CN110239050A - 一种三层三机头塑料挤出机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三层三机头塑料挤出机，采用三层塑料进料及三机头结构同步挤出三个塑料杯胚件；伺服油缸产品厚薄调控结构，能稳定平顺地带动相应的连动板和厚薄调节螺杆直线往复运动，此塑料挤出机的三个机头内对应的芯套均具有独立控温功能，每层的分流板定型层叠组成和每个机头体也定型层叠，每个机头体的层叠结构便于每层塑胶塑化情况而进行独立控温；每层芯套的流道由心型和螺旋型组合而成，使熔融塑料经过特殊形状的流道并在压力和剪切力作用下充分混合进入流道，形成可均匀注入对应芯套内的效果，达到塑料胶胚在每一层得到良好的圆周分布。此塑料挤出机适用于塑料原料为PE等的使用，解决了吹塑过程中的大量废料问题且没有影响产品外观。

Description

一种三层三机头塑料挤出机
技术领域
本发明涉及吹塑挤出机的技术领域，尤其涉及一种可实现三层结构并三腔模头同步挤出塑料胶胚的三层三机头塑料挤出机。
背景技术
塑料挤出机机头是塑料加工中制品的成型关键部件，用以满足塑料挤出工艺中的产品成型，而螺杆式的塑料挤出机是较为常用的挤出设备，其原理与打针用的注射器相似，螺杆式的塑料挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后通过口模挤出料胚，最后经过模腔内闭合吹塑，冷却定型后取得制品。
现有的塑料挤出机多数是单模头吹塑设备，这样的设置在生产中一次只能加工成一件工件，在进行下一件工件挤出注入的时候，需要等待一定的时间，导致在挤出时工作效率较低，浪费了大量的时间，影响企业收益。同时，在熔融塑料被挤出时没有独立的控温功能，造成塑料胶胚的每层温度不均，严重影响塑料胶胚被挤出时的稳定性、粘合度及外型形状等。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种三层三机头塑料挤出机，该三层三机头塑料挤出机采用三层塑料进料及三机头结构，可同步挤出三个塑料杯胚件；采用伺服油缸作为产品厚薄调控结构，能稳定平顺地带动相应的连动板和厚薄调节螺杆直线往复运动，此塑料挤出机的三个机头内对应的芯套均具有独立控温功能，至少有44段温度的控温，每层的分流板定型层叠组成和每个机头体也定型层叠，每个机头体的层叠结构便于每层塑胶塑化情况而进行独立控温；每层芯套的流道由心型和螺旋型组合而成，使熔融塑料经过特殊形状的流道并在压力和剪切力作用下充分混合进入流道，形成可均匀注入对应芯套内的效果，从而达到塑料胶胚在每一层得到良好的圆周分布；各层主流道的熔融塑料由对应的分流板经对应机头流入对应的芯套中，被及时快速地从口模结构中挤出成型。另外，内层分流板、内二层分流板和内三层分流板的进料流道均采用螺旋型流道。此塑料挤出机适用于塑料原料为PE等的使用，中层为回收废料，解决了吹塑过程中的大量废料问题而且没有影响产品外观。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三层三机头塑料挤出机，包括由内层分流板、中层分流板和外层分流板组成的分流板组件、与内层分流板连接相通的内层80机筒进料管和与外层分流板连接相通的外层80机筒进料管、与中层分流板连接相通并呈对称设置有两个的中层100机筒进料管、与内层80机筒进料管和外层80机筒进料管均独立相连的混和器座、与混和器座内的两独立通道均独立相连的分流板座、安装于分流板组件背面上的三个机体连接座、由上至下穿过机体连接座并与其固定安装的连动杆、设于连动杆上端的支承板和连接杆接板、安装于连接杆接板四角位置上的拉胶头底板支柱、由拉胶头底板支柱穿过并与其安装配合的连动板、拉胶头底板支柱顶部连接安装的拉胶头底板、安装于拉胶头底板上的伺服油缸、安装于伺服油缸动力输出端的第一拉胶头连接紧母和第一拉胶头连接螺母、与连动板固定连接联动并套紧第一拉胶头连接螺母的第二拉胶头连接螺母、套紧于第一拉胶头连接螺母外侧的第二拉胶头连接紧母、安装于拉胶头底板底部的连动板导芯、安装于连动板上并与连动板导芯配合安装的连动板导套、安装于拉胶头底板支柱顶部与拉胶头底板之间实现二者连动的含油铜套和铜套压板、连动板底部固定安装有六个均匀分布并随连动板联动的厚薄调节螺杆、安装于机体连接座底部的第一机头体、安装于第一机头体内的内层芯套、与第一机头体底部安装连接的第二机头体、安装于第二机头体内的中层芯套、与第二机头体底部安装连接的第三机头体、安装于第三机头体内的外层芯套、安装于第三机头体下部内的机头芯、安装于机头芯外侧的厚薄调节滑芯、安装于第三机头体底部并封盖机头芯的机头体压盖、与机头体压盖配合安装的滑套座、穿过滑套座与厚薄调节滑芯配合安装的厚薄调节滑套、厚薄调节滑套底部安装的口模调节座、与厚薄调节滑套对应配合安装的口模杯、与口模杯套合安装的口模杯芯、口模杯外侧设有与口模调节座安装配合的口模压板、设于口模杯上的口模调节块；所述的内层分流板顶部设有内层调节杆和内层调节杆外侧设有内层调节杆滑块，内层调节杆安装于内层调节杆座上，内层调节杆座与内层调节杆之间通过内层调节螺杆连接安装；外层分流板底部设有外层调节杆和外层调节杆外侧设有外层调节杆滑块，外层调节杆安装于外层调节杆座上，外层调节杆座与外层调节杆之间通过外层调节螺杆连接安装；第一机头体背部设有中层调节螺杆和中层调节杆外侧设有中层调节杆滑块，中层调节杆安装于中层调节杆座上，中层调节杆座与中层调节杆之间通过中层调节螺杆连接安装；所述的内层芯套、中层芯套和外层芯套的流道由心型和螺旋型组合而成；所述的分流板座设于分流板组件上，内层80机筒进料管、混和器座、分流板座、内层分流板与内层芯套形成独立的熔融塑料流道并内层芯套独立控温；混和器座、分流板座、外层分流板与外层芯套形成独立的另一熔融塑料流道并外层芯套独立控温。
该三层三机头塑料挤出机的原理是：伺服油缸开启并其动力输出端带动拉胶头连接紧母、拉胶头连接螺母和连动板上下运动，连动板沿着拉胶头底板支柱的轨迹运动并同步带动厚薄调节螺杆的上下运动，当厚薄调节螺杆向上运动时，各层熔融塑料通过各自分流板的流道流入对应的芯套内并在每一层均得到良好的圆周分布，厚薄调节螺杆向下运动并穿过各机头体把各芯套对应的熔融塑料从口模杯芯中挤出，完成塑料挤出工序。
进一步的，所述的分流板组件与机体连接座之间还设置有定位二者安装的定位环。
进一步的，所述的口模调节座背部还安装有调节螺丝定位块，调节螺丝定位块上设有调节口模杯与口模调节滑套安装位置的调节螺丝。
进一步的，所述的厚薄调节螺杆顶部外侧套有单向推力球轴承，连动板底部通过安装有轴承压盖和轴承固定螺母，厚薄调节螺杆穿过轴承压盖和轴承固定螺母实现与连动板的安装，单向推力球轴承位于轴承压盖的下方；厚薄调节螺杆底部外侧套有厚薄调节螺杆紧母，厚薄调节螺杆紧母外侧安装有厚薄调节螺杆螺母。
进一步的，所述的连动杆上还安装有位于支承板下方的隔热板，隔热板底部安装有定位块。
进一步的，所述的内层80机筒进料管和外层80机筒进料管的一端均连接有80机筒连接法兰，另一端均通过80机筒进料法兰与混和器安装连接；中层100机筒进料管的一端连接安装有100机筒连接法兰，另一端通过100机筒连接法兰座与内层分流板安装连接。
进一步的，所述的内层分流板与外层分流板和中层分流板之间设有相互定位的第一定位销，第一机头体与机头连接座之间设有相互定位的第二定位销，中层芯套与内层芯套之间设有相互定位的第三定位销，外层芯套与第二机头体之间设有相互定位的第四定位销。
进一步的，所述的厚薄调节滑芯底部还设有锁紧厚薄调节滑芯和机头体压盖的锁紧螺钉。
进一步的，所述的外层分流板底部还设置有机头支承架。
综上所述，本发明的三层三机头塑料挤出机采用三层塑料进料及三机头结构，可同步挤出三个塑料杯胚件；采用伺服油缸产品厚薄调控结构，能稳定平顺地带动相应的连动板和厚薄调节螺杆直线往复运动，此塑料挤出机的三个机头内对应的芯套均具有独立控温功能，且各有至少有44段温度的控温，每层的分流板定型层叠组成和每个机头体也定型层叠，每个机头体的层叠结构便于每层塑胶塑化情况而进行独立控温；每层芯套的流道由心型和螺旋型组合而成，使熔融塑料经过特殊形状的流道并在压力和剪切力作用下充分混合进入流道，形成可均匀注入对应芯套内的效果，从而达到塑料胶胚在每一层得到良好的圆周分布；各层主流道的熔融塑料由对应的分流板经对应机头流入对应的芯套中，被及时快速地从口模结构中挤出成型。另外，内层分流板、内二层分流板和内三层分流板的进料流道均采用螺旋型流道。此塑料挤出机适用于塑料原料为PE等的使用，中层可作为回收废料用途，解决了吹塑过程中的大量废料问题而且没有影响产品外观。
附图说明
图1是本发明实施例1的一种三层三机头塑料挤出机的结构分解示意图；
图2是本发明实施例1的一种三层三机头塑料挤出机的后视图；
图3是本发明实施例1的一种三层三机头塑料挤出机的右视图；
图4是本发明实施例1的一种三层三机头塑料挤出机的仰视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种三层三机头塑料挤出机，如图1、图2、图3和图4所示，包括由内层分流板1、中层分流板2和外层分流板3组成的分流板组件4、与内层分流板连接相通的内层80机筒进料管5和与外层分流板连接相通的外层80机筒进料管6、与中层分流板连接相通并呈对称设置有两个的中层100机筒进料管7、与内层80机筒进料管和外层80机筒进料管均独立相连的混和器座8、与混和器座内的两独立通道均独立相连的分流板座9、安装于分流板组件背面上的三个机体连接座10、由上至下穿过机体连接座并与其固定安装的连动杆11、设于连动杆上端的支承板12和连接杆接板13、安装于连接杆接板四角位置上的拉胶头底板支柱14、由拉胶头底板支柱穿过并与其安装配合的连动板15、拉胶头底板支柱顶部连接安装的拉胶头底板16、安装于拉胶头底板上的伺服油缸17、安装于伺服油缸动力输出端的第一拉胶头连接紧母18和第一拉胶头连接螺母19、与连动板固定连接联动并套紧第一拉胶头连接螺母的第二拉胶头连接螺母20、套紧于第一拉胶头连接螺母外侧的第二拉胶头连接紧母21、安装于拉胶头底板底部的连动板导芯22、安装于连动板上并与连动板导芯配合安装的连动板导套23、安装于拉胶头底板支柱顶部与拉胶头底板之间实现二者连动的含油铜套24和铜套压板25、连动板底部固定安装有六个均匀分布并随连动板联动的厚薄调节螺杆26、安装于机体连接座底部的第一机头体27、安装于第一机头体内的内层芯套28、与第一机头体底部安装连接的第二机头体29、安装于第二机头体内的中层芯套30、与第二机头体底部安装连接的第三机头体31、安装于第三机头体内的外层芯套32、安装于第三机头体下部内的机头芯33、安装于机头芯外侧的厚薄调节滑芯34、安装于第三机头体底部并封盖机头芯的机头体压盖35、与机头体压盖配合安装的滑套座36、穿过滑套座与厚薄调节滑芯配合安装的厚薄调节滑套37、厚薄调节滑套底部安装的口模调节座38、与厚薄调节滑套对应配合安装的口模杯39、与口模杯套合安装的口模杯芯40、口模杯外侧设有与口模调节座安装配合的口模压板41、设于口模杯上的口模调节块42；所述的内层分流板顶部设有内层调节杆43和内层调节杆外侧设有内层调节杆滑块44，内层调节杆安装于内层调节杆座45上，内层调节杆座与内层调节杆之间通过内层调节螺杆46连接安装；外层分流板底部设有外层调节杆47和外层调节杆外侧设有外层调节杆滑块48，外层调节杆安装于外层调节杆座49上，外层调节杆座与外层调节杆之间通过外层调节螺杆50连接安装；第一机头体背部设有中层调节螺杆51和中层调节杆外侧设有中层调节杆滑块52，中层调节杆安装于中层调节杆座53上，中层调节杆座与中层调节杆之间通过中层调节螺杆54连接安装；所述的内层芯套、中层芯套和外层芯套的流道由心型和螺旋型组合而成；所述的分流板座设于分流板组件上，内层80机筒进料管、混和器座、分流板座、内层分流板与内层芯套形成独立的熔融塑料流道并内层芯套独立控温；混和器座、分流板座、外层分流板与外层芯套形成独立的另一熔融塑料流道并外层芯套独立控温。
该三层三机头塑料挤出机的原理是：伺服油缸开启并其动力输出端带动拉胶头连接紧母、拉胶头连接螺母和连动板上下运动，连动板沿着拉胶头底板支柱的轨迹运动并同步带动厚薄调节螺杆的上下运动，当厚薄调节螺杆向上运动时，各层熔融塑料通过各自分流板的流道流入对应的芯套内并在每一层均得到良好的圆周分布，厚薄调节螺杆向下运动并穿过各机头体把各芯套对应的熔融塑料从口模杯芯中挤出，完成塑料挤出工序。
在本实施中，所述的分流板组件与机体连接座之间还设置有定位二者安装的定位环55。
在本实施中，所述的口模调节座背部还安装有调节螺丝定位块56，调节螺丝定位块上设有调节口模杯与口模调节滑套安装位置的调节螺丝57。
在本实施中，所述的厚薄调节螺杆顶部外侧套有单向推力球轴承58，连动板底部通过安装有轴承压盖59和轴承固定螺母60，厚薄调节螺杆穿过轴承压盖和轴承固定螺母实现与连动板的安装，单向推力球轴承位于轴承压盖的下方；厚薄调节螺杆底部外侧套有厚薄调节螺杆紧母61，厚薄调节螺杆紧母外侧安装有厚薄调节螺杆螺母(图中未显示)。
在本实施中，所述的连动杆上还安装有位于支承板下方的隔热板63，隔热板底部安装有定位块64。
在本实施中，所述的内层80机筒进料管和外层80机筒进料管的一端均连接有80机筒连接法兰65，另一端均通过80机筒进料法兰66与混和器安装连接；中层100机筒进料管的一端连接安装有100机筒连接法兰67，另一端通过100机筒连接法兰座68与内层分流板安装连接。
在本实施中，所述的内层分流板与外层分流板和中层分流板之间设有相互定位的第一定位销69，第一机头体与机头连接座之间设有相互定位的第二定位销70，中层芯套与内层芯套之间设有相互定位的第三定位销71，外层芯套与第二机头体之间设有相互定位的第四定位销72。
在本实施例中，所述的厚薄调节滑芯底部还设有锁紧厚薄调节滑芯和机头体压盖的锁紧螺钉73。
在本实施例中，所述的外层分流板底部还设置有机头支承架74。
该三层三机头塑料挤出机采用三层塑料进料及三机头结构，可同步挤出三个塑料杯胚件；采用伺服油缸产品厚薄调控结构，能稳定平顺地带动相应的连动板和厚薄调节螺杆直线往复运动，此塑料挤出机的三个机头内对应的芯套均具有独立控温功能，且各有至少有44段温度的控温，每层的分流板定型层叠组成和每个机头体也定型层叠，每个机头体的层叠结构便于每层塑胶塑化情况而进行独立控温；每层芯套的流道由心型和螺旋型组合而成，使熔融塑料经过特殊形状的流道并在压力和剪切力作用下充分混合进入流道，形成可均匀注入对应芯套内的效果，从而达到塑料胶胚在每一层得到良好的圆周分布；各层主流道的熔融塑料由对应的分流板经对应机头流入对应的芯套中，被及时快速地从口模结构中挤出成型。另外，内层分流板、内二层分流板和内三层分流板的进料流道均采用螺旋型流道。此塑料挤出机适用于塑料原料为PE等的使用，中层可作为回收废料用途，解决了吹塑过程中的大量废料问题而且没有影响产品外观。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种三层三机头塑料挤出机，其特征在于，包括由内层分流板、中层分流板和外层分流板组成的分流板组件、与内层分流板连接相通的内层80机筒进料管和与外层分流板连接相通的外层80机筒进料管、与中层分流板连接相通并呈对称设置有两个的中层100机筒进料管、与内层80机筒进料管和外层80机筒进料管均独立相连的混和器座、与混和器座内的两独立通道均独立相连的分流板座、安装于分流板组件背面上的三个机体连接座、由上至下穿过机体连接座并与其固定安装的连动杆、设于连动杆上端的支承板和连接杆接板、安装于连接杆接板四角位置上的拉胶头底板支柱、由拉胶头底板支柱穿过并与其安装配合的连动板、拉胶头底板支柱顶部连接安装的拉胶头底板、安装于拉胶头底板上的伺服油缸、安装于伺服油缸动力输出端的第一拉胶头连接紧母和第一拉胶头连接螺母、与连动板固定连接联动并套紧第一拉胶头连接螺母的第二拉胶头连接螺母、套紧于第一拉胶头连接螺母外侧的第二拉胶头连接紧母、安装于拉胶头底板底部的连动板导芯、安装于连动板上并与连动板导芯配合安装的连动板导套、安装于拉胶头底板支柱顶部与拉胶头底板之间实现二者连动的含油铜套和铜套压板、连动板底部固定安装有六个均匀分布并随连动板联动的厚薄调节螺杆、安装于机体连接座底部的第一机头体、安装于第一机头体内的内层芯套、与第一机头体底部安装连接的第二机头体、安装于第二机头体内的中层芯套、与第二机头体底部安装连接的第三机头体、安装于第三机头体内的外层芯套、安装于第三机头体下部内的机头芯、安装于机头芯外侧的厚薄调节滑芯、安装于第三机头体底部并封盖机头芯的机头体压盖、与机头体压盖配合安装的滑套座、穿过滑套座与厚薄调节滑芯配合安装的厚薄调节滑套、厚薄调节滑套底部安装的口模调节座、与厚薄调节滑套对应配合安装的口模杯、与口模杯套合安装的口模杯芯、口模杯外侧设有与口模调节座安装配合的口模压板、设于口模杯上的口模调节块；所述的内层分流板顶部设有内层调节杆和内层调节杆外侧设有内层调节杆滑块，内层调节杆安装于内层调节杆座上，内层调节杆座与内层调节杆之间通过内层调节螺杆连接安装；外层分流板底部设有外层调节杆和外层调节杆外侧设有外层调节杆滑块，外层调节杆安装于外层调节杆座上，外层调节杆座与外层调节杆之间通过外层调节螺杆连接安装；第一机头体背部设有中层调节螺杆和中层调节杆外侧设有中层调节杆滑块，中层调节杆安装于中层调节杆座上，中层调节杆座与中层调节杆之间通过中层调节螺杆连接安装；所述的内层芯套、中层芯套和外层芯套的流道由心型和螺旋型组合而成；所述的分流板座设于分流板组件上，内层80机筒进料管、混和器座、分流板座、内层分流板与内层芯套形成独立的熔融塑料流道并内层芯套独立控温；混和器座、分流板座、外层分流板与外层芯套形成独立的另一熔融塑料流道并外层芯套独立控温。
2.根据权利要求1所述的一种三层三机头塑料挤出机，其特征在于，所述的分流板组件与机体连接座之间还设置有定位二者安装的定位环。
3.根据权利要求2所述的一种三层三机头塑料挤出机，其特征在于，所述的口模调节座背部还安装有调节螺丝定位块，调节螺丝定位块上设有调节口模杯与口模调节滑套安装位置的调节螺丝。
4.根据权利要求3所述的一种三层三机头塑料挤出机，其特征在于，所述的厚薄调节螺杆顶部外侧套有单向推力球轴承，连动板底部通过安装有轴承压盖和轴承固定螺母，厚薄调节螺杆穿过轴承压盖和轴承固定螺母实现与连动板的安装，单向推力球轴承位于轴承压盖的下方；厚薄调节螺杆底部外侧套有厚薄调节螺杆紧母，厚薄调节螺杆紧母外侧安装有厚薄调节螺杆螺母。
5.根据权利要求4所述的一种三层三机头塑料挤出机，其特征在于，所述的连动杆上还安装有位于支承板下方的隔热板，隔热板底部安装有定位块。
6.根据权利要求5所述的一种三层三机头塑料挤出机，其特征在于，所述的内层80机筒进料管和外层80机筒进料管的一端均连接有80机筒连接法兰，另一端均通过80机筒进料法兰与混和器安装连接；中层100机筒进料管的一端连接安装有100机筒连接法兰，另一端通过100机筒连接法兰座与内层分流板安装连接。
7.根据权利要求6所述的一种三层三机头塑料挤出机，其特征在于，所述的内层分流板与外层分流板和中层分流板之间设有相互定位的第一定位销，第一机头体与机头连接座之间设有相互定位的第二定位销，中层芯套与内层芯套之间设有相互定位的第三定位销，外层芯套与第二机头体之间设有相互定位的第四定位销。
8.根据权利要求7所述的一种三层三机头塑料挤出机，其特征在于，所述的厚薄调节滑芯底部还设有锁紧厚薄调节滑芯和机头体压盖的锁紧螺钉。
9.根据权利要求8所述的一种三层三机头塑料挤出机，其特征在于，所述的外层分流板底部还设置有机头支承架。
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