CN211054207U - 一种具有精确定位功能的精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有精确定位功能的精密模具，涉及模具技术领域，该具有精确定位功能的精密模具，包括基座，所述基座的顶端安装有下模座，且下模座的顶部固定有下模块，所述下模座的顶部设置有上模座，且上模座的底部安装有与下模块相匹配的上模块，所述下模块内部顶部的中间位置处还开设有型腔，所述上模块底部的四个拐角处均安装有连接块，且四个连接块的内部还开设有锁紧槽，本实用新型通过连接块和连接槽的设置，可实现上模块和下模块的精准定位，同时利用锁紧槽、锁紧杆、推杆和弹簧，能够实现连接块和连接槽的卡接固定，从而实现模具的快速合模，有效的提高了模具的合模效率，有助于工人操作。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种具有精确定位功能的精密模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。
但是目前市场上具有精确定位功能的精密模具在使用时仍然存在一定的缺陷，如：现有的模具不能精准合模，安装繁琐，不便于快速合模，另外，现有的模具脱模繁琐，不便模具快速脱模，耗时耗力，影响工人的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有精确定位功能的精密模具，以解决上述背景技术中提出的不便于快速合模，另外不便模具快速脱模，耗时耗力，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括基座，所述基座的顶端安装有下模座，且下模座的顶部固定有下模块，所述下模座的顶部设置有上模座，且上模座的底部安装有与下模块相匹配的上模块，所述下模块内部顶部的中间位置处还开设有型腔，所述上模块底部的四个拐角处均安装有连接块，且四个连接块的内部还开设有锁紧槽，四个所述锁紧槽的内部通过限位板活动插设有推杆，且四个推杆位于锁紧槽内部的一端均安装有端块，所述下模块顶部的四个拐角处均开设有与连接块相匹配的连接槽，同时所述下模块的顶部位于四个连接槽的一侧均开设有与四个锁紧槽分别对应的弹簧槽，且四个弹簧槽的内壁一侧通过固定块固定有卡接弹簧，四个所述卡接弹簧相对于弹簧槽内壁的一端均连接有可延伸至连接槽内部的锁紧杆，同时四个所述锁紧杆可分别插进与其相对应的锁紧槽中。
优选的，所述下模座顶部的四个拐角处均安装有立柱，且四个立柱的顶端均安装有限位板，所述上模座内部的四个拐角处均留有与立柱相匹配的通孔，且上模座底部的四个拐角处均通过固定块固定有复位弹簧，四个所述复位弹簧的底端通过固定块与下模座的底部相连接，且四个复位弹簧分别套设于四个立柱的外部，同时四个所述通孔的内壁均安装有呈环形阵列分布的直线滑块，四个所述立柱的外圆周面均开设有与直线滑块相匹配的直线滑槽。
优选的，所述连接块的底端且相邻于连接槽内壁的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。
优选的，所述基座的四个拐角处均开设有螺纹槽，且四个螺纹槽的内部均螺接有紧固螺杆。
优选的，所述限位板的底部还粘接有橡胶垫，且橡胶垫的截面面积与限位板的截面面积相一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过连接块和连接槽的设置，可实现上模块和下模块的精准定位，同时利用锁紧槽、锁紧杆、推杆和卡接弹簧，能够实现连接块和连接槽的卡接固定，从而实现模具的快速合模，有效的提高了模具的合模效率，有助于工人操作。
(2)本实用新型通过立柱和复位弹簧的设置，实现模具在脱模时上模座能够在复位弹簧的作用下沿立柱上升，实现上模块和下模块的脱模，同时利用直线滑槽和直线滑块，可实现上模座稳定升降，从而有效的实现模具的自动脱模，无需人工脱模，省时省力，大大地降低了工人的劳动强度，有助于提高工人的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型脱模后的正视图；
图3为本实用新型上模座的俯视图；
图4为图1中的A处放大图；
图5为图3中的B处放大图；
图中：1-基座；2-下模座；3-下模块；4-紧固螺杆；5-推杆；6-连接块；7-直线滑槽；8-立柱；9-橡胶垫；10-限位板；11-上模座；12-上模块；13-复位弹簧；14-型腔；15-通孔；16-直线滑块；17-卡接弹簧；18-锁紧杆；19-弹簧槽；20-锁紧槽；21-连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括基座1，基座1的顶端安装有下模座2，且下模座2的顶部固定有下模块3，下模座2的顶部设置有上模座11，上模座11的顶部还设置有注塑口，以便于注塑，且上模座11的底部安装有与下模块3相匹配的上模块12，下模块3内部顶部的中间位置处还开设有型腔14，上模块12底部的四个拐角处均安装有连接块6，且四个连接块6的内部还开设有锁紧槽20，四个锁紧槽20的内部通过限位板活动插设有推杆5，且四个推杆5位于锁紧槽20内部的一端均安装有端块，下模块3顶部的四个拐角处均开设有与连接块6相匹配的连接槽21，同时下模块3的顶部位于四个连接槽21的一侧均开设有与四个锁紧槽20分别对应的弹簧槽19，且四个弹簧槽19的内壁一侧通过固定块固定有卡接弹簧17，四个卡接弹簧17相对于弹簧槽19内壁的一端均连接有可延伸至连接槽21内部的锁紧杆18，同时四个锁紧杆18可分别插进与其相对应的锁紧槽20中，通过连接块6和连接槽21的设置，可实现上模块11和下模块3的精准定位，同时利用锁紧槽20、锁紧杆18、推杆5和卡接弹簧17，能够实现连接块6和连接槽21的卡接固定，从而实现模具的快速合模，有效的提高了模具的合模效率，有助于工人操作。
进一步的，下模座2顶部的四个拐角处均安装有立柱8，且四个立柱8的顶端均安装有限位板10，上模座11内部的四个拐角处均留有与立柱8相匹配的通孔15，且上模座11底部的四个拐角处均通过固定块固定有复位弹簧13，四个复位弹簧13的底端通过固定块与下模座2的底部相连接，且四个复位弹簧13分别套设于四个立柱8的外部，同时四个通孔15的内壁均安装有呈环形阵列分布的直线滑块16，四个立柱8的外圆周面均开设有与直线滑块16相匹配的直线滑槽7，通过立柱8和复位弹簧13的设置，实现模具在脱模时上模座11能够在复位弹簧13的作用下沿立柱8上升，实现上模块12和下模块3的脱模，同时利用直线滑槽7和直线滑块16，可实现上模座11稳定升降，从而有效的实现模具的自动脱模，无需人工脱模，省时省力，大大地降低了工人的劳动强度，有助于提高工人的工作效率。
具体地，连接块6的底端且相邻于连接槽21内壁的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端，以便于连接块6与连接槽21快速连接。
值得说明的是，基座1的四个拐角处均开设有螺纹槽，且四个螺纹槽的内部均螺接有紧固螺杆4，以便于紧固螺杆4将基座1进行安装固定。
进一步的，限位板10的底部还粘接有橡胶垫9，且橡胶垫9的截面面积与限位板10的截面面积相一致，以对上模座11进行缓冲，避免上模座11与限位板10直接接触而造成磨损。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人可先通过紧固螺杆4将基座1安装固定于使用位置，再将上模座11向下按动，使上模座11沿立柱8下降，直至上模块12底部的连接块6插进连接槽21中，从而使得上模块12与下模块3精准定位，此时，锁紧槽20与弹簧槽19相对应，锁紧杆18在卡接弹簧17的作用下插进锁紧槽20中，以将连接块6和连接槽21卡接固定，而后工人通过上模座11顶部的注塑口将熔液注入型腔14中，直至冷却成型，在脱模时，工人只需按动推杆5，通过推杆5端部的端块推动锁紧杆18，以将锁紧杆18推出锁紧槽20，使得连接块6和连接槽21脱离，此时，上模座11在复位弹簧13的作用下沿立柱8上升，同时直线滑块16跟随上模座11上升而沿直线滑槽7的内部滑动，以增加上模座11上升时的稳定性，直至上模座11的顶部抵触限位板10底部的橡胶垫9，然后工人将成品由型腔14中取出，以此完成脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶端安装有下模座(2)，且下模座(2)的顶部固定有下模块(3)，所述下模座(2)的顶部设置有上模座(11)，且上模座(11)的底部安装有与下模块(3)相匹配的上模块(12)，所述下模块(3)内部顶部的中间位置处还开设有型腔(14)，所述上模块(12)底部的四个拐角处均安装有连接块(6)，且四个连接块(6)的内部还开设有锁紧槽(20)，四个所述锁紧槽(20)的内部通过限位板活动插设有推杆(5)，且四个推杆(5)位于锁紧槽(20)内部的一端均安装有端块，所述下模块(3)顶部的四个拐角处均开设有与连接块(6)相匹配的连接槽(21)，同时所述下模块(3)的顶部位于四个连接槽(21)的一侧均开设有与四个锁紧槽(20)分别对应的弹簧槽(19)，且四个弹簧槽(19)的内壁一侧通过固定块固定有卡接弹簧(17)，四个所述卡接弹簧(17)相对于弹簧槽(19)内壁的一端均连接有可延伸至连接槽(21)内部的锁紧杆(18)，同时四个所述锁紧杆(18)可分别插进与其相对应的锁紧槽(20)中。
2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述下模座(2)顶部的四个拐角处均安装有立柱(8)，且四个立柱(8)的顶端均安装有限位板(10)，所述上模座(11)内部的四个拐角处均留有与立柱(8)相匹配的通孔(15)，且上模座(11)底部的四个拐角处均通过固定块固定有复位弹簧(13)，四个所述复位弹簧(13)的底端通过固定块与下模座(2)的底部相连接，且四个复位弹簧(13)分别套设于四个立柱(8)的外部，同时四个所述通孔(15)的内壁均安装有呈环形阵列分布的直线滑块(16)，四个所述立柱(8)的外圆周面均开设有与直线滑块(16)相匹配的直线滑槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述连接块(6)的底端且相邻于连接槽(21)内壁的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。
4.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述基座(1)的四个拐角处均开设有螺纹槽，且四个螺纹槽的内部均螺接有紧固螺杆(4)。
5.根据权利要求2所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述限位板(10)的底部还粘接有橡胶垫(9)，且橡胶垫(9)的截面面积与限位板(10)的截面面积相一致。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844644A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-10-30 | 许月婷 | 一种环保型塑料注塑模具 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922153206.9U patent/CN211054207U/zh not_active Expired - Fee Related
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