CN218508873U - 装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,属于装配式瓷砖壁板安装技术领域,解决了壁板与壁板连接时存在面差,以及横缝、竖缝不齐的技术问题。所述连接结构包括第一连接组件和第二连接组件,第一连接组件用在平铺时相邻的壁板与壁板的连接,第二连接组件用在拐角处的相邻壁板与壁板的连接。第一连接组件包括开设在第一壁板侧壁上的腰型孔和开设在第二壁板侧壁上的圆孔,圆孔的内部固定设有拉铆螺母,拉铆螺母的内部螺纹连接有导向柱,且导向柱与腰型孔相对应设置。第二连接组件包括“L”形拐角板,拐角板的板面上开设有多个连接孔。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式瓷砖壁板安装技术领域,具体涉及装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构。
背景技术
瓷砖是建筑行业常用的装饰品,瓷砖通常是采用湿法贴砖,在贴瓷砖过程中需要水泥砂浆,施工不环保。近年来为了环保施工,出现了装配式瓷砖,装配式瓷砖施工方便,可以干法施工。装配式瓷砖即是首先将多个瓷砖装配在一个固定架上,然后在将固定架整体贴附在厨房或卫生间的墙面上,整个过程无需采用水泥砂浆,施工更加环保。但是,首个瓷砖壁板贴附在墙面上以后,在贴附相邻的第二个瓷砖壁板时,壁板与壁板之间会出现瓷砖不平有面差的问题,以及在相邻的瓷砖与瓷砖之间会出现横缝、竖缝不齐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,解决了壁板与壁板连接时存在面差,以及横缝、竖缝不齐的技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的:装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,所述连接结构包括第一连接组件和第二连接组件;所述第一连接组件包括开设在第一壁板侧壁上的腰型孔和开设在第二壁板侧壁上的圆孔,所述圆孔的内部固定设有拉铆螺母,所述拉铆螺母的内部螺纹连接有导向柱,且所述导向柱与所述腰型孔相对应设置;所述第二连接组件包括“L”形拐角板,所述拐角板的板面上开设有多个连接孔。
进一步的,所述导向柱包括与所述拉铆螺母螺纹连接的螺纹柱,所述螺纹柱的另一端固定连接有导体,所述导体的另一端固定设有导头。
进一步的,所述第一壁板和第二壁板均包括钢框,所述钢框上连接有多个瓷砖,所述瓷砖通过发泡胶粘接在钢框上。
进一步的,所述拐角板通过螺钉与所述钢框连接。
进一步的,所述拐角板包括水平板和竖直板,所述水平板与竖直板固定连接成“L”形,所述水平板的板面上开设有三个连接孔,所述竖直板的板面上开设有三个连接孔。
进一步的,所述腰型孔开设在所述第一壁板的右侧钢框上,所述圆孔开设在所述第二壁板的左侧钢框上。
进一步的,所述导向柱采用镀锌材料,所述拐角板采用镀锌材料。
本实用新型的有益效果:通过第一连接组件的设置,有效解决了相邻的壁板与壁板连接时存在面差的问题,以及横缝、竖缝对不齐的问题。使用时,利用导向柱与腰型孔的相对应设置,将导向柱插入至腰型孔内部后,可使壁板与壁板的瓷砖面平整对齐。通过腰型孔的设置,在导向柱插入腰型孔内部以后,导向柱可在腰型孔内部上下方向移动,导向柱移动带动与其固定连接的钢框和瓷砖移动,通过导向柱的移动带动瓷砖进行上下微调,以使相邻的瓷砖横缝对齐,横缝对齐后竖缝也对齐,再将导向柱固定。
附图说明
图1是本实用新型的壁板与壁板连接主视结构示意图;
图2是本实用新型的壁板与壁板连接俯视结构示意图;
图3是本实用新型的图1中A放大图;
图4是本实用新型的拐角板使用状态示意图;
图5是本实用新型的图4中B放大图;
图6是本实用新型的拐角板结构示意图;
图7是本实用新型的导向柱结构示意图。
图中:1、第一连接组件 2、第二连接组件 3、腰型孔 4、圆孔 5、拉铆螺母 6、导向柱 7、螺纹柱 8、导体 9、导头 10、第一壁板 11、第二壁板 12、钢框 13、瓷砖 14、水平板15、竖直板 16、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明,需要指出的是本实用新型中出现的所有上下前后左右等方位词以及第一第二等数量词,所有方位词和数量词均不对本实用新型做限定,只是为了更清楚的说明和解释本实用新型。
实施例1
如图1-7所示,本实施例公开了装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,连接结构包括第一连接组件1和第二连接组件2,第一连接组件1用在平铺时相邻的壁板与壁板的连接,第二连接组件2用在拐角处的相邻壁板与壁板的连接。第一连接组件1包括开设在第一壁板10侧壁上的腰型孔3和开设在第二壁板11侧壁上的圆孔4,圆孔4的内部固定设有拉铆螺母5,拉铆螺母5的内部螺纹连接有导向柱6,且导向柱6与腰型孔3相对应设置。第二连接组件2包括“L”形拐角板,拐角板的板面上开设有多个连接孔16。
本实施例通过将导向柱6与腰型孔3相对应设置,将导向柱6插入至腰型孔3内部后,可使壁板与壁板的瓷砖13面平整对齐。通过腰型孔3的设置,在导向柱6插入腰型孔3内部以后,导向柱6可在腰型孔3内部上下方向移动,导向柱6移动带动与其固定连接的钢框12和瓷砖13移动,通过导向柱6的移动带动瓷砖13进行上下微调,以使相邻的瓷砖13横缝对齐,横缝对齐后竖缝也对齐,再将导向柱6固定。解决了相邻的壁板与壁板连接时存在面差的问题,以及横缝、竖缝对不齐的问题。
实施例2
如图1-7所示,本实施例公开了装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,连接结构包括第一连接组件1和第二连接组件2,第一连接组件1用在平铺时相邻的壁板与壁板的连接,第二连接组件2用在拐角处的相邻壁板与壁板的连接。第一连接组件1包括开设在第一壁板10侧壁上的腰型孔3和开设在第二壁板11侧壁上的圆孔4,圆孔4的内部固定设有拉铆螺母5,拉铆螺母5的内部螺纹连接有导向柱6,且导向柱6与腰型孔3相对应设置。第二连接组件2包括“L”形拐角板,拐角板的板面上开设有多个连接孔16。
为了更好的效果,导向柱6包括与拉铆螺母5螺纹连接的螺纹柱7,螺纹柱7的另一端固定连接有导体8,导体8的另一端固定设有导头9。
为了更好的效果,第一壁板10和第二壁板11均包括钢框12,钢框12上连接有多个瓷砖13,瓷砖13通过发泡胶粘接在钢框12上。
为了更好的效果,拐角板通过螺钉与钢框12连接。
为了更好的效果,拐角板包括水平板14和竖直板15,水平板14与竖直板15固定连接成“L”形,水平板14的板面上开设有三个连接孔16,竖直板15的板面上开设有三个连接孔16。
为了更好的效果,腰型孔3开设在第一壁板10的右侧钢框12上,圆孔4开设在第二壁板11的左侧钢框12上。
为了更好的效果,导向柱6采用镀锌材料,拐角板采用镀锌材料。
本实施例利用导向柱6与腰型孔3的相对应设置,将导向柱6插入至腰型孔3内部后,可使壁板与壁板的瓷砖13面平整对齐。通过腰型孔3的设置,在导向柱6插入腰型孔3内部以后,导向柱6可在腰型孔3内部上下方向移动,导向柱6移动带动与其固定连接的钢框12和瓷砖13移动,通过导向柱6的移动带动瓷砖13进行上下微调,以使相邻的瓷砖13横缝对齐,横缝对齐后竖缝也对齐,再将导向柱6固定。有效解决了相邻的壁板与壁板连接时存在面差的问题,以及横缝、竖缝对不齐的问题。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,其特征在于:所述连接结构包括第一连接组件(1)和第二连接组件(2);所述第一连接组件(1)包括开设在第一壁板(10)侧壁上的腰型孔(3)和开设在第二壁板(11)侧壁上的圆孔(4),所述圆孔(4)的内部固定设有拉铆螺母(5),所述拉铆螺母(5)的内部螺纹连接有导向柱(6),且所述导向柱(6)与所述腰型孔(3)相对应设置;所述第二连接组件(2)包括“L”形拐角板,所述拐角板的板面上开设有多个连接孔(16)。
2.根据权利要求1所述的装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,其特征在于:所述导向柱(6)包括与所述拉铆螺母(5)螺纹连接的螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的另一端固定连接有导体(8),所述导体(8)的另一端固定设有导头(9)。
3.根据权利要求1所述的装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,其特征在于:所述第一壁板(10)和第二壁板(11)均包括钢框(12),所述钢框(12)上连接有多个瓷砖(13),所述瓷砖(13)通过发泡胶粘接在钢框(12)上。
4.根据权利要求3所述的装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,其特征在于:所述拐角板通过螺钉与所述钢框(12)连接。
5.根据权利要求1所述的装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,其特征在于:所述拐角板包括水平板(14)和竖直板(15),所述水平板(14)与竖直板(15)固定连接成“L”形,所述水平板(14)的板面上开设有三个连接孔(16),所述竖直板(15)的板面上开设有三个连接孔(16)。
6.根据权利要求3所述的装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,其特征在于:所述腰型孔(3)开设在所述第一壁板(10)的右侧钢框(12)上,所述圆孔(4)开设在所述第二壁板(11)的左侧钢框(12)上。
7.根据权利要求1所述的装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构,其特征在于:所述导向柱(6)采用镀锌材料,所述拐角板采用镀锌材料。
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CN202222336577.2U Active CN218508873U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 装配式瓷砖壁板与壁板的连接结构 |
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- 2022-09-02 CN CN202222336577.2U patent/CN218508873U/zh active Active
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