CN218841522U - 一种定型化塔吊附墙操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型化塔吊附墙操作平台，属于施工操作平台技术领域，包括支撑梁、平台板、防护围栏、推拉门和限位件；支撑梁可拆卸设置在塔吊上；平台板环设在塔吊上，并与支撑梁可拆卸连接，整体呈口字型，包括U型板和一字板；防护围栏围绕平台板周向设置，并在对应一字板的位置断开形成安装口；推拉门滑动设置平台板上，并与安装口对应；限位件滑动设置在防护围栏上，并与推拉门固连。本实用新型在地面预制平台板、防护围栏、推拉门等部件，避免传统钢管扣件操作平台高空零散搭设、高处作业风险大的问题；支撑梁与塔吊之间以及支撑梁与平台板之间均通过连接件连接，安装拆卸方便，连接牢固，提高平台搭设效率。

Description

一种定型化塔吊附墙操作平台

技术领域

本实用新型属于施工操作平台技术领域，特别涉及一种定型化塔吊附墙操作平台。

背景技术

塔吊是建筑施工过程中最重要的一环，外附式塔吊在达到最大独立高度后，为了保持塔吊工作的安全稳定，需通过安装塔吊附墙，以稳定塔吊，在安装塔吊附墙前，需要先安装塔吊附墙操作平台以供工人安装附墙使用。

目前采用钢管扣件操作平台作为塔吊附墙操作平台较为普遍，这种操作平台存在以下缺点：①搭设工序复杂、人工高空安拆、安全风险大；②所用的零散钢管材料需要在高空安拆，且钢管材料笨重，导致耗时长、效率低；③人工零散操作，安拆费用较高、且钢管扣件租赁时间长成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定型化塔吊附墙操作平台，以解决上述背景技术中塔吊附墙操作平台搭设复杂、施工风险大、安拆费用高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定型化塔吊附墙操作平台，包括支撑梁、平台板、防护围栏、推拉门和限位件；所述支撑梁可拆卸设置在塔吊上；所述平台板环设在塔吊上，并与支撑梁可拆卸连接，整体呈口字型，包括U型板和一字板；所述防护围栏围绕平台板周向设置，并在对应一字板的位置断开形成安装口；所述推拉门滑动设置平台板上，并与安装口对应；所述限位件滑动设置在防护围栏上，并与推拉门固连。

进一步地，所述支撑梁包括横梁和纵梁，所述纵梁对应横梁的位置开设卡槽，并通过卡槽与横梁卡接。

进一步地，所述支撑梁通过连接件与塔吊梁连接，所述连接件包括连接板和螺栓，所述连接板间隔设置两个，其上开设螺栓孔；所述螺栓穿过两个连接板后与螺母固连。

进一步地，所述防护围栏包括框架、钢丝网和踢脚板，所述框架包括交错连接的横杆和立杆，所述立杆底部与平台板的U型板固连；所述钢丝网固设在框架上；所述踢脚板固设在钢丝网底部的框架上。

进一步地，所述限位件包括限位板和连杆；所述框架的横杆通长开设滑槽；所述限位板与滑槽截面相适应，且平行设置两块；所述连杆分别与两限位板连接，其端部伸出滑槽外，并与推拉门固连。

进一步地，所述推拉门包括门体和滑轨，所述门体设置两扇，其底部设置滑轮；所述滑轨设置在平台板上，并与U型板固连，所述滑轮滑动设置在滑轨内。

进一步地，所述两门体相互靠近的一侧竖向设置锁板，所述锁板上开设通孔，所述通孔内设置锁链。

进一步地，所述U型板和一字板均为花纹钢板，二者底部设置钢管骨架，所述钢管骨架与支撑梁通过连接件可拆卸连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种定型化塔吊附墙操作平台，在地面预制平台板、防护围栏、推拉门等部件，避免传统钢管扣件操作平台高空零散搭设、高处作业风险大的问题。

2、本实用新型提供的一种定型化塔吊附墙操作平台，支撑梁与塔吊之间以及支撑梁与平台板之间均通过连接件连接，安装拆卸方便，连接牢固，提高平台搭设效率。

3、本实用新型提供的一种定型化塔吊附墙操作平台，推拉门通过滑轨与平台板一体化设置，提高施工效率；通过限位件与防护围栏滑动连接，保证推拉门使用过程中的稳定性。

4、本实用新型提供的一种定型化塔吊附墙操作平台，可周转使用，制作成本低，施工效率高。

附图说明

图1为本实用新型涉及的操作平台的平面结构示意图；

图2为本实用新型涉及的操作平台的立面结构示意图；

图3为本实用新型涉及的U型板和滑轨的安装示意图；

图4为本实用新型涉及的推拉门的结构示意图；

图5为本实用新型涉及的限位件的结构示意图；

图6为本实用新型连接件的连接板的示意图。

图中：1-支撑梁、11-横梁、12-纵梁、2-平台板、21-U型板、22-一字板、3-防护围栏、31-框架、32-钢丝网、33-踢脚板、4-推拉门、41-门体、42-滑轨、43-滑轮、5-限位件、6-连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种定型化塔吊附墙操作平台，包括支撑梁1、平台板2、防护围栏3、推拉门4和限位件5；支撑梁1可拆卸设置在塔吊上，设置高度低于附墙杆1.5米左右；平台板2可拆卸设置在支撑梁1上；防护围栏3围绕平台板2周向设置，并在靠近附墙杆的一侧中部断开，形成用于安装推拉门4的安装口；推拉门4滑动设置在安装口上，推拉门4关闭时，与防护围栏3共同形成闭合结构，保证施工安全；限位件5滑动设置在防护围栏3上，并与推拉门4固连。

支撑梁1包括横梁11和纵梁12，横梁11平行设置两根；纵梁12平行设置两根，分别间隔设置在横梁11上，优选的，纵梁12对应横梁11的位置开设卡槽，并通过卡槽与横梁11连接，卡槽的开设位置位于塔吊内部，避免影响后续平台板2的安装。作为一种优选方式，纵梁12包括三段梁体，三段梁体之间设置间隙作为卡槽，并依次通过连杆连接，连杆设置在纵梁12顶部，并分别与相邻的梁体焊接连接。横梁11和纵梁12均为方钢管，且截面尺寸相同。横梁11和纵梁12均通过连接件6与塔吊梁连接。

连接件6包括连接板和螺栓，连接板间隔设置两个，其上开设螺栓孔，连接板通过螺栓进行连接。支撑梁1和塔吊梁夹设在两个连接板之间，实现二者的可拆卸连接。优选的，如图6所示，连接板为矩形板，其四个角部均开设螺栓孔，螺栓孔设置为腰型，降低安装精度要求。

平台板2整体呈口字型，包括U型板21和一字板22，一字板22靠近附墙杆设置，一字板22与安装口对应设置，且长度相同，U型板21和一字板22均为花纹钢板，二者底部设置钢管骨架，钢管骨架与支撑梁1通过连接件6可拆卸连接。

防护围栏3包括框架31、钢丝网32和踢脚板33，框架31包括交错连接的横杆和立杆，立杆底部与平台板2的U型板21固连；钢丝网32固设在框架31上；踢脚板33固设在钢丝网32底部的框架31上。横杆和立杆均为方钢管。

如图4所示，推拉门4包括门体41和滑轨42，滑轨42设置在平台板2上，并与U型板21固连，其两端分别延伸至两侧的防护围栏3处，滑轨42为水平设置的方钢管，方钢管顶面开口；门体41设置两扇，其底部设置滑轮43，滑轮43滑动设置在滑轨42内，门体41包括网板和钢架，钢架由钢管组成。两门体41相互靠近的一侧竖向设置锁板，锁板上开设通孔，锁链穿过两锁板的通孔后锁紧，避免防护门的意外滑开。优选的，钢架上设置固定板，锁板固设在固定板上。推拉门4高度大于防护围栏3高度。

如图5所示，限位件5包括限位板和连杆，靠近安装口的防护围栏3的框架31的横杆通长开设滑槽，限位板与滑槽截面相适应，使其能够沿滑槽横向移动，限位板平行设置两块；连杆分别与两限位板连接，其端部伸出滑槽外，并与推拉门4的钢架固连。优选的，防护围栏3的框架31的横杆两端设置封堵板，避免限位板从滑槽内滑出。

本平台的安装方法为：首先在工厂预制支撑梁1、平台板2、防护围栏3、推拉门4、限位件5和连接件6，并将防护围栏3、滑轨42分别焊接在平台板2的U型板21上，将限位件5放置到防护围栏3内；组装完成后，将所有构件运至施工现场，用施工升降机将支撑梁1吊装至塔吊梁上，并用连接件6固定，然后将一字板22安装到支撑梁1上，接着将U型板21吊装至支撑梁1上，并用连接件6固定；然后安装推拉门4，将限位件5的连杆与推拉门4的钢架焊接连接，即完成平台安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定型化塔吊附墙操作平台，其特征在于：包括支撑梁（1）、平台板（2）、防护围栏（3）、推拉门（4）和限位件（5）；所述支撑梁（1）可拆卸设置在塔吊上；所述平台板（2）环设在塔吊上，并与支撑梁（1）可拆卸连接，整体呈口字型，包括U型板（21）和一字板（22）；所述防护围栏（3）围绕平台板（2）周向设置，并在对应一字板（22）的位置断开形成安装口；所述推拉门（4）滑动设置平台板（2）上，并与安装口对应；所述限位件（5）滑动设置在防护围栏（3）上，并与推拉门（4）固连。

2.根据权利要求1所述的一种定型化塔吊附墙操作平台，其特征在于：所述支撑梁（1）包括横梁（11）和纵梁（12），所述纵梁（12）对应横梁（11）的位置开设卡槽，并通过卡槽与横梁（11）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种定型化塔吊附墙操作平台，其特征在于：所述支撑梁（1）通过连接件（6）与塔吊梁连接，所述连接件（6）包括连接板和螺栓，所述连接板间隔设置两个，其上开设螺栓孔；所述螺栓穿过两个连接板后与螺母固连。

4.根据权利要求1所述的一种定型化塔吊附墙操作平台，其特征在于：所述防护围栏（3）包括框架（31）、钢丝网（32）和踢脚板（33），所述框架（31）包括交错连接的横杆和立杆，所述立杆底部与平台板（2）的U型板（21）固连；所述钢丝网（32）固设在框架（31）上；所述踢脚板（33）固设在钢丝网（32）底部的框架（31）上。

5.根据权利要求4所述的一种定型化塔吊附墙操作平台，其特征在于：所述限位件（5）包括限位板和连杆；所述框架（31）的横杆通长开设滑槽；所述限位板与滑槽截面相适应，且平行设置两块；所述连杆分别与两限位板连接，其端部伸出滑槽外，并与推拉门（4）固连。

6.根据权利要求1所述的一种定型化塔吊附墙操作平台，其特征在于：所述推拉门（4）包括门体（41）和滑轨（42），所述门体（41）设置两扇，其底部设置滑轮（43）；所述滑轨（42）设置在平台板（2）上，并与U型板（21）固连，所述滑轮（43）滑动设置在滑轨（42）内。

7.根据权利要求6所述的一种定型化塔吊附墙操作平台，其特征在于：所述两门体（41）相互靠近的一侧竖向设置锁板，所述锁板上开设通孔，所述通孔内设置锁链。

8.根据权利要求3所述的一种定型化塔吊附墙操作平台，其特征在于：所述U型板（21）和一字板（22）均为花纹钢板，二者底部设置钢管骨架，所述钢管骨架与支撑梁（1）通过连接件（6）可拆卸连接。

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