CN211114349U - 吊顶 - Google Patents

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CN211114349U CN201822020833.0U CN201822020833U CN211114349U CN 211114349 U CN211114349 U CN 211114349U CN 201822020833 U CN201822020833 U CN 201822020833U CN 211114349 U CN211114349 U CN 211114349U
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丁欣欣
丁泽成
王文广
周东珊
钟诚
步挺
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Abstract

本实用新型公开了一种吊顶。吊顶包括第一顶板,第一顶板包括第一连接端,第一连接端的端面上开设有第一卡接口;第二顶板包括第二连接端、第二卡接面,第二连接端开有第二卡接口;卡板包括第一安装面和第二安装面、以及第一卡接端和第二卡接端;第一卡接端卡接进第一卡接口中,第二卡接端卡接进第二卡接口中;嵌缝块安装在第一安装面上,嵌缝块抵接在第一连接端与第二连接端之间;卡扣板通过限位板安装在第二安装面上,卡扣板卡在第二卡接面上。本实用新型提供的吊顶,增加了相邻顶板在连接处的结构稳定性,提高了吊顶整体结构强度,统一了相邻顶板在拼缝处的间隙值。

Description

吊顶
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,尤其涉及一种吊顶。
背景技术
吊顶是建筑装饰中重要的组成部分,随着建筑装饰领域的工业化生产与模块化安装的推进,吊顶的装饰也逐渐从石膏板的传统安装方式转变为板块化吊顶的安装方式。
现有技术中,用于板块化安装的吊顶顶板多为轻薄型板材,通过模块化拼装后吊挂在顶面上。发明人在实现发明创造的过程中发现,上述模块化拼装的吊顶存在以下不足:第一,吊顶顶板需要通过吊挂龙骨吊挂在顶面上,吊顶顶板为单侧受力,吊顶顶板在沿长边方向上容易发生翘曲形变,导致相邻的顶板在连接处的结构稳定性差,影响吊顶整体结构强度;第二,相邻的板块的变形量不同,会导致相邻顶板之间存在高低差,相邻顶板在连接处的拼缝大小参差不齐,影响顶板的拼装效果。
因此,有必要解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种吊顶,以解决现有技术中存在的问题,增加相邻顶板在连接处的结构稳定性,提高吊顶整体结构强度,统一相邻顶板在拼缝处的间隙值,减小相邻顶板之间的高差,提升顶板的拼装效果。
本实用新型提供了一种吊顶,包括:第一顶板,所述第一顶板包括第一连接端,所述第一连接端的端面上开设有第一卡接口;第二顶板,所述第二顶板包括第二连接端、以及与所述第二连接端的端面相临接的第二卡接面,所述第二连接端的端面上开设有第二卡接口;卡板,所述卡板包括相对设置的第一安装面和第二安装面、以及相对设置的第一卡接端和第二卡接端,所述第一安装面和所述第二安装面均位于所述第一卡接端和所述第二卡接端之间;所述第一卡接端卡接进所述第二卡接口中,所述第二卡接端卡接进所述第一卡接口中;嵌缝块,所述嵌缝块安装在所述第一安装面上,所述嵌缝块抵接在所述第一连接端与所述第二连接端之间;相连接的限位板和卡扣板,所述卡扣板通过所述限位板安装在所述第二安装面上,所述限位板从所述第一连接端与所述第二连接端之间延伸出,所述卡扣板卡在所述第二卡接面上。
可选的,所述第二顶板的数量为多个,多个所述第二顶板依次拼接后,多个所述第二连接端的端面共面设置,所述第一卡接端同时卡接进多个所述第二卡接口中。
可选的,所述卡板、所述嵌缝块、所述限位板、以及所述卡扣板一体成型。
可选的,所述限位板上朝向所述第一卡接端的面与所述第一卡接端的端面之间的垂直距离等于所述嵌缝块上朝向所述第一卡接端的面与所述第一卡接端的端面之间的垂直距离。
可选的,所述卡扣板抵接在所述第二顶板上。
可选的,垂直于所述第一安装面且均分所述嵌缝块的面为中分面,所述中分面与所述第一卡接端的端面之间的垂直距离等于所述中分面与所述第二卡接端的端面之间的垂直距离。
可选的,所述卡板还包括沿长度方向相对设置的第一延伸端和第二延伸端;所述第一卡接端与所述第二卡接端均位于所述第一延伸端与所述第二延伸端之间,所述嵌缝块上相对设置的两端分别一一对应地延伸至所述第一延伸端和所述第二延伸端。
可选的,所述卡扣板上相对设置的两端分别一一对应地延伸至所述第一延伸端和所述第二延伸端。
可选的,所述第二卡接端的端面与所述第一卡接口的底壁存在间隙,所述第一卡接端的端面与所述第二卡接口的底壁存在间隙。
本实用新型提供的吊顶,所述嵌缝块抵接在所述第一连接端与所述第二连接端之间,保证了任意相邻顶板之间的缝隙保持在定值,统一了相邻顶板在拼缝处的间隙值,提升了顶板的拼装效果;所述卡扣板卡在所述第二卡接面上;防止顶板在单向受力的条件下发生翘曲形变,增加了相邻顶板在连接处的结构稳定性,提升了吊顶整体结构强度。
附图说明
下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例,以助于理解本实用新型的目的和优点,其中:
图1为本实用新型可选实施例提供的吊顶的结构示意图。
图2为本实用新型可选实施例提供的第一顶板与多个第二顶板相拼接的结构示意图。
图3为本实用新型可选实施例提供的卡板上连接有嵌缝块、限位板、以及卡扣板的结构示意图。
图4为图3的正视图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
图1为本实用新型可选实施例提供的吊顶的结构示意图,图2为本实用新型可选实施例提供的第一顶板与多个第二顶板相拼接的结构示意图,图3为本实用新型可选实施例提供的卡板上连接有嵌缝块、限位板、以及卡扣板的结构示意图,图4为图3的正视图。如图1至图4所示,本实用新型提供了一种吊顶,包括:第一顶板5、第二顶板6、卡板1、嵌缝块2、以及相连接的限位板3和卡扣板4。
请同时参照图1至图4,所述第一顶板5包括第一连接端51,所述第一连接端51的端面上开设有第一卡接口52;所述第二顶板6包括第二连接端61、以及与所述第二连接端61的端面相临接的第二卡接面63,所述第二连接端61的端面上开设有第二卡接口62。所述卡板1包括相对设置的第一安装面13和第二安装面14、以及相对设置的第一卡接端11和第二卡接端12,所述第一安装面13和所述第二安装面14均位于所述第一卡接端11和所述第二卡接端12之间;所述第一卡接端11卡接进所述第二卡接口62中,所述第二卡接端12卡接进所述第一卡接口52中,防止第一顶板5或者第二顶板6下沉或者上浮,消除了第一顶板5与第二顶板6之间高差。所述嵌缝块2安装在所述第一安装面13上,所述嵌缝块2抵接在所述第一连接端51与所述第二连接端61之间,将第一顶板5和第二顶板6之间的缝隙保持在定值,统一了第一顶板5与第二顶板6在拼缝处的间隙值,提升了拼装效果。所述卡扣板4通过所述限位板3安装在所述第二安装面14上,所述限位板3从所述第一连接端51与所述第二连接端61之间延伸出,所述卡扣板4卡在所述第二卡接面63上;防止第二顶板6在单向受力的条件下发生翘曲形变,增加了相邻第一顶板5与第二顶板6在连接处的结构稳定性,提升了吊顶整体的结构强度。
可选的,所述第二顶板6的数量为多个,多个所述第二顶板6依次拼接后,多个所述第二连接端61的端面共面设置,所述第一卡接端11同时卡接进多个所述第二卡接口62中。通过卡板1的卡接作用,不仅实现了第一顶板5与多个第二顶板6的有效连接,提高了安装效率,同时通过卡板1的卡接作用,防止了多个第二顶板6在对接处发生翘曲形变,提升了拼装的效果。
较佳的,所述卡板1、所述嵌缝块2、所述限位板3、以及所述卡扣板4一体成型,具有加工简便,结构稳定可靠的优势。进一步地,卡板1、嵌缝块2、限位板3、以及卡扣板4一体注塑成型,以减少开模量,降低制造成本。
可选的,所述限位板3上朝向所述第一卡接端11的面与所述第一卡接端11的端面之间的垂直距离等于所述嵌缝块2上朝向所述第一卡接端11的面与所述第一卡接端11的端面之间的垂直距离。本实施例可以保证限位板3和嵌缝块2同时抵接在第二顶板6的第二连接端61的端面上,有利于增加限位板3与第二连接端61的端面的接触面积,进一步地增加了第一顶板5与第二顶板6在连接处的稳定性。
进一步地,所述卡扣板4抵接在所述第二顶板6上。本实施例可使第二顶板6稳定卡接在卡扣板4、限位板3、以及第二安装面14限定的槽内,对第二顶板6起到更好地固定作用。
在上述实施例的基础上,垂直于所述第一安装面13且均分所述嵌缝块2的面为中分面,所述中分面与所述第一卡接端11的端面之间的垂直距离等于所述中分面到所述第二卡接端12的端面之间的垂直距离。本实施例通过将嵌缝块2设置在第一卡接端11和第二卡接端12之间,以保证第一卡接端11卡接进第二卡接口62,第二卡接端12卡接进第一卡接口52后,嵌缝块2的两侧受力均衡,增加了嵌缝块2连接处的结构稳定性。
进一步地,所述卡板1还包括沿长度方向相对设置的第一延伸端15和第二延伸端16;所述第一卡接端11与所述第二卡接端12均位于所述第一延伸端15与所述第二延伸端16之间,所述嵌缝块2上相对设置的两端分别一一对应地延伸至所述第一延伸端15和所述第二延伸端16。本实施例可使嵌缝块2沿着第一连接端51的端面延伸方向支撑第一顶板5和第二顶板6,保证第一顶板5和第二顶板6对接处的拼缝在对接端面的延伸方向上保持宽度一致,进一步地增加拼装的效果。
可选的,所述卡扣板4上相对设置的两端分别一一对应地延伸至所述第一延伸端15和所述第二延伸端16。可以扩展卡扣板4卡接在第二顶板6上的长度,有利于进一步地增加对第二顶板6的支撑效果。
进一步地,所述第二卡接端12的端面与所述第一卡接口52的底壁留有间隙,所述第以卡接端11的端面与所述第二卡接口62的底壁留有间隙。本实施例可以为第二卡接端12在第一卡接口52内、第一卡接端11在第二卡接口62内热胀冷缩提供充足的空间,避免第一顶板5受到第二卡接端12、第二顶板6受到第一卡接端11的挤压而发生形变,增加了结构的稳定性。
请同时参照图1至图4,本实用新型通过以下方法拼接吊顶,包括以下步骤:S1:加工第一顶板5,所述第一顶板5包括第一连接端51,在所述第一连接端51的端面上开设有第一卡接口52;S2:加工第二顶板6,所述第二顶板6包括第二连接端61、以及与所述第二连接端61的端面相临接的第二卡接面63,在所述第二连接端61的端面上开设有第二卡接口62;S3:加工卡板1,所述卡板1包括相对设置的第一安装面13和第二安装面14、以及相对设置的第一卡接端11和第二卡接端12,所述第一安装面13和所述第二安装面14均位于所述第一卡接端11和所述第二卡接端12之间;S4:将嵌缝块2安装在卡板1上,所述嵌缝块2安装在所述第一安装面13上;S5:将相连接的限位板3和卡扣板4安装在卡板1上,所述卡扣板4通过所述限位板3安装在所述第二安装面14上;S6:将卡板1嵌设在第一顶板5与第二顶板6之间,将第一连接端51的端面与第二连接端61的端面相对接,所述第二卡接端12卡接进所述第一卡接口52中,所述第一卡接端11卡接进所述第二卡接口62中;所述嵌缝块2抵接在所述第一连接端51与所述第二连接端61之间;所述限位板3从所述第一连接端51与所述第二连接端61之间延伸出,所述卡扣板4卡在所述第二卡接面63上。
本实用新型提供的吊顶,所述嵌缝块2抵接在所述第一连接端51与所述第二连接端61之间,保证了任意相邻顶板之间的缝隙保持在定值,统一了相邻顶板在拼缝处的间隙值,提升了顶板的拼装效果;所述卡扣板4卡在所述第二卡接面63上;防止顶板在单向受力的条件下发生翘曲形变,增加了相邻顶板在连接处的结构稳定性,提升了吊顶整体结构强度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种吊顶,其特征在于,包括:
第一顶板,所述第一顶板包括第一连接端,所述第一连接端的端面上开设有第一卡接口;
第二顶板,所述第二顶板包括第二连接端、以及与所述第二连接端的端面相临接的第二卡接面,所述第二连接端的端面上开设有第二卡接口;
卡板,所述卡板包括相对设置的第一安装面和第二安装面、以及相对设置的第一卡接端和第二卡接端,所述第一安装面和所述第二安装面均位于所述第一卡接端和所述第二卡接端之间;所述第一卡接端卡接进所述第二卡接口中,所述第二卡接端卡接进所述第一卡接口中;
嵌缝块,所述嵌缝块安装在所述第一安装面上,所述嵌缝块抵接在所述第一连接端与所述第二连接端之间;
相连接的限位板和卡扣板,所述卡扣板通过所述限位板安装在所述第二安装面上,所述限位板从所述第一连接端与所述第二连接端之间延伸出,所述卡扣板卡在所述第二卡接面上。
2.根据权利要求1所述的吊顶,其特征在于,所述第二顶板的数量为多个,多个所述第二顶板依次拼接后,多个所述第二连接端的端面共面设置,所述第一卡接端同时卡接进多个所述第二卡接口中。
3.根据权利要求2所述的吊顶,其特征在于,所述卡板、所述嵌缝块、所述限位板、以及所述卡扣板一体成型。
4.根据权利要求3所述的吊顶,其特征在于,所述限位板上朝向所述第一卡接端的面与所述第一卡接端的端面之间的垂直距离等于所述嵌缝块上朝向所述第一卡接端的面与所述第一卡接端的端面之间的垂直距离。
5.根据权利要求4所述的吊顶,其特征在于,所述卡扣板抵接在所述第二顶板上。
6.根据权利要求5所述的吊顶,其特征在于,垂直于所述第一安装面且均分所述嵌缝块的面为中分面,所述中分面与所述第一卡接端的端面之间的垂直距离等于所述中分面与所述第二卡接端的端面之间的垂直距离。
7.根据权利要求6所述的吊顶,其特征在于,所述卡板还包括沿长度方向相对设置的第一延伸端和第二延伸端;所述第一卡接端与所述第二卡接端均位于所述第一延伸端与所述第二延伸端之间,所述嵌缝块上相对设置的两端分别一一对应地延伸至所述第一延伸端和所述第二延伸端。
8.根据权利要求7所述的吊顶,其特征在于,所述卡扣板上相对设置的两端分别一一对应地延伸至所述第一延伸端和所述第二延伸端。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的吊顶,其特征在于,所述第二卡接端的端面与所述第一卡接口的底壁存在间隙,所述第一卡接端的端面与所述第二卡接口的底壁存在间隙。
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