CN110250457A - 一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,属于食品生产加工技术领域。本发明挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣,将橘瓣,混合酶液,水混合处理,灭酶,过滤,得一次处理橘瓣,将桃胶与水混合溶胀后,加热搅拌溶解,接着加入甘油和植物提取物,搅拌混合,得改性处理液,将一次处理橘瓣和改性处理液混合,浸泡,过滤,液氮冷冻,解冻,得二次处理橘瓣,将混合糖,卡波姆,柠檬酸钙,水混合,得改性填充液,将二次处理橘瓣与改性填充液混合,装罐,排气,灭菌,即得橘子罐头。本发明提供的橘子罐头口感极佳,且保质期较长。

Description

一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法
技术领域
本发明涉及食品生产加工技术领域,具体的涉及一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法。
背景技术
罐头食品是指罐装、密封后经热力杀菌达到商业无菌从而延长保质期的一类食品。除了肉类罐头需要加硝酸盐等防腐剂、蔬菜类罐头需要添加任何防腐剂外,其他种类的大部分罐头无需添加任何防腐剂。罐头具有方便性、即食性、营养性和安全性等特点。种类包括禽肉类、水产类、水果类、蔬菜类、果酱类、食用菌类、豆制品类等。
橘子是芸香科植物的果实,它的果实外皮肥厚,由汁泡和种子构成,橘子属热带作物,主要种植于中国南方,橘子不仅色彩鲜艳而且酸甜可口,是常见的美味,橘子富含丰富的维生素C,对人体有着很大的好处。现采集的橘子存放时间太短,不能够满足人们的需求,越来越多的橘子被加工制成罐头制品,但是存在保质期短和口感差的问题。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决橘子罐头保质期短和口感差的问题,而提出的一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,具体生产工艺如下:
(1)挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣;
(2)按重量份数计,依次取10~20份橘瓣,3~5份混合酶液,20~30份水,将橘瓣,混合酶液,水混合处理,灭酶,过滤,得一次处理橘瓣;
(3)按重量份数计,依次取2~3份桃胶,1~2份植物提取物,1~2份甘油,120~160份水,将桃胶与水混合溶胀后,加热搅拌溶解,接着加入甘油和植物提取物,搅拌混合,得改性处理液;
(4)按重量份数计,依次取10~20份一次处理橘瓣,20~30份改性处理液,将一次处理橘瓣和改性处理液混合,浸泡,过滤,液氮冷冻,解冻,得二次处理橘瓣;
(5)按重量份数计,依次取10~20份混合糖,3~5份卡波姆,0.1~0.2份柠檬酸钙,3~5份预处理植物蜡,60~80份水,将混合糖,卡波姆,柠檬酸钙,水混合,得改性填充液;
(6)按重量份数计,依次取40~50份二次处理橘瓣和50~60份改性填充液改性填充液,将二次处理橘瓣与改性填充液混合,装罐,排气,灭菌,即得橘子罐头。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(2)所述混合酶液的制备过程为:按重量份数计,将0.2~0.3份半纤维素酶,0.2~0.3份中性纤维素酶,0.2~0.3份果胶酶和20~30份水,将半纤维素酶,中性纤维素酶,果胶酶和水混合,得混合酶液。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(3)所述植物提取物的制备方法为:按重量份数计,依次取1~2份植物胚芽,10~20份水,10~20份柠檬酸,将植物胚芽和水混合,浸泡,冷冻粉碎,得粉碎料,将粉碎料与柠檬酸混合,超声振荡,干燥,得植物提取物。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(5)所述混合糖包括以下重量份数的原料:3~5份魔芋葡甘露聚糖,3~5份果糖,2~3份蔗糖,2~3份麦芽糖。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(5)所述卡波姆为卡波姆934,卡波姆940或卡波姆941中的任意一种或多种。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(5)所述预处理植物蜡的制备过程为:按重量份数计,依次取20~30份植物蜡,2~3份钛酸四丁酯,2~3份芒硝,将植物蜡,钛酸四丁酯和芒硝混合,加热球磨,降温,继续球磨,即得预处理植物蜡。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中通过加入预处理植物蜡,在制备过程中,将植物蜡,钛酸四丁酯和芒硝加热混合球磨,球磨过程中体系中的芒硝受热分解放出水,水与体系中的钛酸四丁酯反应,生成纳米级的二氧化钛,纳米二氧化钛在球磨过程中,得以良好的分散在植物蜡中,在装罐过程中,预处理植物蜡上浮至瓶口与瓶盖的连接处,使得瓶口与瓶盖间形成无缝连接,保持罐中的真空状态,同时有效避免外界微生物的入侵,且预处理石蜡中分散的纳米二氧化钛进一步增强了产品的抗菌性能,从而延长了产品的保质期;
2、本发明中通过添加卡波姆,改性处理液和柠檬酸钙,橘瓣经过改性处理液的处理,部分桃胶液附着在橘瓣表面,接着通过加入卡波姆,卡波姆能够与橘瓣表面的桃胶形成物理性缠结,同时,由于卡波姆能够络合体系中的钙离子,故而能够吸引钙离子聚集到橘瓣表面,聚集的钙离子能够使得橘瓣表面的桃胶交联形成三维网络,在橘瓣表面成膜,增加了橘子的弹性口感,保持了橘子原有的外观、色泽和香味,避免橘瓣经过填充液长期浸泡导致橘瓣松软变形。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了更清楚的说明本发明提供的方法通过以下实施例进行详细说明,在以下实施例中制作的橘子罐头的各指标的测试方法如下:
对制备的橘子罐头进行感官评价,由10名经过训练的感官评价员进行,评价标准如下。
色泽:总分30分;色泽鲜亮,莹润光泽25-30分;色泽较鲜亮,光泽较差15-24.9分;色泽晦暗,无光泽1-14.9分。
口感:总分30分;具有橘子原始果味,甜度适中,果肉软硬适度,组织有脆感25-30分;具有橘子果味,甜度较适口,果肉口感较绵软,部分软糯15-24.9分;无橘子果味,甜度不适口,果肉口感软糯,组织无脆感1-14.9分。
气味:总分20分;具有橘子原有果香味,无异味15-20分;橘子原有果香味较淡10-14.9分;无橘子原有果香味1-9.9分。
外观:总分20分;果型完整,大小均匀15-20分;部分果型不完整,大小基本均匀,10-14.9;果型不完整,大小不均匀,1-9.9分。
实施例1
一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,具体生产工艺如下:
(1)挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣;
(2)按重量份数计,依次取20份橘瓣,5份混合酶液,30份水,将橘瓣,混合酶液,水混合处理20min,升温至80℃灭酶10min后,过滤,得一次处理橘瓣;
(3)按重量份数计,依次取3份桃胶,2份植物提取物,2份甘油,160份水,将桃胶与水混合溶胀5h后,于温度为95℃,转速为600r/min条件下,加热搅拌溶解60min后,接着加入甘油和植物提取物,于转速为600r/min条件下,搅拌混合60min,得改性处理液;
(4)按重量份数计,依次取20份一次处理橘瓣,30份改性处理液,将一次处理橘瓣和改性处理液混合,浸泡40min后,过滤,接着将经过浸泡后的一次处理橘瓣置于液氮中冷冻5s,接着置于室温条件下自然解冻,得二次处理橘瓣;
(5)按重量份数计,依次取20份混合糖,5份卡波姆,0.2份柠檬酸钙,5份预处理植物蜡,80份水,将混合糖,卡波姆,柠檬酸钙,水混合60min,得改性填充液;
(6)按重量份数计,依次取50份二次处理橘瓣和60份改性填充液改性填充液,将二次处理橘瓣与改性填充液混合,装罐,排气真空度设为58kPa,接着使用巴氏杀菌处理方法进行灭菌处理,即得橘子罐头。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(2)所述混合酶液的制备过程为:按重量份数计,将0.3份半纤维素酶,0.3份中性纤维素酶,0.3份果胶酶和30份水,将半纤维素酶,中性纤维素酶,果胶酶和水混合60min,得混合酶液。
步骤(3)所述植物提取物的制备方法为:按重量份数计,依次取2份植物胚芽,20份水,20份柠檬酸,将植物胚芽和水混合,浸泡,冷冻粉碎,得粉碎料,将粉碎料与柠檬酸混合,超声振荡60min,得混合浆,接着将混合浆真空冷冻干燥至恒重,得植物提取物。
步骤(5)所述混合糖包括以下重量份数的原料:5份魔芋葡甘露聚糖,5份果糖,3份蔗糖,3份麦芽糖。
步骤(5)所述卡波姆为卡波姆934。
步骤(5)所述预处理植物蜡的制备过程为:按重量份数计,依次取30份植物蜡,3份钛酸四丁酯,3份芒硝,将植物蜡,钛酸四丁酯和芒硝置于球磨机中,于温度为75℃条件下,加热球磨60min后,降温至室温,继续球磨60min,即得预处理植物蜡。
实施例2
一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,具体生产工艺如下:
(1)挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣;
(2)按重量份数计,依次取20份橘瓣,5份混合酶液,30份水,将橘瓣,混合酶液,水混合处理20min,升温至80℃灭酶10min后,过滤,得一次处理橘瓣;
(3)按重量份数计,依次取20份混合糖,5份卡波姆,0.2份柠檬酸钙,5份预处理植物蜡,80份水,将混合糖,卡波姆,柠檬酸钙,水混合60min,得改性填充液;
(4)按重量份数计,依次取50份一次处理橘瓣和60份改性填充液改性填充液,将一次处理橘瓣与改性填充液混合,装罐,排气真空度设为58kPa,接着使用巴氏杀菌处理方法进行灭菌处理,即得橘子罐头。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(2)所述混合酶液的制备过程为:按重量份数计,将0.3份半纤维素酶,0.3份中性纤维素酶,0.3份果胶酶和30份水,将半纤维素酶,中性纤维素酶,果胶酶和水混合60min,得混合酶液。
步骤(3)所述混合糖包括以下重量份数的原料:5份魔芋葡甘露聚糖,5份果糖,3份蔗糖,3份麦芽糖。
步骤(3)所述卡波姆为卡波姆934。
步骤(3)所述预处理植物蜡的制备过程为:按重量份数计,依次取30份植物蜡,3份钛酸四丁酯,3份芒硝,将植物蜡,钛酸四丁酯和芒硝置于球磨机中,于温度为75℃条件下,加热球磨60min后,降温至室温,继续球磨60min,即得预处理植物蜡。
实施例3
一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,具体生产工艺如下:
(1)挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣;
(2)按重量份数计,依次取20份橘瓣,5份混合酶液,30份水,将橘瓣,混合酶液,水混合处理20min,升温至80℃灭酶10min后,过滤,得一次处理橘瓣;
(3)按重量份数计,依次取3份桃胶,2份植物提取物,2份甘油,160份水,将桃胶与水混合溶胀5h后,于温度为95℃,转速为600r/min条件下,加热搅拌溶解60min后,接着加入甘油和植物提取物,于转速为600r/min条件下,搅拌混合60min,得改性处理液;
(4)按重量份数计,依次取20份一次处理橘瓣,30份改性处理液,将一次处理橘瓣和改性处理液混合,浸泡40min后,过滤,接着将经过浸泡后的一次处理橘瓣置于液氮中冷冻5s,接着置于室温条件下自然解冻,得二次处理橘瓣;
(5)按重量份数计,依次取20份混合糖,0.2份柠檬酸钙,5份预处理植物蜡,80份水,将混合糖,柠檬酸钙,水混合60min,得改性填充液;
(6)按重量份数计,依次取50份二次处理橘瓣和60份改性填充液改性填充液,将二次处理橘瓣与改性填充液混合,装罐,排气真空度设为58kPa,接着使用巴氏杀菌处理方法进行灭菌处理,即得橘子罐头。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(2)所述混合酶液的制备过程为:按重量份数计,将0.3份半纤维素酶,0.3份中性纤维素酶,0.3份果胶酶和30份水,将半纤维素酶,中性纤维素酶,果胶酶和水混合60min,得混合酶液。
步骤(3)所述植物提取物的制备方法为:按重量份数计,依次取2份植物胚芽,20份水,20份柠檬酸,将植物胚芽和水混合,浸泡,冷冻粉碎,得粉碎料,将粉碎料与柠檬酸混合,超声振荡60min,得混合浆,接着将混合浆真空冷冻干燥至恒重,得植物提取物。
步骤(5)所述混合糖包括以下重量份数的原料:5份魔芋葡甘露聚糖,5份果糖,3份蔗糖,3份麦芽糖。
步骤(5)所述预处理植物蜡的制备过程为:按重量份数计,依次取30份植物蜡,3份钛酸四丁酯,3份芒硝,将植物蜡,钛酸四丁酯和芒硝置于球磨机中,于温度为75℃条件下,加热球磨60min后,降温至室温,继续球磨60min,即得预处理植物蜡。
实施例4
一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,具体生产工艺如下:
(1)挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣;
(2)按重量份数计,依次取20份橘瓣,5份混合酶液,30份水,将橘瓣,混合酶液,水混合处理20min,升温至80℃灭酶10min后,过滤,得一次处理橘瓣;
(3)按重量份数计,依次取3份桃胶,2份植物提取物,2份甘油,160份水,将桃胶与水混合溶胀5h后,于温度为95℃,转速为600r/min条件下,加热搅拌溶解60min后,接着加入甘油,于转速为600r/min条件下,搅拌混合60min,得改性处理液;
(4)按重量份数计,依次取20份一次处理橘瓣,30份改性处理液,将一次处理橘瓣和改性处理液混合,浸泡40min后,过滤,接着将经过浸泡后的一次处理橘瓣置于液氮中冷冻5s,接着置于室温条件下自然解冻,得二次处理橘瓣;
(5)按重量份数计,依次取20份混合糖,5份卡波姆,0.2份柠檬酸钙,5份预处理植物蜡,80份水,将混合糖,卡波姆,柠檬酸钙,水混合60min,得改性填充液;
(6)按重量份数计,依次取50份二次处理橘瓣和60份改性填充液改性填充液,将二次处理橘瓣与改性填充液混合,装罐,排气真空度设为58kPa,接着使用巴氏杀菌处理方法进行灭菌处理,即得橘子罐头。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(2)所述混合酶液的制备过程为:按重量份数计,将0.3份半纤维素酶,0.3份中性纤维素酶,0.3份果胶酶和30份水,将半纤维素酶,中性纤维素酶,果胶酶和水混合60min,得混合酶液。
步骤(5)所述混合糖包括以下重量份数的原料:5份魔芋葡甘露聚糖,5份果糖,3份蔗糖,3份麦芽糖。
步骤(5)所述卡波姆为卡波姆934。
步骤(5)所述预处理植物蜡的制备过程为:按重量份数计,依次取30份植物蜡,3份钛酸四丁酯,3份芒硝,将植物蜡,钛酸四丁酯和芒硝置于球磨机中,于温度为75℃条件下,加热球磨60min后,降温至室温,继续球磨60min,即得预处理植物蜡。
实例5
一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,具体生产工艺如下:
(1)挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣;
(2)按重量份数计,依次取20份橘瓣,5份混合酶液,30份水,将橘瓣,混合酶液,水混合处理20min,升温至80℃灭酶10min后,过滤,得一次处理橘瓣;
(3)按重量份数计,依次取3份桃胶,2份植物提取物,2份甘油,160份水,将桃胶与水混合溶胀5h后,于温度为95℃,转速为600r/min条件下,加热搅拌溶解60min后,接着加入甘油和植物提取物,于转速为600r/min条件下,搅拌混合60min,得改性处理液;
(4)按重量份数计,依次取20份一次处理橘瓣,30份改性处理液,将一次处理橘瓣和改性处理液混合,浸泡40min后,过滤,得二次处理橘瓣;
(5)按重量份数计,依次取20份混合糖,5份卡波姆,0.2份柠檬酸钙,5份预处理植物蜡,80份水,将混合糖,卡波姆,柠檬酸钙,水混合60min,得改性填充液;
(6)按重量份数计,依次取50份二次处理橘瓣和60份改性填充液改性填充液,将二次处理橘瓣与改性填充液混合,装罐,排气真空度设为58kPa,接着使用巴氏杀菌处理方法进行灭菌处理,即得橘子罐头。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(2)所述混合酶液的制备过程为:按重量份数计,将0.3份半纤维素酶,0.3份中性纤维素酶,0.3份果胶酶和30份水,将半纤维素酶,中性纤维素酶,果胶酶和水混合60min,得混合酶液。
步骤(3)所述植物提取物的制备方法为:按重量份数计,依次取2份植物胚芽,20份水,20份柠檬酸,将植物胚芽和水混合,浸泡,冷冻粉碎,得粉碎料,将粉碎料与柠檬酸混合,超声振荡60min,得混合浆,接着将混合浆真空冷冻干燥至恒重,得植物提取物。
步骤(5)所述混合糖包括以下重量份数的原料:5份魔芋葡甘露聚糖,5份果糖,3份蔗糖,3份麦芽糖。
步骤(5)所述卡波姆为卡波姆934。
步骤(5)所述预处理植物蜡的制备过程为:按重量份数计,依次取30份植物蜡,3份钛酸四丁酯,3份芒硝,将植物蜡,钛酸四丁酯和芒硝置于球磨机中,于温度为75℃条件下,加热球磨60min后,降温至室温,继续球磨60min,即得预处理植物蜡。
实例6
一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,具体生产工艺如下:
(1)挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣;
(2)按重量份数计,依次取20份橘瓣,5份混合酶液,30份水,将橘瓣,混合酶液,水混合处理20min,升温至80℃灭酶10min后,过滤,得一次处理橘瓣;
(3)按重量份数计,依次取3份桃胶,2份植物提取物,2份甘油,160份水,将桃胶与水混合溶胀5h后,于温度为95℃,转速为600r/min条件下,加热搅拌溶解60min后,接着加入甘油和植物提取物,于转速为600r/min条件下,搅拌混合60min,得改性处理液;
(4)按重量份数计,依次取20份一次处理橘瓣,30份改性处理液,将一次处理橘瓣和改性处理液混合,浸泡40min后,过滤,得二次处理橘瓣;
(5)按重量份数计,依次取20份混合糖,5份卡波姆,0.2份柠檬酸钙,80份水,将混合糖,卡波姆,柠檬酸钙,水混合60min,得改性填充液;
(6)按重量份数计,依次取50份二次处理橘瓣和60份改性填充液改性填充液,将二次处理橘瓣与改性填充液混合,装罐,排气真空度设为58kPa,接着使用巴氏杀菌处理方法进行灭菌处理,即得橘子罐头。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(2)所述混合酶液的制备过程为:按重量份数计,将0.3份半纤维素酶,0.3份中性纤维素酶,0.3份果胶酶和30份水,将半纤维素酶,中性纤维素酶,果胶酶和水混合60min,得混合酶液。
步骤(3)所述植物提取物的制备方法为:按重量份数计,依次取2份植物胚芽,20份水,20份柠檬酸,将植物胚芽和水混合,浸泡,冷冻粉碎,得粉碎料,将粉碎料与柠檬酸混合,超声振荡60min,得混合浆,接着将混合浆真空冷冻干燥至恒重,得植物提取物。
步骤(5)所述混合糖包括以下重量份数的原料:5份魔芋葡甘露聚糖,5份果糖,3份蔗糖,3份麦芽糖。
步骤(5)所述卡波姆为卡波姆934。
对比例
一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,具体生产工艺如下:
(1)挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣;
(2)按重量份数计,依次取20份橘瓣,5份混合酶液,30份水,将橘瓣,混合酶液,水混合处理20min,升温至80℃灭酶10min后,过滤,得一次处理橘瓣;
(3)按重量份数计,依次取20份混合糖,0.2份柠檬酸钙,80份水,将混合糖,柠檬酸钙,水混合60min,得填充液;
(4)按重量份数计,依次取50份一次处理橘瓣和60份改性填充液改性填充液,将一次处理橘瓣与填充液混合,装罐,排气真空度设为58kPa,接着使用巴氏杀菌处理方法进行灭菌处理,即得橘子罐头。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤(2)所述混合酶液的制备过程为:按重量份数计,将0.3份半纤维素酶,0.3份中性纤维素酶,0.3份果胶酶和30份水,将半纤维素酶,中性纤维素酶,果胶酶和水混合60min,得混合酶液。
性能检测表:
表1:感官评价结果
由表1检测结果可知,本发明所得橘子罐头口感极佳,且保质期超过12个月。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,其特征在于:具体生产工艺如下:
(1)挑选出无腐烂,无病虫害,无机械伤的新鲜橘子,清洗,剥皮,分瓣,得橘瓣;
(2)按重量份数计,依次取10~20份橘瓣,3~5份混合酶液,20~30份水,将橘瓣,混合酶液,水混合处理,灭酶,过滤,得一次处理橘瓣;
(3)按重量份数计,依次取2~3份桃胶,1~2份植物提取物,1~2份甘油,120~160份水,将桃胶与水混合溶胀后,加热搅拌溶解,接着加入甘油和植物提取物,搅拌混合,得改性处理液;
(4)按重量份数计,依次取10~20份一次处理橘瓣,20~30份改性处理液,将一次处理橘瓣和改性处理液混合,浸泡,过滤,液氮冷冻,解冻,得二次处理橘瓣;
(5)按重量份数计,依次取10~20份混合糖,3~5份卡波姆,0.1~0.2份柠檬酸钙,3~5份预处理植物蜡,60~80份水,将混合糖,卡波姆,柠檬酸钙,水混合,得改性填充液;
(6)按重量份数计,依次取40~50份二次处理橘瓣和50~60份改性填充液改性填充液,将二次处理橘瓣与改性填充液混合,装罐,排气,灭菌,即得橘子罐头。
2.根据权利要求1所述的一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,其特征在于:步骤(2)所述混合酶液的制备过程为:按重量份数计,将0.2~0.3份半纤维素酶,0.2~0.3份中性纤维素酶,0.2~0.3份果胶酶和20~30份水,将半纤维素酶,中性纤维素酶,果胶酶和水混合,得混合酶液。
3.根据权利要求1所述的一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,其特征在于:步骤(3)所述植物提取物的制备方法为:按重量份数计,依次取1~2份植物胚芽,10~20份水,10~20份柠檬酸,将植物胚芽和水混合,浸泡,冷冻粉碎,得粉碎料,将粉碎料与柠檬酸混合,超声振荡,干燥,得植物提取物。
4.根据权利要求1所述的一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,其特征在于:步骤(5)所述混合糖包括以下重量份数的原料:3~5份魔芋葡甘露聚糖,3~5份果糖,2~3份蔗糖,2~3份麦芽糖。
5.根据权利要求1所述的一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,其特征在于:步骤(5)所述卡波姆为卡波姆934,卡波姆940或卡波姆941中的任意一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种利用改性处理液制备橘子罐头的方法,其特征在于:步骤(5)所述预处理植物蜡的制备过程为:按重量份数计,依次取20~30份植物蜡,2~3份钛酸四丁酯,2~3份芒硝,将植物蜡,钛酸四丁酯和芒硝混合,加热球磨,降温,继续球磨,即得预处理植物蜡。
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