CN110248577A - 压力式煮饭器 - Google Patents

Abstract

本发明的压力式煮饭器具有锅、盖体、压力检测部以及控制部，其中，在该盖体设置有蒸汽排出孔。盖体包含：压力阀，其在闭塞蒸汽排出孔的闭塞位置与开放蒸汽排出孔的开放位置之间移动；以及压力阀移动机构，其使压力阀移动。控制部构成为在维持沸腾工序中对压力阀移动机构进行控制，当检测结果接近目标压力值时，使压力阀以比检测结果远离目标压力值时更慢的速度移动。

Description

压力式煮饭器

技术领域

本发明涉及将锅内的压力加压到大气压以上而进行煮饭的压力式煮饭器。

背景技术

以往，作为这种压力式煮饭器，例如，公知有专利文献1和专利文献2所记载的压力式煮饭器。在专利文献1中公开了一种压力式煮饭器，其具有：压力阀，其对蒸汽排出孔进行开闭；以及压力阀移动机构，其通过使压力阀移动而对锅内的压力进行调整。在专利文献2中公开了一种压力式煮饭器，该压力式煮饭器构成为具有检测锅内的压力的压力检测部，根据压力检测部所检测到的压力值，对使压力阀移动的步进马达的开(ON)/关(OFF)及旋转方向进行切换。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-202304号公报

专利文献2：日本特开2004-57556号公报

发明内容

但是，在专利文献1的压力式煮饭器中，即便使移动压力阀的压力阀移动机构进行动作，也不会立即对锅内的压力起到反映。也就是说，锅内的压力不会立即变化。因此，在压力阀的动作与锅内的压力变化之间会产生些许时滞。因此，在更高精度地调整锅内的压力的方面还有改善的余地。

另外，在专利文献2的压力式煮饭器中，在压力检测部所检测到的压力值为压力下限值以下时，构成为使步进马达向正转方向旋转驱动，使压力阀向关闭方向移动。另外，在压力检测部所检测到的压力值为压力上限值以上时，构成为使步进马达向反转方向旋转驱动，使压力阀向打开方向移动。另外，在压力检测部所检测到的压力值为压力下限值以上且压力上限值以下时，构成为关闭步进马达，使压力阀的移动停止。

根据该结构，例如，一旦压力阀被关闭，则在压力检测部所检测到的压力值从压力下限值变化到压力上限值时，压力阀才向打开方向移动。另外，一旦压力阀被打开，则在压力检测部所检测到的压力值从压力上限值变化到压力下限值时，压力阀才向关闭方向移动。因此，存在压力的变动较大、难以稳定为目标压力的课题。因此，即使在专利文献2的压力式煮饭器中，在更高精度地调整锅内的压力的方面还有改善的余地。

因此，本发明的目的在于，提供能够更高精度地调整锅内的压力的压力式烹调器。

为了达成该目的，本发明的压力式煮饭器具有：

锅，其收纳烹调物；

盖体，其构成为对所述锅的开口部进行开闭，设置有将所述锅内的蒸汽向外部排出的蒸汽排出孔；

压力检测部，其构成为检测所述锅内的压力；以及

控制部，其构成为在维持所述烹调物的沸腾的维持沸腾工序中，根据所述压力检测部的检测结果，将所述锅内的所述压力调整为目标压力值，

所述盖体包含：压力阀，其在闭塞所述蒸汽排出孔的闭塞位置和开放所述蒸汽排出孔的开放位置之间移动；以及压力阀移动机构，其使所述压力阀移动，

所述控制部构成为：在所述维持沸腾工序中对所述压力阀移动机构进行控制，当所述检测结果相对地接近所述目标压力值时，使所述压力阀以比所述检测结果远离所述目标压力值时更慢的速度移动，其中，所述远离时是指与所述接近时相比离所述目标压力值更远。

根据本发明的压力式煮饭器，能够更高精度地调整锅内的压力。

附图说明

图1是本发明的实施方式的压力式煮饭器的示意性剖视图。

图2是图1的压力式煮饭器的立体图。

图3是图1的压力式煮饭器的局部剖切侧视图。

图4是示出从图1的压力式煮饭器取下外盖的上外廓部件侧的部件后的状态的俯视图。

图5是将图4的一部分部件分解而示出的立体图。

图6是示出使用图1的压力式煮饭器进行了煮饭程序的一例时的锅内的温度及压力的推移的曲线图。

图7是示出调压模式中的压力传感器单元所检测到的压力值与压力阀移动机构的动作速度之间的关系的曲线图。

图8是示出使用图1的压力式煮饭器进行了煮饭程序的其他例时的锅内的温度及压力的推移的曲线图。

图9是示出从升压模式转移到调压模式时的压力传感器单元所检测到的压力值与压力阀移动机构的动作速度之间的关系的曲线图。

图10是示出从降压模式转移到调压模式时的压力传感器单元所检测到的压力值与压力阀移动机构的动作速度之间的关系的曲线图。

具体实施方式

根据本发明的第1方式，提供压力式煮饭器，该压力式煮饭器具有：

锅，其收纳烹调物；

盖体，其构成为对所述锅的开口部进行开闭，设置有将所述锅内的蒸汽向外部排出的蒸汽排出孔；

压力检测部，其构成为检测所述锅内的压力；以及

控制部，其构成为在维持所述烹调物的沸腾的维持沸腾工序中，根据所述压力检测部的检测结果，将所述锅内的所述压力调整为目标压力值，

所述盖体包含：压力阀，其在闭塞所述蒸汽排出孔的闭塞位置和开放所述蒸汽排出孔的开放位置之间移动；以及压力阀移动机构，其使所述压力阀移动，

所述控制部构成为：在所述维持沸腾工序中对所述压力阀移动机构进行控制，当所述检测结果相对地接近所述目标压力值时，使所述压力阀以比所述检测结果远离所述目标压力值时更慢的速度移动，其中，所述远离时是指与所述接近时相比离所述目标压力值更远。

根据本发明的第2方式，提供第1方式记载的压力式煮饭器，所述控制部在所述维持沸腾工序中具有如下的调压模式：在所述检测结果与所述目标压力值之差为阈值以上时，使所述压力阀移动机构以第1速度进行动作，另一方面，在所述检测结果与所述目标压力值之差小于所述阈值时，使所述压力阀移动机构以比所述第1速度慢的第2速度进行动作。

根据本发明的第3方式，提供第2方式所记载的压力式煮饭器，还设定对所述目标压力值加上所述阈值后的压力上限值和对所述目标压力值减去所述阈值后的压力下限值，

所述控制部构成为：

在所述调压模式中，

在所述检测结果为所述压力下限值以下时，使所述压力阀移动机构按照使所述压力阀向所述闭塞位置移动的方式以所述第1速度进行动作，

在所述检测结果处于所述目标压力值与所述压力下限值之间时，使所述压力阀移动机构按照使所述压力阀向所述闭塞位置移动的方式以所述第2速度进行动作，

在所述检测结果处于所述目标压力值与所述压力上限值之间时，使所述压力阀移动机构按照使所述压力阀向所述开放位置移动的方式以所述第2速度进行动作，

在所述检测结果为所述压力上限值以上时，使所述压力阀移动机构按照使所述压力阀向所述开放位置移动的方式以所述第1速度进行动作。

根据本发明的第4方式，提供第3方式所记载的压力式煮饭器，所述控制部构成为，在所述维持沸腾工序中具有如下的升压模式：使所述锅内升压直到所述检测结果从比所述压力下限值低的值上升到所述目标压力值为止，在所述升压模式中，当所述检测结果成为所述目标压力值时，从所述升压模式转移到所述调压模式。

根据本发明的第5方式，提供第3或第4方式记载的压力式煮饭器，所述控制部构成为，在所述维持沸腾工序中具有如下的降压模式：使所述锅内降压直到所述检测结果从比所述压力上限值高的值下降到所述目标压力值为止，在所述降压模式中，当所述检测结果成为所述目标压力值时，从所述降压模式转移到所述调压模式。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明并不受该实施方式限定。

(实施方式)

1.煮饭器主体的整体结构

对本发明的实施方式的压力式煮饭器进行说明。图1是本发明的实施方式的压力式煮饭器的示意性剖视图。图2是图1的压力式煮饭器的立体图。

如图1所示，本实施方式的压力式煮饭器100具有煮饭器主体1、锅2以及盖体。本实施方式的盖体具有外盖3和内盖4。

煮饭器主体1的形状是具有底部和侧部的有底的大致筒状。煮饭器主体1在上部具有开口部(以下，称为上部开口部)。在煮饭器主体1的内部形成有锅收纳部1a。

锅2被收纳于锅收纳部1a。锅2具有底部和侧部。锅2具有上部开口部。在锅2的开口部的周边形成有凸缘部2a。凸缘部2a朝向外侧沿水平方向突出。在锅2中放入米和水等被烹调物。

外盖3配置于煮饭器主体1的上方。外盖3被安装成对煮饭器主体1的上部开口部进行开闭。外盖3是中空构造。在外盖3的内侧(覆盖锅2的上部开口部的一侧)能够装卸地安装有内盖4。

内盖4构成为对锅2的上部开口部进行密闭。内盖4的形状为大致圆盘状。在本实施方式中，通过外盖3和内盖4来构成对锅2的上部开口部进行开闭的盖体。

以下，对详细的结构进行说明。煮饭器主体1的锅收纳部1a由上框1b和线圈基座1c构成。

上框1b具有筒状部1ba和凸缘部1bb。筒状部1ba被配置成相对于所收纳的锅2的侧壁空出规定的间隙。筒状部1ba的上端对设置在锅2的上部开口部的周围的凸缘部2a进行支承。凸缘部1bb从筒状部1ba的上部向外侧突出，与煮饭器主体1的上部开口部的内周部嵌合。

线圈基座1c的形状是具有底部和侧部的有底筒状，形成为沿着锅2的下部的形状。线圈基座1c的上部安装于上框1b的筒状部1ba的下端部。在线圈基座1c的外周面安装有锅底加热单元5。锅底加热单元5是对锅2进行加热(感应加热)的加热装置的一例。锅底加热单元5由底内加热线圈5a和底外加热线圈5b构成。底内加热线圈5a被配置成，隔着线圈基座1c而与锅2的底部的中央部周围对置。底外加热线圈5b被配置成，隔着线圈基座1c而与锅2的底部的角部对置。

此外，在线圈基座1c的底部的中央部分设置有开口部。在该开口部配置有锅温度传感器6。锅温度传感器6是用于测量锅2的温度的锅温度检测部的一例。锅温度传感器6被配置成与收纳于锅收纳部1a的锅2的底部抵接。由于锅2的温度与锅2内的被烹调物的温度大致相同，所以通过由锅温度传感器6检测锅2的温度，能够获知锅2内的被烹调物的温度。

外盖3包含上外廓部件3a和下外廓部件3b。上外廓部件3a和下外廓部件3b构成外盖3的外廓。另外，外盖3具有铰链轴3A。铰链轴3A是与水平方向平行的外盖3的开闭轴。铰链轴3A的两端部转动自如地固定于煮饭器主体1的上框1b。在铰链轴3A的周围安装有扭转螺旋弹簧7。扭转螺旋弹簧7以铰链轴3A为中心对外盖3向远离锅2的上部开口部的方向(打开方向)弹性地施力。

在外盖3的内部设置有盖开放装置8。盖开放装置8与煮饭器主体1的一部分卡合，由此来保持外盖3将锅2的上部开口部封闭的状态。另一方面，在外盖3将锅2的上部开口部封闭的状态下，当按压了设置于煮饭器主体1或外盖3的开盖按钮81(参照图2)时，盖开放装置8以钩轴8A为中心向箭头A1方向旋转。由此，盖开放装置8与煮饭器主体1的一部分之间的卡合被解除，外盖3借助于扭转螺旋弹簧7的作用力而以铰链轴3A为中心向远离锅2的上部开口部的方向旋转。由此，外盖3成为不将锅2的上部开口部封闭的“打开状态”。另外，外盖3例如构成为，当从封闭锅2的上部开口部的位置以铰链轴3A为中心旋转90度时，该旋转停止。

在上外廓部件3a的上表面，在铰链轴3A的附近设置有凹部3d。在凹部3d可装卸地安装有蒸汽筒9。在凹部3d的底部设置有蒸汽排放孔3da，以便能够朝向蒸汽筒9排出锅2内的多余的蒸汽。在蒸汽筒9的上壁设置有蒸汽排放孔9a，以便能够向压力式煮饭器100的外部排出锅2内的多余的蒸汽。

在内盖4设置有蒸汽排出孔4a和蒸汽排出孔4b，其中，该蒸汽排出孔4a用于将锅2内的蒸汽排出，该蒸汽排出孔4b将锅2内与盖体内连通。蒸汽排出孔4b的直径比蒸汽排出孔4a的直径大，例如，被设定为蒸汽排出孔4a的直径的2倍以上。蒸汽排出孔4a的直径例如是4mm，蒸汽排出孔4b的直径例如是10mm。

另外，在内盖4设置有压力抑制阀10和压力阀11，其中，该压力抑制阀10构成为对蒸汽排出孔4a进行开闭，该压力阀11构成为对蒸汽排出孔4b进行开闭。

压力抑制阀10是能够抑制锅2内的压力上升到比大气压高的规定值(例如，1.2个大气压)以上的阀。在本实施方式中，压力抑制阀10包含球体。球体借助自重来闭塞蒸汽排出孔4a。另一方面，在锅2内的压力比自重大时(例如，1.2个大气压以上时)，压力抑制阀10被锅2内的压力推压而离开蒸汽排出孔4a，从而蒸汽排出孔4a开放。

压力阀11构成为通过后述的压力阀移动机构12而在闭塞位置和开放位置之间移动。闭塞位置是闭塞蒸汽排出孔4b的位置。开放位置是开放蒸汽排出孔4b的位置。另外，图1示出了压力阀11位于闭塞位置的状态。

如上述那样，在外盖3设置有压力阀移动机构12。压力阀移动机构12构成为在图1所示的状态下将压力阀11保持在闭塞位置。由此，能够使锅2内的压力上升(例如，从1.0个大气压上升到1.2个大气压)。另外，在锅2内的压力为规定值(例如，1.2个大气压)以上的规定的定时，压力阀移动机构12通过后述的控制部14的控制而对压力阀11进行按压。然后，通过控制部14的控制，压力阀移动机构12构成为使压力阀11从闭塞位置移动到开放位置。由此，能够使锅2内的压力减小(例如，从1.2个大气压减小到1.0个大气压)。另外，压力阀移动机构12的具体结构例如与专利文献1同样，在后面叙述。

另外，在外盖3设置有显示操作部13。显示操作部13显示煮饭程序和煮饭时间等各种信息。另外，显示操作部13受理从多个煮饭程序中选择的特定的煮饭程序。多个煮饭程序例如是白米程序、糙米程序以及白米(柔软)程序等，它们被预先登记在压力式煮饭器100中。显示操作部13具有液晶显示器13A和多个按钮13B。液晶显示器13A显示煮饭程序及煮饭时间等各种信息。多个按钮13B除了受理煮饭程序的选择之外，还受理煮饭的开始、取消及预约等指示。用户一边参照显示于液晶显示器13A的各种信息，一边通过多个按钮13B来选择特定的煮饭程序，从而能够指示煮饭开始。

另外，在煮饭器主体1的内部搭载有控制部14。控制部14具有存储部。存储部分别存储用于煮制米饭的多个煮饭顺序。这里，“煮饭顺序”是指在依次进行预热、升温、维持沸腾以及焖制这4个主要工序时所预先确定的煮饭步骤。在该煮饭步骤中包含各工序的通电时间、加热温度、加热时间以及加热输出等。各煮饭顺序与多个煮饭程序中的任意一个对应。控制部14根据由显示操作部13受理的煮饭程序和锅温度传感器6的检测温度，对锅底加热单元5和压力阀移动机构12进行控制，并执行煮饭程序。

图3是图1的压力式煮饭器100的局部剖切侧视图。图4是示出从图1的压力式煮饭器100取下外盖3的上外廓部件3a侧的部件后的状态的俯视图。图5是将图4的一部分部件分解而示出的立体图。

如图3～图5所示，在外盖3内置有压力传感器单元21，该压力传感器单元21是检测锅2内的压力的压力检测部的一例。更具体来说，压力传感器单元21安装于外盖3的下外廓部件3b。压力传感器单元21包含由压电元件等构成的压力传感器。压力传感器单元21检测压力，并向控制部14输出检测结果(即，压力值)。

另外，如图3所示，在外盖3的下外廓部件3b，在压力传感器单元21的安装位置设置有贯通孔3c。在内盖4设置有贯通孔4c。贯通孔4c设置于在内盖4安装于外盖3的下外廓部件3b时与贯通孔3c对置的位置。压力传感器单元21通过贯通孔4c和贯通孔3c而与锅2内连通，对锅2内的压力进行检测。

2.压力阀移动机构的结构

图1示出了压力阀11位于闭塞位置时的压力阀移动机构12。压力阀移动机构12包含弹簧122、杆125、齿轮126、127以及马达。

马达使齿轮126、127进行旋转，从而在图1的左右方向上对杆125进行驱动。杆125的下表面具有水平面125a和倾斜面125b。杆125的下表面(水平面125a和倾斜面125b)被配置成与弹簧122抵接。弹簧122的下表面与压力阀11抵接。

在图1的状态下，当马达进行驱动而使杆125从右方向向左方向平行移动时，杆125的倾斜面125b将弹簧122向下方下压，压力阀11移动到开放位置。相反地，在压力阀11位于开放位置的状态下，当杆125从左方向向右方向平行移动时，杆125为图1的状态，压力阀11移动到闭塞位置。

3.动作

接着，对本实施方式的压力式煮饭器100的动作进行说明。图6是示出使用本实施方式的压力式煮饭器100进行了煮饭程序的一例时的锅2内的温度及压力的推移的曲线图。

首先，用户将放入了包括米和水在内的被烹调物的锅2设置在锅收纳部1a中。然后，当用户在显示操作部13从多个煮饭程序中选择了希望的煮饭程序之后，当指示煮饭开始时，通过控制部14的控制来开始所选择的煮饭程序。当煮饭程序开始时，首先，开始预热工序。

预热工序是将米浸入到温度比糊化温度低的水中而预先使米吸水以便能够在之后的工序中充分糊化到米的中心部的工序。在该预热工序中，控制部14使锅2内的水的温度上升到米开始糊化的温度(约50℃)附近。然后，控制部14根据锅温度传感器6的检测温度对锅底加热单元5的锅加热动作进行控制，以维持该升温后的温度。另外，控制部14在预热工序的期间对压力阀移动机构12进行控制，以使压力阀11保持在闭塞位置。从开始预热工序起，当经过了根据所选择的煮饭程序而预先设定的时间时，转移到升温工序。

升温工序是用大火一口气对锅2进行加热而使锅2内的水为沸腾状态的工序。在该升温工序中，控制部14对锅底加热单元5进行控制，以便迅速对锅2进行加热而使锅2内的水为沸腾状态。另外，控制部14在升温工序期间对压力阀移动机构12进行控制，以使压力阀11保持在闭塞位置。通过实施升温工序，当锅温度传感器6的检测温度达到锅2内的水的沸点(约100℃)时，转移到维持沸腾工序。

维持沸腾工序是维持锅2内的水的沸腾状态而使米的淀粉糊化，从而将糊化度提高到大约50％～80％的工序。在该维持沸腾工序中，控制部14对锅底加热单元5和压力阀移动机构12进行控制，以维持锅2内的水的沸腾状态。

在维持沸腾工序的初期，控制部14在升压模式下进行动作。在升压模式下，控制部14通过压力阀移动机构12而将压力阀11继续保持在闭塞位置，从而使锅2内的压力上升(例如，从0kPa上升到20kPa)。通过该升压模式，锅2内的水的沸点上升(例如，约105℃)。

然后，控制部14对压力阀移动机构12进行控制而转移到将锅2内的压力调整为目标压力的调压模式。在该调压模式中，控制部14设定目标压力值。另外，在调压模式中，控制部14根据压力传感器单元21所输出的压力值与目标压力值之差是否小于阈值来使压力阀移动机构12的动作速度变化。

以下，对调压模式中的压力阀移动机构12的动作速度进行说明。图7是示出调压模式中的压力传感器单元21所检测到的压力值与压力阀移动机构12的动作速度之间的关系的曲线图。在本实施方式中，控制部14设定目标压力值PTEP以及压力上限值PMAX和压力下限值PMIN。在本实施方式中，将对目标压力值PTEP加上了阈值(例如，1kPa)后的值设为压力上限值PMAX，将对目标压力值PTEP减去阈值(例如，1kPa)后的值设为压力下限值PMIN。

如图7所示，在调压模式中，在压力传感器单元21所检测到的压力值为压力下限值PMIN以下时，控制部14使压力阀移动机构12按照使压力阀11向闭塞位置移动的方式以作为第1速度的高速进行动作。另外，在压力传感器单元21所检测到的压力值处于目标压力值PTEP与压力下限值PMIN之间时，控制部14使压力阀移动机构12按照使压力阀11向闭塞位置移动的方式以作为第2速度的低速进行动作。第2速度比第1速度慢。另外，在压力传感器单元21所检测到的压力值处于目标压力值PTEP与压力上限值PMAX之间时，控制部14使压力阀移动机构12按照使压力阀11向开放位置移动的方式以低速进行动作。此外，在压力传感器单元21所检测到的压力值为压力上限值PMAX以上时，控制部14使压力阀移动机构12按照使压力阀11向开放位置移动的方式以高速进行动作。控制部14以这种方式对压力阀移动机构12的动作进行控制，由此，压力传感器单元21所检测到的压力值以更接近目标压力值PTEP的方式收敛。由此，能够更高精度地调整锅2内的压力。

在维持沸腾工序中，由于连续地使水沸腾，所以产生大量蒸汽。该蒸汽通过蒸汽排出孔4a、蒸汽排出孔4b以及蒸汽排放孔3da、9a等而排出到压力式煮饭器100的外部。由此，当锅2内的水几乎都消失后，锅2的底面的温度上升至水的沸点以上。当锅温度传感器6的检测温度为沸点以上的规定温度(例如，130℃)时，转移到焖制工序。

焖制工序是利用预热使多余的水分蒸发而将米的糊化度提高到接近100％的工序。在该焖制工序中，控制部14对压力阀移动机构12进行控制，以使压力阀11从闭塞位置移动到开放位置。由此，锅2内被大致减压到大气压。当从焖制工序开始起经过了预先设定的时间时，控制部14结束焖制工序(即，结束煮饭程序)。

4.效果等

根据本实施方式的压力式煮饭器100，控制部14构成为在维持沸腾工序中对压力阀移动机构12进行控制，当检测结果接近目标压力值时，使压力阀11以比检测结果远离目标压力值时更慢的速度移动。由此，即便使压力阀11移动的压力阀移动机构12的动作与锅2内的压力的变化存在时滞，也能够使锅2内的压力以更快地接近目标压力值PTEP的方式收敛。因此，能够更高精度地调整锅2内的压力。另外，“接近时”是指比“远离时”相对地接近目标压力值时。同样，“远离时”是指比“接近时”相对地远离目标压力值时。

更具体来说，控制部14在维持沸腾工序中在调压模式下进行动作。在调压模式中，控制部14根据压力传感器单元21的检测结果(压力值)与目标压力值PTEP之差是否小于阈值来使压力阀移动机构12的动作速度变化。由此，能够使锅2内的压力以更快地接近目标压力值PTEP的方式收敛。因此，能够更高精度地调整锅2内的压力。

这里，在上述实施方式中，在升压模式之后，控制部14移动到调压模式直到维持沸腾工序结束，但本发明并不限定于此。在维持沸腾工序中，在锅2内维持高压力的时间越长，各米粒受到的加热量越多，能够增加米饭的甜味，另一方面，米饭的粘度有可能过剩地增加(发粘)。因此，如图8所示，也可以是，在调压模式的途中，控制部14使目标压力值PTEP下降(例如，10kPa)而转移到降压模式。在降压模式中，控制部14通过压力阀移动机构12使压力阀11继续保持在开放位置，从而使锅2内的压力下降。由此，使米饭的甜味增加，并且抑制米饭的过剩的粘度，能够提高味道。

另外，如图9所示，优选的是，在使由压力传感器单元21检测的压力值从比压力下限值PMIN低的值上升到目标压力值PTEP的升压模式中，控制部14控制为在成为目标压力值PTEP时转移到调压模式。由此，能够抑制由压力传感器单元21检测的压力值上升到超过压力上限值PMAX，能够使锅2内的压力以更快地接近目标压力值PTEP的方式收敛。因此，能够更高精度地调整锅2内的压力。

另外，如图10所示，优选的是，在使由压力传感器单元21检测的压力值从比压力上限值PMAX高的值下降到目标压力值PTEP的降压模式中，控制部14控制为在成为目标压力值PTEP时转移到调压模式。由此，能够抑制由压力传感器单元21检测的压力值下降到低于压力下限值PMIN，能够使锅2内的压力以更快地接近目标压力值PTEP的方式收敛。因此，能够更高精度地调整锅2内的压力。

5.其他实施方式

在本实施方式中，列举了控制部14在维持沸腾工序中不仅在调压模式下进行动作，还在升压模式和降压模式中的至少一方的模式下进行动作的例子，但本发明并不限定于此。例如也可以是，控制部14在焖制工序等其他煮饭程序中，在升压模式、调压模式以及降压模式中的至少一个模式下进行动作。

并且，在本实施方式中，作为压力阀移动机构12，例示了图1的结构。也就是说，本实施方式的压力阀移动机构12构成为通过沿水平方向移动而对压力阀11进行开闭。然而，例如，压力阀移动机构12也可以构成为通过以轴为中心进行旋转而使压力阀11在开放位置和闭塞位置之间移动。另外，本实施方式的压力阀11的开放位置和闭塞位置只不过是一例，能够根据蒸汽排出孔4b的配置场所或结构而变更。

参照附图，与优选实施方式相关联且充分地对本发明进行了记述，但是，对于精熟于本技术的人员而言可以明确各种变形和修改。这样的变形和修改只要没有超出基于所附的权利要求记载的本发明的范围，就应被理解为包含在本发明中。

【产业上的可利用性】

本发明的压力式煮饭器能够更高精度地调整锅内的压力，因此例如在要求焖制不均较少的煮饭的家庭用和业务用的压力式煮饭器中有用。

标号说明

1：煮饭器主体；

1a：锅收纳部；

1b：上框；

1ba：筒状部；

1bb：凸缘部；

1c：线圈基座；

2：锅；

2a：凸缘部；

3：外盖；

3A：铰链轴；

3a：上外廓部件；

3b：下外廓部件；

3c：贯通孔；

3d：凹部；

3da：蒸汽排放孔；

4：内盖；

4a、4b：蒸汽排出孔；

4c：贯通孔；

5：锅底加热单元(加热装置)；

5a：底内加热线圈；

5b：底外加热线圈；

6：锅温度传感器；

7：扭转螺旋弹簧；

8：盖开放装置；

8A：钩轴；

9：蒸汽筒；

9a：蒸汽排放孔；

10：压力抑制阀；

11：压力阀；

12：压力阀移动机构；

13：显示操作部；

13A：液晶显示器；

13B：按钮；

14：控制部；

21：压力传感器单元(压力检测部)；81：开盖按钮；

100：压力式煮饭器。

Claims (5)

1.一种压力式煮饭器，该压力式煮饭器具有：

锅，其收纳烹调物；

盖体，其构成为对所述锅的开口部进行开闭，设置有将所述锅内的蒸汽向外部排出的蒸汽排出孔；

压力检测部，其构成为检测所述锅内的压力；以及

控制部，其构成为在维持所述烹调物的沸腾的维持沸腾工序中，根据所述压力检测部的检测结果，将所述锅内的所述压力调整为目标压力值，

所述盖体包含：压力阀，其在闭塞所述蒸汽排出孔的闭塞位置和开放所述蒸汽排出孔的开放位置之间移动；以及压力阀移动机构，其使所述压力阀移动，

所述控制部构成为：在所述维持沸腾工序中对所述压力阀移动机构进行控制，当所述检测结果相对地接近所述目标压力值时，使所述压力阀以比所述检测结果远离所述目标压力值时更慢的速度移动，其中，所述远离时是指与所述接近时相比离所述目标压力值更远。

2.根据权利要求1所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部在所述维持沸腾工序中具有如下的调压模式：在所述检测结果与所述目标压力值之差为阈值以上时，使所述压力阀移动机构以第1速度进行动作，另一方面，在所述检测结果与所述目标压力值之差小于所述阈值时，使所述压力阀移动机构以比所述第1速度慢的第2速度进行动作。

3.根据权利要求2所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部还设定对所述目标压力值加上所述阈值后的压力上限值和对所述目标压力值减去所述阈值后的压力下限值，

所述控制部构成为：

在所述调压模式中，

在所述检测结果为所述压力下限值以下时，使所述压力阀移动机构按照使所述压力阀向所述闭塞位置移动的方式以所述第1速度进行动作，

在所述检测结果处于所述目标压力值与所述压力下限值之间时，使所述压力阀移动机构按照使所述压力阀向所述闭塞位置移动的方式以所述第2速度进行动作，

在所述检测结果处于所述目标压力值与所述压力上限值之间时，使所述压力阀移动机构按照使所述压力阀向所述开放位置移动的方式以所述第2速度进行动作，

在所述检测结果为所述压力上限值以上时，使所述压力阀移动机构按照使所述压力阀向所述开放位置移动的方式以所述第1速度进行动作。

4.根据权利要求3所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部构成为，

在所述维持沸腾工序中具有如下的升压模式：使所述锅内升压直到所述检测结果从比所述压力下限值低的值上升到所述目标压力值为止，

在所述升压模式中，当所述检测结果成为所述目标压力值时，从所述升压模式转移到所述调压模式。

5.根据权利要求3或4所述的压力式煮饭器，其中，

所述控制部构成为，

在所述维持沸腾工序中具有如下的降压模式：使所述锅内降压直到所述检测结果从比所述压力上限值高的值下降到所述目标压力值为止，

在所述降压模式中，当所述检测结果成为所述目标压力值时，从所述降压模式转移到所述调压模式。