℃。
9.根据权利要求2所述的与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，所述的谷物为绿豆，控制燃烧器的温度为215-225℃，绿豆的烘培温度为215-225℃。
10.根据权利要求1所述的与大米共煮同熟的谷物加工方法，其特征在于，步骤（3）中烘焙后谷物在冷却装置中的冷却时间为10-20min。
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| CN104642936A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-05-27 | 吉林农业大学 | 一种与大米共煮同熟的杂粮配制米及其加工方法 |
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