CN110258877A - 双压块构件式幕墙的阴角转角结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双压块构件式幕墙的阴角转角结构，包括立柱、通过第一压板固定于立柱上的玻璃幕墙板，玻璃幕墙板包括框体以及通过结构胶固定与框体上的幕墙玻璃，框体包括与立柱相对的第一边框，第一边框包括第一边框外侧面和第一边框内侧面，第一边框外侧面上设有第一插槽，在立柱侧面上靠近玻璃幕墙板处设有第一凹槽，立柱还包括立柱外表面，所述立柱外表面上开有缺口，所述第一边框内侧面上设有第一压板；所述第一斜面部上设有第一凸块；在缺口的中部设有第五凹槽，所述第五凹槽上设有设有第二延伸臂，位于立柱两侧的玻璃幕墙板上设有L形的第二压板。与现有技术相比，实现玻璃幕墙板的模块化生产，安装方式不仅简单，也缩短了施工时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃幕墙，特别涉及一种用于建筑转角的双压块构件式幕墙的阴角转角结构。
背景技术
目前，玻璃幕墙日益普及，在办公大楼或商场中被广泛的应用，但是，现有的压块式构件幕墙，对玻璃幕墙板的固定通过压板实现，这样需要经常对玻璃幕墙板的牢固度进行检查，不仅费时，而且也大大增加了玻璃坠落的风险；而在一些建筑的转角处，尤其是阴角转角，通常需要分别对幕墙玻璃在现场进行安装，这样不仅增加施工时间，而且也增加了施工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双压块构件式幕墙的阴角转角结构，要解决的技术问题是实现阴角转角处的幕墙玻璃板模块化生产，而且安装简单，施工时间短。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案实现：一种双压块构件式幕墙的阴角转角结构，包括设置于建筑物阴角转角处的立柱、通过第一压板固定于立柱相对两侧立柱侧面的玻璃幕墙板，所述玻璃幕墙板包括框体以及通过结构胶固定与框体上的幕墙玻璃，所述框体包括与立柱相对的第一边框，所述第一边框包括第一边框外侧面和第一边框内侧面，所述第一边框外侧面与相邻立柱的其中一侧立柱侧面相对，所述第一边框外侧面上设有第一插槽，以使外侧面上形成两第一延伸臂，在立柱侧面上靠近玻璃幕墙板处设有第一凹槽，所述立柱还包括靠近玻璃幕墙板的立柱外表面，所述立柱外表面上开有缺口，以使缺口与第一凹槽之间形成与第一插槽插接的第一插接部，所述第一插槽插设在第一插接部上，以使与第一凹槽相邻的第一延伸臂插入第一插槽中，与缺口相邻的第一延伸臂插入缺口中，所述第一凹槽远离第一边框的凹槽底部与立柱侧面平行，所述第一边框内侧面上设有第一压板，所述第一压板包括与立柱侧面平行的第一斜面部，在第一斜面部的两侧分别设有朝立柱侧面方向弯折的第一折边、第二折边，所述第一边框内侧面上设有第三插槽，当第一压板扣在第一边框上时，第一折边插入第一凹槽，第二折边插入第三插槽中；所述第一斜面部远离立柱的一侧表面上设有一第一凸块，所述第一凸块的截面形状为直角三角形，以使在第一斜面部上形成一与幕墙玻璃的表面垂直以及平行的垂直面、平行面，所述垂直面上设有第一螺孔，第一螺孔的轴线与垂直面垂直，相应地，在第一凹槽远离第一边框的凹槽底部设有第二螺孔，所述第二螺孔与第一螺孔设于同一轴线上；所述第一压板通过第一螺栓与第一螺孔、第二螺孔螺纹连接，以将第一压板固定同时第一压板将第一边框压紧在立柱上；在缺口的中部设有第五凹槽，所述第五凹槽与玻璃幕墙板相邻的槽壁上设有设有第二延伸臂，第二延伸臂之间设有第一缝隙，位于立柱两侧的玻璃幕墙板上设有L形的第二压板，所述第二压板远离玻璃幕墙板的一侧表面且与第五凹槽位置相对应处设有一与立柱外表面平行的平台，所述平台上设有平台通孔，所述第五凹槽中设有第二螺栓，第二螺栓的头部插入第五凹槽中，第二螺栓的杆部从第一缝隙中伸出且闯过平台通孔，在第二螺栓上设有第二螺母，第二螺母与第二螺栓螺纹连接以实现对第二压板紧压。
进一步地，所述第一凹槽远离第一边框的凹槽底部且设有第二凸块，所述第二凸块与第一凹槽之间形成供第一延伸臂以及第一折边插入的第二插槽，所述第二螺孔延伸至第二凸块上。
进一步地，所述第二凸块与第一压板相对的一侧表面为斜面，以使与第一倾斜部相互抵接。
进一步地，所述立柱侧面远离幕墙玻璃的一侧且靠近第一凹槽处设有第二凹槽，所述第一压板远离立柱的一侧表面上设有第一盖板，所述第一盖板与第二凹槽相对的一侧边上设有第一盖板卡接部，所述第一盖板卡接部与第二凹槽相卡接，以使第一盖板固定与立柱上并覆盖第一压板。
进一步地，所述第一盖板卡接部为中空。
进一步地，所述第一盖板卡接部的表面上设有第一齿纹，在第二凹槽的槽壁上设有与第一齿纹相适配的第二齿纹，以实现第一盖板卡接部与第二凹槽之间的咬合。
进一步地，所述第一盖板卡接部远离第一压板的一侧表面与该侧表面对应的第二凹槽的槽壁之间设有第一密封胶条。
进一步地，所述第一盖板与第一边框相对的一侧边和第一边框内侧面之间设有第二密封胶条。
进一步地，所述第二压板上设有第二盖板，所述第二盖板与玻璃幕墙板相邻的两侧分别设有朝第二压板方向延伸的第延伸臂，所述第二压板与第三延伸臂相对的两侧分别设有朝第二盖板延伸的第四延伸臂，所述第四延伸臂以及第三延伸臂的延伸方向与立柱侧面平行且第四延伸臂与对应位置处的第三延伸臂相互接触，所述第四延伸臂与第三延伸臂相对的表面上设有多个弧形的卡槽，在第三延伸臂与第四延伸臂相对的表面上且与卡槽位置相对应处设有数量与卡槽数量相等的弧形卡块。
本发明与现有技术相比，通过在玻璃幕墙板与建筑阴角转角处的立柱相对的第一边框上设置第三插槽，并以C形的第一压板通过螺栓紧固在立柱上，将第一边框压紧在立柱上，这样无需对阴角处的玻璃幕墙板进行特殊的预制，仅需在第一边框上开设插槽即可满足安装要求，而且通过上述结构，能够实现建筑阴角转角处玻璃幕墙板的模块化生产，采用压板对建筑阴角处的玻璃幕墙板进行压紧，这样的安装方式不仅简单，而且不降低安全系数，也缩短了施工时间。
附图说明
图1是本发明的剖视图一。
图2是本发明的剖视图二。
图3是本发明立柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明公开了一种双压块构件式幕墙的阴角转角结构，包括设于建筑阴角处的立柱1、通过第一压板4固定在立柱1上的玻璃幕墙板3，所述压块式构幕墙的阴角转角结构还包括横梁2，横梁2与立柱1之间的固定采用现有技术中压块式构件幕墙中立柱1与横梁2的固定方式实现，在此不做具体限定，本发明中，仅对阴角转接处的立柱1以及玻璃幕墙板3之间的连接结构进行改进，而阴角转角处的玻璃幕墙3与建筑平面处的立柱1之间的连接结构依然采用现有技术中压块式构件幕墙中立柱与玻璃幕墙板之间的连接结构实现，在此不做具体限定。
如图1和图3所示，所述立柱1包括与玻璃幕墙板3相对的两个立柱侧面11，还包括靠近玻璃幕墙板3的立柱外表面17，所述玻璃幕墙板3包括框体31以及通过结构胶固定于框体31上的幕墙玻璃32，所述框体31包括与立柱1相对的第一边框311，当然，框体31还包括与另一立柱以及上下横梁2相对的边框，所述第一边框311包括第一边框外侧面3111和第一边框内侧面3112，所述第一边框外侧面3111与相邻立柱1的其中一侧立柱侧面11相对，第一边框内侧面3112远离立柱侧面11，所述第一边框外侧面3111上设有第一插槽312，以使第一边框外侧面3111上形成两第一延伸臂3113，第一插槽312沿第一边框外侧面3111的长度方向设置，在立柱侧面11上靠近玻璃幕墙板3处设有第一凹槽111，第一凹槽111沿立柱侧面11的长度方向设置，所述立柱外表面17上开有缺口18，以使缺口18与第一凹槽111之间形成与第一插槽312插接的第一插接部19，缺口18沿立柱外表面17的长度方向设置，所述第一插槽312插设在第一插接部19上，以使与第一凹槽111相邻的第一延伸臂3113插入第一插槽11中，与缺口18相邻的第一延伸臂3113插入缺口18中，所述第一插接部19的厚度与第一插槽312的宽度相适配，所述第一凹槽111远离第一边框311的凹槽底部1111与立柱侧面11平行，所述第一边框内侧面3112上设有第一压板4，所述第一压板4包括与立柱侧面11平行的第一斜面部41，在第一斜面部41的两侧分别设有朝立柱侧面11方向弯折的第一折边42、第二折边43，构成一C形，所述第一斜面部41延伸至第一边框内侧面3112靠近幕墙玻璃32处，所述第一边框内侧面3112上设有第三插槽33，第三插槽33沿第一边框内侧面3112的长度方向延伸，当第一压板4扣在第一边框311上时，第一折边42插入第一凹槽111，第二折边43插入第三插槽33中；所述第一斜面部41远离立柱1的一侧表面上设有一第一凸块44，所述第一凸块44的截面形状为直角三角形，以使在第一斜面部41上形成一与幕墙玻璃的表面垂直以及平行的垂直面411、平行面412，所述垂直面411上设有第一螺孔413，第一螺孔413的轴线与垂直面411垂直，相应地，在第一凹槽111远离第一边框311的凹槽底部1111设有第二螺孔114，所述第二螺孔114与第一螺孔413设于同一轴线上；所述第一压板4通过第一螺栓5与第一螺孔413、第二螺孔114螺纹连接，以将第一压板4固定同时第一压板4将第一边框311压紧在立柱1上；在缺口18的中部设有第五凹槽181，所述第五凹槽181与玻璃幕墙板3相邻的槽壁上设有设有第二延伸臂182，第二延伸臂182之间设有第一缝隙1821，位于立柱1两侧的玻璃幕墙板3上设有L形的第二压板183，所述第二压板183远离玻璃幕墙板3的一侧表面且与第五凹槽181位置相对应处设有一与立柱外表面17平行的平台184，所述平台184上设有平台通孔185，所述第五凹槽181中设有第二螺栓186，第二螺栓186的头部插入第五凹槽181中，第二螺栓186的杆部从第一缝隙1821中伸出且闯过平台通孔185，在第二螺栓186上设有第二螺母187，第二螺母187与第二螺栓186螺纹连接以实现对第二压板183紧压。
如图1所示，在上述结构的基础上，所述第一凹槽111远离第一边框311的凹槽底部1111设有第二凸块112，第二凸块112沿第一凹槽111的长度方向延伸，所述第二凸块112与第一凹槽111之间形成供第一延伸臂3113以及第一折边42插入的第二插槽113，所述第二螺孔114延伸至第二凸块112上，具体地，在第二凸块112与第一压板4相对的一侧表面为斜面，以使与第一斜面部41相互抵接，避免出现空隙，这样能够避免第一螺栓5在拧入后因空隙导致第一斜面部41弯曲的问题。
如图1所示，在第一斜面部41与第一边框311相对的一侧表面上设有用于对第一边框311的边缘进行避让的避让部45。
如图1所示，本发明还包括在立柱侧面11远离幕墙玻璃32的一侧且靠近第一凹槽111处设有第二凹槽115，第二凹槽115沿立柱侧面11的长度放相延伸，所述第一压板4远离立柱1的一侧表面上设有第一盖板6，所述第一盖板6与第二凹槽115相对的一侧边上设有朝第二凹槽115方向弯折的第一盖板卡接部61，所述第一盖板卡接部61与第二凹槽115相卡接，以使第一盖板6固定于立柱1上并覆盖第一压板4。
作为一种实施方式，如图1所示，所述第一盖板卡接部61为中空。
当然在上述实施方式的基础上，所述第一盖板卡接部61的表面上设有第一齿纹62，在第二凹槽115的槽壁上设有与第一齿纹62相适配的第二齿纹63，以实现第一盖板卡接部61与第二凹槽115之间的咬合。
如图1所示，第一盖板卡接部61远离第一压板4的一侧表面与该侧表面对应的第二凹槽115的槽壁之间设有第一密封胶条7；所述第一盖板6与第一边框311相对的一侧边和幕墙玻璃32之间设有第二密封胶条8以实现防水密封。
如图1所示，在第二压板183上设有第二盖板9，所述第二盖板9与玻璃幕墙板3相邻的两侧分别设有朝第二压板183方向延伸的第三延伸臂91，所述第二压板183与第三延伸臂91相对的两侧分别设有朝第二盖板9延伸的第四延伸臂188，所述第四延伸臂188以及第三延伸臂91的延伸方向与立柱侧面11平行且第四延伸臂188与对应位置处的第三延伸臂91相互接触，所述第四延伸臂188与第三延伸臂91相对的表面上设有多个弧形的卡槽189，在第三延伸臂91与第四延伸臂188相对的表面上且与卡槽189位置相对应处设有数量与卡槽189数量相等的弧形卡块92，第二盖板9通过卡块92与卡槽189相互卡接，实现第二盖板9与第二压板183之间的连接。
如图2所示，在本发明中，玻璃幕墙板3与横梁2之间的结构均采用现有技术中压块式构件幕墙中玻璃幕墙板3与横梁2的固定方式实现，当然也可以采用如下结构实现，边框31中与横梁2相对的部分为第二边框34，在上下相邻的两块玻璃幕墙板3中相对的两个第二边框34上设有第三插接槽35，两个第三插接槽35相对设置，在横梁2上设有第六凹槽21，第六凹槽21与第二边框34相对的两侧槽壁上设有第五延伸臂22，在第五延伸臂22之间设有第二缝隙23，在第六凹槽21中设有第三螺栓24，第三螺栓24的头部设于第六凹槽21中，第三螺栓24的杆部从第二缝隙23中伸出，在玻璃幕墙板3位于横梁2处设有第三压板25，第三压板25上设有压板孔26，第三螺栓24的杆部穿过压板孔26后与第三螺母27螺纹连接，第三压板25的两侧置于第三插接槽35中，以将第二边框34压紧在横梁2上，在第三压板25与第二边框34之间填充有密封胶28。横梁2与立柱1之间的固定方式，采用现有技术中压块式构件幕墙中横梁2与立柱1的连接方式实现，在此不作具体限定。
如图2所示，在第一盖板6的上下两端且位于第二边框34处设有避让第二边框34的避让位64。
本发明通过在玻璃幕墙板与建筑阴角处的立柱相对的第一边框上设置第三插槽，并以C形的第一压板通过螺栓紧固在立柱上，将第一边框压紧在立柱上，这样无需对阴角处的玻璃幕墙板进行特殊的预制，仅需在第一边框上开设一插槽即可满足安装要求，而且通过上述结构，能够降低阴角处的玻璃幕墙板的生产难度以及成本，采用压板式对建筑阴角处的玻璃幕墙板进行安装，这样的安装方式不仅简单，而且安全系数高，也缩短了施工时间。
Claims (9)
1.一种双压块构件式幕墙的阴角转角结构，包括设置于建筑物阴角转角处的立柱(1)、通过第一压板(4)固定于立柱(1)相对两侧立柱侧面(11)的玻璃幕墙板(3)，其特征在于：所述玻璃幕墙板(3)包括框体(31)以及通过结构胶固定与框体(31)上的幕墙玻璃(32)，所述框体(31)包括与立柱(1)相对的第一边框(311)，所述第一边框(311)包括第一边框外侧面(3111)和第一边框内侧面(3112)，所述第一边框外侧面(3111)与相邻立柱(1)的其中一侧立柱侧面(11)相对，所述第一边框外侧面(3111)上设有第一插槽(312)，以使第一边框外侧面(3111)上形成两第一延伸臂(3113)，在立柱侧面(11)上靠近玻璃幕墙板(3)处设有第一凹槽(111)，所述立柱(1)还包括靠近玻璃幕墙板(3)的立柱外表面(17)，所述立柱外表面(17)上开有缺口(18)，以使缺口(18)与第一凹槽(111)之间形成与第一插槽(312)插接的第一插接部(19)，所述第一插槽(312)插设在第一插接部(19)上，以使与第一凹槽(111)相邻的第一延伸臂(3113)插入第一插槽(11)中，与缺口(18)相邻的第一延伸臂(3113)插入缺口(18)中，所述第一凹槽(111)远离第一边框(311)的凹槽底部与立柱侧面(11)平行，所述第一边框内侧面(3112)上设有第一压板(4)，所述第一压板(4)包括与立柱侧面(11)平行的第一斜面部(41)，在第一斜面部(41)的两侧分别设有朝立柱侧面(11)方向弯折的第一折边(42)、第二折边(43)，所述第一边框内侧面(3112)上设有第三插槽(33)，当第一压板(4)扣在第一边框(311)上时，第一折边(42)插入第一凹槽(111)，第二折边(43)插入第三插槽(33)中；所述第一斜面部(41)远离立柱(1)的一侧表面上设有一第一凸块(44)，所述第一凸块(44)的截面形状为直角三角形，以使在第一斜面部(41)上形成一与幕墙玻璃的表面垂直以及平行的垂直面(411)、平行面(412)，所述垂直面(411)上设有第一螺孔(413)，第一螺孔(413)的轴线与垂直面(411)垂直，相应地，在第一凹槽(111)远离第一边框(311)的凹槽底部设有第二螺孔(114)，所述第二螺孔(114)与第一螺孔(413)设于同一轴线上；所述第一压板(4)通过第一螺栓(5)与第一螺孔(413)、第二螺孔(114)螺纹连接，以将第一压板(4)固定同时第一压板(4)将第一边框(311)压紧在立柱(1)上；在缺口(18)的中部设有第五凹槽(181)，所述第五凹槽(181)与玻璃幕墙板(3)相邻的槽壁上设有设有第二延伸臂(182)，第二延伸臂(182)之间设有第一缝隙(1821)，位于立柱(1)两侧的玻璃幕墙板(3)上设有L形的第二压板(183)，所述第二压板(183)远离玻璃幕墙板(3)的一侧表面且与第五凹槽(181)位置相对应处设有一与立柱外表面(17)平行的平台(184)，所述平台(184)上设有平台通孔(185)，所述第五凹槽(181)中设有第二螺栓(186)，第二螺栓(186)的头部插入第五凹槽(181)中，第二螺栓(186)的杆部从第一缝隙(1821)中伸出且闯过平台通孔(185)，在第二螺栓(186)上设有第二螺母(187)，第二螺母(187)与第二螺栓(186)螺纹连接以实现对第二压板(183)紧压。
2.根据权利要求1所述的双压块构件式幕墙的阴角转角结构，其特征在于：所述第一凹槽(111)远离第一边框(311)的凹槽底部且设有第二凸块(112)，所述第二凸块(112)与第一凹槽(111)之间形成供第一延伸臂(3113)以及第一折边(42)插入的第二插槽(113)，所述第二螺孔(114)延伸至第二凸块(112)上。
3.根据权利要求2所述的双压块构件式幕墙的阴角转角结构，其特征在于：所述第二凸块(112)与第一压板(4)相对的一侧表面为斜面，以使与第一倾斜部(41)相互抵接。
4.根据权利要求1所述的双压块构件式幕墙的阴角转角结构，其特征在于：所述立柱侧面(11)远离幕墙玻璃(32)的一侧且靠近第一凹槽(111)处设有第二凹槽(115)，所述第一压板(4)远离立柱(1)的一侧表面上设有第一盖板(6)，所述第一盖板(6)与第二凹槽(115)相对的一侧边上设有第一盖板卡接部(61)，所述第一盖板卡接部(61)与第二凹槽(115)相卡接，以使第一盖板(6)固定与立柱(1)上并覆盖第一压板(4)。
5.根据权利要求4所述的双压块构件式幕墙的阴角转角结构，其特征在于：所述第一盖板卡接部(61)为中空。
6.根据权利要求5所述的双压块构件式幕墙的阴角转角结构，其特征在于：所述第一盖板卡接部(61)的表面上设有第一齿纹(62)，在第二凹槽(115)的槽壁上设有与第一齿纹(62)相适配的第二齿纹(63)，以实现第一盖板卡接部(61)与第二凹槽(115)之间的咬合。
7.根据权利要求4-6所述的双压块构件式幕墙的阴角转角结构，其特征在于：所述第一盖板卡接部(61)远离第一压板(4)的一侧表面与该侧表面对应的第二凹槽(115)的槽壁之间设有第一密封胶条(7)。
8.根据权利要求4所述的双压块构件式幕墙的阴角转角结构，其特征在于：所述第一盖板(6)与第一边框(311)相对的一侧边和第一边框内侧面(3112)之间设有第二密封胶条(8)。
9.根据权利要求1所述的双压块构件式幕墙的阴角转角结构，其特征在于：所述第二压板(183)上设有第二盖板(9)，所述第二盖板(9)与玻璃幕墙板(3)相邻的两侧分别设有朝第二压板(183)方向延伸的第三延伸臂(91)，所述第二压板(183)与第三延伸臂(91)相对的两侧分别设有朝第二盖板(9)延伸的第四延伸臂(188)，所述第四延伸臂(188)以及第三延伸臂(91)的延伸方向与立柱侧面(11)平行且第四延伸臂(188)与对应位置处的第三延伸臂(91)相互接触，所述第四延伸臂(188)与第三延伸臂(91)相对的表面上设有多个弧形的卡槽(189)，在第三延伸臂(91)与第四延伸臂(188)相对的表面上且与卡槽(189)位置相对应处设有数量与卡槽(189)数量相等的弧形卡块(92)。
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2019
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