CN211899221U - 拼接吊顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接吊顶。拼接吊顶包括至少两个板材总成和挂接龙骨,至少两个板材总成排列设置,挂接龙骨包括卡槽;任一板材总成包括基板和板材加强件;板材加强件包括卡接部和安装部,基板包括第一安装端和第二安装端;卡接部包括第一卡板、第二卡板和第三卡板,第一卡板与第三卡板与第二卡板共同限定出卡接槽;安装部包括相连接的限位板和安装板;第一安装端与第二安装端均连接有板材加强件,第一安装端和第二安装端分别卡接进两个卡接槽中;任意相邻的两个板材总成对接后,两个安装板贴合连接后共同卡接进卡槽内。本实用新型提供的拼接吊顶,避免了板材的边沿发生变形或者翘曲,提高了吊顶的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,尤其涉及一种拼接吊顶。
背景技术
吊顶是室内装饰中最为常见的装饰结构之一,吊顶结构通常包括吊顶连接结构和吊顶板,吊顶连接结构用于连接吊顶板,并且将吊顶板固定在筑体上。
现有技术中,相邻的吊顶板在对接处一般通过侧面开槽卡接的方式或者螺钉紧固的方式安装在吊顶连接结构上,开槽或者螺钉连接均存在损伤木板材的侧面边沿结构的问题,且板材的侧面边沿安装在吊顶连接结构上后受力较大,容易发生形变或者翘曲,存在稳定性差的问题,多个板材依次拼接后形成的吊顶存在平整性差的问题,影响装修效果。
因此,有必要解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种拼接吊顶,以解决现有技术中存在问题,避免板材的边沿发生变形或者翘曲,提高吊顶的平整性。
本实用新型提供的拼接吊顶,包括:至少两个板材总成和挂接龙骨,至少两个板材总成排列设置,所述挂接龙骨包括卡槽;任一所述板材总成包括基板和板材加强件;所述板材加强件包括卡接部和安装部,所述基板包括相对设置的第一安装端和第二安装端;所述卡接部包括依次连接的第一卡板、第二卡板和第三卡板,所述第一卡板与所述第三卡板相对设置与所述第二卡板共同限定出卡接槽,所述第一卡板和所述第三卡板均位于所述第二卡板的正面;所述安装部包括相连接的限位板和安装板,所述限位板安装在所述第二卡板的背面,所述安装板与所述第二卡板相对设置;所述第一安装端与所述第二安装端均连接有所述板材加强件,所述第一安装端和所述第二安装端分别卡接进两个所述卡接槽中;任意相邻的两个所述板材总成对接后,两个所述安装板贴合连接后共同卡接进所述卡槽内。
可选的,所述安装板上朝向所述第二卡板的表面安装有卡接凸起。
可选的,所述安装板上远离所述限位板的一端为限位端,所述卡接凸起的外表面与所述安装板之间的垂直距离沿远离所述限位端的方向逐渐增加。
可选的,所述挂接龙骨为三角龙骨,所述三角龙骨包括依次连接的第一龙骨板、第二龙骨板和第三龙骨板,所述第一龙骨板和所述第三龙骨板相对设置且间距沿远离所述第二龙骨板的方向逐渐减小限定出卡接缩口,两个所述安装板贴合设置后,带动两个所述卡接凸起从所述卡接缩口中卡接进所述卡槽内。
可选的,所述挂接龙骨还包括扩口部,所述扩口部包括安装在所述第一龙骨板上远离所述第二龙骨板的一端的第一扩口板和安装在所述第三龙骨板上远离所述第二龙骨板的一端的第二扩口板;所述第一扩口板和所述第二扩口板的间距沿远离所述第二龙骨板的方向逐渐增加。
可选的,所述第二卡板的背面还安装有加强部,所述加强部包括相连接的第一加强板和第二加强板,所述第一加强板安装在所述第二卡板,所述第二加强板与所述第二卡板相对设置。
可选的,所述基板还包括安装面;所述安装面在所述第一安装端开设有下沉的第一嵌设口,所述第一嵌设口贯穿所述第一安装端的端面;所述安装面在所述第二安装端开设有下沉的第二嵌设口,所述第二嵌设口贯穿所述第二安装端的端面;所述第一安装端开设有所述第一嵌设口的部分嵌设进所述卡接槽,所述第一嵌设口沿垂直于所述安装面方向的深度等于所述第一卡板的厚度,以使安装在所述第一安装端的所述第一卡板的外侧面与所述安装面位于同一平面;所述第二安装端开设有所述第二嵌设口的部分嵌设进所述卡接槽,所述第二嵌设口沿垂直于所述安装面方向的深度等于所述第一卡板的厚度,以使安装在所述第二安装端的第一卡板的外侧面与所述安装面位于同一平面。
可选的,所述板材加强件还包括包覆膜,所述包覆膜贴合在所述安装面,所述包覆膜的两端分别一一对应地延伸贴合在位于所述第一安装端的所述安装板上、以及位于所述第二安装端的所述安装板上。
可选的,所述基板为玻镁板。
可选的,所述板材加强件为铝合金件。
本实用新型提供的拼接吊顶,通过将基板的第一安装端和第二安装端均卡接在卡接部上,任意相邻的两个安装板贴合连接后与挂接龙骨相卡接实现了将多个基板相拼接的技术效果,卡接部有利于增加基板的第一安装端和第二安装端的结构强度,且避免了损伤基板的两端,避免了基板的两端安装后发生形变或者翘曲,提高了基板的两端的结构稳定性,保证了多个基板拼接后限定出的拼接吊顶具有较好的平整性,提高了拼接吊顶的装修效果。
附图说明
下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例,以助于理解本实用新型的目的和优点,其中:
图1为本实用新型可选实施例提供的拼接吊顶的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大图。
图3为图1中B的局部放大图。
图4为图1中C的局部放大图。
图5为本实用新型可选实施提供的板材总成的结构示意图。
图6为图5中D的局部放大图。
图7为本实用新型可选实施例提供的板材总成中基板端部裸露设置的结构示意图。
图8为本实用新型可选实施例提供的板材加强件的结构示意图。
图9为本实用新型可选实施例提供的基板的两端均安装有板材加强件的结构示意图。
图10为本实用新型可选实施例提供的板材总成上贴合有包覆膜的结构示意图。
图11为本实用新型可选实施例提供的基板的结构示意图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
如图1至图11所示,本实用新型实施例提供的拼接吊顶,包括:至少两个板材总成和挂接龙骨4。
请同时参照图1至图11,至少两个板材总成排列设置,所述挂接龙骨4包括卡槽46;任一所述板材总成包括基板2和板材加强件;所述板材加强件包括卡接部和安装部,所述基板2包括相对设置的第一安装端20和第二安装端21;所述卡接部包括依次连接的第一卡板10、第二卡板11和第三卡板12,所述第一卡板10与所述第三卡板12相对设置与所述第二卡板11共同限定出卡接槽13,所述第一卡板10和所述第三卡板12均位于所述第二卡板11的正面;所述安装部包括相连接的限位板14和安装板15,所述限位板14安装在所述第二卡板11的背面,所述安装板15与所述第二卡板11相对设置;所述第一安装端20与所述第二安装端21均连接有所述板材加强件,所述第一安装端20和所述第二安装端21分别卡接进两个所述卡接槽13中;任意相邻的两个所述板材总成对接后,两个所述安装板15贴合连接后共同卡接进所述卡槽46内。两个安装板15可以通过粘接的方式实现贴合连接,以提高连接的稳定性。
本实用新型提供的拼接吊顶,通过将基板2的第一安装端20和第二安装端21均卡接在卡接部上,任意相邻的两个安装板15贴合连接后与挂接龙骨4相卡接实现了将多个基板2相拼接的技术效果,卡接部有利于增加基板2的第一安装端20和第二安装端21的结构强度,且避免了损伤基板2的两端,避免了基板2的两端安装后发生形变或者翘曲,提高了基板2的两端的结构稳定性,保证了多个基板2拼接后限定出的拼接吊顶具有较好的平整性,提高了拼接吊顶的装修效果。
可选地,所述安装板15上朝向所述第二卡板11的表面安装有卡接凸起16。本实施例中的卡接凸起16可在两个贴和设置的安装板15延伸进卡槽46内后对安装板15起到反向限位的作用,防止安装板15从卡槽46内脱出,增加安装板15卡接在卡槽46内的结构稳定性。
可选地,所述安装板15上远离所述限位板14的一端为限位端19,所述卡接凸起16的外表面与所述安装板15之间的垂直距离沿远离所述限位端19的方向逐渐增加。本实施例可使卡接凸起16上与卡槽46初始接触的部位宽度较小,便于卡接凸起16推进卡槽46内,提高了安装板15卡接进卡槽46内的便捷性。其中,卡接凸起16可以为半圆球状结构,半圆球状结构的边沿与安装板15平滑过渡连接,有利于将卡接凸起16快速、省力地推入卡槽46中。
可选地,所述挂接龙骨4为三角龙骨,所述三角龙骨包括依次连接的第一龙骨板41、第二龙骨板42和第三龙骨板43,所述第一龙骨板41和所述第三龙骨板43相对设置且间距沿远离所述第二龙骨板42的方向逐渐减小限定出卡接缩口,两个所述安装板15贴合设置后,带动两个所述卡接凸起16从所述卡接缩口中卡接进所述卡槽46内。本实施例提供的三角龙骨通过卡接缩口可对卡接凸起16有效限位,增加了安装板15卡接在卡槽46内的稳定性,三角龙骨上设置的卡接缩口结构可使挂接龙骨4与板材加强件在连接处的体积较小,挂接龙骨4安装后可与第二卡板11之间留有间隙,便于安装板15卡接进卡槽46的内部。此外,三角龙骨质量较轻,有利于减轻拼接吊顶的重量。
可选地,所述挂接龙骨4还包括扩口部,所述扩口部包括安装在所述第一龙骨板41上远离所述第二龙骨板42的一端的第一扩口板44和安装在所述第三龙骨板43上远离所述第二龙骨板42的一端的第二扩口板45;所述第一扩口板44和所述第二扩口板45的间距沿远离所述第二龙骨板42的方向逐渐增加。本实施例中的扩口部增加了卡槽46的入口处的导向面积,有利于提高安装板15卡接进卡槽46内的便捷性。此外,第一扩口板44上远离第一龙骨板41的一端、第二扩口板45上远离第二龙骨板42的一端可以分别抵接在两个限位板14上,以增加挂接龙骨4与板材加强件之间的结构稳定性。
可选地,所述第一卡板10与所述第三卡板12均垂直于所述第二卡板11。本实施例可使卡接槽13为与基板2的端部相适配的矩形槽,提高第一安装端20和第二安装端21卡接在卡接槽13内的稳定性。
可选地,所述第二卡板11的背面还安装有加强部,所述加强部包括相连接的第一加强板17和第二加强板18,所述第一加强板17安装在所述第二卡板11,所述第二加强板18与所述第二卡板11相对设置。加强部与第二卡板11之间形成的空腔结构有利于增加第二卡板11的结构强度,减小第二卡板11的变形量。进一步地,第一加强板17可以安装在第二卡板11的背面,且第一加强板17和限位板14可以分别安装在第二卡板11沿竖直方向相对设置的两端,可对第二卡板11的两端进行稳定支撑,避免第二卡板11在竖直方向上发生弯曲变形。
可选地,所述基板2还包括安装面24;所述安装面24在所述第一安装端20开设有下沉的第一嵌设口22,所述第一嵌设口22贯穿所述第一安装端20的端面;所述安装面24在所述第二安装端21开设有下沉的第二嵌设口23,所述第二嵌设口23贯穿所述第二安装端21的端面;所述第一安装端20开设有所述第一嵌设口22的部分嵌设进所述卡接槽13,所述第一嵌设口22沿垂直于所述安装面24方向的深度等于所述第一卡板10的厚度,以使安装在所述第一安装端20的所述第一卡板10的外侧面与所述安装面24位于同一平面;所述第二安装端21开设有所述第二嵌设口23的部分嵌设进所述卡接槽13,所述第二嵌设口23沿垂直于所述安装面24方向的深度等于所述第一卡板10的厚度,以使安装在所述第二安装端21的第一卡板10的外侧面与所述安装面24位于同一平面。拼接吊顶安装在筑体的原顶后,安装面24和两个第一卡板10的外侧面均朝向地面设置,为可见面。将安装面24与两个第一卡板10的外侧面共面设置,可以增加拼接吊顶可见面的平整性,有利于增加拼接吊顶的装修效果。
可选地,所述板材加强件还包括包覆膜3,所述包覆膜3贴合在所述安装面24,所述包覆膜3的两端分别一一对应地延伸贴合在位于所述第一安装端20的所述安装板15上、以及位于所述第二安装端21的所述安装板15上。包覆膜3可以进一步地增加基板2与板材加强件之间的结构强度,同时包覆膜3可对板材加强件起到遮挡的效果,避免板材加强件外裸露在外,以使拼接吊顶的可见面与普通板材无异,提高了装修的效果。图10示出了包覆膜3贴合在安装板15的外侧面的结构,其中包覆膜3还可以延伸进安装板15的内侧,以进一步地增加包覆效果。进一步地,包覆膜3可以由A级防火膜制成,以增加板材总成的防火效果。
可选地,所述基板2为玻镁板。玻镁板具有防火、耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、绿色环保的优势,可以增加吊顶的装修效果。基板2中可以填充有发泡聚苯乙烯颗粒,以降低基板2的重量。
可选地,所述板材加强件为铝合金件。铝合金件具有质量轻、结构强度大的优势,可以减少自身重量对基板2两端的影响,同时稳定支撑基板2。此外,铝合金加强件可以一体挤出成型,简化生产工艺。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种拼接吊顶,其特征在于,包括:至少两个板材总成和挂接龙骨,至少两个板材总成排列设置,所述挂接龙骨包括卡槽;
任一所述板材总成包括基板和板材加强件;所述板材加强件包括卡接部和安装部,所述基板包括相对设置的第一安装端和第二安装端;
所述卡接部包括依次连接的第一卡板、第二卡板和第三卡板,所述第一卡板与所述第三卡板相对设置与所述第二卡板共同限定出卡接槽,所述第一卡板和所述第三卡板均位于所述第二卡板的正面;所述安装部包括相连接的限位板和安装板,所述限位板安装在所述第二卡板的背面,所述安装板与所述第二卡板相对设置;所述第一安装端与所述第二安装端均连接有所述板材加强件,所述第一安装端和所述第二安装端分别卡接进两个所述卡接槽中;
任意相邻的两个所述板材总成对接后,两个所述安装板贴合连接后共同卡接进所述卡槽内。
2.根据权利要求1所述的拼接吊顶,其特征在于,所述安装板上朝向所述第二卡板的表面安装有卡接凸起。
3.根据权利要求2所述的拼接吊顶,其特征在于,所述安装板上远离所述限位板的一端为限位端,所述卡接凸起的外表面与所述安装板之间的垂直距离沿远离所述限位端的方向逐渐增加。
4.根据权利要求3所述的拼接吊顶,其特征在于,所述挂接龙骨为三角龙骨,所述三角龙骨包括依次连接的第一龙骨板、第二龙骨板和第三龙骨板,所述第一龙骨板和所述第三龙骨板相对设置且间距沿远离所述第二龙骨板的方向逐渐减小限定出卡接缩口,两个所述安装板贴合设置后,带动两个所述卡接凸起从所述卡接缩口中卡接进所述卡槽内。
5.根据权利要求4所述的拼接吊顶,其特征在于,所述挂接龙骨还包括扩口部,所述扩口部包括安装在所述第一龙骨板上远离所述第二龙骨板的一端的第一扩口板和安装在所述第三龙骨板上远离所述第二龙骨板的一端的第二扩口板;所述第一扩口板和所述第二扩口板的间距沿远离所述第二龙骨板的方向逐渐增加。
6.根据权利要求5所述的拼接吊顶,其特征在于,所述第二卡板的背面还安装有加强部,所述加强部包括相连接的第一加强板和第二加强板,所述第一加强板安装在所述第二卡板,所述第二加强板与所述第二卡板相对设置。
7.根据权利要求6所述的拼接吊顶,其特征在于,所述基板还包括安装面;
所述安装面在所述第一安装端开设有下沉的第一嵌设口,所述第一嵌设口贯穿所述第一安装端的端面;所述安装面在所述第二安装端开设有下沉的第二嵌设口,所述第二嵌设口贯穿所述第二安装端的端面;
所述第一安装端开设有所述第一嵌设口的部分嵌设进所述卡接槽,所述第一嵌设口沿垂直于所述安装面方向的深度等于所述第一卡板的厚度,以使安装在所述第一安装端的所述第一卡板的外侧面与所述安装面位于同一平面;所述第二安装端开设有所述第二嵌设口的部分嵌设进所述卡接槽,所述第二嵌设口沿垂直于所述安装面方向的深度等于所述第一卡板的厚度,以使安装在所述第二安装端的第一卡板的外侧面与所述安装面位于同一平面。
8.根据权利要求7所述的拼接吊顶,其特征在于,所述板材加强件还包括包覆膜,所述包覆膜贴合在所述安装面,所述包覆膜的两端分别一一对应地延伸贴合在位于所述第一安装端的所述安装板上、以及位于所述第二安装端的所述安装板上。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的拼接吊顶,其特征在于,所述基板为玻镁板。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的拼接吊顶,其特征在于,所述板材加强件为铝合金件。
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CN201922455071.1U CN211899221U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 拼接吊顶 |
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Cited By (1)
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CN111005493A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-14 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 拼接吊顶 |
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