CN214395214U - 一种模具底板的行程开关 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模具底板的行程开关，涉及模具的领域，其包括设置于顶针板上的连接块、设置于所述连接块上的推块、设置于模具底板的外壳、设置于所述外壳的触头以及设置于所述推块上并与触头配合的推杆，所述推杆滑动穿设于推块，所述推杆与推块之间通过紧固组件固定。本申请可通过紧固组件调节推杆和推块之间的相对位置，以调节行程开关的行程控制距离，提高其实用性。

Description

一种模具底板的行程开关

技术领域

本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种模具底板的行程开关。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

公告号为CN209832500U的中国专利公开了一种模具底板组件和模具，模具底板组件包括模具底板、行程开关、连接块、第一螺栓和第二螺栓，模具底板具有朝向模具底板的第一表面；模具底板在第一表面下凹形成行程开关放置槽，行程开关放置槽具有第一内壁面，模具底板的外侧面与行程开关放置槽的第一内壁面之间形成护壁，第二螺栓的外径大于第一螺栓的外径；第一螺栓穿过行程开关后锁紧于连接块上，行程开关和连接块均位于行程开关放置槽内，第二螺栓从模具底板外侧穿过插装通孔后锁紧于连接块上。

针对上述中的相关技术，发明人认为行程开关安装完成后，行程开关的行程控制距离已经确定，若行程开关的安装位置产生了偏差，容易出现回复不到位的现象。

实用新型内容

为了对行程开关的行程控制距离进行调节，本申请提供一种模具底板的行程开关。

本申请提供一种模具底板的行程开关，采用如下的技术方案：

一种模具底板的行程开关，包括设置于顶针板上的连接块、设置于所述连接块上的推块、设置于模具底板的外壳、设置于所述外壳的触头以及设置于所述推块上并与触头配合的推杆，所述推杆滑动穿设于推块，所述推杆与推块之间通过紧固组件固定。

通过采用上述技术方案，相应的滑动推杆，然后通过紧固组件对推杆进行固定，即可调节推杆的高度，以调节推杆与触头之间的距离，从而能对行程开关的行程控制距离进行调节。

可选的，所述紧固组件包括设置于所述推块上且位于推杆一侧的安装块、开设于所述安装块靠近推杆一端的滑槽、滑动连接于所述滑槽内的紧固杆、套设于所述紧固杆外侧且位于滑槽内的弹簧以及套设于所述紧固杆外侧的连接片，所述连接片位于弹簧远离滑槽的一端，所述推杆外侧开设有若干插槽，若干的所述插槽沿推杆的长度方向排布，所述紧固杆与插槽插接配合，所述紧固杆远离推杆的一端伸出安装块远离推杆的一端。

通过采用上述技术方案，当需要调节推杆与触头之间的距离时，拉动紧固杆，使紧固杆脱离当前的插槽，并相应的调节推杆的高度，使紧固杆与相应位置的插槽对准，弹簧通过连接片将紧固杆推入插槽内，从而对推杆进行固定。

可选的，所述推杆外侧竖直开设有连接槽，所述紧固组件包括滑动连接于所述连接槽内的滑移块、设置于所述滑移块远离连接槽一端的紧固螺杆、设置于所述推块上且位于推杆一侧的紧固座以及螺纹连接于所述紧固螺杆外侧的紧固螺母，所述紧固螺杆贯穿紧固座相对的两端，所述紧固螺杆与紧固座滑动连接，所述紧固螺母位于紧固座远离推杆的一端。

通过采用上述技术方案，当需要调节推杆与触头之间的距离时，相应的推动推杆，以调节推杆的高度，然后拧紧紧固螺母，使紧固螺母端部与紧固座抵接，从而将滑移块固定于连接槽内。

可选的，所述紧固组件包括开设于所述推杆外侧的外螺纹以及螺纹连接于所述推杆外侧的两个调节螺母，两所述调节螺母分别位于推块的上方和下方。

通过采用上述技术方案，当需要调节推杆与触头之间的距离时，相应的转动两个调节螺母，使两个调节螺母远离推块，然后根据实际需要，相应的调高或者调低推杆的高度，并通过两个调节螺母对推杆进行固定。

可选的，所述调节螺母外侧设置有转动条。

通过采用上述技术方案，转动条的设置便于转动调节螺母。

可选的，所述紧固杆远离推杆的一端设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置便于拉动紧固杆。

可选的，所述紧固杆远离拉环的一端为圆角设置。

通过采用上述技术方案，使得紧固杆能更加顺利的插入插槽内。

可选的，所述外壳通过第一连接螺钉与模具底板连接，所述连接块通过第二连接螺钉与顶针板连接。

通过采用上述技术方案，第一连接螺钉的设置能实现外壳与模具底板之间的可拆卸式连接，便于外壳的拆装以及更换；第二连接螺钉的设置能实现连接块与顶针板之间的可拆卸式连接，便于连接块的拆装以及更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相应的滑动推杆，然后通过紧固组件对推杆进行固定，即可调节推杆的高度，以调节推杆与触头之间的距离，从而能对行程开关的行程控制距离进行调节；

2.当需要调节推杆与触头之间的距离时，拉动紧固杆，使紧固杆脱离当前的插槽，并相应的调节推杆的高度，使紧固杆与相应位置的插槽对准，弹簧通过连接片将紧固杆推入插槽内，从而对推杆进行固定。

附图说明

图1是本申请实施例1的示意图；

图2是本申请实施例1的行程开关的示意图；

图3是本申请实施例2的示意图；

图4是本申请实施例3的示意图。

附图标记说明：1、顶针板；2、模具底板；3、连接块；4、推块；5、外壳；6、触头；7、推杆；8、第一连接螺钉；9、第二连接螺钉；10、外螺纹；11、调节螺母；12、转动条；13、安装块；14、滑槽；15、紧固杆；16、弹簧；17、连接片；18、插槽；19、拉环；20、滑移块；21、紧固螺杆；22、紧固座；23、紧固螺母；24、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种模具底板的行程开关。参照图1，顶针板1位于模具底板2一侧，顶针板1呈水平设置，顶针板1能在竖直方向上运动。当需要顶出模具内的产品时，顶针板1向上运动，并通过相应的部件将产品顶出模具。将产品顶出模具后，需要使顶针板1回复至原位，而行程开关用于确认顶针板1是否回复到位。

参照图1和图2，模具底板的行程开关包括连接块3、推块4、外壳5、触头6以及推杆7，外壳5通过两个第一连接螺钉8与模具底板2连接，触头6安装于外壳5顶部，连接块3通过两个第二连接螺钉9连接于顶针板1端部，连接块3位于外壳5一侧，连接块3顶部的高度高于外壳5顶部的高度，推块4一体连接于连接块3顶部靠近外壳5的位置，推块4位于外壳5上方，推杆7贯穿推块4上下两端，推杆7与推块4滑动连接，推杆7与推块4之间通过紧固组件连接，且推杆7位于触头6正上方。

当需要顶出模具内的产品时，顶针板1向上运动，此时，推杆7逐渐远离触头6，将产品顶出模具后，顶针板1向下运动，当推杆7下端部接触并向下推动触头6时，顶针板1不再向下运动，此时，顶针板1已回复到位。

紧固组件包括外螺纹10和两个调节螺母11，外螺纹10开设于推杆7外周面，两个调节螺母11均螺纹连接于推杆7外侧，且两个调节螺母11分别位于推块4的上方和下方。

若顶针板1已回复到位，而推杆7下端部仍没有与触头6接触时，则需要向下调节推杆7，调节时，先转动位于推块4上方的那一个调节螺母11，使该调节螺母11远离推块4，向下调节推杆7，然后转动位于推块4下方的那一个调节螺母11，使该调节螺母11端部与推块4底部抵接，从而对推杆7进行固定。

进一步的，为了便于转动调节螺母11，调节螺母11外侧连接有两个转动条12，两个转动条12关于调节螺母11的中心轴线对称。

本申请实施例1一种模具底板的行程开关的实施原理为：当需要顶出模具内的产品时，顶针板1向上运动，此时，推杆7逐渐远离触头6，将产品顶出模具后，顶针板1向下运动，当推杆7下端部接触并向下推动触头6时，顶针板1不再向下运动，此时，顶针板1已回复到位。

若顶针板1已回复到位，而推杆7下端部仍没有与触头6接触时，则需要向下调节推杆7，调节时，先转动位于推块4上方的那一个调节螺母11，使该调节螺母11远离推块4，向下调节推杆7，然后转动位于推块4下方的那一个调节螺母11，使该调节螺母11端部与推块4底部抵接，从而对推杆7进行固定。

实施例2：

参照图1和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，紧固组件包括安装块13、滑槽14、紧固杆15、弹簧16以及连接片17，安装块13固定于推块4顶部且靠近推杆7的位置，安装块13位于推杆7一侧，滑槽14水平开设于安装块13靠近推杆7的一端，紧固杆15滑动连接于滑槽14内，紧固杆15远离推杆7的一端贯穿并伸出安装块13远离推杆7的一端；弹簧16套设于推杆7外侧，且弹簧16位于滑槽14内，连接片17固定套设于推杆7外侧，连接片17位于弹簧16远离滑槽14的一端，且弹簧16相对的两端分别与连接片17以及滑槽14槽底连接。

此外，推杆7外侧靠近安装块13的位置水平开设有若干插槽18，插槽18的长度方向与紧固杆15的长度方向平行，若干的插槽18沿推杆7的长度方向线性排布，紧固杆15与插槽18插接配合，且紧固杆15插接于相应位置的插槽18内。

若顶针板1已回复到位，而推杆7下端部仍没有与触头6接触时，则需要向下调节推杆7，调节时，先拉动紧固杆15，使紧固杆15脱离当前的插槽18，并使弹簧16被压缩，然后向下推动推杆7，使紧固杆15与相应位置的插槽18对准，使得弹簧16能将紧固杆15推入相应位置的插槽18内，从而对推杆7进行固定。

为了便于拉动紧固杆15，紧固杆15远离推杆7的一端安装有拉环19，拉动拉环19，即可相应的拉动紧固杆15。

为了使紧固杆15能更加顺利的插入插槽18内，紧固杆15远离拉环19的一端呈圆角设置。如此，即使紧固杆15与相应位置的插槽18存在一定的错位，紧固杆15也能插入插槽18内。

实施例3：

参照图1和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，紧固组件包括滑移块20、紧固螺杆21、紧固座22以及紧固螺母23，紧固座22安装于推块4顶部且靠近推杆7的位置，且紧固座22位于推杆7一侧，推杆7外侧靠近紧固座22的位置开设有连接槽24，连接槽24的长度方向与推杆7的长度方向平行，滑移块20滑动连接于连接槽24内，紧固螺杆21水平连接于滑移块20远离连接槽24的一端，紧固螺杆21贯穿紧固座22相对的两端，紧固螺杆21与紧固座22滑动连接，且紧固螺杆21远离滑移块20的一端伸出紧固座22远离推杆7的一端，紧固螺母23螺纹连接于紧固螺杆21外侧，紧固螺母23位于紧固座22远离推杆7的一端，且紧固螺母23与紧固座22抵接。

若顶针板1已回复到位，而推杆7下端部仍没有与触头6接触时，则需要向下调节推杆7，调节时，先转动紧固螺母23，使紧固螺母23端部不与紧固座22抵接，向下推动推杆7，并将推杆7调节至相应的高度，然后拧紧紧固螺母23，使紧固螺母23端部与紧固座22抵接，从而对滑移块20和连接槽24之间进行固定，进而固定推杆7。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具底板的行程开关，其特征在于：包括设置于顶针板(1)上的连接块(3)、设置于所述连接块(3)上的推块(4)、设置于模具底板(2)的外壳(5)、设置于所述外壳(5)的触头(6)以及设置于所述推块(4)上并与触头(6)配合的推杆(7)，所述推杆(7)滑动穿设于推块(4)，所述推杆(7)与推块(4)之间通过紧固组件固定。

2.根据权利要求1所述的一种模具底板的行程开关，其特征在于：所述紧固组件包括设置于所述推块(4)上且位于推杆(7)一侧的安装块(13)、开设于所述安装块(13)靠近推杆(7)一端的滑槽(14)、滑动连接于所述滑槽(14)内的紧固杆(15)、套设于所述紧固杆(15)外侧且位于滑槽(14)内的弹簧(16)以及套设于所述紧固杆(15)外侧的连接片(17)，所述连接片(17)位于弹簧(16)远离滑槽(14)的一端，所述推杆(7)外侧开设有若干插槽(18)，若干的所述插槽(18)沿推杆(7)的长度方向排布，所述紧固杆(15)与插槽(18)插接配合，所述紧固杆(15)远离推杆(7)的一端伸出安装块(13)远离推杆(7)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种模具底板的行程开关，其特征在于：所述推杆(7)外侧竖直开设有连接槽(24)，所述紧固组件包括滑动连接于所述连接槽(24)内的滑移块(20)、设置于所述滑移块(20)远离连接槽(24)一端的紧固螺杆(21)、设置于所述推块(4)上且位于推杆(7)一侧的紧固座(22)以及螺纹连接于所述紧固螺杆(21)外侧的紧固螺母(23)，所述紧固螺杆(21)贯穿紧固座(22)相对的两端，所述紧固螺杆(21)与紧固座(22)滑动连接，所述紧固螺母(23)位于紧固座(22)远离推杆(7)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种模具底板的行程开关，其特征在于：所述紧固组件包括开设于所述推杆(7)外侧的外螺纹(10)以及螺纹连接于所述推杆(7)外侧的两个调节螺母(11)，两所述调节螺母(11)分别位于推块(4)的上方和下方。

5.根据权利要求4所述的一种模具底板的行程开关，其特征在于：所述调节螺母(11)外侧设置有转动条(12)。

6.根据权利要求2所述的一种模具底板的行程开关，其特征在于：所述紧固杆(15)远离推杆(7)的一端设置有拉环(19)。

7.根据权利要求6所述的一种模具底板的行程开关，其特征在于：所述紧固杆(15)远离拉环(19)的一端为圆角设置。

8.根据权利要求1所述的一种模具底板的行程开关，其特征在于：所述外壳(5)通过第一连接螺钉(8)与模具底板(2)连接，所述连接块(3)通过第二连接螺钉(9)与顶针板(1)连接。

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