CN214395257U - 一种模具底板的限位开关 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模具底板的限位开关，涉及模具的领域，其包括设置于顶针板上的连接块、通过连接组件设置于模具底板的外壳、设置于所述外壳的触头以及设置于所述连接块上并与触头配合的推杆，所述推杆用于推动触头，所述连接组件包括设置于所述模具底板的下夹持板以及滑动连接于所述模具底板一侧并与下夹持板配合的上夹持板，所述外壳位于上夹持板和下夹持板之间，所述模具底板对应上夹持板的位置竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述上夹持板连接于滑块远离滑槽的一端，所述滑槽内设置有弹性件，所述弹性件位于滑块上方。本申请的模具底板通过连接组件连接外壳，便于对外壳进行更换。

Description

一种模具底板的限位开关

技术领域

本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种模具底板的限位开关。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

公告号为CN209832500U的中国专利公开了一种模具底板组件和模具，模具底板组件包括模具底板、行程开关、连接块、第一螺栓和第二螺栓，模具底板具有朝向模具底板的第一表面；模具底板在第一表面下凹形成行程开关放置槽，行程开关放置槽具有第一内壁面，模具底板的外侧面与行程开关放置槽的第一内壁面之间形成护壁，第二螺栓的外径大于第一螺栓的外径；第一螺栓穿过行程开关后锁紧于连接块上，行程开关和连接块均位于行程开关放置槽内，第二螺栓从模具底板外侧穿过插装通孔后锁紧于连接块上。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于注塑时会产生大量的热量，容易对行程开关产生影响，降低行程开关的使用寿命，当行程开关损坏时，需要对行程开关进行更换，而行程开关一般通过螺钉与模具连接，更换起来比较麻烦。

实用新型内容

为了便于对外壳进行更换，本申请提供一种模具底板的限位开关。

本申请提供一种模具底板的限位开关，采用如下的技术方案：

一种模具底板的限位开关，包括设置于顶针板上的连接块、通过连接组件设置于模具底板的外壳、设置于所述外壳的触头以及设置于所述连接块上并与触头配合的推杆，所述推杆用于推动触头，所述连接组件包括设置于所述模具底板的下夹持板以及滑动连接于所述模具底板一侧并与下夹持板配合的上夹持板，所述外壳位于上夹持板和下夹持板之间，所述模具底板对应上夹持板的位置竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述上夹持板连接于滑块远离滑槽的一端，所述滑槽内设置有弹性件，所述弹性件位于滑块上方。

通过采用上述技术方案，当需要对外壳进行更换时，向上推动上夹持板，使上夹持板和下夹持板不对外壳进行夹持，然后将外壳拆下，并更换新的外壳，将新的外壳放在下夹持板上，弹性件向下推动滑块，使得上夹持板和下夹持板对外壳进行夹持，从而能实现外壳的快速拆装。

可选的，所述模具底板对应滑槽的位置开设有安装口，所述安装口位于滑槽上方，所述安装口与滑槽顶部连通，所述安装口供滑块伸入滑槽内，所述安装口内通过安装螺钉设置有安装块。

通过采用上述技术方案，安装口的设置便于将滑块安装于滑槽内，而安装块能阻挡安装口，减少滑块滑出滑槽的现象。

可选的，所述下夹持板顶部开设有若干下插接槽，所述外壳底部设置有与下插接槽插接配合的若干下插接柱。

通过采用上述技术方案，安装外壳时，将外壳的下插接柱插入下插接槽内，不但能对外壳进行定位，还能提高外壳与下夹持板之间的连接稳定性。

可选的，所述上夹持板底部开设有若干上插接槽，所述外壳顶部设置有与上插接槽插接配合的若干上插接柱。

通过采用上述技术方案，将上插接柱插入上插接槽内，能提高外壳与上夹持板之间的连接稳定性。

可选的，所述下夹持板顶部远离模具底板的位置设置有下挡板，所述上夹持板底部远离模具底板的位置设置有上挡板。

通过采用上述技术方案，当下夹持板和上夹持板对外壳进行夹持时，下挡板位于外壳远离模具底板的一侧，上挡板位于外壳远离模具主体的一侧，能提高下夹持板和上夹持板夹持时的稳定性。

可选的，所述上夹持板与滑块之间通过夹持螺钉连接。

通过采用上述技术方案，可实现上夹持板与滑块之间的可拆卸式连接，便于上夹持板的拆装以及更换。

可选的，所述下夹持板呈水平设置，所述下夹持板底部设置有连接板，所述连接板与模具底板之间通过连接螺钉连接。

通过采用上述技术方案，可实现下夹持板与模具底板之间的可拆卸式连接，便于下夹持板的拆装以及更换。

可选的，所述下插接柱远离下夹持板的一端呈圆角设置，所述上插接柱远离上夹持板的一端呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，下插接柱能更加顺利的插入下插接槽内，上插接柱能更加顺利的插入上插接槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对外壳进行更换时，向上推动上夹持板，使上夹持板和下夹持板不对外壳进行夹持，然后将外壳拆下，并更换新的外壳，将新的外壳放在下夹持板上，弹性件向下推动滑块，使得上夹持板和下夹持板对外壳进行夹持，从而能实现外壳的快速拆装；

2.安装外壳时，将外壳的下插接柱插入下插接槽内，不但能对外壳进行定位，还能提高外壳与下夹持板之间的连接稳定性；将上插接柱插入上插接槽内，能提高外壳与上夹持板之间的连接稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的示意图；

图2是本申请实施例的连接组件的示意图；

图3是本申请实施例的下插接槽和下插接柱的示意图；

图4是本申请实施例的上插接槽和上插接柱的示意图。

附图标记说明：1、顶针板；2、模具底板；3、外壳；4、触头；5、连接块；6、推杆；7、推块；8、下夹持板；9、上夹持板；10、连接板；11、连接螺钉；12、滑槽；13、滑块；14、夹持螺钉；15、弹性件；16、下挡板；17、上挡板；18、下插接槽；19、下插接柱；20、上插接槽；21、上插接柱；22、安装口；23、安装块；24、安装螺钉。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具底板的限位开关。参照图1，顶针板1位于模具底板2一侧，顶针板1呈水平设置，顶针板1能在竖直方向上运动。当需要顶出模具内的产品时，顶针板1向上运动，并通过相应的部件将产品顶出模具。将产品顶出模具后，需要使顶针板1回复至原位，而限位开关用于确认顶针板1是否回复到位。

模具底板的限位开关包括外壳3、触头4、连接块5以及推杆6，模具底板2一侧安装有连接组件，外壳3通过连接组件连接于模具底板2一侧，触头4安装于外壳3顶部；连接块5安装于顶针板1一端，连接块5位于外壳3一侧，连接块5顶部的高度高于外壳3顶部的高度，连接块5顶部靠近外壳3的位置一体连接有推块7，推块7位于外壳3上方，推杆6安装于推块7底部，且推杆6位于触头4正上方。

当需要顶出模具内的产品时，顶针板1向上运动，此时，推杆6逐渐远离触头4，将产品顶出模具后，顶针板1向下运动，当推杆6接触并向下推动触头4时，顶针板1不再向下运动，此时，顶针板1已回复到位。

参照图2，连接组件包括下夹持板8和上夹持板9，下夹持板8位于外壳3下方，上夹持板9位于外壳3上方，下夹持板8呈水平设置，下夹持板8底部靠近模具底板2的位置一体连接有连接板10，连接板10与模具底板2靠近下夹持板8的一侧贴合，连接板10远离模具底板2的一侧螺纹穿设有若干连接螺钉11，且连接板10与模具底板2之间通过连接螺钉11连接；模具底板2靠近下夹持板8的一侧竖直开设有滑槽12，滑槽12位于外壳3上方，滑槽12内滑动连接有滑块13，上夹持板9水平连接于滑块13远离滑槽12的一端，上夹持板9远离滑块13的一端螺纹穿设有夹持螺钉14，且上夹持板9与滑块13之间通过夹持螺钉14连接；滑槽12内安装有弹性件15，在本实施例中，弹性件15为弹簧，弹性件15位于滑块13上方，且弹性件15相对的两端分别与滑槽12顶部以及滑块13顶部连接。

当外壳3位于下夹持板8和上夹持板9之间时，弹性件15呈压缩状态，弹性件15向下推动滑块13，使滑块13向下推动上夹持板9，使得下夹持板8和上夹持板9能对外壳3进行夹持。当需要对外壳3进行更换时，先向上推动上夹持板9，取出外壳3后，将新的外壳3放在下夹持板8和上夹持板9之间，弹性件15向下推动上夹持板9，使得下夹持板8和上夹持板9对外壳3进行固定，从而实现外壳3的快速更换。

为提高夹持时的稳定性，下夹持板8顶部远离模具底板2的位置一体连接有下挡板16，当外壳3位于下夹持板8和上夹持板9之间时，外壳3位于模具底板2和下挡板16之间，且下挡板16与外壳3贴合；进一步的，上夹持板9底部远离模具底板2的位置一体连接有上挡板17，当外壳3位于下夹持板8和上夹持板9之间时，外壳3位于模具底板2和上挡板17之间，且上挡板17与外壳3贴合。

参照图3，进一步的，下夹持板8顶部靠近四个拐角处的位置均竖直开设有下插接槽18，外壳3底部竖直固定有四个下插接柱19，下插接柱19的位置与下插接槽18的位置对应，且下插接柱19与下插接槽18插接配合。当安装新的外壳3时，将外壳3底部的下插接柱19插入相应位置的下插接槽18内，从而能对外壳3进行快速定位。

参照图4，为进一步提高夹持的稳定性，上夹持板9底部竖直开设有若干上插接槽20，外壳3顶部竖直固定有若干上插接柱21，上插接柱21的位置与上插接槽20的位置对应，且上插接柱21与上插接槽20插接配合。

参照图3和图4，进一步的，上插接柱21远离外壳3的一端为圆角设置，如此设置，使得上插接柱21能更加顺利的插入上插接槽20内；下插接柱19远离外壳3的一端同样为圆角设置，使得下插接柱19能更加顺利的插入下插接槽18内。

参照图2，模具底板2对应滑槽12的位置开设有方形的安装口22，安装口22位于滑槽12上方，且安装口22与滑槽12顶部连通，此外，安装口22内安装有安装块23，安装块23远离安装口22的一端螺纹穿设有安装螺钉24，且安装块23通过安装螺钉24连接于安装口22内。

安装滑块13时，将滑块13通过安装口22安装于滑槽12内，滑块13安装完成后，将安装块23安装于安装口22内，减少滑块13通过安装口22滑出的现象。

本申请实施例一种模具底板的限位开关的实施原理为：当需要顶出模具内的产品时，顶针板1向上运动，此时，推杆6逐渐远离触头4，将产品顶出模具后，顶针板1向下运动，当推杆6接触并向下推动触头4时，顶针板1不再向下运动，此时，顶针板1已回复到位。

当需要对外壳3进行更换时，先向上推动上夹持板9，取出外壳3后，将新的外壳3放在下夹持板8和上夹持板9之间，弹性件15向下推动上夹持板9，使得下夹持板8和上夹持板9对外壳3进行固定，从而实现外壳3的快速更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具底板的限位开关，其特征在于：包括设置于顶针板(1)上的连接块(5)、通过连接组件设置于模具底板(2)的外壳(3)、设置于所述外壳(3)的触头(4)以及设置于所述连接块(5)上并与触头(4)配合的推杆(6)，所述推杆(6)用于推动触头(4)，所述连接组件包括设置于所述模具底板(2)的下夹持板(8)以及滑动连接于所述模具底板(2)一侧并与下夹持板(8)配合的上夹持板(9)，所述外壳(3)位于上夹持板(9)和下夹持板(8)之间，所述模具底板(2)对应上夹持板(9)的位置竖直开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13)，所述上夹持板(9)连接于滑块(13)远离滑槽(12)的一端，所述滑槽(12)内设置有弹性件(15)，所述弹性件(15)位于滑块(13)上方。

2.根据权利要求1所述的一种模具底板的限位开关，其特征在于：所述模具底板(2)对应滑槽(12)的位置开设有安装口(22)，所述安装口(22)位于滑槽(12)上方，所述安装口(22)与滑槽(12)顶部连通，所述安装口(22)供滑块(13)伸入滑槽(12)内，所述安装口(22)内通过安装螺钉(24)设置有安装块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种模具底板的限位开关，其特征在于：所述下夹持板(8)顶部开设有若干下插接槽(18)，所述外壳(3)底部设置有与下插接槽(18)插接配合的若干下插接柱(19)。

4.根据权利要求3所述的一种模具底板的限位开关，其特征在于：所述上夹持板(9)底部开设有若干上插接槽(20)，所述外壳(3)顶部设置有与上插接槽(20)插接配合的若干上插接柱(21)。

5.根据权利要求1所述的一种模具底板的限位开关，其特征在于：所述下夹持板(8)顶部远离模具底板(2)的位置设置有下挡板(16)，所述上夹持板(9)底部远离模具底板(2)的位置设置有上挡板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种模具底板的限位开关，其特征在于：所述上夹持板(9)与滑块(13)之间通过夹持螺钉(14)连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具底板的限位开关，其特征在于：所述下夹持板(8)呈水平设置，所述下夹持板(8)底部设置有连接板(10)，所述连接板(10)与模具底板(2)之间通过连接螺钉(11)连接。

8.根据权利要求4所述的一种模具底板的限位开关，其特征在于：所述下插接柱(19)远离下夹持板(8)的一端呈圆角设置，所述上插接柱(21)远离上夹持板(9)的一端呈圆角设置。

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