CN206154658U - 大型模具组合式推管顶出机构 - Google Patents
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Abstract
大型模具组合式推管顶出机构，包括上复板和下复板，上复板下设置定模，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设置动模，动模与定模之间有注塑成型的塑料件，塑料件下制有小圆环，小圆环中开有圆孔，所述的上、下顶针板上设置下推管套，下推管套上设置上推管套，上推管套经螺母与下推管套相固定，上推管套的上端与塑料件的小圆环相接触，在下复板中设置推管，推管底部经压板与下复板相固定，推管上部穿过下顶针板、下推管套、上推管套与塑料件的圆孔相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型注塑模具，特别是涉及大型模具组合式推管顶出机构。
背景技术
在注塑模具中，若塑料件下制有多个凸出的小圆环，小圆环内有圆孔，已有技术通常采用推管与圆孔配合，在模具开模时，顶针与推管一起将塑料件向上顶，使塑料件脱出动模，而在有些大型模具中，开模和塑料件顶出的行程较长，推管的长度长达500mm以上，如果将推管做这么长，则其强度降低，容易出现弯折，甚至折断，使用寿命短，因此需要经常更换，更换成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将推管分为三个部件组合连接，结构强度高，标准化设计，后期维护保养模具更方便，保证使用寿命的大型模具组合式推管顶出机构。
本实用新型大型模具组合式推管顶出机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置定模，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设置动模，动模与定模之间有注塑成型的塑料件，塑料件下制有小圆环，小圆环中开有圆孔，其特征在于：所述的上、下顶针板上设置下推管套，下推管套上设置上推管套，上推管套经螺母与下推管套相固定，上推管套的上端与塑料件的小圆环相接触，在下复板中设置推管，推管底部经压板与下复板相固定，推管上部穿过下顶针板、下推管套、上推管套与塑料件的圆孔相配合。
本实用新型公开了一种大型模具组合式推管顶出机构，主要特征是在上、下顶针板上设置外径大、管壁较粗的下推管套，下推管套上设置外径小、管壁细的上推管套，上、下推管套经螺母相固定，再在下复板上设置一根细长的推管，推管穿过下顶针板、下推管套和上推管套与塑料件下的圆孔相配合，模具开模后，由上、下顶针板带动顶针和下推管套一起向上移动，顶针顶在塑料件的下端面，下推管套向上带动上推管套，上推管套顶在塑料件的小圆环下，而推管则保持不动，使塑料件脱出动模的同时，圆孔也脱出推管。本方案大型模具组合式推管顶出机构，通过将已有的单根推管分为上推管套、下推管套和推管三个部件，下推管套较长，且外径大、管壁粗，可保证整个组合式推管的结构强度，由于上推管套要顶在塑料件的小圆环下，因此其头部的管径需要与小圆环一致，而上推管套较短，且外径小、管壁细，从而有利于将小圆环顶出。
本实用新型大型模具组合式推管顶出机构，所述的动模位于塑料件的小圆环处开有镶块槽，镶块槽中设置圆环镶块，圆环镶块与小圆环和上推管套相配合。由于上推管套和小圆环在顶出时要与动模内壁摩擦配合，因此在该位置设置圆环镶块，一旦磨损后，更换方便，降低维修成本，另外可根据需要更换不同的圆环镶块，制造不同尺寸大小的小圆环，从而降低模具的开发成本。
附图说明
图1是本实用新型大型模具组合式推管顶出机构的结构示意图；
图2是图1的A处局部放大示意图；
图3是本实用新型上推管套、下推管套、螺母和推管的结构示意图；
图4是本实用新型上推管套、下推管套、螺母和推管的立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种大型模具组合式推管顶出机构，如图1—图4所示，包括上复板和下复板1，上复板下设置定模，下复板上设置模脚2，模脚之间的下复板上设置上顶针板3、下顶针板4和顶针5，模脚上设置动模6，动模与定模之间有注塑成型的塑料件7，塑料件下制有小圆环8，小圆环中开有圆孔9，所述的上、下顶针板3、4上设置下推管套10，下推管套上设置上推管套11，上推管套经螺母12与下推管套相固定，上推管套的上端与塑料件7的小圆环8相接触，在下复板1中设置推管13，推管底部经压板14与下复板相固定，推管上部穿过下顶针板4、下推管套10、上推管套11与塑料件的圆孔9相配合。主要特征是在上、下顶针板3、4上设置外径大、管壁较粗的下推管套10，下推管套上设置外径小、管壁细的上推管套11，上、下推管套经螺母12相固定，再在下复板1上设置一根细长的推管13，推管穿过下顶针板4、下推管套10和上推管套11与塑料件7下的圆孔9相配合，模具开模后，由上、下顶针板3、4带动顶针5和下推管套10一起向上移动，顶针顶在塑料件7的下端面，下推管套向上带动上推管套11，上推管套顶在塑料件的小圆环8下，而推管13则保持不动，使塑料件脱出动模的同时，圆孔9也脱出推管13。本方案大型模具组合式推管顶出机构，通过将已有的单根推管分为上推管套11、下推管套10和推管13三个部件，下推管套较长，且外径大、管壁粗，可保证整个组合式推管的结构强度，由于上推管套要顶在塑料件7的小圆环8下，因此其头部的管径需要与小圆环一致，而上推管套11较短，且外径小、管壁细，从而有利于将小圆环顶出。所述的动模6位于塑料件7的小圆环8处开有镶块槽15，镶块槽中设置圆环镶块16，圆环镶块与小圆环8和上推管套11相配合。由于上推管套11和小圆环8在顶出时要与动模6内壁摩擦配合，因此在该位置设置圆环镶块16，一旦磨损后，更换方便，降低维修成本，另外可根据需要更换不同的圆环镶块，制造不同尺寸大小的小圆环，从而降低模具的开发成本。
Claims (2)
1.大型模具组合式推管顶出机构，包括上复板和下复板（1），上复板下设置定模，下复板上设置模脚（2），模脚之间的下复板上设置上顶针板（3）、下顶针板（4）和顶针（5），模脚上设置动模（6），动模与定模之间有注塑成型的塑料件（7），塑料件下制有小圆环（8），小圆环中开有圆孔（9），其特征在于：所述的上、下顶针板（3、4）上设置下推管套（10），下推管套上设置上推管套（11），上推管套经螺母（12）与下推管套相固定，上推管套的上端与塑料件（7）的小圆环（8）相接触，在下复板（1）中设置推管（13），推管底部经压板（14）与下复板相固定，推管上部穿过下顶针板（4）、下推管套（10）、上推管套（11）与塑料件的圆孔（9）相配合。
2.如权利要求1所述的大型模具组合式推管顶出机构，其特征在于：所述的动模（6）位于塑料件（7）的小圆环（8）处开有镶块槽（15），镶块槽中设置圆环镶块（16），圆环镶块与小圆环（8）和上推管套（11）相配合。
Priority Applications (1)
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| CN201621144198.1U CN206154658U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 大型模具组合式推管顶出机构 |
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| CN201621144198.1U CN206154658U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 大型模具组合式推管顶出机构 |
Publications (1)
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ID=58653880
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206154658U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109333948A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-15 | 珠海格力精密模具有限公司 | 模具顶出结构及具有其的模具 |
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2016
- 2016-10-21 CN CN201621144198.1U patent/CN206154658U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109333948A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-15 | 珠海格力精密模具有限公司 | 模具顶出结构及具有其的模具 |
| CN109333948B (zh) * | 2018-10-29 | 2024-04-12 | 珠海格力精密模具有限公司 | 模具顶出结构及具有其的模具 |
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