CN110239032A - 一种led灯具中的灯筒加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及LED灯具加工领域。为解决现有技术中加工LED灯具中的灯筒时易在灯筒上留有顶针痕迹的问题，本发明提出一种LED灯具中的灯筒加工用模具，其中，模芯包括动模芯和定模芯，动模芯安装在动模板上的动模腔中，定模芯安装在定模板上的定模腔中；动模板固定在动模支撑板上；固定在模脚上的动模支撑板上垂直设置有顶端伸入到定模芯中的铸模镶件；退料机构中，一级顶板可滑动地安装在动模支撑板下方的支撑柱上并与动模支撑板平行，一级顶杆垂直设置在一级顶板上且其自由端穿过动模支撑板并插入到动模板的底部的一级推动孔中。采用本发明LED灯具中的灯筒加工用模具铸模形成LED灯具中的灯筒，不会在灯筒上留下顶针顶出的痕迹，方便脱模。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯具加工领域，尤其涉及一种生产加工在室内使用的LED灯具中的灯筒用的模具。
背景技术
LED灯具加工尤其是室内使用的LED灯具加工时，对LED灯具的外观要求很高，因此，在利用模具加工LED灯具中的灯筒时，灯筒表面不能留有顶针的顶出的痕迹。但是，由于灯筒的内腔具有较大的抱模力，故在注模完成后，如不使用顶针顶出灯筒，将无法完成脱模。
发明内容
为解决现有技术中加工LED灯具中的灯筒时易在灯筒上留有顶针痕迹的问题，本发明提出一种LED灯具中的灯筒加工用模具，该模具包括模芯、定模板、动模板、动模支撑板、模脚和退料机构，所述模芯包括动模芯和定模芯，所述动模芯安装在所述动模板上的动模腔中，且所述动模芯上设置有与料筒连通的进料通道和渣包槽，所述定模芯安装在所述定模板上的定模腔中，且在合模时，所述动模芯与所述定模芯对合并固定在所述定模腔和所述动模腔组合形成的模腔中；所述动模板位于所述定模板和所述动模支撑板之间并通过导柱安装固定在所述动模支撑板上；所述动模支撑板安装固定在所述模脚上并位于所述模脚的上侧，所述动模支撑板上垂直设置有铸模镶件，且该铸模镶件的顶端穿过所述动模板和所述动模芯上贯通的镶件插装通孔并伸入到所述定模芯中；所述退料机构包括一级顶板、一级顶杆和支撑柱，所述一级顶板位于所述动模支撑板的下方并与所述动模支撑板平行，且所述一级顶板可滑动地安装在所述支撑柱上，所述一级顶杆垂直设置在所述一级顶板上，且所述一级顶杆的自由端穿过所述动模支撑板并插入到所述动模板的底部的一级推动孔中。在利用本发明LED灯具中的灯筒加工用模具铸模加工形成LED灯具中的灯筒时，在铸模完成并开模后，可推动退料机构中一级顶板，使该一级顶板沿支撑柱向动模支撑板移动，进而带动一级顶杆的自由端推动动模板和动模芯，使动模板和动模芯向定模板方向移动，同时，由于铸模镶件位于动模支撑板上，故动模板和动模芯移动过程中会与铸模镶件发生相对位移，从而可将套置在铸模镶件的顶端上灯筒推离铸模镶件的顶端，进而使灯筒与铸模镶件的顶端分离，完成脱模。由此可见，采用本发明LED灯具中的灯筒加工用模具铸模形成LED灯具中的灯筒时，无需利用顶针顶出灯筒，只需推动退料机构中的一级顶板即可完成灯筒的脱模操作，既不会在灯筒上留下顶针顶出的痕迹，又方便脱模。
优选地，所述退料机构还包括二级顶板和二级驱动件，所述二级顶板可滑动安装在所述支撑柱上并位于所述一级顶板和所述动模支撑板之间，且所述二级顶板上垂直设置有二级顶杆，该二级顶杆的自由端穿设在贯通所述动模支撑板、所述动模板以及所述动模芯或所述铸模镶件的二级推孔中，且所述二级推孔连通所述进料通道或所述渣包槽；所述二级驱动件包括支撑轴和压块，所述支撑轴安装固定在所述动模支撑板上并与所述动模支撑板平行，所述压块的连接端安装在所述支撑轴上，所述压块的自由端位于所述二级顶板和所述一级顶板之间并可绕所述支撑轴摆动。这样，在利用一级顶板及一级顶杆将灯筒从铸模镶件上脱掉后，可继续推动一级顶板，从而利用二级驱动件中的压块压推二级顶板，继而由二级顶板推动二级顶杆将动模芯上的进料通道及渣包槽内多余的铸模材料及渣料推出，以避免进料通道及渣包槽中多余的铸模材料及渣料影响本发明LED灯具中的灯筒加工用模具二次铸模形成LED灯具中的灯筒。
优选地，所述二级顶板上垂直设置有复位杆，该复位杆的自由端插装在贯穿所述动模支撑板和所述动模板的复位通孔中。这样，在脱模完成后重新合模时，可利用定模板压推复位杆，进而使退料机构复位，以便于在二次铸模后完成脱模操作。
优选地，所述二级驱动件还包括支座，该支座安装固定在所述动模支撑板上，且该支座背离所述动模支撑板的一端设置有安装所述支撑轴用的安装座耳。这样，利用支座支撑安装压块用的支撑轴，可提高支撑轴的位置稳定性。
优选地，所述模脚内侧设置有容纳所述二级驱动件用的容纳槽。这样，在模脚内侧设置容纳二级驱动件用的容纳槽，可将二级驱动件中的支座及支撑轴设置在容纳槽中，进而可避免支座和支撑轴与二级顶板发生干涉，影响二级顶板驱动二级顶杆推出进料通道及渣包槽内对于的铸模材料及渣料。优选地，所述模脚的内侧壁上设置有限位凸起，且该限位凸起位于所述一级顶板和所述二级顶板之间。这样，在退料时，可利用限位凸起对一级顶板的前进量进行限制，从而避免一级顶杆通过推动动模板及动模芯推出灯筒时的推出量过大，影响退料；在复位时，利用限位凸起对二级顶板的后退量进行限制，避免二级顶板的后退量过大而影响复位，甚至导致退料机构与动模支撑板及动模板分离，影响后续铸模使用。
优选地，所述一级顶板的上侧压置有与所述一级顶板贴合的一级压板，且该一级压板与所述一级顶板通过一级连接螺栓连接。这样，在一级顶板上侧压置与一级顶板贴合的一级压板，即可利用一级顶板和一级压板固定一级顶杆，既方便组装，又可提高一级顶杆的安装稳定性，进而避免一级顶杆因在推动过程中晃动而影响退料效果。
优选地，所述二级顶板的上侧压置有与所述二级顶板贴合的二级压板，且该二级压板和所述二级顶板通过二级连接螺栓连接。这样，在二级顶板上侧压置与二级顶板贴合的二级压板，从而可利用二级压板和二级顶板固定二级顶杆，避免二级顶杆在推动进料通道及渣料包中的铸模材料及渣料时发生晃动或错位，影响退料效果。
优选地，所述导柱上套设有定模导套和动模导套，且所述定模导套位于所述定模板上的定模导柱孔中，所述动模导套位于所述动模板上的动模导柱孔中。这样，导柱在开模或合模过程中对定模板及动模板造成磨损，影响定模板及动模板的使用寿命，进而可延长模具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明LED灯具中的灯筒加工用模具的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视示意图；
图3为图1所示的LED灯具中的灯筒加工用模具拆除定模板、定模芯及定模导套时的结构示意图；
图4为图3中的B-B剖视示意图；
图5为图3中的C-C剖视示意图；
图6为图3中的D-D剖视示意图；
图7为图3中的E-E剖视示意图；
图8为图3中的F-F剖视示意图。
具体实施方式
下面，结合图1-8对本发明LED灯具中的灯筒加工用模具进行详细说明。
如图1-4所示，本发明LED灯具中的灯筒加工用模具包括模芯、定模板2、动模板3、动模支撑板4、模脚5和退料机构6。其中，模芯包括动模芯11和定模芯(图中未示出)，动模芯11安装在动模板3上的动模腔(图中未示出)中，且动模芯11上设置有与料筒7连通的进料通道111和渣包槽112；定模芯安装在定模板2上的定模腔(图中未示出)中。在合模时，动模芯11与定模芯对合并固定在定模腔和动模腔组合形成的模腔中。动模板3位于定模板2和动模支撑板4之间并通过导柱8安装固定在动模支撑板4上。优选地，导柱8上套设有定模导套81和动模导套82，且定模导套81位于定模板2上的定模导柱孔中，动模导套82位于动模板3上的动模导柱孔中。这样，导柱8在开模或合模过程中对定模板2及动模板3造成磨损，影响定模板2及动模板3的使用寿命，进而可延长模具的使用寿命。动模支撑板4通过安装在安装通孔53中的安装螺栓(图中未示出)安装固定在两个相对设置的模脚5上并位于模脚5的上侧，动模支撑板4上垂直设置有铸模镶件41，且该铸模镶件41的顶端411穿过动模板3和动模芯11上贯通的镶件插装通孔并伸入到定模芯中。这样，在铸模形成LED灯具中的灯筒9时，铸模形成的灯筒9套置在铸模镶件41位于定模芯中的顶端411上。
如图1-8所示，退料机构6包括一级顶板61、一级顶杆62和支撑柱63，其中，支撑柱63中部设置有沿支撑柱63的中心轴线方向并贯穿支撑柱63的定位通孔，使得支撑柱63通过穿置在定位通孔631中的定位螺栓(图中未示出)固定在动模支撑板4上；一级顶板61位于动模支撑板4的下方并与动模支撑板4平行，且一级顶板61可滑动地安装在支撑柱63上，一级顶杆62垂直设置在一级顶板61上，且一级顶杆62的自由端穿过动模支撑板4并插入到动模板3的底部的一级推动孔中。在利用本发明LED灯具中的灯筒加工用模具铸模加工形成LED灯具中的灯筒时，在铸模完成并开模后，可推动退料机构中一级顶板61，使该一级顶板61沿支撑柱63向动模支撑板4移动，进而带动一级顶杆62的自由端推动动模板3和动模芯11，使动模板3和动模芯11向定模板2方向移动，同时，由于铸模镶件41位于动模支撑板4上，故动模板3和动模芯11移动过程中会与铸模镶件41发生相对位移，从而可将套置在铸模镶件41的顶端411上灯筒9推离铸模镶件41的顶端411，进而使灯筒9与铸模镶件41的顶端411分离，完成脱模。由此可见，采用本发明LED灯具中的灯筒加工用模具铸模形成LED灯具中的灯筒9时，无需利用顶针顶出灯筒9，只需推动退料机构6中的一级顶板61即可完成灯筒9的脱模操作，既不会在灯筒9上留下顶针顶出的痕迹，又方便脱模。优选地，一级顶板61的上侧压置有与一级顶板61贴合的一级压板64，且该一级压板64与一级顶板61通过位于一级顶板61和一级压板64上相对位置并相互贯通的一级连接通孔601中的一级连接螺栓(图中未示出)连接。这样，在一级顶板61上侧压置与一级顶板61贴合的一级压板64，即可利用一级顶板61和一级压板64固定一级顶杆62，既方便组装，又可提高一级顶杆62的安装稳定性，进而避免一级顶杆62因在推动过程中晃动而影响退料效果。优选地，在退料机构6中设置二级顶板65和二级驱动件，其中，二级顶板65可滑动安装在支撑柱63上并位于一级顶板61和动模支撑板4之间，且二级顶板65上垂直设置有二级顶杆(图中未示出)，该二级顶杆的自由端穿设在贯通动模支撑板4、动模板3以及动模芯11或铸模镶件41的二级推孔68中，且二级推孔68连通进料通道111或渣包槽112；二级驱动件包括支撑轴661和压块662，支撑轴661安装固定在动模支撑板4上并与动模支撑板4平行，压块662的连接端安装在支撑轴661上，压块662的自由端位于二级顶板65和一级顶板61之间并可绕支撑轴661摆动。这样，在利用一级顶板61及一级顶杆62将灯筒8从铸模镶件41上脱掉后，可继续推动一级顶板61，从而利用二级驱动件中的压块662压推二级顶板65，继而由二级顶板65推动二级顶杆将动模芯11上的进料通道111及渣包槽112内多余的铸模材料及渣料推出，以避免进料通道111及渣包槽112中多余的铸模材料及渣料影响本发明LED灯具中的灯筒加工用模具二次铸模形成LED灯具中的灯筒9。优选地，二级顶板65的上侧压置有与二级顶板65贴合的二级压板69，且该二级压板69和二级顶板65通过位于二级顶板65和二级压板69上相对位置并相互贯通的二级连接通孔602中的二级连接螺栓连接。这样，在二级顶板65上侧压置与二级顶板65贴合的二级压板69，从而可利用二级压板69和二级顶板65固定二级顶杆，避免二级顶杆在推动进料通道111及渣料包112中的铸模材料及渣料时发生晃动或错位，影响退料效果。优选地，二级顶板65上垂直设置有复位杆651，该复位杆651的自由端插装在贯穿动模支撑板4和动模板3的复位通孔中。这样，在脱模完成后重新合模时，可利用定模板2压推复位杆651，进而使退料机构6复位，以便于在二次铸模后完成脱模操作。优选地，二级驱动件还包括支座663，该支座663安装固定在动模支撑板4上，且该支座663背离所述动模支撑板4的一端设置有安装支撑轴661用的安装座耳6631。这样，利用支座663支撑安装压块662用的支撑轴661，可提高支撑轴661的位置稳定性。优选地，模脚5内侧设置有容纳二级驱动件用的容纳槽51。这样，在模脚5内侧设置容纳二级驱动件用的容纳槽51，可将二级驱动件中的支座663及支撑轴661设置在容纳槽51中，进而可避免支座663和支撑轴661与二级顶板65发生干涉，影响二级顶板65驱动二级顶杆推出进料通道111及渣包槽112内对于的铸模材料及渣料。优选地，模脚5的内侧壁上设置有限位凸起52，且该限位凸起52位于一级顶板61和二级顶板65之间。这样，在退料时，可利用限位凸起52对一级顶板61的前进量进行限制，从而避免一级顶杆62通过推动动模板3及动模芯11推出灯筒9时的推出量过大，影响退料；在复位时，利用限位凸起52对二级顶板65的后退量进行限制，避免二级顶板65的后退量过大而影响复位，甚至导致退料机构6与动模支撑板4及动模板3分离，影响后续铸模使用。
Claims (9)
1.一种LED灯具中的灯筒加工用模具，其特征在于，该模具包括模芯、定模板、动模板、动模支撑板、模脚和退料机构，所述模芯包括动模芯和定模芯，所述动模芯安装在所述动模板上的动模腔中，且所述动模芯上设置有与料筒连通的进料通道和渣包槽，所述定模芯安装在所述定模板上的定模腔中，且在合模时，所述动模芯与所述定模芯对合并固定在所述定模腔和所述动模腔组合形成的模腔中；所述动模板位于所述定模板和所述动模支撑板之间并通过导柱安装固定在所述动模支撑板上；所述动模支撑板安装固定在所述模脚上并位于所述模脚的上侧，所述动模支撑板上垂直设置有铸模镶件，且该铸模镶件的顶端穿过所述动模板和所述动模芯上贯通的镶件插装通孔并伸入到所述定模芯中；所述退料机构包括一级顶板、一级顶杆和支撑柱，所述一级顶板位于所述动模支撑板的下方并与所述动模支撑板平行，且所述一级顶板可滑动地安装在所述支撑柱上，所述一级顶杆垂直设置在所述一级顶板上，且所述一级顶杆的自由端穿过所述动模支撑板并插入到所述动模板的底部的一级推动孔中。
2.根据权利要求1所述的LED灯具中的灯筒加工用模具，其特征在于，所述退料机构还包括二级顶板和二级驱动件，所述二级顶板可滑动安装在所述支撑柱上并位于所述一级顶板和所述动模支撑板之间，且所述二级顶板上垂直设置有二级顶杆，该二级顶杆的自由端穿设在贯通所述动模支撑板、所述动模板以及所述动模芯或所述铸模镶件的二级推孔中，且所述二级推孔连通所述进料通道或所述渣包槽；所述二级驱动件包括支撑轴和压块，所述支撑轴安装固定在所述动模支撑板上并与所述动模支撑板平行，所述压块的连接端安装在所述支撑轴上，所述压块的自由端位于所述二级顶板和所述一级顶板之间并可绕所述支撑轴摆动。
3.根据权利要求2所述的LED灯具中的灯筒加工用模具，其特征在于，所述二级顶板上垂直设置有复位杆，该复位杆的自由端插装在贯穿所述动模支撑板和所述动模板的复位通孔中。
4.根据权利要求2或3所述的LED灯具中的灯筒加工用模具，其特征在于，所述二级驱动件还包括支座，该支座安装固定在所述动模支撑板上，且该支座背离所述动模支撑板的一端设置有安装所述支撑轴用的安装座耳。
5.根据权利要求4所述的LED灯具中的灯筒加工用模具，其特征在于，所述模脚内侧设置有容纳所述二级驱动件用的容纳槽。
6.根据权利要求5所述的LED灯具中的灯筒加工用模具，其特征在于，所述模脚的内侧壁上设置有限位凸起，且该限位凸起位于所述一级顶板和所述二级顶板之间。
7.根据权利要求4所述的LED灯具中的灯筒加工用模具，其特征在于，所述一级顶板的上侧压置有与所述一级顶板贴合的一级压板，且该一级压板与所述一级顶板通过一级连接螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的LED灯具中的灯筒加工用模具，其特征在于，所述二级顶板的上侧压置有与所述二级顶板贴合的二级压板，且该二级压板和所述二级顶板通过二级练级螺栓连接。
9.根据权利要求1-3中任意一项所述的LED灯具中的灯筒加工用模具，其特征在于，所述导柱上套设有定模导套和动模导套，且所述定模导套位于所述定模板上的定模导柱孔中，所述动模导套位于所述动模板上的动模导柱孔中。
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