CN110219468B - 一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架及转换方法 - Google Patents

Abstract

一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架及转换方法，属于建筑施工用具技术领域。其结构包括：板材支撑主体、横向底座、竖向底座、下部紧固螺栓体系、上部可调式紧固螺栓体系、可调式吊梁、上人爬梯、安全扶手、橡胶垫等。本发明解决了PC外墙挂板从横向转换成竖向的技术难题，特别适用于由于道路限制只能横向运输的超大、超重PC板块，特别适用于预制装饰混凝土外墙挂板，可有效避免板块的破损，在进行大范围、大面积外墙挂板吊装工程中，可有效节约吊装成本，适于推广应用。

Description

一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架及转换方法

技术领域

本发明属于建筑施工用具技术领域，涉及建筑施工领域，具体涉及预制混凝土外墙挂板从横向转换成竖向的预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架及转换方法。

背景技术

近年来，随着建筑产业化项目的实施，我国装配式混凝土结构进入高速发展阶段。预制混凝土外墙挂板由于其独特的装饰特性，且具有施工速度快、质量好、维修费用低等特点，越来越多的大型公共建筑和工业、民用建筑采用其作为外立面围护和装饰墙板。然而由于各类建筑所要展示的外立面装饰效果多种多样，且大型建筑层高较高，竖条板的建筑立面也将更多的被设计采纳。但竖条板由于尺寸问题，很可能受到交通运输限制，只能横向放置运输（由于墙板的特殊性不考虑水平放置运输），所以需要在施工现场将其从横向翻转至竖向。现有的翻转方式大多是多台起吊设备协作翻转或有辅助钩的大型汽车吊进行翻转，这些方式对机械及场地要求较高、且成本不菲，还增加了安全风险源，无法保证构件质量。

发明内容

为了实现预制混凝土外墙挂板竖条板在现场进行翻转，本发明提供了一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架及转换方法，保证了墙板在从横向向竖向转换的过程中不被损坏、污染，且能够很好地降低成本、保证施工安全。

所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，包括横向底座、竖向底座及支撑主体，其特征在于所述横向底座、竖向底座分别焊接设置在支撑主体的第一侧面和底面上，支撑主体的顶面设有吊梁，第二侧面上设有上人爬梯和安全扶手，安全扶手位于上人爬梯的至少一侧，所述横向底座两侧面分别间隔设置一组下部紧固螺栓体系，支撑主体的第三侧面、第四侧面上分别设有上部紧固螺栓体系，预制混凝土外墙挂板放置在支撑主体时，由下部紧固螺栓体系和上部紧固螺栓体系固定再进行吊装。

所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于支撑主体包括两个由外框梁和横梁连接构成的支撑框架，每个支撑框架上平行设有一组长孔竖梁，长孔竖梁与横梁平行，所述长孔竖梁的长度方向上开设有调节滑孔，上部紧固螺栓体系安装在调节滑孔上，两个支撑框架之间上下、左右分别成5°角对称设置，呈现上窄下宽、左窄右宽的结构，上窄面为第二侧面，下宽面为第一侧面，左窄面为顶面，右宽面为底面，吊梁设置在顶面两个支撑框架的横梁之间。

所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于上部紧固螺栓体系包括螺杆，所述螺杆从内向外穿设在长孔竖梁的调节滑孔上，外端设有定位板，螺杆两端部从内向外依次设有垫片及螺母，定位板位于垫片内侧，螺杆两端由垫片和螺母拧紧固定，将放置在转换架上的预制混凝土外墙挂板固定于定位板和第三侧面或第四侧面形成的空间中。

所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于下部紧固螺栓体系包括设置在横向底座上的挡板和螺栓安装框架，所述挡板位于支撑主体与螺栓安装框架之间，且支撑主体与挡板之间留有间隙，支撑主体与挡板之间设置垫板，挡板上设有一组螺栓连接孔；所述螺栓安装框架内侧壁内侧焊接设有连接螺母，内、外侧壁与连接螺母对应位置设有螺栓安装孔，螺栓依次穿过外侧壁的螺栓安装孔、连接螺母、内侧壁的螺栓安装孔及挡板的螺栓连接孔，端头抵住垫板，螺栓通过垫板将预制混凝土外墙挂板固定在支撑主体上。

所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于长孔竖梁与横梁之间设有斜撑。

所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于螺杆上还套设有相应孔径的无缝圆柱钢管，且无缝圆柱钢管位于定位板内侧。

所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于支撑主体的第三侧面、第四侧面上设有橡胶垫片，用于保护预制混凝土外墙挂板。

所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于吊梁上开设有一排吊点孔，吊装时根据实际情况选择吊点，保证转换架在翻转时平稳。

所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于螺杆上还设有无缝圆柱钢管，且无缝圆柱钢管位于定位板与支撑主体之间。

所述转换架的预制混凝土外墙挂板纵横转换方法，其特征在于包括如下步骤：

1）根据项目预制混凝土外墙挂板的尺寸确定转换架的尺寸，制备转换架并组装完成；

2）将步骤1）的转换架及待吊装的预制混凝土外墙挂板运输至安装区域，且在起重设备可吊范围内，转换架横向放置，即横向底座与地面接触；

3）由于预制混凝土外墙挂板在运输车辆上是横向放置，通过预制混凝土外墙挂板的横向吊点将预制混凝土外墙挂板起吊至横向放置的转换架上空，通过安装人员辅助将预制混凝土外墙挂板缓慢地放置到转换架上；预制混凝土外墙挂板平面紧靠架体支撑主体的第三侧面或第四侧面，长边落于横向底座，短边紧靠竖向底座, 且预制混凝土外墙挂板的横向吊点位于横向底座位于横向底座的上方，竖向吊点位于顶面一侧，便于吊装操作；

4）根据预制混凝土外墙挂板的厚度及高度，安装人员通过调节下部紧固螺栓体系和上部紧固螺栓体系，将预制混凝土外墙挂板固定在架体上，使预制混凝土外墙挂板的上部位于支撑主体与定位板之间，通过拧紧螺母将预制混凝土外墙挂板上部固定，下部位于支撑主体与垫板之间，再由螺栓向挡板旋进，推动垫板抵至预制混凝土外墙挂板对其进行限位固定，待固定操作完成，安装人员卸掉预制混凝土外墙挂板的横向吊点，预制混凝土外墙挂板与转换架的接触部分通过橡胶垫分隔；

5）根据实际需要，如果需要同时吊装两块，也可以重复步骤1-4）将第二块预制混凝土外墙挂板固定于架体另一侧；

6）待转换架与外墙挂板固定完成，选择吊梁上合适的吊点孔将转换架与外墙挂板一同吊起，转换架由横向放置向竖向放置转换，起吊过程中，转换架的横向底座与竖向底座的连接处不离开地面，当架体竖起75-85°时，起重设备禁止一会儿至架体稳定，待架体稳定后缓慢起吊或摆臂，防止转换架架体前冲失稳；

7）待架体竖向底座稳定落于地面，安装人员爬上上人爬梯完成吊点孔卸钩，并完成将钢丝绳与预制混凝土外墙挂板竖向吊点的连接，同时起重设备运转将钢丝绳绷紧，同时安装人员将下部紧固螺栓体系和上部紧固螺栓体系拆除；

8）待一切准备就绪，安装人员撤离至吊装安全距离之外，可开始外墙挂板的吊装作业；

9）转换架上的预制混凝土外墙挂板吊离后，通过起重设备移动架体或将架体翻倒至横向放置，重复以上步骤，至全部预制混凝土外墙挂板吊装完成。

本发明通过采用上述技术，得到的预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，它能将1-2块预制混凝土外墙挂板固定在架体上，并利用橡胶垫防止板材缺棱掉角，翻转过程中，通过选择合适的吊点、在底座支撑点不离地面的情况下，安全、稳定、迅速的将其翻转，其结构简单、操作简便，可用于各类中、大型竖向构件吊装用，其能在场内方便转移、对起吊设备要求低、制作简单、成本低，特别适用于10吨以内的所有竖条板、构造简单的竖向异形板。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下部紧固螺栓体系结构示意图；

图3为本发明的上部紧固螺栓体系结构示意图。

图中：1-横向底座，2-竖向底座，3-支撑主体，31-外框梁，32-横梁，33-长孔竖梁，33a-调节滑孔，34-斜撑，3a-第一侧面，3b-底面，3c-顶面，3d-第二侧面，3e-第三侧面，3f-第四侧面，4-下部紧固螺栓体系，41-挡板，42-垫板，43-螺栓连接孔，44-螺栓安装框架，45-螺栓，46-连接螺母，47-螺栓安装孔，5-上部紧固螺栓体系，51-螺杆，52-无缝圆柱钢管，53-定位板，54-螺母，55-垫片，6-安全扶手，7-吊梁，71-吊点孔，8-上人爬梯。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

如图1-3所示，本发明一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，本发明的预制混凝土外墙挂板也可以是其他板材，所述的转换架包括横向底座1、竖向底座2及支撑主体3，如图所示，支撑主体3包括两个由外框梁31和横梁32连接构成的支撑框架，每个支撑框架上平行设有一组长孔竖梁33，长孔竖梁33与横梁32平行，所述长孔竖梁33的长度方向上开设有调节滑孔33a，上部紧固螺栓体系5安装在调节滑孔33a上，两个支撑框架之间上下、左右分别成5°角对称设置，呈现上窄下宽、左窄右宽的结构，上窄面为第二侧面3d，下宽面为第一侧面3a，左窄面为顶面3c，右宽面为底面3b，吊梁7设置在顶面3c两个支撑框架的横梁之间。本发明为了增加整体转换架的稳定性和牢固性，本发明可根据实际情况，在长孔竖梁33与横梁32之间设置斜撑34，而且由于预制混凝土外墙挂板上的预埋牛腿、螺栓等可能会与架体的斜撑34冲突，因此可根据实际情况变更斜撑34的设置部位及数量；

所述横向底座1、竖向底座2分别焊接设置在支撑主体3的第一侧面3a和底面3b上，支撑主体3的顶面3c设有吊梁7，第二侧面3d上设有上人爬梯8和安全扶手9，上人爬梯8用于操作人员安装拆卸吊点吊钩时攀爬；安全扶手9位于上人爬梯8的两侧或一侧，用于攀爬上人爬梯8时手扶及挂安全绳，所述横向底座1两侧面分别间隔设置一组下部紧固螺栓体系4，支撑主体3的第三侧面3e、第四侧面3f上分别设有上部紧固螺栓体系5，预制混凝土外墙挂板放置在支撑主体3时，由下部紧固螺栓体系4和上部紧固螺栓体系5固定再进行吊装，吊梁7上开设有一排吊点孔71，吊装时根据实际情况选择吊点，保证转换架在翻转时平稳。

如图2所示，所述下部紧固螺栓体系4包括设置在横向底座1上的挡板41和螺栓安装框架44，所述挡板41位于支撑主体3与螺栓安装框架44之间，且支撑主体3与挡板41之间留有间隙，支撑主体3与挡板41之间设置垫板42，挡板41上设有一组螺栓连接孔43；所述螺栓安装框架44内侧壁内侧焊接设有连接螺母46，内、外侧壁与连接螺母46对应位置设有螺栓安装孔47，螺栓45依次穿过外侧壁的螺栓安装孔47、连接螺母46、内侧壁的螺栓安装孔47及挡板41的螺栓连接孔43，端头抵住垫板42，螺栓45通过垫板42将预制混凝土外墙挂板固定在支撑主体3上。

如图3所示，所述上部紧固螺栓体系5包括螺杆51，所述螺杆51从内向外穿设在长孔竖梁33的调节滑孔33a上，外端设有定位板53，螺杆51两端部从内向外依次设有垫片55及螺母54，定位板53位于垫片55内侧，螺杆51两端由垫片55和螺母54拧紧固定，将放置在转换架上的预制混凝土外墙挂板固定于定位板53和第三侧面3e或第四侧面3f形成的空间中。所述螺杆51上还设有无缝圆柱钢管52，且无缝圆柱钢管52位于定位板53与支撑主体3之间，无缝圆柱钢管52可提供板材在翻转过程中小幅度滑移，预制混凝土外墙挂板与其接触不易发生破损，无缝圆柱钢管52的厚度小于或等于预制混凝土外墙挂板的厚度。

本发明的每个部件由不同规格的槽钢焊接完成，如爬梯、扶手由钢筋焊接完成；吊梁、挡板、垫板均为钢板开孔完成；横向底座1与竖向底座2以架体放置稳定性为主，大小比例不大于3:1，与支撑主体3焊接时必须成90°角；每部件安装好之后，整个架体涂刷油漆，再将橡胶垫固定于整个架体与PC板接触部位及紧固体系的挡板、垫板处，可有效防止板材污染与破损；本发明的下部紧固螺栓体系4和上部紧固螺栓体系5的数量根据板材大小选择安装。

本发明的转换架适用于10吨以内的所有竖条板、构造简单的竖向异形板；吊装转换时底座支撑点始终不离地面，安全可靠，对起重设备要求低。

如图所示，本发明基于所述转换架的预制混凝土外墙挂板纵横转换方法，包括如下步骤：

1）根据项目预制混凝土外墙挂板的尺寸确定转换架的尺寸，制备转换架并组装完成；

2）将步骤1）的转换架及待吊装的预制混凝土外墙挂板运输至安装区域，且在起重设备可吊范围内，转换架横向放置，即横向底座1与地面接触；

3）由于预制混凝土外墙挂板在运输车辆上是横向放置，通过预制混凝土外墙挂板的横向吊点将预制混凝土外墙挂板起吊至横向放置的转换架上空，通过安装人员辅助将预制混凝土外墙挂板缓慢地放置到转换架上；预制混凝土外墙挂板平面紧靠架体支撑主体的第三侧面3e或第四侧面3f，长边落于横向底座1，短边紧靠竖向底座2, 且预制混凝土外墙挂板的横向吊点位于横向底座1位于横向底座1的上方，竖向吊点位于顶面3c一侧，便于吊装操作；

4）根据预制混凝土外墙挂板的厚度及高度，安装人员通过调节下部紧固螺栓体系4和上部紧固螺栓体系5，将预制混凝土外墙挂板固定在架体上，使预制混凝土外墙挂板的上部位于支撑主体3与定位板53之间，通过拧紧螺母54将预制混凝土外墙挂板上部固定，下部位于支撑主体3与垫板42之间，再由螺栓45向挡板41旋进，推动垫板42抵至预制混凝土外墙挂板对其进行限位固定，待固定操作完成，安装人员卸掉预制混凝土外墙挂板的横向吊点，预制混凝土外墙挂板与转换架的接触部分通过橡胶垫分隔；

5）根据实际需要，如果需要同时吊装两块，也可以重复步骤1-4将第二块预制混凝土外墙挂板固定于架体另一侧；

6）待转换架与外墙挂板固定完成，选择吊梁7上合适的吊点孔71将转换架与外墙挂板一同吊起，转换架由横向放置向竖向放置转换，起吊过程中，转换架的横向底座1与竖向底座2的连接处不离开地面，当架体竖起75-85°时，起重设备禁止一会儿至架体稳定，待架体稳定后缓慢起吊或摆臂，防止转换架架体前冲失稳；

7）待架体竖向底座2稳定落于地面，安装人员爬上上人爬梯8完成吊点孔71卸钩，并完成将钢丝绳与预制混凝土外墙挂板竖向吊点的连接，同时起重设备运转将钢丝绳绷紧，同时安装人员将下部紧固螺栓体系4和上部紧固螺栓体系5拆除；

8）待一切准备就绪，安装人员撤离至吊装安全距离之外，可开始外墙挂板的吊装作业；

9）转换架上的预制混凝土外墙挂板吊离后，通过起重设备移动架体或将架体翻倒至横向放置，重复以上步骤，至全部预制混凝土外墙挂板吊装完成。

Claims (5)

1.一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，包括横向底座（1）、竖向底座（2）及支撑主体（3），其特征在于所述横向底座（1）、竖向底座（2）分别焊接设置在支撑主体（3）的第一侧面（3a）和底面（3b）上，支撑主体（3）的顶面（3c）设有吊梁（7），第二侧面（3d）上设有上人爬梯（8）和安全扶手（6），安全扶手（6）位于上人爬梯（8）的至少一侧，所述横向底座（1）两侧面分别间隔设置一组下部紧固螺栓体系（4），支撑主体（3）的第三侧面（3e）、第四侧面（3f）上分别设有上部紧固螺栓体系（5），预制混凝土外墙挂板放置在支撑主体（3）时，由下部紧固螺栓体系（4）和上部紧固螺栓体系（5）固定再进行吊装支撑主体（3）包括两个由外框梁（31）和横梁（32）连接构成的支撑框架，每个支撑框架上平行设有一组长孔竖梁（33），长孔竖梁（33）与横梁（32）平行，所述长孔竖梁（33）的长度方向上开设有调节滑孔（33a），上部紧固螺栓体系（5）安装在调节滑孔（33a）上，两个支撑框架之间上下、左右分别成5°角对称设置，呈现上窄下宽、左窄右宽的结构，上窄面为第二侧面（3d），下宽面为第一侧面（3a），左窄面为顶面（3c），右宽面为底面（3b），吊梁（7）设置在顶面（3c）两个支撑框架的横梁之间；上部紧固螺栓体系（5）包括螺杆（51），所述螺杆（51）从内向外穿设在长孔竖梁（33）的调节滑孔（33a）上，外端设有定位板（53），螺杆（51）两端部从内向外依次设有垫片（55）及螺母（54），定位板（53）位于垫片（55）内侧，螺杆（51）两端由垫片（55）和螺母（54）拧紧固定，将放置在转换架上的预制混凝土外墙挂板固定于定位板（53）和第三侧面（3e）或第四侧面（3f）形成的空间中，螺杆（51）上还设有无缝圆柱钢管（52），且无缝圆柱钢管（52）位于定位板（53）与支撑主体（3）之间，长孔竖梁（33）与横梁（32）之间设有斜撑（34）。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于下部紧固螺栓体系（4）包括设置在横向底座（1）上的挡板（41）和螺栓安装框架（44），所述挡板（41）位于支撑主体（3）与螺栓安装框架（44）之间，且支撑主体（3）与挡板（41）之间留有间隙，支撑主体（3）与挡板（41）之间设置垫板（42），挡板（41）上设有一组螺栓连接孔（43）；所述螺栓安装框架（44）内侧壁内侧焊接设有连接螺母（46），内、外侧壁与连接螺母（46）对应位置设有螺栓安装孔（47），螺栓（45）依次穿过外侧壁的螺栓安装孔（47）、连接螺母（46）、内侧壁的螺栓安装孔（47）及挡板（41）的螺栓连接孔（43），端头抵住垫板（42），螺栓（45）通过垫板（42）将预制混凝土外墙挂板固定在支撑主体（3）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于支撑主体（3）的第三侧面（3e）、第四侧面（3f）上设有橡胶垫片，用于保护预制混凝土外墙挂板。

4.根据权利要求1或2所述的一种预制混凝土外墙挂板纵横转换用的转换架，其特征在于吊梁（7）上开设有一排吊点孔（71），吊装时根据实际情况选择吊点，保证转换架在翻转时平稳。

5.一种基于权利要求1所述转换架的预制混凝土外墙挂板纵横转换方法，其特征在于包括如下步骤：

1）根据项目预制混凝土外墙挂板的尺寸确定转换架的尺寸，制备转换架并组装完成；

2）将步骤1）的转换架及待吊装的预制混凝土外墙挂板运输至安装区域，且在起重设备可吊范围内，转换架横向放置，即横向底座（1）与地面接触；

3）由于预制混凝土外墙挂板在运输车辆上是横向放置，通过预制混凝土外墙挂板的横向吊点将预制混凝土外墙挂板起吊至横向放置的转换架上空，通过安装人员辅助将预制混凝土外墙挂板缓慢地放置到转换架上；预制混凝土外墙挂板平面紧靠架体支撑主体的第三侧面（3e）或第四侧面（3f），长边落于横向底座（1），短边紧靠竖向底座（2）, 且预制混凝土外墙挂板的横向吊点位于横向底座（1）位于横向底座（1）的上方，竖向吊点位于顶面（3c）一侧，便于吊装操作；

4）根据预制混凝土外墙挂板的厚度及高度，安装人员通过调节下部紧固螺栓体系（4）和上部紧固螺栓体系（5），将预制混凝土外墙挂板固定在架体上，使预制混凝土外墙挂板的上部位于支撑主体（3）与定位板（53）之间，通过拧紧螺母（54）将预制混凝土外墙挂板上部固定，下部位于支撑主体（3）与垫板（42）之间，再由螺栓（45）向挡板（41）旋进，推动垫板（42）抵至预制混凝土外墙挂板对其进行限位固定，待固定操作完成，安装人员卸掉预制混凝土外墙挂板的横向吊点，预制混凝土外墙挂板与转换架的接触部分通过橡胶垫分隔；

5）根据实际需要，如果需要同时吊装两块，也可以重复步骤1-4）将第二块预制混凝土外墙挂板固定于架体另一侧；

6）待转换架与外墙挂板固定完成，选择吊梁（7）上合适的吊点孔（71）将转换架与外墙挂板一同吊起，转换架由横向放置向竖向放置转换，起吊过程中，转换架的横向底座（1）与竖向底座（2）的连接处不离开地面，当架体竖起75-85°时，起重设备禁止一会儿至架体稳定，待架体稳定后缓慢起吊或摆臂，防止转换架架体前冲失稳；

7）待架体竖向底座（2）稳定落于地面，安装人员爬上上人爬梯（8）完成吊点孔（71）卸钩，并完成将钢丝绳与预制混凝土外墙挂板竖向吊点的连接，同时起重设备运转将钢丝绳绷紧，同时安装人员将下部紧固螺栓体系（4）和上部紧固螺栓体系（5）拆除；

8）待一切准备就绪，安装人员撤离至吊装安全距离之外，可开始外墙挂板的吊装作业；

9）转换架上的预制混凝土外墙挂板吊离后，通过起重设备移动架体或将架体翻倒至横向放置，重复以上步骤，至全部预制混凝土外墙挂板吊装完成。