CN211691018U - 装饰板材的插接连接件及其集成系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种装饰板材的插接连接件及其集成系统，属于装饰板材安装技术领域。主要解决装饰板材与插接连接件之间连接强度不够的问题。本发明的特点是装饰板材与插接连接件既能轻松夹持连接配合又能可以解决其配合松动问题，从而提高二者的连接强度。为此本发明可以应用到墙面、屋顶等建筑立面上使用的插接连接件以及所述装饰板材与所述插接连接件组合形成的墙面集成系统或吊顶集成系统中。

Description

装饰板材的插接连接件及其集成系统

技术领域

本发明属于装饰板材安装技术领域，尤其涉及一种装饰板材安装到墙面、屋顶等建筑立面上时，所需使用的插接连接件及以所述装饰板材与所述插接连接件组合形成的墙面集成系统或吊顶集成系统。

背景技术

现有的装饰板材连接件，例如申请号为201220370908.8，名称为“横向插置式集成吊顶组件”的专利技术方案，它包括面板，夹持面板的夹持件，其特征在于所述面板侧壁与夹持件横向插接。虽然有面板侧壁与夹持件横向插接，避免竖向夹持存在夹持疲劳的问题，提高安装使用的可靠性的优点，但是，该方案的所述面板的嵌接槽与所述夹持件的卡钳部之间的夹持配合公差精度难以控制，如果是负公差时所述卡钳部不容易轻松地插入到所述嵌接槽导致安装困难，如果是正公差时所述卡钳部虽然容易轻松地插入到所述嵌接槽但它们之间比较松动结合力非常小不利于系统的稳定性。

发明内容

根据现有技术所披露的内容，为了进一步改善现有装饰板材连接件与面板之间的装配效果而进一步改进装饰板材的插接连接件结构，是有必要和价值的。为此，针对现有技术的不足，本发明提出一种装饰板材的插接连接件及其集成系统，装饰板材的插接连接件，所述插接连接件呈型材状沿轴向延伸，其特征在于，从横截面看，所述插接连接件包括相互平行并上下间隔布置的上翼片和下翼片以及连接所述上翼片和下翼片的竖向连接筋板，所述竖向连接筋板布置在所述上翼片和下翼片的大致中线位置，所述上翼片和下翼片用于同时插入到装饰板材的侧部插槽中并与所述装饰板材的侧部插槽的槽侧壁之间能够形成紧配合。

其中，所述插接连接件呈型材状沿轴向延伸，是指所述插接连接件本身的横截面形状呈型材状，可以通过挤压、折弯等工艺形成的在轴向方向上延伸一定长度的物件，其轴向延伸的长度一般与所述装饰板材的长度或宽度适配即可，在一种标准化的生产工艺中，所述插接连接件可以通过挤压工艺形成为6米、3米长的标准料，再根据现场情况需要而合理裁切。

其中，为了更好的发挥所述上翼片的功能和增强所述插接连接件的结构强度，所述上翼片结构为中间厚两边薄，且均匀过渡。在用作水平的吊顶集成系统时，所述插接连接件是水平方向安置状态，所述上翼片上表面为水平面，可以用于支撑和顶紧所述装饰板材的槽侧壁。在用作竖立的墙面集成系统时，所述装饰板材竖直方向安置，所述上翼片仅起顶紧装饰板材的作用，所述顶紧作用可以是由所述上翼片与所述下翼片分别向左、向右同时发力共同发挥产生的（其中水平放置时其分别向上、向下同时发力共同发挥产生的）。

其中，为了所述插接连接件连接的两块所述装饰板材的接缝处平整缝隙紧密均匀，达到美观的效果，所述侧部插槽的深度大于所述上翼片和下翼片向所述竖向连接筋板的两边横向延展的任意一边宽度。同时，为了保证所述上翼片和下翼片能同时插入所述装饰板材的侧部插槽中且达到并与所述装饰板材的侧部插槽的槽侧壁之间能够形成紧配合，所述上翼片的上平面到所述下翼片的下表面的高度可以小于所述装饰板材的侧部插槽的高度（即采用负公差紧配合）。

根据上述技术方案，其有益的技术效果在于，第一，当将所述上翼片和下翼片同时安装到所述装饰板材的侧部插槽中时，所述上翼片和下翼片可以非常容易地轻微变形从而不仅容易插入其中，而且也不会影响所述上翼片和下翼片与所述装饰板材之间的连接强度，相反由于可以设置为负公差，能够形成紧配合，还可以加强它们之间的连接强度；第二，在两块所述装饰板材对接时其通过与所述的插接连接件配合使其表面平整和缝隙紧密均匀。

进一步的技术方案还可以是，所述上翼片、下翼片中的至少其中一个翼片的外侧端设置有朝向所述装饰板材的侧部插槽的槽侧壁的第一凸起，所述第一凸起用于让设置有所述第一凸起的翼片通过所述第一凸起挤压所述侧部插槽的槽侧壁，加大设置有所述第一凸起的翼片的变形量从而增大所述翼片与所述装饰板材之间的弹性结合力。

进一步的技术方案还可以是，所述上翼片的横向延展宽度小于所述下翼片的横向延展宽度。即所述上翼片在所述竖向连接筋板两边的横向延展宽度小于所述下翼片在所述竖向连接筋板两边的横向延展宽度，从横截面方向看呈上窄下宽的造型。这样不仅更加有利于插接连接而且还可以提高连接强度。

进一步的技术方案还可以是，在所述上翼片上设置有向上延伸的上筋板，所述上筋板位于所述竖向连接筋板的延伸方向上，也即位于所述上翼片的大致中线位置，所述上筋板用于分隔所述装饰板材。这样不仅可以借助于所述上筋板形成左、右所述装饰板材之间的分隔条而且还可以装饰左、右所述装饰板材之间的间隙位置。

进一步的技术方案还可以是，在所述下翼片上设置有向下延伸的下筋板，所述下筋板位于所述竖向连接筋板的延伸方向上，也即位于所述下翼片的大致中线位置，所述下筋板用于分隔所述装饰板材，实现分隔的技术效果。

本发明还提供了一种应用上面所述装饰板材的插接连接件的集成系统，其特征在于，还包括有装饰板材和所述插接连接件，在所述装饰板材的侧边设置有一个侧部插槽，所述插接连接件的上翼片和下翼片同时插入到所述装饰板材的侧部插槽中并与所述侧部插槽的槽侧壁之间能够形成紧配合。

进一步的技术方案还可以是，还包括与所述下翼片相互平行并上下间隔布置的下底板，所述下翼片与所述下底板之间通过下筋板连接，所述下筋板位于所述竖向连接筋板的延伸方向上，也即位于所述下翼片的大致中线位置，所述下底板不仅用于与建筑立面连接定位所述插接连接件，而且用于与所述下翼片配合形成让所述装饰板材插入的接纳插槽，这样不仅能够借助于所述下底板将所述插接连接件连接在建筑物的建筑立面上，而且增加了对所述装饰板材的连接部位、面积从而提高了连接强度。

进一步的技术方案还可以是，在所述下底板的外侧端设置有朝向所述装饰板材的第二凸起，所述第二凸起用于让所述下底板通过所述第二凸起挤压下槽壁体的外侧壁，增大所述下底板与所述装饰板材之间的弹性结合力。

进一步的技术方案还可以是，所述下底板的位于所述下筋板左右两边的横向延展宽度不同，其中位于右边的所述下底板的横向延展宽度超过位于左边所述下底板的横向延展宽度，同时超过其上方的所述上翼片和下翼片的横向延展宽度，所述右边的下底板上设置有供螺钉穿过的通孔，所述通孔位于所述上翼片和下翼片的投影范围之外。

本发明还提供了另一种应用上面所述装饰板材的插接连接件的集成系统，其特征在于，还包括有装饰板材和所述插接连接件，在所述装饰板材的侧边设置有一个侧部插槽从而让所述装饰板材具有上槽壁体和下槽壁体，所述插接连接件的上翼片和下翼片同时插入到所述装饰板材的侧部插槽中并与所述侧部插槽的槽侧壁之间能够形成紧配合，所述下槽壁体插入到所述下翼片与所述下底板之间的接纳插槽。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到墙面、屋顶等建筑立面上使用的插接连接件以及所述装饰板材与所述插接连接件组合形成的墙面集成系统或吊顶集成系统中。

附图说明

图1 是应用本发明技术方案的第一种结构的插接连接件及其所应用的集成系统的装配示意图；

图2 是应用本发明技术方案的第二种结构的插接连接件及其所应用的集成系统的装配示意图；

图3 是应用本发明技术方案的第三种结构的插接连接件及其所应用的集成系统的装配示意图；

图4 是应用本发明技术方案的第四种结构的插接连接件及其所应用的集成系统的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图1到附图4对应用本发明技术方案的各种插接连接件及其所应用的集成系统结构作进一步具体实施说明。

本发明提出一种装饰板材的插接连接件及其集成系统，包括装饰板材1及与所述装饰板材1适配安装的插接连接件2。其中，所述装饰板材1呈板状，在其侧壁上开设有一个侧部插槽12从而让所述装饰板材1具有上槽壁体11和下槽壁体13，并且让所述上槽壁体11延伸长度稍微长于所述下槽壁体13的长度。

其中，第一种实施例，如图1所示，所述插接连接件2呈型材状沿轴向延伸，其特征在于，从横截面看，所述插接连接件2包括相互平行并上下间隔布置的上翼片21和下翼片22以及连接所述上翼片21和下翼片22的竖向连接筋板25，所述竖向连接筋板25布置在所述上翼片21和下翼片22的大致中线位置，所述上翼片21和下翼片22用于同时插入到所述装饰板材1的侧部插槽12中并与所述装饰板材1的侧部插槽12的槽侧壁（141、142）之间能够形成紧配合。

所述插接连接件2呈型材状沿轴向延伸，是指所述插接连接件2本身的横截面形状呈型材状，可以通过挤压、折弯等工艺形成的在轴向方向上延伸一定长度的物件，其轴向延伸的长度一般与所述装饰板材1的长度或宽度适配即可，在一种标准化的生产工艺中，所述插接连接件2可以通过挤压工艺形成为6米、3米长的标准料，再根据现场情况需要而合理裁切。

为了更好的发挥所述上翼片21的功能和增强所述插接连接件2的结构强度，所述上翼片21结构为中间厚两边薄，且均匀过渡。在用作水平的吊顶集成系统时，所述插接连接件2是水平方向安置状态，所述上翼片21上表面为水平面，可以用于支撑和顶紧所述装饰板材1的槽侧壁（141、142）。在用作竖立的墙面集成系统时，所述装饰板材1竖直方向安置，所述上翼片21仅起顶紧装饰板材1的作用，所述顶紧作用可以是由所述上翼片21与所述下翼片22分别向左、向右同时发力共同发挥产生的（其中水平放置时其分别向上、向下同时发力共同发挥产生的）。

为了所述插接连接件2连接的两块所述装饰板材1的接缝处平整缝隙紧密均匀，达到美观的效果，所述侧部插槽12的深度大于所述上翼片21和下翼片22向所述竖向连接筋板25的两边横向延展的任意一边宽度。同时，为了保证所述上翼片21和下翼片22能同时插入所述装饰板材1的侧部插槽12中且达到并与所述装饰板材1的侧部插槽12的槽侧壁（141、142）之间能够形成紧配合，所述上翼片21的上平面到所述下翼片22的下表面的高度可以小于所述装饰板材1的侧部插槽12的高度（即采用负公差紧配合）。

根据上述技术方案，其有益的技术效果在于，第一，当将所述上翼片21和下翼片22同时安装到所述装饰板材1的侧部插槽12中时，所述上翼片21和下翼片22可以非常容易地轻微变形从而不仅容易插入其中，而且也不会影响所述上翼片21和下翼片22与所述装饰板材1之间的连接强度，相反由于可以设置为负公差，能够形成紧配合，还可以加强它们之间的连接强度；第二，在两块所述装饰板材1对接时其通过与所述的插接连接件2配合使其表面平整和缝隙紧密均匀。

进一步的技术方案还可以是，所述上翼片21、下翼片22中的至少其中一个翼片的外侧端设置有朝向所述装饰板材1的侧部插槽12的槽侧壁（141、142）的第一凸起220，所述第一凸起220用于让设置有所述第一凸起220的翼片通过所述第一凸起220挤压所述侧部插槽12的槽侧壁（141、142），加大设置有所述第一凸起220的翼片的变形量从而增大所述翼片与所述装饰板材1之间的弹性结合力。

进一步的技术方案还可以是，所述上翼片21的横向延展宽度小于所述下翼片22的横向延展宽度。即所述上翼片21在所述竖向连接筋板25两边的横向延展宽度小于所述下翼片22在所述竖向连接筋板25两边的横向延展宽度，从横截面方向看呈上窄下宽的造型。这样不仅更加有利于插接连接而且还可以提高连接强度。

其中，第二种实施例，如图2所示，在第一种实施结构的基础上，在所述上翼片21上设置有向上延伸的上筋板24，所述上筋板24位于所述竖向连接筋板25的延伸方向上，也即位于所述上翼片21的大致中线位置，所述上筋板24用于分隔所述装饰板材1。这样不仅可以借助于所述上筋板24形成左、右所述装饰板材1之间的分隔条而且还可以装饰左、右所述装饰板材1之间的间隙位置。为了所述插接连接件2与其连接的两块所述装饰板材1相接处达到美观的效果，所述上筋板24的上平面与所述装饰板材1的上平面高度可以一致。

其中，第三种实施例，如图3所示，在第一种实施结构的基础上，在所述下翼片22上设置有向下延伸的下筋板26，所述下筋板26位于所述竖向连接筋板25的延伸方向上，也即位于所述下翼片22的大致中线位置，所述下筋板26用于分隔所述装饰板材1，实现分隔的技术效果。

本发明还提供了一种应用上面所述装饰板材的插接连接件的集成系统，其特征在于，还包括有所述装饰板材1和所述插接连接件2，在所述装饰板材1的侧边设置有一个侧部插槽12，所述插接连接件2的上翼片21和下翼片22同时插入到所述装饰板材1的侧部插槽12中并与所述侧部插槽12的槽侧壁(141、142)之间能够形成紧配合。

其中，第四种实施例，如图4所示，在第三种实施结构的基础上，还包括与所述下翼片22相互平行并上下间隔布置的下底板23，所述下翼片22与所述下底板23之间通过下筋板26连接，所述下筋板26位于所述竖向连接筋板25的延伸方向上，也即位于所述下翼片22的大致中线位置，所述下底板23不仅用于与建筑立面连接定位所述插接连接件2，而且用于与所述下翼片22配合形成让所述装饰板材1插入的接纳插槽27，这样不仅能够借助于所述下底板23将所述插接连接件2连接在建筑物的建筑立面上，而且增加了对所述装饰板材1的连接部位、面积从而提高了连接强度。

进一步的技术方案还可以是，在所述下底板23的外侧端设置有朝向所述装饰板材1的第二凸起232，所述第二凸起232用于让所述下底板23通过所述第二凸起232挤压下槽壁体13的外侧壁15，增大所述下底板23与所述装饰板材1之间的弹性结合力。

进一步的技术方案还可以是，位于所述下筋板26左右两边的所述下底板23的横向延展宽度不同，其中位于右边的所述下底板23的横向延展宽度超过位于左边的所述下底板23的横向延展宽度，同时超过其上方的所述上翼片21和下翼片22的横向延展宽度，所述右边的下底板23上设置有供螺钉穿过的通孔233，所述通孔233位于所述上翼片21和下翼片22的投影范围之外，且所述通孔233上方空间可以满足方便安装和拆卸螺钉。同时，所述下底板23的所述通孔233的上方设置有凹槽231，便于接纳所述螺钉的头部，且所述凹槽231的深度大于所述螺钉的头部的高度，保证所述螺钉打紧后所述螺钉的头部低于所述下底板23的上表面，从而可以保证所述螺钉的头部不干涉所述下槽壁体13的外侧壁15。

进一步的技术方案还可以是，本发明还提供了另一种应用上面所述装饰板材的插接连接件的集成系统，其特征在于，还包括有装饰板材1和所述插接连接件2，在所述装饰板材1的侧边设置有一个侧部插槽12从而让所述装饰板材1具有上槽壁体11和下槽壁体13，所述插接连接件2的上翼片21和下翼片22同时插入到所述装饰板材1的侧部插槽12中并与所述侧部插槽12的槽侧壁（141、142）之间能够形成紧配合，所述下槽壁体13插入到所述下翼片22与所述下底板23之间的接纳插槽27。

Claims (10)

1.装饰板材的插接连接件，所述插接连接件呈型材状沿轴向延伸，其特征在于，从横截面看，所述插接连接件包括相互平行并上下间隔布置的上翼片和下翼片以及连接所述上翼片和下翼片的竖向连接筋板，所述竖向连接筋板布置在所述上翼片和下翼片的大致中线位置，所述上翼片和下翼片用于同时插入到装饰板材的侧部插槽中并与所述装饰板材的侧部插槽的槽侧壁之间能够形成紧配合。

2.根据权利要求1所述的装饰板材的插接连接件，其特征在于，所述上翼片、下翼片中的至少其中一个翼片的外侧端设置有朝向所述装饰板材的侧部插槽的槽侧壁的第一凸起，所述第一凸起用于让设置有所述第一凸起的翼片通过所述第一凸起挤压所述侧部插槽的槽侧壁，加大设置有所述第一凸起的翼片的变形量从而增大所述翼片与所述装饰板材之间的弹性结合力。

3.根据权利要求1所述的装饰板材的插接连接件，其特征在于，所述上翼片的横向延展宽度小于所述下翼片的横向延展宽度。

4.根据权利要求1所述的装饰板材的插接连接件，其特征在于，在所述上翼片上设置有向上延伸的上筋板，所述上筋板位于所述竖向连接筋板的延伸方向上；所述上筋板用于分隔所述装饰板材。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的装饰板材的插接连接件，其特征在于，在所述下翼片上设置有向下延伸的下筋板，所述下筋板位于所述竖向连接筋板的延伸方向上；所述下筋板用于分隔所述装饰板材。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的装饰板材的插接连接件，其特征在于，还包括与所述下翼片相互平行并上下间隔布置的下底板，所述下翼片与所述下底板之间通过下筋板连接，所述下筋板位于所述竖向连接筋板的延伸方向上，所述下底板不仅用于与建筑立面连接定位所述插接连接件，而且用于与所述下翼片配合形成让所述装饰板材插入的接纳插槽。

7.根据权利要求6所述的装饰板材的插接连接件，其特征在于，在所述下底板的外侧端设置有朝向所述装饰板材的第二凸起，所述第二凸起用于让所述下底板通过所述第二凸起挤压下槽壁体的外侧壁，增大所述下底板与所述装饰板材之间的弹性结合力。

8.根据权利要求6所述的装饰板材的插接连接件，其特征在于，所述下底板的位于所述下筋板左右两边的横向延展宽度不同，其中位于右边的所述下底板的横向延展宽度超过位于所述下底板左边部分的横向延展宽度，同时超过其上方的所述上翼片和下翼片的横向延展宽度，所述右边的下底板上设置有供螺钉穿过的通孔，所述通孔位于所述上翼片和下翼片的投影范围之外。

9.应用权利要求1到5任一所述装饰板材的插接连接件的集成系统，其特征在于，还包括有装饰板材和所述插接连接件，在所述装饰板材的侧边设置有一个侧部插槽，所述插接连接件的上翼片和下翼片同时插入到所述装饰板材的侧部插槽中并与所述侧部插槽的槽侧壁之间能够形成紧配合。

10.应用权利要求6、7或8任一所述装饰板材的插接连接件的集成系统，其特征在于，还包括有装饰板材和所述插接连接件，在所述装饰板材的侧边设置有一个侧部插槽从而让所述装饰板材具有上槽壁体和下槽壁体，所述插接连接件的上翼片和下翼片同时插入到所述装饰板材的侧部插槽中并与所述侧部插槽的槽侧壁之间能够形成紧配合，所述下槽壁体插入到所述下翼片与所述下底板之间的接纳插槽。

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