CN212603057U - 一种具有延迟顶出结构的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有延迟顶出结构的模具,包括顶出结构,顶出结构包括相连的上顶板和下顶板,还包括依次贯穿上顶板、下模板以及公模仁的顶针,下顶板与上顶板之间开设有凹槽,凹槽内安装有多个延迟顶柱,延迟顶柱上端分别设有与顶针连接的顶块,下顶板对应延迟顶柱的位置分别设有通孔,延迟顶柱活动穿插于通孔内。本实用新型提供中的下顶板上设置用于容纳多个顶针和延迟顶柱的凹槽,对应注塑件不同的位置处设有不同的顶针以及延迟顶柱,通过设置顶块相对于凹槽底部的高度的不同,实现对注塑件不同位置的分阶段顶出,并且延迟顶柱与顶针均位于凹槽内,便于根据工艺需求调整或更换延迟顶柱,增强了模具的通用性。

Description

一种具有延迟顶出结构的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种具有延迟顶出结构的模具。
背景技术
现有的塑料产品一般需要通过注塑模具注塑成型,一些塑料产品对于尺寸的精度要求较高,进而对产品在注塑成型过程中的工艺要求较高,例如收银扫码樽这类普及面较大的产品,在注塑成型过程中需要分阶段将产品顶出,否则产品的质量得不到保障,比如说,产品进胶口容易拉伤,需要先顶出流道再将产品顶出,又比如说,为了使水口料更好地与产品脱离,需要先顶出产品后再顶出水口料。
综上所述,现有的塑料产品的注塑成型工艺复杂,相应的,注塑模具的结构也越来越复杂,通用性差,难以进行工艺改善。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供低一种具有延迟顶出结构的模具,以解决现有技术中注塑模具通用性差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种具有延迟顶出结构的模具,包括上模部分和下模部分,所述下模部分包括自上到下依次连接的公模仁、下模板、方铁和下固定板,所述下模板和所述下固定板之间设置有两个所述方铁,两个所述方铁之间设有顶出结构,所述顶出结构包括相连的上顶板和下顶板,还包括依次贯穿所述上顶板、下模板以及所述公模仁的顶针,所述下顶板与所述上顶板之间开设有凹槽,所述凹槽内安装有多个延迟顶柱,所述延迟顶柱上端分别设有与所述顶针连接的顶块,所述下顶板对应所述延迟顶柱的位置分别设有通孔,所述延迟顶柱活动穿插于所述通孔内。
进一步的,所述通孔为具有阶梯面的阶梯孔,所述阶梯孔的内设有与所述顶块连接的弹性件。
进一步的,所述阶梯孔包括两个阶梯面,其中一个阶梯面与所述顶块抵触,另一个阶梯面与所述顶块之间设有所述弹性件。
进一步的,所述顶块与所述下顶板的凹槽底部抵触。
进一步的,所述顶块与所述顶针螺钉连接。
进一步的,所述顶针与所述延迟顶柱一体成型,所述延迟顶柱和/或所述顶针上设有多个用于安装所述顶块的环形槽。
进一步的,所述顶块为与所述环形槽配合的卡环。
进一步的,所述顶针的针头形状为圆形或半圆形。
进一步的,所述延迟顶柱的高度大于所述下顶板凹槽底部至下顶板底部之间的厚度。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的具有延迟顶出结构的模具结构简单,通用性强,所述下顶板上设置用于容纳多个顶针和延迟顶柱的凹槽,对应注塑件不同的位置处设有不同的顶针以及延迟顶柱,通过设置顶块相对于凹槽底部的高度差的不同,实现对注塑件不同位置的分阶段顶出,并且所述延迟顶柱与所述顶针均位于凹槽内,便于根据工艺需求调整或更换所述延迟顶柱,增强了模具的通用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的具有延迟顶出结构的模具的下模部分的结构示意图;
图2为图1中的A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的顶出结构的结构示意图,
图4为本实用新型实施例三的顶出结构的结构示意图。
标号说明:
1、下顶板;11、凹槽;12、通孔;13、弹性件;2、上顶板;3、延迟顶柱;31、顶块;32、卡块;33、环形槽;4、顶针;5、下固定板;6、方铁;7、下模板;8、公模仁。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过设置在所述顶块与所述凹槽底部之间设置不同的高度差,实现对注塑件不同位置的分阶段顶出,并且顶针与延迟顶柱位于同一个凹槽内,便于根据工艺需求调整或更换所述延迟顶柱,增强了模具的通用性。
请参照图1至图4,一种具有延迟顶出结构的模具,包括上模部分和下模部分,所述下模部分包括自上到下依次连接的公模仁8、下模板7、方铁6和下固定板5,所述下模板7和所述下固定板5之间设置有两个所述方铁6,两个所述方铁6之间设有顶出结构,所述顶出结构包括相连的上顶板2和下顶板1,还包括依次贯穿所述上顶板2、下模板7以及所述公模仁8的顶针4,所述下顶板1与所述上顶板2之间开设有凹槽11,所述凹槽11内安装有多个延迟顶柱3,所述延迟顶柱3上端分别设有与所述顶针4连接的顶块31,所述下顶板1对应所述延迟顶柱3的位置分别设有通孔12,所述延迟顶柱3活动穿插于所述通孔12内。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:所述下顶板1上设置用于容纳多个顶针4和延迟顶柱3的凹槽11,对应注塑件不同的位置处设有不同的顶针4以及延迟顶柱3,通过设置顶块31相对于凹槽11底部的高度差的不同,实现对注塑件不同位置的分阶段顶出,并且所述延迟顶柱3与所述顶针4均位于凹槽11内,便于根据工艺需求调整或更换所述延迟顶柱3,增强了模具的通用性。
进一步的,所述通孔12为具有阶梯面的阶梯孔,所述阶梯孔的内设有与所述顶块31连接的弹性件13。
由上述描述可知,所述弹性件13便于确保所述凹槽11底部在抵触到与所述弹性件13连接的顶块31底部之前,所述延迟顶柱3相对于所述下固定板5的位置不发生变化,所述阶梯孔便于容纳所述弹性件13。
进一步的,所述阶梯孔包括两个阶梯面,其中一个阶梯面与所述顶块31抵触,另一个阶梯面与所述顶块31之间设有所述弹性件13。
由上述描述可知,所述阶梯孔设置两个阶梯面,便于收纳纳所述弹性件13,同时又便于收纳所述顶块31,在一定程度上避让出了凹槽11的空间,利于增强结构的紧凑性。
进一步的,所述顶块31与所述下顶板1的凹槽11底部抵触。
由上述描述可知,所述顶块31与所述凹槽11底部抵触,增大了顶块31与下顶板1的接触面积,利于所述下顶板1更好的抵触所述顶块31从而将所述顶针4顶出。
进一步的,所述顶块31与所述顶针4螺钉连接。
由上述描述可知,所述顶块31与所述顶针4通过螺钉连接,便于拆卸,利于更换所述延迟顶柱3从而对生产工艺进行调整。
进一步的,所述顶针4与所述延迟顶柱3一体成型,所述延迟顶柱3和/或所述顶针4上设有多个用于安装所述顶块31的环形槽33。
由上述描述可知,所述顶针4与所述延迟顶柱3一体成型设置,并设置多个用于安装所述顶块31的环形槽33,可通过将所述顶块31安装至不同的环形槽33内从而调整所述顶块31相对于所述下顶板1的高度,操作简便,利于模具通用性的提升。
进一步的,所述顶块31为与所述环形槽33配合的卡环。
由上述描述可知,所述顶块31设置成卡环状,便于所述顶块31更好地与所述环形槽33配合。
进一步的,所述顶针4的针头形状为圆形或半圆形。
由上述描述可知,可根据工艺需求对所述顶针4的针头进行合理的设置,利于模具通用性的提升。
进一步的,所述延迟顶柱3的高度大于所述下顶板1凹槽11底部至下顶板1底部之间的厚度。
由上述描述可知,所述延迟顶柱3的高度大于所述下顶板1凹槽11底部至下顶板1底部之间的厚度,确保了所述延迟顶柱3功能表现的可靠性。
实施例一
请参照图1和图2,本实用新型的实施例一为:一种具有延迟顶出结构的模具,包括上模部分和下模部分,所述上模部分包括自上而下依次连接的上固定板、热流道板、上模板以及母模仁,所述下模部分包括自上到下依次连接的公模仁8、下模板7、方铁6和下固定板5,所述母模仁与所述公模仁8之间形成注塑腔体,所述下模板7和所述下固定板5之间设置有两个所述方铁6,两个所述方铁6之间设有顶出结构,所述顶出结构包括相连的上顶板2和下顶板1,还包括依次贯穿所述上顶板2、下模板7以及所述公模仁8的顶针4,所述下顶板1与所述上顶板2之间开设有凹槽11,所述凹槽11内安装有多个延迟顶柱3,所述延迟顶柱3上端分别设有与所述顶针4连接的顶块31,所述顶块31的顶部与所述顶针4底部连接,所述下顶板1对应所述延迟顶柱3的位置分别设有通孔12,所述延迟顶柱3活动穿插于所述通孔12内,当所述下顶板1上升至一定高度时,所述顶块31的底部与所述下顶板1抵触,从而推动所述顶针4顶出,为确保所述模具合模状态下所述顶块31与所述下顶板1的凹槽11底部保持一定的延迟距离,所述延迟顶柱3的高度需大于所述下顶板1凹槽11底部至下顶板1底部之间的厚度;容易理解的,所述下顶板1上设置用于容纳多个顶针4和延迟顶柱3的凹槽11,对应注塑件不同的位置处设有不同的顶针4以及延迟顶柱3,通过设置顶块31相对于凹槽11底部的高度差的不同,实现对注塑件不同位置的分阶段顶出,并且所述延迟顶柱3与所述顶针4均位于凹槽11内,便于根据工艺需求调整或更换所述延迟顶柱3,增强了模具的通用性。
优选的,所述顶块31与所述顶针4螺钉连接,容易理解的,所述顶块31与所述顶针4通过螺钉连接,便于拆卸,利于更换所述延迟顶柱3从而对生产工艺进行调整。
可选的,所述顶针4可以为圆头顶针、半圆头顶针或扁头顶针,具体的,可根据工艺需求对所述顶针4的针头进行合理的设置,利于模具通用性的提升。
可选的,所述延迟顶柱3上还可设置卡块32,所述卡块32位于所述顶块31与所述下顶板1之间并活动套接在所述延迟顶柱3上,所述卡块32的厚度小于合模状态下所述顶块31至所述凹槽11底部之间的高度,如此,可根据工艺需求,在所述延迟顶柱3上套接相应数量的卡块32对工艺进行调整,进一步增强了模具的通用性。
本实用新型实施例一的工作原理为:
合模时,所述下顶板1位于下极限位置,多个所述延迟顶柱3底部分别与所述下固定板5抵触。
顶出时,所述下顶板1上升,按照各个所述顶块31相对于所述顶板凹槽11底部的高度差顺序,所述下顶板1依次推动所述延迟顶柱3脱离所述下固定板5并将所述顶针4顶出。
实施例二
请参照图3,本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对下顶板1做出的进一步改进,与实施例一的不同之处在于:所述下顶板1上的通孔12为具有阶梯面的阶梯孔,所述阶梯孔的内设有与所述顶块31连接的弹性件13,具体的,所述弹性件13为弹簧,在合模状态下,所述弹簧处于拉伸状态,当所述下顶板1与所述顶块31抵触时,所述弹簧处于自然状态,容易理解的,所述弹性件13便于确保所述凹槽11底部在抵触到与所述弹性件13连接的顶块31底部之前,所述延迟顶柱3相对于所述下固定板5的位置不发生变化,所述阶梯孔便于容纳所述弹性件13。
可选的,所述阶梯孔可以设置成一个阶梯面,相应的,顶出状态下,所述顶块31与所述下顶板1的凹槽11底部抵触,如此,增大了顶块31与下顶板1的接触面积,利于所述下顶板1更好的抵触所述顶块31从而将所述顶针4顶出;所述阶梯孔还可以设置两个阶梯面,其中一个阶梯面与所述顶块31抵触,另一个阶梯面与所述顶块31之间设有所述弹性件13,具体的,所述阶梯孔设置两个阶梯面,便于收纳纳所述弹性件13,同时又便于收纳所述顶块31,在一定程度上避让出了凹槽11的空间,利于结构的紧凑性,可根据实际的工艺需求合理设置所述阶梯孔的阶梯面的数量。
实施例三
请参照图4,本实用新型的实施例三是在实施例一的基础上对所述延迟顶柱3做出的进一步改进,与实施例一的不同之处在于:所述顶针4与所述延迟顶柱3一体成型,所述延迟顶柱3和/或所述顶针4上设有多个用于安装所述顶块31的环形槽33,具体的,所述顶块31为与所述环形槽33配合的卡环,以便于所述顶块31更好地与所述环形槽33配合,容易理解的,所述顶针4与所述延迟顶柱3一体成型设置,并设置多个用于安装所述顶块31的环形槽33,可通过将所述顶块31安装至不同的环形槽33内从而调整所述顶块31相对于所述下顶板1的高度,操作简便,利于模具通用性的提升。
综上所述,本实用新型提供的具有延迟顶出结构的模具通用性强、结构简单、满足生产中的工艺改进需要。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种具有延迟顶出结构的模具,包括上模部分和下模部分,所述下模部分包括自上到下依次连接的公模仁、下模板、方铁和下固定板,所述下模板和所述下固定板之间设置有两个所述方铁,两个所述方铁之间设有顶出结构,所述顶出结构包括相连的上顶板和下顶板,还包括依次贯穿所述上顶板、下模板以及所述公模仁的顶针,其特征在于,所述下顶板与所述上顶板之间开设有凹槽,所述凹槽内安装有多个延迟顶柱,所述延迟顶柱上端分别设有与所述顶针连接的顶块,所述下顶板对应所述延迟顶柱的位置分别设有通孔,所述延迟顶柱活动穿插于所述通孔内。
2.根据权利要求1所述的具有延迟顶出结构的模具,其特征在于,所述通孔为具有阶梯面的阶梯孔,所述阶梯孔的内设有与所述顶块连接的弹性件。
3.根据权利要求2所述的具有延迟顶出结构的模具,其特征在于,所述阶梯孔包括两个阶梯面,其中一个阶梯面与所述顶块抵触,另一个阶梯面与所述顶块之间设有所述弹性件。
4.根据权利要求2所述的具有延迟顶出结构的模具,其特征在于,所述顶块与所述下顶板的凹槽底部抵触。
5.根据权利要求1所述的具有延迟顶出结构的模具,其特征在于,所述顶块与所述顶针螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的具有延迟顶出结构的模具,其特征在于,所述顶针与所述延迟顶柱一体成型,所述延迟顶柱和/或所述顶针上设有多个用于安装所述顶块的环形槽。
7.根据权利要求6所述的具有延迟顶出结构的模具,其特征在于,所述顶块为与所述环形槽配合的卡环。
8.根据权利要求1所述的具有延迟顶出结构的模具,其特征在于,所述顶针的针头形状为圆形或半圆形。
9.根据权利要求1所述的具有延迟顶出结构的模具,其特征在于,所述延迟顶柱的高度大于所述下顶板凹槽底部至下顶板底部之间的厚度。
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