CN110230141A - 一种羊毛摇粒绒的生产工艺 - Google Patents
一种羊毛摇粒绒的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110230141A CN110230141A CN201910326231.4A CN201910326231A CN110230141A CN 110230141 A CN110230141 A CN 110230141A CN 201910326231 A CN201910326231 A CN 201910326231A CN 110230141 A CN110230141 A CN 110230141A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wool
- blank
- stentering forming
- production technology
- polar fleece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
- D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
- D10B2211/02—Wool
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/10—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
Abstract
本发明公开了一种羊毛摇粒绒的生产工艺,包括如下步骤:织造;漂染;轧水剖幅:用轧水机对漂染完成的毛坯进行初步去水,随后用剖幅机对圆筒光坯进行开幅处理;烘干:将毛坯在110℃环境下以20m/min的速度进行烘干;拉幅定型:将毛坯用拉幅定型机进行拉伸定型,拉幅定型的温度为110℃,速度为20m/min;表面处理:拉绒:采用24辊直弯针组合,连起八次,加梳毛/剪毛,毛高测定在3.5‑4.5mm之间;摇粒:连续摇粒加工,在80‑85℃左右情况下摇粒35‑45min,粒子丰满,牢度稳定。拉幅定型:再将布料用拉幅定型机进行拉伸定型,拉幅定型的温度为110℃,速度为20m/min;完成整条生产工艺。本发明的优点:本技术方案生产出的羊毛摇粒绒保暖性与透气性都极佳,舒适感好。
Description
技术领域
本发明涉及一种羊毛摇粒绒的生产工艺,尤其是一种羊毛摇粒绒的生产工艺。
背景技术
目前市场上的摇粒绒产品的原料来源很多,但绝大多数起绒面为合成纤维,由于天然纤维本身的热塑性问题,其起粒较为困难,目前市场还没有出现将天然纤维直接摇粒的产品。由于羊毛为蛋白质纤维,容易在高温和重金属离子作用下,发生变质,从而导致羊毛作为纺织用纤维的使用价值的下降。而如果要生产羊毛摇粒绒产品,则需要根据羊毛本身易在酸碱环境中水解的特点,采用特殊的生产工艺,来解决难题。
发明内容
本发明的目的提供一种羊毛摇粒绒的生产工艺,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种羊毛摇粒绒的生产工艺,其创新点在于:包括如下步骤:
1)织造:选取50NM毛腈+75D+200D摇粒绒布进行纺织;
2)漂染:选取所需燃料对织造完成的毛坯进行染色;
3)轧水剖幅:用轧水机对漂染完成的毛坯进行初步去水,随后用剖幅机对圆筒光坯进行开幅处理;
4)烘干:将毛坯在110℃环境下以20m/min的速度进行烘干;
5)拉幅定型:将毛坯用拉幅定型机进行拉伸定型,拉幅定型的温度为 110℃,速度为20m/min;
6)表面处理:拉绒:采用24辊直弯针组合,连起八次,加梳毛/剪毛,毛高测定在3.5-4.5mm之间;
摇粒:连续摇粒加工,在80-85℃左右情况下摇粒35-45min,粒子丰满,牢度稳定。
7)拉幅定型:再将布料用拉幅定型机进行拉伸定型,拉幅定型的温度为110℃,速度为20m/min;完成整条生产工艺。
在一些实施方式中,步骤4)中要求完湿布全松弛无张力状态。
在一些实施方式中,步骤5)中定型机的定型轧中加入2.5-4.5%起绒剂。
本发明的优点:本技术方案生产出的羊毛摇粒绒保暖性与透气性都极佳,舒适感好。
具体实施方式
一种羊毛摇粒绒的生产工艺,包括如下步骤:
1)织造:选取50NM毛腈+75D+200D摇粒绒布进行纺织;
2)漂染:选取所需燃料对织造完成的毛坯进行染色,羊毛用亨斯迈 CE-01黄、CE红、CE兰;腈纶、阳涤用化药CA黄、CA红、CA兰或化药 3RL-ED黄、GRL-ED红、GSL-ED兰染色,染色温度105℃45MIN;
3)轧水剖幅:用轧水机对漂染完成的毛坯进行初步去水,随后用剖幅机对圆筒光坯进行开幅处理;
4)烘干:将毛坯在110℃环境下以20m/min的速度进行烘干;
5)拉幅定型:将毛坯用拉幅定型机进行开幅定型,温度110℃/45S;
6)表面处理:拉绒:采用24辊直弯针组合,连起八次,加梳毛/剪毛,毛高测定在3.5-4.5mm之间。
摇粒:连续摇粒加工,在80-85℃左右情况下摇粒35-45min,粒子丰满,牢度稳定。
7)拉幅定型:再将布料用拉幅定型机进行拉伸定型,拉幅定型的温度为 110℃,速度为20m/min;完成整条生产工艺。
在一些实施方式中,步骤4)中要求完湿布全松弛无张力状态。
在一些实施方式中,步骤5)中定型机的定型轧中加入2.5-4.5%起绒剂。
本发明的优点:本技术方案生产出的羊毛摇粒绒保暖性与透气性都极佳,舒适感好。
本技术方案可以发现产品与传统面料相比,热阻和湿阻的数值远高于传统面料;羊毛织物因为羊毛纤维的卷曲结构可以夹持静态空气从而取得保暖效果;但是单纯的羊毛针织物的线圈结构导致线圈孔眼透风,单独使用时夹持静态空气容易受孔眼流通空气的影响,需要与防风外套相结合才能取得较好的热阻效果。涤纶摇粒绒使将涤纶纤维模仿羊毛圈曲集合现象,将针织线圈的孔眼遮盖,可以大大提升保暖效果。本产品将羊毛与摇粒绒两者相结合,绒毛可以有效地降低羊毛线圈中孔眼的透气和热对流,大幅提升了保暖效果。
下方为面料数据对比:
GB/T 11048-2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》
下面列出一些基础数据
毛坯:
门幅:100cm*2 克重:217g/m2 横密:22.5N/1英寸 纵密:45N /1英寸
实测比例:50NM/75D/100D=40.8%/22.9%/36.3%
1、烘干:110℃ 146cm 30% 50/80直 20m/min
2、拉幅定型:110℃ 146cm 30% 50/80 直 20m/min 轧起绒剂2.5%
3、全检:门幅:149/143
4、拉绒、摇粒:8台机台组合一次,剪毛一次,摇粒加工40分80度,冷确。
拉幅定型:轧亲水柔软UBL:3%
110℃ 142cm 25% 40/80 直 20m/min(绒面朝上,倒绒上机) 实测轧余率89.4%。
160/110成品:142cm 257.7g(未平衡)10.8*11(简易缩水)
本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。以上所述仅是本发明的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种羊毛摇粒绒的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)织造:选取50NM毛腈+75D + 200D摇粒绒布进行纺织;
(2)漂染:选取所需燃料对织造完成的毛坯进行染色;
(3)轧水剖幅:用轧水机对漂染完成的毛坯进行初步去水,随后用剖幅机对圆筒光坯进行开幅处理;
(4)烘干:将毛坯在110℃环境下以20m/min的速度进行烘干;
(5)拉幅定型:将毛坯用拉幅定型机进行拉伸定型,拉幅定型的温度为110℃,速度为20m/min;
(6)表面处理:拉绒:采用24辊 直弯针组合,连起八次,加梳毛/剪毛,毛高测定在3.5-4.5mm之间;
(7) 摇粒:连续摇粒加工,在80-85℃左右情况下摇粒35-45min, 粒子丰满,牢度稳定;
(8)拉幅定型:再将布料用拉幅定型机进行拉伸定型,拉幅定型的温度为110℃,速度为20m/min;完成整条生产工艺。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛摇粒绒的生产工艺,其特征在于:步骤4)中要求完湿布全松弛无张力状态。
3.根据权利要求1所述的一种羊毛摇粒绒的生产工艺,其特征在于:步骤5)中定型机的定型轧中加入2.5-4.5%起绒剂。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910326231.4A CN110230141A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种羊毛摇粒绒的生产工艺 |
PCT/CN2019/115332 WO2020215655A1 (zh) | 2019-04-23 | 2019-11-04 | 一种羊毛摇粒绒的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910326231.4A CN110230141A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种羊毛摇粒绒的生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110230141A true CN110230141A (zh) | 2019-09-13 |
Family
ID=67860864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910326231.4A Pending CN110230141A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种羊毛摇粒绒的生产工艺 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110230141A (zh) |
WO (1) | WO2020215655A1 (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111020824A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-17 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种轻质、丰厚、保暖摇粒绒面料制作工艺 |
CN111321503A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-23 | 上海安踏体育用品有限公司 | 一种摇粒绒复合面料及其制备方法 |
WO2020215655A1 (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | 南通泰慕士服装有限公司 | 一种羊毛摇粒绒的生产工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5608954A (en) * | 1993-02-02 | 1997-03-11 | A. Vernay Et Fils Sarl | Pile fabric manufacturing process and resulting fabrics |
CN1814909A (zh) * | 2006-01-20 | 2006-08-09 | 王启明 | 一种以羊毛为原料的摇粒绒产品的染色方法 |
CN102605524A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-25 | 常熟市钟杰针织有限公司 | 一种涤纶丝仿羊羔绒双层面料的生产方法 |
CN102677378A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 宁波大千纺织品有限公司 | 一种复合涤纶针织物的制备方法 |
CN103061014A (zh) * | 2011-10-21 | 2013-04-24 | 江苏白玉兰纺织印染有限公司 | 一种菠萝绒布的加工方法 |
CN105926136A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 南通泰慕士服装有限公司 | 保暖面料的生产工艺 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101113547A (zh) * | 2006-07-24 | 2008-01-30 | 浙江真爱人造毛皮有限公司 | 超柔拉舍尔毛绒织物及其制作方法 |
CN101407962A (zh) * | 2007-10-12 | 2009-04-15 | 上海嘉乐股份有限公司 | Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺 |
CN101564256A (zh) * | 2009-04-30 | 2009-10-28 | 常熟市锦绣经纬编有限公司 | 双面羊羔绒毯子及其加工方法 |
CN101804706B (zh) * | 2010-04-14 | 2012-08-29 | 江苏东源纺织科技实业有限公司 | 发热复合面料及其生产工艺 |
KR101222658B1 (ko) * | 2011-11-25 | 2013-01-17 | (재)한국섬유소재연구소 | 로하스타입 복합기능성 양면 폴라플리스 환편 직물 및 그의 제조방법 |
KR101556122B1 (ko) * | 2014-07-03 | 2015-10-02 | 덕산엔터프라이즈 주식회사 | 아웃도어용 파일형성 니트원단의 제조방법 및 이에 의해 제조된 니트원단 |
CN105002647A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-28 | 长兴虹波纺织有限公司 | 一种拉舍尔毛毯的生产工艺 |
CN107201595A (zh) * | 2016-03-17 | 2017-09-26 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种双色摇粒绒 |
CN108618239A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-09 | 南通汇达服饰有限公司 | 一种保暖面料 |
CN110230141A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-09-13 | 南通泰慕士服装有限公司 | 一种羊毛摇粒绒的生产工艺 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201910326231.4A patent/CN110230141A/zh active Pending
- 2019-11-04 WO PCT/CN2019/115332 patent/WO2020215655A1/zh active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5608954A (en) * | 1993-02-02 | 1997-03-11 | A. Vernay Et Fils Sarl | Pile fabric manufacturing process and resulting fabrics |
CN1814909A (zh) * | 2006-01-20 | 2006-08-09 | 王启明 | 一种以羊毛为原料的摇粒绒产品的染色方法 |
CN103061014A (zh) * | 2011-10-21 | 2013-04-24 | 江苏白玉兰纺织印染有限公司 | 一种菠萝绒布的加工方法 |
CN102605524A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-25 | 常熟市钟杰针织有限公司 | 一种涤纶丝仿羊羔绒双层面料的生产方法 |
CN102677378A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 宁波大千纺织品有限公司 | 一种复合涤纶针织物的制备方法 |
CN105926136A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 南通泰慕士服装有限公司 | 保暖面料的生产工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020215655A1 (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | 南通泰慕士服装有限公司 | 一种羊毛摇粒绒的生产工艺 |
CN111020824A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-17 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种轻质、丰厚、保暖摇粒绒面料制作工艺 |
CN111321503A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-23 | 上海安踏体育用品有限公司 | 一种摇粒绒复合面料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020215655A1 (zh) | 2020-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110230141A (zh) | 一种羊毛摇粒绒的生产工艺 | |
CN103696111B (zh) | 一种立体毛圈绒布面料及其制备方法 | |
CN105133350B (zh) | 一种热湿智能调节面料及其制备方法 | |
CN103498261B (zh) | 一种中厚型摇粒绒生产工艺 | |
CN101407962A (zh) | Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺 | |
CN110284291A (zh) | 一种全涤仿羊毛双面呢的制备工艺 | |
CN103147218A (zh) | 一种高导湿保暖天鹅绒面料 | |
CN106381595B (zh) | 一种空气层织物及其织造方法 | |
CN107287730A (zh) | 一种新型仿羊绒面料的加工方法 | |
CN105220350A (zh) | 一种抑菌导湿丝光绒经编面料及其加工工艺 | |
CN103556376B (zh) | 一种仿pu皮高档针织面料及其制备方法 | |
CN105926136B (zh) | 保暖面料的生产工艺 | |
CN219988639U (zh) | 一种透气舒适型色织内衣面料 | |
CN108049007A (zh) | 一种起绒针织面料及其制备方法 | |
CN104328566B (zh) | 35%莱赛尔纤维30%锦纶20%棉15%绢丝单面大提花布及制备方法 | |
CN110117915A (zh) | 一种涤纶毛毯的单层双面热转移印花工艺 | |
CN215251538U (zh) | 中空远红外保暖的抗菌棉涤不倒绒面料 | |
CN108060505A (zh) | 一种低弹绒布的生产方法 | |
CN104354402A (zh) | 40%腈纶30%棉20%粘胶10%羊毛双面提花布的制备方法 | |
CN104775220B (zh) | 一种毯子及其加工方法 | |
CN104358015B (zh) | 35%羊毛30%20d短纤20%绢丝15%棉提花拉绒布及制备方法 | |
CN208484311U (zh) | 一种温感变色的隐花刺绣布 | |
CN104746262A (zh) | 抗静电抑菌面料的制备方法 | |
CN104328567B (zh) | 35%莱赛尔纤维30%锦纶20%棉15%绢丝单面大提花布及制备方法 | |
CN110629388A (zh) | 一种涤氨纶海岛双面绒面料的工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190913 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |