CN208023608U - 一种后浇带可周转钢通道支模体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后浇带可周转钢通道支模体系，包括槽钢立柱、槽钢门梁、可调顶托、小横杆、侧向斜撑、门头斜撑、紧固螺栓、埋板和钢管承插套筒，所述槽钢立柱有四根，配合其它构件围成立方体结构，所述槽钢立柱的顶部安装有可调顶托，槽钢门梁支设于可调顶托的上方并相互连接固定；所述槽钢立柱的两侧面通过小横杆和侧向斜撑连接加固，还焊接有钢管承插套筒；所述槽钢立柱的正面和背面与槽钢门梁通过门头斜撑连接加固；所述槽钢立柱的底面与地面预设埋板焊接牢固。该钢通道支模体系安装、拆除简便快捷，且依靠调节可调顶托的位置可适用于多种不同层高的建筑，有效地提升了地下室模板架体运输效率，以及模板架体的周转速率。

Description

一种后浇带可周转钢通道支模体系

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种后浇带可周转钢通道支模体系。

背景技术

地下室后浇带按规范要求需搭设独立的模板支撑架体，纵横向贯通的后浇带独立架体将地下室划分为若干个独立封闭的空间，模板架体的拆除通常需要在地下室顶板设置多个材料吊装洞口，材料通过吊装洞口运输不仅占用塔吊时间且工效较低，同时吊装洞口后期封闭需额外费工费力，还会造成顶板渗漏等施工隐患。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种后浇带可周转钢通道支模体系。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种后浇带可周转钢通道支模体系，包括槽钢立柱、槽钢门梁、可调顶托、小横杆、侧向斜撑、门头斜撑、紧固螺栓、埋板和钢管承插套筒，所述槽钢立柱有四根，配合其它构件围成立方体结构，所述槽钢立柱的顶部安装有可调顶托，槽钢门梁支设于可调顶托的上方并相互连接固定，各构件间均采用紧固螺栓连接固定；所述槽钢立柱的两侧面通过小横杆和侧向斜撑连接加固，还焊接有钢管承插套筒，各构件间均采用紧固螺栓连接固定；所述槽钢立柱的正面和背面与槽钢门梁通过门头斜撑连接加固，各构件间均采用紧固螺栓连接固定；所述槽钢立柱的底面与地面预设埋板焊接牢固。

上述技术方案中，所述可调顶托可沿槽钢立柱的凹槽上下滑动，用于调节支撑体系的标高。

上述技术方案中，所述可调顶托的长度方向上每隔50mm开设有连接螺栓孔，配合紧固螺栓对高度尺寸进行定位。

上述技术方案中，所述钢管承插套筒间的相邻位置与后浇带满堂支撑架的空间尺寸保持一致。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：该钢通道支撑体系安装、拆除简便快捷，且通过调节可调顶托高度可适用于多种不同层高的建筑，重复周转使用能力强，且可有效地提升了地下室模板架体运输工效，提高模板架体周转速率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型一种后浇带可周转钢通道支模体系的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种后浇带可周转钢通道支模体系的俯视图；

图3为本实用新型一种后浇带可周转钢通道支模体系的右侧视图；

图4为本实用新型一种后浇带可周转钢通道支模体系的主视图；

图中：1-槽钢立柱，2-槽钢门梁，3-可调顶托，4-小横杆，5-侧向斜撑， 6-门头斜撑，7-紧固螺栓，8-埋板，9-钢管承插套管。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种后浇带可周转钢通道支模体系的整体结构示意图，包括槽钢立柱1、槽钢门梁2、可调顶托3、小横杆4、侧向斜撑5、门头斜撑6、紧固螺栓7、埋板8和钢管承插套筒9，槽钢立柱1共有四根，配合其它构件围成立方体结构。

如图2所示，为本实用新型一种后浇带可周转钢通道支模体系的俯视图，槽钢立柱1的顶部安装有可调顶托3，槽钢门梁2支设于可调顶托3的上方并相互连接固定，各构件间均采用紧固螺栓7连接固定。

如图3所示，为本实用新型一种后浇带可周转钢通道支模体系的右侧视图，所述槽钢立柱1的两侧面通过小横杆4和侧向斜撑5连接加固，端面还焊接有钢管承插套筒9，其余各构件间均采用紧固螺栓7连接固定。

如图4所示，为本实用新型一种后浇带可周转钢通道支模体系的主视图，所述槽钢立柱1的正面和背面与槽钢门梁2通过门头斜撑6连接加固，各构件间均采用紧固螺栓7连接固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述可调顶托3可沿槽钢立柱1 的凹槽上下滑动，且可调顶托3沿长度方向上每隔50mm开设有连接螺栓孔，配合紧固螺栓7对支撑体系的高度尺寸进行调节并进行定位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述钢管承插套筒9间的相邻位置与后浇带满堂支撑架的空间尺寸保持一致。

本实用新型在使用时，首先支设好四根槽钢立柱1的相对位置，根据不同层高的建筑调节可调顶托3的位置，实现支撑体系的高度尺寸标定，用紧固螺栓7连接固定，依次连接其他构件，均采用螺栓连接形式；根据满堂架间距要求，焊接槽钢立柱1两侧面的钢管承插套筒9，与后浇带满堂支撑架连接成整体，作为后浇带支撑架的一部分。该钢通道支模体系安装、拆除简便快捷，且可适用于多种不同层高的建筑，有效地提升了地下室模板架体运输工效，以及模板架体的周转速率。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种后浇带可周转钢通道支模体系，包括槽钢立柱(1)、槽钢门梁(2)、可调顶托(3)、小横杆(4)、侧向斜撑(5)、门头斜撑(6)、紧固螺栓(7)、埋板(8)和钢管承插套筒(9)，所述槽钢立柱(1)有四根，配合其它构件围成立方体结构，其特征在于：

所述槽钢立柱(1)的顶部安装有可调顶托(3)，槽钢门梁(2)支设于可调顶托(3)的上方并相互连接固定，各构件间均采用紧固螺栓(7)连接；

所述槽钢立柱(1)的两侧面通过小横杆(4)和侧向斜撑(5)连接加固，还焊接有钢管承插套筒(9)，各构件间均采用紧固螺栓(7)连接；

所述槽钢立柱(1)的正面和背面与槽钢门梁(2)通过门头斜撑(6)连接加固，各构件间均采用紧固螺栓(7)连接；

所述槽钢立柱(1)的底面与地面预设埋板(8)焊接牢固。

2.根据权利要求1所述的一种后浇带可周转钢通道支模体系，其特征在于：所述可调顶托(3)可沿槽钢立柱(1)的凹槽上下滑动，用于调节支撑体系的标高。

3.根据权利要求2所述的一种后浇带可周转钢通道支模体系，其特征在于：所述可调顶托(3)的长度方向上每隔50mm开设有连接螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的一种后浇带可周转钢通道支模体系，其特征在于：所述钢管承插套筒(9)间的相邻位置与后浇带满堂支撑架的空间尺寸保持一致。